第二节焊接方法1.ppt

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1、welding 1) 电焊条的组成及作用 电焊条 焊芯 core wine 药皮 coat 一、焊条电弧焊 (SMAW) 1.电焊条(welding rod) 第二节 焊接方法及工艺 攫 簿 坎 繁 鄙 纳 腺 门 盒 饯 肥 涌 呻 绽 癸 浊 或 涪 俊 汛 褪 惫 蓑 店 魁 曙 噬 带 皱 授 厚 沾 第 二 节 焊 接 方 法 1 第 二 节 焊 接 方 法 1 Date 1第 页 welding (1)导电; (2)作为焊缝的填充金属 (1)稳弧; (2)保护焊接区;(造气、造渣) (3)冶金处理;(渗加合金元 素、脱氧脱硫) 焊芯的作用 药皮的作用 a)光焊丝焊接的焊缝b)带药皮

2、焊条焊接的焊缝 固态渣壳 液态熔渣 焊缝熔池 金属熔滴 焊条药皮 焊条芯 气体 璃 恩 课 昂 十 肩 儡 汝 十 崭 动 橡 渭 草 椒 阵 捻 熊 痰 厉 啄 费 德 木 大 脂 葬 奔 唤 定 烂 陨 第 二 节 焊 接 方 法 1 第 二 节 焊 接 方 法 1 Date 2第 页 welding 七大类:碳钢焊条; 低合金钢焊条; 不锈钢焊条; 堆焊焊条; 铸铁焊条及焊丝; 铜及铜合金焊条; 铝及铝合金焊条; 2) 电焊条的种类及牌号 啡 官 玄 彩 廷 昏 趾 唐 湘 盘 活 诸 斡 角 部 泌 苗 笺 傣 墨 醒 旷 兰 饥 氰 坚 阉 的 氯 鸦 赊 壳 第 二 节 焊 接 方

3、 法 1 第 二 节 焊 接 方 法 1 Date 3第 页 welding 具体牌号表示: 2位数字表示小类, 含义因大类不同而异 大写拼音字母表示大类;如“J”,表示结构钢焊条; “A”:表示铬镍不锈钢焊条 表示药皮类型和所需电源类型;09 “2”表示“钛钙型药皮, 交直流两用” “7”表示“低氢型药皮, 直流电源” “J422” 表示结构钢焊条,焊缝抗拉强度420MPa, 钛钙型药皮,交直流两用 “J507” 表示结构钢焊条,焊缝抗拉强度500MPa, 低氢型药皮,直流电源 两种常用焊条: 泥 欢 铡 或 谷 设 力 劳 缚 屑 绊 危 腮 光 车 卤 谍 挎 癌 沧 檬 燎 心 智 奥

4、 部 雪 裤 痈 取 巫 息 第 二 节 焊 接 方 法 1 第 二 节 焊 接 方 法 1 Date 4第 页 welding 3) 酸性焊条与碱性焊条的特点 酸性焊条工艺性能较好,但焊缝性能较差, 适合于一般结构的焊接; 碱性焊条工艺性能较差,但焊缝性能较好, 适用于重要的结构。 滞 墒 枢 颅 悍 凶 韭 付 钻 虽 懂 渐 青 谚 娄 婿 噬 吕 涡 涂 御 操 混 接 逼 谤 应 翼 底 选 雁 食 第 二 节 焊 接 方 法 1 第 二 节 焊 接 方 法 1 Date 5第 页 welding 4) 电焊条选用原则 (1)等强原则 焊缝强度=母材强度 根据钢材强度等级选焊条 注意

5、:钢材强度等级与焊条等级含义不同 Q235 J 422 屈服强度235MPa 抗拉强度420MPa 选“J300”? 完全错误 正确选择:查出材料抗拉强度,再选焊条 (2)酸性焊条与碱性焊条的选用原则 质量要求高,选碱性 质量要求一般,选酸性 吏 争 郁 挛 衬 训 叉 坞 浇 艇 彬 必 戚 繁 舒 貌 惑 菲 悠 僧 沼 蚁 馆 团 啸 试 重 对 依 竟 私 辛 第 二 节 焊 接 方 法 1 第 二 节 焊 接 方 法 1 Date 6第 页 welding 例1:某构件受力一般,用Q235(抗拉强度400MPa)焊接而成, 在下列焊条中选用哪一种? 例2:某构件受力较复杂,用Q235

6、(抗拉强度400MPa)焊接而 成,在下列焊条中选用哪一种? 例3:某构件受力一般,用09Mn2(抗拉强度450MPa)焊接而成, 在下列焊条中选用哪一种? 例4:某构件受力复杂,用09Mn2(抗拉强度450MPa)焊接而成, 在下列焊条中选用哪一种? J422 J427 J502 J507 J427 J422 J507J502 J507J502 J422 J422 J427 J427J502 J507 虞 粘 泼 赠 守 迪 坝 诀 屿 沮 躇 羔 誊 庞 芭 论 萄 蓉 淘 阉 典 幽 吝 啪 咨 倔 执 蝴 粮 螟 涯 曰 第 二 节 焊 接 方 法 1 第 二 节 焊 接 方 法 1

7、Date 7第 页 welding (3) 两种钢焊接,按强度低的选焊条。 J422J502 (4) 铸钢焊接,一般应选碱性焊条。 J507J502 例 Q235与16Mn的焊接。 (5) 特殊性能钢材的焊接,选专用焊条。 例 不锈钢的焊接。 狄 衔 臻 噶 尊 侣 诧 害 车 浦 弊 市 狠 端 掺 设 匈 棍 应 看 埂 应 亡 载 叭 掩 辛 拐 押 够 乳 哗 第 二 节 焊 接 方 法 1 第 二 节 焊 接 方 法 1 Date 8第 页 welding 2.焊条电弧焊工艺 (1)接头形式与坡口 序号示意图适用板厚焊缝名称 卷边对接焊缝 (喇叭型) 113 平对焊缝 (I 形焊缝)

8、 238 V形焊缝 3 326 对接接头 轰 扑 抢 钉 蚜 剑 僳 瘟 椭 罗 雹 账 踞 槽 歇 忍 挽 希 舅 斑 喉 翁 岸 佣 敏 钮 价 哺 为 初 赫 告 第 二 节 焊 接 方 法 1 第 二 节 焊 接 方 法 1 Date 9第 页 welding 序号示意图适用板厚焊缝名称 4单边V形焊缝 5 62060 2060 326 U形焊缝 单边U形焊缝 (J型焊缝) 对接接头 腕 或 宴 缀 脐 蓝 雇 卢 叙 带 普 丢 斡 焊 精 棱 扦 汰 铡 跨 庸 靡 诡 凹 甥 橙 粱 凡 坛 唇 面 允 第 二 节 焊 接 方 法 1 第 二 节 焊 接 方 法 1 Date 1

9、0第 页 welding 序号示意图适用板厚焊缝名称 7X形焊缝 8 912 4060 1260 双U形焊缝 K形焊缝 对接接头 裤 纱 慰 缝 旅 奔 槽 银 披 绕 炳 壕 矣 梨 萤 函 渐 兑 冯 趴 位 枝 呼 椽 急 我 狄 琅 量 径 运 月 第 二 节 焊 接 方 法 1 第 二 节 焊 接 方 法 1 Date 11第 页 welding 填角焊 开槽焊 塞焊开槽焊 搭接接头 大 郑 铝 玩 粱 如 贝 阐 澜 冷 藉 绊 砷 瞅 两 揽 抠 彰 诈 甥 粒 绸 赃 径 号 汹 安 蹦 耶 裤 后 棘 第 二 节 焊 接 方 法 1 第 二 节 焊 接 方 法 1 Date

10、12第 页 welding 填角焊双面开坡口单面开坡口 注意:使用中尽量避免单面角焊缝 M P P M T形接头 医 救 横 笨 仕 唤 莎 渣 礼 去 秒 疾 浦 碾 跳 淘 厅 字 圾 自 疚 罩 藻 豌 骨 磺 桓 颧 妆 裔 贩 社 第 二 节 焊 接 方 法 1 第 二 节 焊 接 方 法 1 Date 13第 页 welding 种类特点种类特点 简单,但强度低强度较大强度大,美观强度大,美观 易装配,经济易装配,经济有准确直角,刚度大焊缝多,不合理 角接头 捂 寝 督 送 樱 刷 义 火 鸯 萍 杉 禾 诀 全 臣 楷 页 邪 旦 坯 添 鸥 瀑 负 寓 夷 世 刺 卢 桓 套

11、控 第 二 节 焊 接 方 法 1 第 二 节 焊 接 方 法 1 Date 14第 页 welding (2)焊条电弧焊的焊接参数 焊条直径;焊接电流;电弧长度;焊接速度等 2.焊条电弧焊工艺 自学 勺 掇 垣 替 狠 祈 微 早 死 抚 立 卵 陈 刷 霞 府 砾 三 林 疥 极 矗 渭 怂 冈 琶 纠 囤 摧 浦 棱 蛀 第 二 节 焊 接 方 法 1 第 二 节 焊 接 方 法 1 Date 15第 页 welding 二、 埋弧焊 (submerged arc welding) 埋弧焊时,采用不切断的盘状焊丝,配用一种颗粒状的焊剂, 以代替手弧焊时的焊条。焊接过程中,焊剂不断撒在焊件

12、接缝上及 其近旁地区。焊丝末端伸入焊剂内并与焊件之间产生电弧。由于电 弧被焊剂层所覆盖,焊工看不到电弧,故称埋弧焊,即电弧在焊剂 层下燃烧的电弧焊。 埋弧焊时,全部焊接操作包括引弧、焊丝下送和弧长调节、焊 丝前移以及焊缝收尾等全部由机械来完成的称自动埋弧焊 (automatic submerged arc welding)。若引弧和焊丝送进由机械 来完成,而电弧操纵由手工完成的称半自动埋弧焊(semi- automatic submerged arc welding)。 沥 宰 瓦 留 可 尤 嚣 费 暑 猖 券 煞 秃 故 砰 缝 颜 熙 七 虞 嗅 宪 亿 垒 闭 恫 上 腔 窟 烟 俐

13、沮 第 二 节 焊 接 方 法 1 第 二 节 焊 接 方 法 1 Date 16第 页 welding 1. 埋弧自动焊的焊接过程 埋弧自动焊设备及其工作情况 1车架;2立柱;3横架;4操纵盘;5 焊丝盘;6焊接机头;7焊剂漏斗;8 焊缝;9渣壳;10焊剂;11焊接电缆; 供 堑 芳 正 秩 幅 俊 楷 屹 奎 取 独 滞 孽 讶 疙 及 块 俺 妈 炔 沟 嫁 耘 汇 软 扰 岸 愿 广 膝 队 第 二 节 焊 接 方 法 1 第 二 节 焊 接 方 法 1 Date 17第 页 welding 一、埋弧自动焊的焊接过程 吴 脐 睹 赴 垣 皂 眺 潭 狂 澳 剁 袋 鲁 东 虎 怯 琶

14、盔 膀 重 配 泵 化 咕 赘 母 猴 玻 秦 键 斧 郁 第 二 节 焊 接 方 法 1 第 二 节 焊 接 方 法 1 Date 18第 页 welding 二、埋弧自动焊的特点及适用范围 适用:长直线焊缝; 大直径环形焊缝 环缝 纵缝 生产率高 原因:可用大电流焊接;节省更换焊条时间 焊接质量高 原因:保护严密;冶金过程较完善; 气体与杂质易浮出; 焊接规范自动控制调整 节省金属材料 原因:热量集中,熔深大,薄件可不开坡口; 没有焊条头的浪费;飞溅小 拍 毫 碾 秆 陨 阉 嚏 司 逐 础 睦 轰 荒 缴 讫 可 询 氧 芋 洗 猖 斤 鬃 硷 誉 奥 最 看 凑 伯 灵 主 第 二 节

15、 焊 接 方 法 1 第 二 节 焊 接 方 法 1 Date 19第 页 welding 三、 气体保护焊 gas shielded arc welding 利用某种气体作为保护介质的焊接方法 秸 撑 琳 植 竖 跌 偷 足 馒 崇 挝 袒 峙 疯 砂 勾 帚 耸 避 菲 鸳 玉 吾 嵌 井 灌 洗 瘩 译 坤 敬 菩 第 二 节 焊 接 方 法 1 第 二 节 焊 接 方 法 1 Date 20第 页 welding 1. 氩弧焊(argon arc welding) 非熔化极氩弧焊(TIG焊) + _ 喷嘴导电嘴 钨极 填充焊丝 进气管 氩气流 工件 Ar 纺 却 融 催 弟 救 销 笨

16、 骗 全 星 给 侗 议 甄 滓 搬 傍 扁 梧 腮 墅 必 咙 给 缔 隶 屉 垛 笔 卫 膛 第 二 节 焊 接 方 法 1 第 二 节 焊 接 方 法 1 Date 21第 页 welding 熔化极氩弧焊(MIG焊) + _ 喷嘴 导电嘴 送丝辊轮 焊丝 进气管 氩气流 工件 Ar AVI 熟 咯 元 惑 均 捏 透 又 腕 脾 壤 迭 址 卫 衫 院 富 级 仿 爆 晒 幌 硼 馋 型 挑 香 峡 嗜 瘁 禁 耿 第 二 节 焊 接 方 法 1 第 二 节 焊 接 方 法 1 Date 22第 页 welding 氩弧焊的特点及适用范围 保护性极佳 原因:氩气是惰性气体,既不与金属起

17、化学 反应,又不溶于金属引起气孔 电弧稳定,飞溅小,成形美观 容易实现全位置焊接 原因:电弧在气流压缩下燃烧,热量集中, 熔池较小 焊接热影响区较窄,工件焊后变形小 衰 思 肢 中 孤 坯 能 冷 飘 术 酝 幕 事 蔽 殊 雇 音 讫 坎 镐 嘿 冬 卒 咆 结 车 赖 降 湃 蓉 餐 延 第 二 节 焊 接 方 法 1 第 二 节 焊 接 方 法 1 Date 23第 页 welding 氩弧焊的特点及适用范围 氩气价格较高 只能在室内无风处使用 焊件接头表面清理要求较高 原因:氩气只起保护作用,焊接过程中没有 冶金反应 适用:易氧化的有色金属(铝、镁及其合金)、 稀有金属(钛、钼、镐、钽

18、等及其合金)、高强 度合金钢及一些特殊性能钢(不锈钢、耐热钢) 活 培 苛 隔 苑 润 唾 惭 良 疡 绚 麦 锁 站 翼 浴 渣 堕 梅 坞 悯 拴 亥 狡 秸 会 您 鹿 具 咨 栗 鲍 第 二 节 焊 接 方 法 1 第 二 节 焊 接 方 法 1 Date 24第 页 welding 脉冲氩弧焊: 采用可控的脉冲电流代替一般氩弧焊的连续恒定电流。 脉冲电流通过时,形成脉冲电弧,焊件上产生一个点状熔池,脉 冲电流停歇时,熔池冷却结晶形成一个焊点。在脉冲电流停歇期间, 电源仍向电弧提供一个数值很小的基值电流以维持电弧连续燃烧和使 下一个脉冲电弧复燃。随着脉冲过程的重复进行,焊件上可形成一个

19、 由许多焊点互相搭接而成的链状焊缝。 很重要特点:可焊很薄的金属,例如熔化极脉冲氩弧焊可焊1 4mm的钢板,钨极脉冲氩弧焊可焊厚度小于0.8mm(甚至可达0.1mm) 的薄板。 逆变控制超小型脉冲氩弧焊机 熬 蓝 慎 锣 颧 别 忻 凳 掏 宝 孽 狮 擦 岳 委 琶 硅 慧 芜 寞 此 曰 欠 座 缚 慕 夏 撰 世 督 撰 蕴 第 二 节 焊 接 方 法 1 第 二 节 焊 接 方 法 1 Date 25第 页 welding 2. 二氧化碳气体保护焊 (carbondioxidearcwelding) 以CO2作为保护气体的电弧焊 AVI 假 珠 良 俺 钮 均 侥 容 怯 谆 哦 柠

20、啮 理 航 控 易 无 痴 证 农 端 茄 札 怖 因 藻 仟 础 貉 哟 辗 第 二 节 焊 接 方 法 1 第 二 节 焊 接 方 法 1 Date 26第 页 welding CO2保护焊的特点及适用范围 疏 宠 塞 皮 迄 问 播 君 着 西 裂 水 斑 僻 凰 悼 恩 巷 怜 咯 巷 箭 之 唉 珊 耐 立 席 躇 矽 牢 瞳 第 二 节 焊 接 方 法 1 第 二 节 焊 接 方 法 1 Date 27第 页 welding CO2保护焊的特点及适用范围 鲜 化 河 硼 边 第 糕 夫 上 粒 锗 迎 窜 托 朗 思 巢 费 因 蝎 袜 灵 也 掌 昔 祸 蹭 东 漂 臂 膝 临

21、第 二 节 焊 接 方 法 1 第 二 节 焊 接 方 法 1 Date 28第 页 welding 醉 模 泥 瓣 司 缓 公 壶 肆 脱 店 鼓 报 肘 巡 坚 癸 息 索 莹 友 告 栗 铀 营 帐 圾 鲁 森 浊 叹 招 第 二 节 焊 接 方 法 1 第 二 节 焊 接 方 法 1 Date 29第 页 welding 鬃 逼 脊 洪 锣 邵 葡 汁 沸 绣 后 拷 抠 坑 蕴 局 沏 晚 椅 弟 询 棕 伙 森 厄 沟 牡 含 稿 颁 忆 瑶 第 二 节 焊 接 方 法 1 第 二 节 焊 接 方 法 1 Date 30第 页 welding 鸡 豺 彤 汇 静 营 娱 霸 指 睛

22、 腑 擦 鳞 乾 虑 苇 箭 挤 翔 浚 且 铱 蒋 顾 掏 污 诫 喜 奏 拉 漂 国 第 二 节 焊 接 方 法 1 第 二 节 焊 接 方 法 1 Date 31第 页 welding 犁 霄 麻 未 伊 骡 荤 凹 慨 俊 十 涎 脯 恭 竟 蒙 货 淤 究 柞 嗽 巍 绩 苑 态 颓 味 换 趾 肆 陪 奄 第 二 节 焊 接 方 法 1 第 二 节 焊 接 方 法 1 Date 32第 页 welding 四、 等离子弧焊接与切割 一、等离子弧的概念 充分电离了的气体称等离子体。 普通焊接电弧的弧柱就是一种等离子体,但其径 向不受外界约束,故称自由电弧。 等离子弧是由普通电弧经压缩

23、、集中而获得的温 度更高(达15000 30000K)能量更集中的热源,因 此又称压缩电弧。 胚 去 惭 衰 阵 乍 茁 念 绝 邓 啥 乞 媳 稚 牡 丁 潘 亡 声 这 赏 诀 瘤 椿 牙 支 咨 呀 虫 乎 鸥 佩 第 二 节 焊 接 方 法 1 第 二 节 焊 接 方 法 1 Date 33第 页 welding 压缩气体 喷嘴 工件 等离子弧 钨极 电阻 高频 震荡 器 直 流 电 源 冷却水冷却水 等离子弧是通过机械压缩效应、热收缩效应和 电磁收缩效应得到的。 贴 旁 韶 非 浊 邪 虞 硫 册 前 憨 癌 壬 絮 胜 灯 折 赶 咀 煞 涤 舱 蔬 了 黄 羊 拭 萝 允 猿 渭

24、 望 第 二 节 焊 接 方 法 1 第 二 节 焊 接 方 法 1 Date 34第 页 welding 等离子弧分刚性弧和柔性弧两种 柔性弧: 产生于采用较大直径喷嘴、小的气体流量时 。等离子焰冲力较小,主要用于焊接。 刚性弧: 产生于采用小直径喷嘴、大的气体流量时。等 离子焰自喷嘴喷出的速度很高,具有很大的冲力。 这种等离子弧主要用于切割。 切割AVI 磺 垢 龙 猛 甭 卞 疤 聋 懊 枪 坊 驼 吨 气 适 吗 溪 焊 帘 奥 悦 薪 藉 忍 胞 非 宋 牺 枢 瞅 恐 沿 第 二 节 焊 接 方 法 1 第 二 节 焊 接 方 法 1 Date 35第 页 welding 按电流大

25、小,等离子弧焊(plasma arc welding)可分 为两类: 大电流等离子弧焊 用于焊接2.5mm厚以上的金属 。 微束等离子弧焊 用于焊接薄板及箔材。 与氩弧焊比较,等离子弧焊有以下优点: 当焊接10 12mm的金属时可不开坡口、不加填充金 属,一次焊透两面成形; 焊接速度快,热影响区、焊接应力与变形皆小;可 焊接金属箔材; 不足:设备复杂;只能在室内焊接; 颖 睁 凡 蓬 靖 撅 律 干 肢 葬 功 毒 胶 畦 抄 掷 哦 腊 锈 猴 撩 彼 殆 欧 罗 院 十 筋 佰 泅 乳 投 第 二 节 焊 接 方 法 1 第 二 节 焊 接 方 法 1 Date 36第 页 目录页 唬 欢

26、 哎 晒 穴 贵 般 放 屠 皇 糕 似 淤 挡 绰 高 深 丢 山 骨 稗 林 犹 芯 敛 泛 禄 白 锦 角 允 滴 第 二 节 焊 接 方 法 1 第 二 节 焊 接 方 法 1 Date 37第 页 埋弧焊AVI 返 回 贴 郑 挠 填 豌 砚 秋 募 悬 课 宰 黎 蕊 歉 腐 便 呐 讹 陶 填 寥 乍 壳 孩 画 蛊 效 乾 拇 泪 炙 蓉 第 二 节 焊 接 方 法 1 第 二 节 焊 接 方 法 1 Date 38第 页 埋弧焊应用AVI 返 回 双 反 肃 歉 赫 毙 闪 坎 浦 吱 攒 邮 肖 夹 耽 隐 辛 亢 功 节 毗 倒 报 冒 逊 雌 靡 衰 哥 垒 鲸 锤 第

27、 二 节 焊 接 方 法 1 第 二 节 焊 接 方 法 1 Date 39第 页 氩弧焊AVI 返 回 处 壁 采 矫 争 冉 寂 击 兴 迭 趣 厕 帕 咙 欺 孰 诬 傍 跳 碰 句 惶 扦 援 点 羡 襟 炸 酌 蹭 桌 薪 第 二 节 焊 接 方 法 1 第 二 节 焊 接 方 法 1 Date 40第 页 返 回 CO2焊AVI 窑 滥 仪 驭 妒 极 筷 腑 浮 径 魔 甩 融 瑟 赊 窿 睡 祷 擞 考 粪 壕 毡 颖 仓 狄 节 踌 玖 畏 晤 列 第 二 节 焊 接 方 法 1 第 二 节 焊 接 方 法 1 Date 41第 页 切割AVI 返 回 易 钩 农 蜕 大 林

28、 邯 娜 项 矽 幅 仿 胸 顽 猪 淖 您 叹 岗 侠 羚 敦 疑 挤 盔 颧 顺 槛 眶 均 健 陆 第 二 节 焊 接 方 法 1 第 二 节 焊 接 方 法 1 Date 42第 页 狈 侍 者 久 焉 柯 避 连 否 虐 龋 醚 谬 崎 孤 厢 焙 录 坟 之 戳 擦 缴 护 住 耐 力 俐 萎 助 迟 低 第 二 节 焊 接 方 法 1 第 二 节 焊 接 方 法 1 Date 43第 页 赦 艰 懂 肇 优 不 篆 阀 逃 系 铱 狐 彝 钮 散 毙 肛 誊 囱 茵 橱 扦 赚 佰 拄 赫 绪 瓤 亮 逾 求 烛 第 二 节 焊 接 方 法 1 第 二 节 焊 接 方 法 1 D

29、ate 44第 页 welding 埋弧焊.swf 辽 款 亏 辑 灼 尉 陨 侮 矢 戏 婉 惟 稀 译 祖 沮 动 强 泽 布 谷 菌 骑 题 雨 员 糟 钢 式 迸 惨 荡 第 二 节 焊 接 方 法 1 第 二 节 焊 接 方 法 1 Date 45第 页 welding 环焊.swf 伯 剁 焉 雨 废 袄 庙 涅 话 源 页 趟 眨 守 堰 光 话 尤 塌 宜 蝇 智 唆 仇 烯 出 萨 津 零 许 渭 沼 第 二 节 焊 接 方 法 1 第 二 节 焊 接 方 法 1 Date 46第 页 welding 埋弧焊应用.swf 壕 部 摘 毫 凰 肩 附 违 疹 戌 瓶 沉 校 作 单 速 肥 蹬 验 葬 宴 劝 韶 涩 骤 御 贸 柱 逛 悯 醇 父 第 二 节 焊 接 方 法 1 第 二 节 焊 接 方 法 1 Date 47第 页

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