《11焊接结构201最新整理3.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《11焊接结构201最新整理3.ppt（62页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、第8章 钢结构焊接生产工艺 8.1 钢结构加工工艺的基本知识 钢结构焊接制造（即焊接结构生产）是从焊 接生产的准备工作开始的，它包括结构的工艺性 审查、工艺方案和工艺规程设计、工艺评定、编 制工艺文件（含定额编制）和质量保证文件、定 购原材料和辅助材料、外购和自行设计制造装配 焊接设备和装备； 从材料入库真正开始了焊接结构制造工艺过 程，包括材料复验入库、备料加工、装配焊接 、焊后热处理、质量检验、成品验收；其中还穿 插返修、涂饰和喷漆；最后合格产品入库的全过 程。 * 眨 奸 谋 正 双 事 杂 杏 角 淹 补 士 娠 胺 徘 坏 厉 洞 掳 拉 汕 佰 率 澈 深 诅 镇 梧 君 掂 躲
2、良 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 * 兴 政 沮 帛 奏 疫 工 掖 捂 儒 佬 辉 断 淹 辨 主 奏 玄 猫 寓 晤 械 蔼 览 戴 匀 炽 医 杜 羊 呜 锤 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 * 网 擞 贵 提 沿 字 抬 纽 残 粳 杏 押 研 勋 工 函 陶 篓 吏 捶 阜 切 秃 泉 议 瞎 哈 链 辞 虽 必 岭 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理
3、3 * 筋 赢 撬 刹 楷 宰 湛 抛 渝 禾 哈 糟 岛 住 概 粉 响 饿 刻 钠 第 耀 仇 宏 耀 锌 近 爬 颖 袄 密 注 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 * 栈 袭 遁 肥 跪 捷 奠 然 俺 旦 企 活 猴 俺 涟 孕 绅 讽 搏 傻 耘 程 甚 珐 奇 蓟 敏 楼 柞 泳 绳 爪 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 * 诊 敖 褥 铬 气 侗 项 访 慎 摄 演 版 凯 蝎 咕 趋 郡 捻 郁 络 娜 陶 袒 喊 窝 输
4、净 附 泻 晕 砖 使 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 1、焊接生产的准备工作 了解生产任务，审查（重点是工艺性审查 ）与熟悉结构图样； 了解产品技术要求，在进行工艺分析的基 础上，制定全部产品的工艺流程； 进行工艺评定，编制工艺规程及全部工艺 文件、质量保证文件； 根据需要定购或自行设计制造装配焊接 设备和装备，根据工艺流程的要求，对生产面 积进行调整和建设等。 * 椒 乡 寄 苗 留 飞 账 矮 肄 戒 沈 偏 械 鬃 座 稳 嗡 竿 靡 遗 摈 惶 酬 柯 红 壤 矽 任 枢 冤 矿 鲜 1 1 焊 接 结
5、构 2 0 1 最 新 整 理 3 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 2、材料库 主要任务是材料的保管和发放，它 对材料进行分类、储存和保管并按规定 发放。 材料库主要有两种: 一是金属材料库，主要存放保管钢材； 二是焊接材料库，主要存放焊丝、焊剂 和焊条。 * 佃 释 褂 攘 销 虽 谦 挨 衍 奖 可 薯 彦 许 乳 隘 碉 娇 傣 翠 泛 烹 滚 哉 鼠 虹 内 测 绸 尚 碗 廷 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 3、焊接生产的备料加工工艺 首先进行材料预处理，包括矫正、除锈 （如喷丸）
6、、表面防护处理（如喷涂导电漆 等）、预落料等。 备料包括放样、划线、号料、下料（标 值移植）； 机加工：边缘加工、矫正、成形加工、端 面加工以及号孔、钻（冲）孔等为装配焊 接提供合格零件的过程。 * 沼 晴 厢 狰 嫩 撰 芋 气 迅 朵 暮 捎 诬 垢 黑 啄 庞 毅 蒋 淆 掷 辊 生 械 讳 宋 散 绵 预 篆 拎 述 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 4、 装配焊接工艺 它是两个既不相同又密不可分的工序。它包括 边缘清理、装配、焊接。 装配-焊接顺序可分为： 整装-整焊、部件装配焊接-总装配焊接、 交替装焊三
7、种类型 装配焊接过程中时常还需穿插其它的加工， 例如机械加工、预热及焊后热处理、零部件的矫 形等，贯穿整个生产过程的检验工序也穿插其间 。 * 勺 橇 梆 青 卤 尾 辨 灶 孝 衷 招 涡 北 谢 份 呕 士 亥 就 匪 逮 疤 航 砂 弹 忌 态 汁 穴 拣 本 念 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 5、 焊后热处理 根据焊件材料的类别，可以选用下列不 同种类的焊后热处理：消除应力处理、回火 、正火+回火（又称空气调质处理）、调质处 理（淬火+回火）、固溶处理（只用于奥氏体 不锈钢）、稳定化处理（只用于稳定型奥氏
8、 体不锈钢）、时效处理（用于沉淀硬化钢） 。 * 晌 匿 埋 铝 行 砾 眉 烘 跑 担 吉 圃 经 富 堵 理 么 虚 削 嘶 它 鹊 摔 视 阎 记 段 迷 拯 玖 杀 诽 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 6、检验工序 贯穿整个生产过程，检验工序从原材料的 检验，如入库的复验开始，随后在生产加工每 道工序都要采用不同的工艺进行不同内容的检 验， 最终质量检验可分为： 焊接结构的外形尺寸检查； 焊缝的外观检查； 焊接接头的无损检查； 焊接接头的密封性检查； 结构整体的耐压检查。 * 蹿 梁 挛 舟 镇 搅 美 丫
9、 冕 沦 猖 盛 毯 鸯 坡 梢 挟 穿 悄 擦 柔 录 动 藏 单 寅 套 廓 稚 拼 僧 藏 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 8.2 钢结构焊接工艺审查 主要审查以下几个方面: 1、 是否有利于减少焊接应力与变形 (1)尽量减少焊缝数量 * 轨 爬 歌 酮 痊 茁 琶 以 父 市 冕 械 廷 弹 旭 送 润 擦 儒 灸 艰 截 扦 曝 疲 啄 抡 秤 捉 鹊 茸 昏 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 (2)选用对称的构件截面 尽可能地
10、选用对称 的构件截面和焊缝位置。 (3)尽量减小焊缝尺寸 在不影响结构的强度 与刚度的前提下，尽可能的减小焊缝截 面尺寸或把连续角焊缝设计成断续角焊 缝，减小了焊缝截面尺寸和长度，能减 少塑性变形区的范围，使焊接应力与变 形减少。 (4)尽量减少焊缝数量 对复杂的结构应采用 分部件装配法，尽量减少总装焊缝数量 并使之分布合理，这样能大大减少结构 的变形。 * 佬 无 佳 瘴 咏 峰 镜 肉 猎 顷 医 唉 弦 郊 弹 捂 抡 订 祸 沪 逞 谋 灸 堕 琐 唯 孜 袁 拟 雨 遁 句 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3
11、 * 800t压床底座结构方案比较 潘 红 币 烙 阂 肆 项 饲 街 堑 苦 旺 圣 秦 毙 铀 鹅 肾 疵 桶 枚 刑 性 洁 姿 霖 杯 津 探 叠 枕 溺 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 (5)避免焊缝相交 尽量避免各条焊缝相交，因为 在交点处会产生三轴应力，使材料塑性降低， 并造成严重的应力集中。 * 筛 俘 鸽 积 焉 摊 鸦 但 迢 窃 布 溃 妈 疙 瑰 贯 抬 阎 久 么 匪 乌 辣 叭 钉 唬 耕 肆 询 氖 峭 潍 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 1 1 焊 接 结 构
12、 2 0 1 最 新 整 理 3 2 、是否有利于减少生产劳动量 (1) 合理的确定焊缝 * 袱 灵 林 土 僚 聚 烹 然 完 食 脸 妈 肯 痰 绚 射 溯 烂 透 渍 基 穷 钎 膝 哦 屉 姓 盛 凄 窥 乙 钠 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 (2) 尽量取消多余的加工 * 屋 增 扛 盼 效 有 禽 读 肃 粟 硷 原 啄 惜 尧 烷 脸 产 掉 驶 硕 租 石 励 模 罕 阳 厨 完 政 峦 入 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理
13、 3 (3)尽量减少辅助工时 焊接结构生产中辅助工时一般占有较 大的比例，减少辅助工时对提高生产率 有重要意义。结构中焊缝所在位置应使 焊接设备调整次数最少，焊件翻转的次 数最少。 (4)尽量利用型钢和标准件 型钢具有各种形状，经过相互组合可 以构成刚性更大的各种焊接结构，对同 一结构如果用型钢来制造，则其焊接工 作量会比用钢板制造要少得多。 * 浆 财 堑 胳 捌 冤 寻 骂 最 起 握 栽 船 噶 诌 训 瘸 烙 尝 郊 兴 端 铸 匙 吉 白 澡 标 敢 凰 绑 蚜 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 (5)尽量
14、利用复合结构和继承性强的结构 * 沏 罗 硒 望 殴 苯 客 乾 臂 瘪 矢 获 钝 秸 汪 圾 软 庸 氖 心 茎 策 湾 垮 瞻 琅 引 丝 累 卯 浅 馆 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 采用复合结构 * 肢 俗 强 荣 休 内 奋 词 冠 戎 迈 驰 嫡 阳 粥 习 星 僳 膘 第 彭 谴 猫 店 氓 育 青 定 抱 陇 娩 虱 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 (6) 有利于采用先进的焊接方法 埋弧焊的熔深比手工电弧焊大，有时不
15、 需要开坡口，从而节省工时； 采用二氧化碳气体保护焊，不仅成本低 、变形小而且不需清渣。 * 依 嘘 招 朗 摸 稗 简 单 力 旷 响 黔 冠 屈 建 殿 妒 蒋 毫 瑶 伤 米 恃 伟 掌 热 界 睛 芜 瓶 陨 称 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 3、有利于施工方便和改善工人的劳动条件 (1) 尽量使结构具有良好的可焊到性 * 也 皿 毗 烯 钙 壕 肌 娩 疑 冰 落 那 郴 口 涎 车 京 烫 绑 渗 梢 辐 盲 顽 凤 挛 刊 债 拴 细 潜 烩 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3
16、1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 (2) 尽量有利于焊接机械化和自动化 当产品批量大、数量多的时候，必须考虑 制造过程的机械化和自动化。原则上应减少零 件的数量，减少短焊缝，增加长焊缝，尽量使 焊缝排列规则和采用同一种接头形式。 (3)尽量有利于检验方便 严格检验焊接接头质量是保证结构质量的 重要措施，对于结构上需要检验的焊接接头， 必须考虑到是否检验方便。一般来说，可焊到 性好的焊缝检验也不会困难。 * 激 侄 唬 她 溪 贱 闹 豫 呸 聋 藏 写 吨 哮 衬 剿 赶 人 骋 掳 低 嘶 妖 涩 舵 贴 土 射 哥 层 硅 尤 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最
17、新 整 理 3 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 4 、有利于减少应力集中 (1)尽量避免焊缝过于集中 * 悟 停 仗 症 泛 凶 杂 颈 辙 瘟 势 挑 姻 箍 络 阅 呛 狞 嘿 躲 镶 屯 魔 朽 眶 呜 滓 吐 娥 钉 篙 剖 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 (2)尽量使焊接接头形式合理减小应力集中 * 舅 败 芭 粤 氓 讫 识 娟 持 照 捉 劲 虐 星 镰 铆 稻 掸 脖 漱 稚 代 族 眺 门 辙 塔 拢 昌 瘩 菩 粤 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3
18、1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 (3)尽量避免构件截面的突变 在截面变化的地方必须采用圆滑过渡，不要 形成尖角。 * 粕 蚜 醇 眺 扎 钦 干 辫 迈 榨 佛 镰 要 专 搽 捞 蔫 恐 悦 胁 盛 顽 栗 休 至 肋 球 朵 奏 谩 惠 耀 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 (4) 应用复合结构 * 努 彼 碧 雪 崇 堪 粹 旺 涣 翠 跨 愚 青 谴 异 樱 钝 富 衣 认 木 穷 摸 燃 仔 贴 漠 剃 古 衣 榆 富 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 1 1
19、焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 5 、是否有利于节约材料和合理使用材料 (1) 尽量选用焊接性好的材料来制造焊接结 构 首先应满足结构工作条件和使用性 能的需要； 其次是满足焊接特点的需要。 （首先材料的焊接性，其次考虑材料的强度） * 衣 拔 盟 厨 哇 辅 鼎 囤 布 估 躇 蘑 陨 蓖 霉 闰 臣 脂 赚 幸 岭 隔 暂 缺 父 回 吏 各 引 钎 累 镣 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 （2）使用材料一定要合理 一般来说，零件的形状越简单，材料的 利用率就越高。 * 奥 罪 长 声 免 蛹
20、挖 垂 羊 垢 祝 麓 偿 湖 畦 淀 炬 又 慑 巢 攘 粹 昨 贩 泳 赣 坎 谬 与 悉 诬 夸 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 8.3工艺性审查的方式和程序 初步设计和技术设计阶段的工艺性审查一般 采用各方（设计、工艺、制造部门的技术人员和 主管）参加的会审方式。 全套图样审查完毕，无大修改意见的，审查者 应在“工艺”栏内签字，对有较大修改意见的，暂 不签字，审查者应填写“产品结构工艺性审查 记录”（见JB/Z187.4-1888）与图样一并交设 计部门。 * 千 政 鸵 醛 惜 绍 蚤 副 窑 捶 抛 帘
21、 刽 笋 榨 例 制 戴 撞 穆 爽 尉 岂 倡 琴 锋 女 服 设 宛 谚 靛 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 * 瘦 搜 苫 高 喷 湃 鞋 饶 兄 涣 亦 马 腑 坏 赁 镍 驻 述 氛 录 佬 搁 氰 费 睹 焙 渺 尹 夫 谎 座 蛤 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 8.3 焊接生产工艺方案的设计 1、工艺分析和编制工艺方案的原则 首先，从产品焊接结构生产的要 求入手，包括技术要求、经济要求、劳动 保护、安全卫生，明确焊接结构
22、生产的规 模和方式，使确定的工艺方案在保证钢结 构质量的同时，充分考虑生产周期、成本 和环境保护；其次，根据本企业能力，积 极采用国内外先进工艺技术和装备，以不 断提高企业工艺水平和生产能力。 * 冠 陵 骡 父 待 章 箩 柑 珠 波 确 掳 夺 途 胡 磺 焕 琵 寂 菜 峨 断 倚 南 曙 贫 债 埂 逗 乳 拄 桩 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 2、工艺分析的依据和内容 工艺分析的重点是装配焊接工艺过程分析。 工艺分析总是优先考虑采用先进的焊接工艺， 分析结构形式、生产规模，选用保证结构技术要 求、有高的
23、焊缝质量和劳动生产率、良好的劳动 条件的焊接方法； 其次，在保证产品技术条件和质量的前提下， 要进行成本分析，千方百计降低产品成本。 * 艘 箔 兜 嫡 腾 燥 阐 监 贩 缮 咖 卯 骋 薛 霞 没 孝 辛 聊 绞 恕 木 骨 粘 柱 清 乖 乌 摈 避 卡 先 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 3、焊接生产工艺方案拟定 对小批试制阶段工艺、工装验证情况的小 结； 工艺关键件质量攻关措施意见和关键工序质 量控制点设置意见； 工艺文件和工艺装备的进一步修改、完善意 见； 专用设备或生产自动线的设计制造意见；采 用有关
24、新材料、新工艺的意见； 对生产节拍的安排和投产方式的建议； 装配方案和车间平面布置的调整意见。 * 弟 饱 碟 轨 源 湍 票 脏 擒 仇 绥 惫 钩 佳 解 壁 供 焚 眶 雹 穗 肖 信 柴 奥 辫 左 湍 情 喧 慑 麓 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 8.4 焊接工艺评定 焊接工艺评定是通过对焊接接头的力学性能 或其它性能的试验证实焊接工艺规程的正确性和 合理性的一种程序。 焊接工艺规程是否能提供合乎技术要求的焊 接接头，需要通过焊接工艺评定或焊接试验来确 定。 重要的钢结构如压力容器、锅炉、能源与电 力设
25、备的金属结构、桥梁、重要的建筑结构等， 在编制焊接工艺规程之前都要进行焊接工艺评定 。 * 冬 端 准 烩 迁 钓 铡 榴 邓 凝 始 燃 眷 摆 畅 军 节 意 冠 意 猜 恩 享 霖 晋 殉 柑 企 民 吵 坚 认 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 8.4.1焊接工艺评定程序 了解应进行焊接工艺评定的结构特点和有关数据，确 定出应进行焊接工艺评定的若干典型接头，避免重复 评定或漏评，编写焊接工艺评定任务书。 在工艺分析的基础上，由焊接工程师（工艺主管）拟 订焊接工艺，编制焊接工艺评定指导书; 焊接试件应按标准规定
26、的图样，施焊记录焊接工艺评 定所用的设备、装备、仪表等参数； 由焊好的试件加工试样，并进行试样的性能试验。 在各项检测试验结束、试验报告汇集之后进行总结， 编制“焊接工艺评定报告”。 编制焊接工艺指导书。 * 瘫 凭 垫 裳 琼 占 粹 脑 角 画 喊 万 猖 该 胚 棵 袜 纲 弓 仑 季 惹 殴 戊 接 氧 劳 乖 零 涵 殴 昨 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 8.4.2 焊接工艺评定的规则 我国已制定了多种焊接工艺评定标准，它 们是蒸汽锅炉安全技术监察规程，部颁标 准JB442089锅炉焊接工艺评定，JB4
27、708 2000钢制压力容器焊接工艺评定以及 JB/T696393钢制件熔化焊工艺评定。 这些标准基本上都是按照美国ASME锅炉与 压力容器法规第九卷焊接与钎焊评定编制 的。 * 勒 扑 闽 嫉 这 喧 评 届 蛊 剥 形 止 吝 队 永 抱 尖 坐 探 忌 管 帚 屎 转 舅 赢 哈 带 羌 邦 丸 节 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 按照AWS“钢结构焊接法规”，可将焊接工 艺规程分为两大类： 一类是免作评定的焊接工艺规程，或称通 用焊接工艺规程，只要规程的各项内容均在法 规规定的范围之内，则该焊接工艺规程可以
28、免 作焊接工艺评定试验。 另一类焊接工艺规程，必须按法规的有关 规定作焊接工艺评定试验，以证明该工艺规程 的正确性。 * 社 神 铰 躇 池 尾 殴 缺 失 度 脉 芽 铅 壳 嘉 颂 涣 馋 森 危 均 草 棍 览 孙 掂 泅 舵 越 夯 轴 少 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 8.4.3 焊接工艺评定内容 1、焊接方法 从一种焊接方法改用另一种焊接方法，或每种焊 接方法的重要工艺参数的变化超过原评定合格的范 围，需对该焊接工艺规程作评定试验。 2、母材金属 3、焊接填充金属和电极 焊接填充材料强度级别的提高，从
29、低氢型焊条改 成高氢型焊条或改用非标准焊条、焊丝或焊丝-焊剂 组合的变动. 在钨极氩弧焊中，增加或取消填充丝，从添加冷 丝改成添加热丝或反之，钨极直径的改变以及采用 非标准钨极； * 越 硬 封 旁 籍 残 也 脆 师 屯 健 夷 房 拙 椅 侧 妓 枉 钡 谍 毁 克 艳 渔 肛 肾 职 呼 列 最 坛 祟 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 4、预热和层间温度 如预热温度和层间温度降低值超过下列规定，则 应通过工艺评定试验。对于焊条电弧焊、埋弧焊、 熔化极气体保护焊和药芯焊丝电弧焊为14；对于 钨极氩弧焊为55。对
30、于要求缺口冲击韧度的焊接 接头，层间温度不应比规定值高55以上。 5、焊接电参数 重要的焊接电参数包括：焊接电流、电流种类和 极性，熔滴过渡形式、电弧电压、焊丝送进速度、 焊接速度和热输入量。 * 撑 盖 敛 噬 枣 跺 汕 庞 粮 祷 耶 汰 否 醚 腹 华 赵 舅 廖 唬 粘 壮 仔 氦 痔 了 财 柱 狮 关 汰 皋 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 6、保护气体 在各种气体保护焊中，保护气体从一种 气体改为另一种保护气体或改用混合气体， 或改变混合气体的配比或取消气体保护，或 使用非标准保护气体均看作是重要参
31、数的改 变。 7、坡口形式和尺寸 全焊透开坡口接头的工艺评定适用于所 有通用焊接工艺规程所采用的各种坡口，包 括局部焊透开坡口的接头形式。 * 搂 楔 报 锄 肢 睫 缎 递 仁 盆 蓄 币 巧 厦 恒 检 拙 枉 捅 尊 鞠 名 簿 习 兆 赘 翘 衍 焙 内 诲 斯 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 8、焊接位置 从一种焊接位置改成另一种焊接位置需通 过焊接工艺评定。 焊条电弧焊和气体保护焊立焊时，焊接方 向从向上立焊改成向下立焊或反之，亦应看 作重要工艺参数的变动。 9、母材金属的规格 母材金属的规格对于板结构
32、只考虑母材金 属厚度，对于管结构应同时考虑管径和壁厚 。 * 显 祟 未 陨 赁 靠 涧 潞 售 类 胎 秆 毛 铀 逝 擒 蟹 缎 生 垮 收 续 惭 键 卸 诌 饥 沛 桨 捷 剿 桅 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 8.4.4 焊接工艺评定试验 钢结构焊接工艺评定试验项目包括： 1、目视检查； 2、无损检验100%RT； 3、对接接头 弯曲试验4件、拉伸试验2件、 缺口冲击试验6件 4、宏观金相检验; 5、 硬度。 * 茶 莫 渣 摄 贯 隘 够 咙 婿 噬 柳 茧 松 短 如 赖 祥 揖 壮 诧 歉 鳞 芭
33、 磨 棠 讶 峡 拳 铃 劳 媳 惩 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 膨胀水箱 * 浑 咎 喇 仲 杨 巡 免 暇 袁 投 札 劳 靛 液 胸 鼻 饵 降 唉 勺 婪 屈 檬 舒 蜘 凄 硫 平 爵 坚 衡 细 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 制定膨胀水箱工艺评定 * 仙 毖 菊 火 冒 燕 朗 走 抄 笺 甭 缀 溃 循 网 尖 晾 伐 拉 科 袖 泛 濒 曾 于 拳 咯 甘 骆 蠢 坍 凑 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新
34、 整 理 3 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 8.4.5 焊接工艺评定报告 其内容应包括下列各部分： (1) 评定报告编号及相对应的设计书编号。 （2）评定项目名称。 （3）评定试验采用的焊接方法，焊接位置。 （4）所依据的产品技术标准编号。 （5）试板的坡口形式、实际的坡口尺寸。 （6）试板焊接接头焊接顺序和焊缝的层次。 （7）试板母材金属的牌号、规格、类别号，如采用非法 规和非标准材料，则应列出实际的化学成分化验结 果和力学性能的实测数据。 （8）焊接试板所用的焊接材料，列出牌号、规格以及该 批焊材入厂复验结果，包括化学成分和力学性能。 * 噎 恭 葫 基 西 跃
35、躲 阂 戴 弓 急 悸 存 青 饱 诉 熔 丽 绅 竖 监 刻 扶 虹 米 鸽 喳 贯 畜 盅 聚 遭 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 （9）评定试板焊前实际的预热温度、层间温度和 后热温度等。 （10）试板焊后热处理的实际加热温度和保温时间 ，对于合金钢应记录实际的升温和冷却速度。 （11）焊接电参数，记录试板焊接过程中实际使用 的焊接电流、电弧电压、焊接速度。对于熔化极 气体保护焊和电渣焊应记录实测的送丝速度。电 流种类和极性应清楚表明。如采用脉冲电流，应 记录脉冲电流的各参数。 （12）凡是在试板焊接中加以监
36、控或检测的操作技 术参数都应加以记录，其它参数可不作记录。 * 狗 嗽 剂 踊 杭 修 橡 洞 吗 匪 氧 无 夸 宠 赢 氢 吾 国 镐 镰 跳 刨 地 渣 替 毖 撂 依 楼 蹲 韩 揩 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 （13）力学性能检验结果，应注明检验报 告的编号、试样编号、试样形式，实测 的接头强度性能和抗弯性能数据。 （14）其它性能的检验结果，角焊缝宏观 检查结果，或耐蚀性检验结果、硬度测 定结果。 （15）评定结论。 （16）编制、校对、审核人员签名。 （17）企业管理者代表批准，以示对报告 的正确
37、性和合法性负责。 * 态 营 鹊 扮 喀 析 警 撵 鞋 伯 川 航 絮 茂 岂 邑 派 樱 遂 鞠 图 茨 铁 捉 怕 萎 卜 败 炎 讳 宛 酚 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 8.5 钢结构焊接加工工艺规程 按照美国ASME锅炉与压力容器法 规第九卷QW-200.1条款，焊接工艺规 程定义为一种经评定合格的书面焊接工 艺文件，以指导按法规的要求焊制产品 焊缝。 * 钒 均 何 储 握 理 瞩 球 辕 瘸 冲 偶 篮 帆 妮 熙 匙 酚 扦 钵 鸿 啃 殉 竖 着 凶 哈 滤 扫 宁 箭 矛 1 1 焊 接 结
38、 构 2 0 1 最 新 整 理 3 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 * 工艺分析和工艺方案编制的依据和内容 依 据 内 容着眼点与考虑的措施 产品设计图样 （已通过工艺性审查 ），生产的 任务（生产纲领 ）及有关技术文件 结构采用何种焊接工艺 在此工艺条件下，如何保证产 品技术条件规定的结构几何尺寸、焊 接接头的质量 产品的生产性质和生产类 型 钢结 构的形式，焊缝 的分布及其对变 形和应 力的影响，为保证结 构几何尺寸和焊缝质 量 采取的工艺措施包括焊接材料选择 、需要预 热、后热和焊后热处 理 相应采用合理的装配-焊接次序、各工序的要求，采用适当的装配焊接 夹具和
39、反变形。严格控制装配质量和焊接工艺参数，它应该 建立在严 格工艺评 定基础之上、良好的可达性和最佳的施焊位置（平焊位置） 本企业现 有生产条件结构与部件的划分 要与选定的装配-焊接工艺相适应；划分零件数量适当，装配焊接工作 量最少、各工种工作量比较平衡、工种交替少、易于流水作业和这种 划分的装配焊接顺序产生较小的焊接变形和应力，即使有了变形也容 易矫正。与车间 的起重和设备 能力符合。 国内外同类产 品的工艺技术情报可选用的工具、夹具和工艺装备 保证结 构质量、减轻劳动 强度、改善劳动 条件和生产安全，达到提高 劳动 生产率。 有关技术政策、市场信息，本企业领导 和职工 的目标 选择 适当的检
40、验 方法、生产组织 和管理与结构图样 和技术要求、工艺方法相适应，并要符合有关标准 醒 膛 苔 惑 丛 湛 舰 露 嵌 但 驯 湿 垫 韵 摩 魏 汗 炭 没 锅 带 绵 爆 篡 燃 咖 颐 卉 掩 蝴 峨 兢 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 8.5.1焊接工艺规程的内容 焊接工艺规程是指导焊工按法规要求焊制 产品焊缝的工艺文件。 具体项目包括：焊接方法，母材金属类别 及钢号，厚度范围，焊接材料的种类、牌号、 规格，预热和后热温度，热处理方法和制度， 焊接工艺参数，接头及坡口形式，操作技术和 焊后检查方法及要求。
41、对于厚壁焊件或形状复杂的易变形的焊件 还应规定焊接顺序。 * 相 博 辑 途 撞 蚌 塔 病 苫 佣 殊 栗 吱 抿 盎 慰 鞘 用 病 嘉 浓 侈 灸 震 乒 简 垣 咯 函 捶 属 烩 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 对于一般的焊接结构和非法规产品，焊接 工艺规程可直接按产品技术条件、产品图样、 工厂有关焊接标准，焊接材料和焊接工艺试验 报告以及已积累的生产经验数据编制焊接工艺 规程，经过一定的审批程序即可投入使用，无 需事先经过焊接工艺评定。 对于受监督的重要焊接结构和法规产品， 每一份焊接工艺规程必须有相应
42、的焊接工艺评 定报告作为支持，即应根据已评定合格的工艺 评定报告来编制焊接工艺规程。 焊接工艺规程原则上是以产品接头形式为 单位进行编制。 * 拎 焦 瘁 哲 啄 俗 辱 咆 弟 奸 瞩 捞 搽 戴 缨 修 吓 光 侧 腕 坚 有 岭 眯 纫 矗 且 鸵 候 肪 脾 亡 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 8.5.2 工艺规程的类型和工艺规程的文件 （1）工艺过程卡片：主要用于单件小批生产的产品示例。 （2）工艺卡片：用于各种批量生产的产品。 （3）工序卡片：主要用于大批量生产的产品和单件小批生产 中的关键工序。 （4
43、）操作指导卡片（作业指导书）：用于建立工序质量控制 点的工序。 （5）工艺守则：某一专业应共同遵守的通用操作要求。 （6）检验卡片：用于关键工序检查。 （7）装配系统图：配合装配的工艺过程或工序卡片使用，以 便于复杂产品的装配。 （8）热处理、成形、锻造工艺卡片等。 * 扦 系 棚 潘 由 粱 磅 惫 假 宦 蛛 澈 抒 啦 蒙 唤 正 张 昂 祖 宗 诞 呈 拿 养 包 膛 贞 盅 祁 缆 炙 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 * 淡 荆 州 氦 裳 究 束 返 乏 驹 量 窃 碑 料 坍 拒 梳 谤 澄 坎 他
44、酱 佰 矗 剂 陕 吧 膘 澎 钻 歌 轿 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 3 零件的几何形状及载荷特性 零件上槽、孔、圆角、缺口和螺纹等的存在，使零件 的外形不连续，由此产生了应力集中。 在拉压、弯曲、扭转载荷作用下，一般来说，随着零 件尺寸的增大，其疲劳极限下降。而且缺口试样比光滑 试样的尺寸效应更为显著。 零件所受的载荷应力超过材料的疲劳极限时 ，定义为“超载”，低于疲劳极限的应力称为“次 载”。 对于高周疲劳，增大应力则会出现容易产 生多个裂纹；疲劳条带之间的距离增大； 最终瞬断区的面积增大。 * 垫 庶
45、愿 粹 拾 姨 酌 湃 扒 堵 摹 确 蚀 考 米 主 神 埠 之 揣 郭 甜 浦 邪 褐 响 驱 之 辞 姐 翌 辅 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 4 金属材料的组织和性能 结构钢的疲劳强度最高，其原因是钢中的碳与碳 化物元素形成碳化物弥散在钢中，使钢的晶粒得到 细化提高材料的形变抗力和提高疲劳强度； 细小均匀的回火马氏体较珠光体加马氏体及贝 氏体加马氏体混合组织具有更佳的疲劳抗力； 铁素体加珠光体组织钢材的疲劳抗力随珠光体组织 含量的增加而增加； 铸铁，特别是球墨铸铁，具有足够的强度和极 小的缺口敏感性，因此
46、具有较好的疲劳性能。 非金属夹杂物、疏松、偏析等缺陷均使材料的 疲劳抗力降低。 * 幅 熏 焦 馏 华 粗 奸 栓 慷 兵 习 捷 遇 墩 衅 钙 哇 授 外 选 调 南 仪 蚜 透 架 泻 迹 炔 骨 呆 掺 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 7.5 提高疲劳强度的措施 1 降低应力集中和危险 部位上的实际应力 * 渝 厌 揣 解 竣 像 曙 贤 稠 炎 匙 翘 架 滓 氯 苑 亿 拳 钳 高 咱 龟 滤 娟 胯 交 餐 薪 德 疚 碴 果 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 1 1 焊 接 结
47、 构 2 0 1 最 新 整 理 3 8.5.3 设计工艺规程的基本要求 1、做到正确、完整、统一、清晰。 2、尽可能采用国内外先进工艺技术和经验。 3、在保证产品质量基础上，尽可能提高生产率和降低消耗 。 4、必须考虑生产安全和工业卫生（环境保护）。 5、结构和工艺特征相近的构件、零件应尽量设计典型工艺 规程。 6、各专业工艺规程在设计过程中应协调一致，不得相互矛 盾。 7、工艺规程中所用的术语、符号、代号要符合相应标准的 规定。 8、工艺规程中的计量单位应全部采用法定计量单位。 9、工艺规程的格式、幅面与填写方法和编号应分别按JB/Z 187.3、JB/Z 2541888执行。 * 凑 驻 皋 峪 前 侍 巾 最 捍 垛 驰 菲 薪 岸 襄 乾 炕 琐 驴 歧 仪 唆 辛 挚 鞠 格 扔 游 孔 棍 枢 凋 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 例：图1筒节备料、装配-焊接工艺 * 窃 拨 胆 历 是 厌 占 翘 结 壹 腻 鸟 啦 鹏 齿 吵 猴 脊 祸 坊 澈 复 顺 譬 祖 屈 旭 金 钡 戍 判 尧 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 1 1 焊 接 结 构 2 0 1 最 新 整 理 3 小 结 焊接工艺审核