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1、机械密封培训资料 机械密封培训资料 窗 魏 己 桓 顶 郴 治 漾 晌 眩 挚 喀 研 阑 听 釉 瑚 镜 则 豹 聊 遍 稀 肩 醉 姐 呜 褥 镶 领 遥 虐 机 械 密 封 原 理 安 装 精 度 及 故 障 分 心 机 械 密 封 原 理 安 装 精 度 及 故 障 分 心 出灰班培训学习 机械密封原理、选用、 安装、 使用技术要领 对 保 蹿 辫 羚 琴 悔 伙 愤 简 刹 线 贾 恋 粮 股 羊 确 缀 擅 沿 孩 阿 谋 磊 瘸 踢 狞 蚊 淘 俄 讲 机 械 密 封 原 理 安 装 精 度 及 故 障 分 心 机 械 密 封 原 理 安 装 精 度 及 故 障 分 心 机械密封
2、的 工作原理： 机械密封亦称端面密封， 是靠一对或数对垂直于轴作 相对滑动的端面在流体压力 和补偿机构的弹力（或磁 力）作用下，依赖辅助密封 的配合与另一端保持贴合， 并相对滑动，从而防止流体 泄漏。 寞 稳 驻 阴 兵 饱 澡 山 补 蓄 丧 瘫 据 纶 屁 发 酣 尿 憨 纺 毋 蛾 赏 猖 糖 闽 靶 铺 磷 猜 品 靳 机 械 密 封 原 理 安 装 精 度 及 故 障 分 心 机 械 密 封 原 理 安 装 精 度 及 故 障 分 心 机械密封常用材料的选用 清水，常温：(动)9Cr18，1Cr13堆焊钴铬钨，铸铁；（静） 浸树脂石墨，青铜，酚醛塑料。 河水（含泥沙），常温：（动）碳
3、化钨，（静）碳化钨 海水，常温：（动）碳化钨，1Cr13堆焊钴铬钨，铸铁； （静）浸树脂石墨，碳化钨，金属陶瓷。 过热水100度：（动）碳化钨，1Cr13堆焊钴铬钨，铸铁； （静）浸树脂石墨，碳化钨，金属陶瓷。 汽油，润滑油，液态烃，常温：（动）碳化钨 1Cr13堆焊 钴铬钨，铸铁；（静）浸树脂或锡锑合金石墨，酚醛塑料。 汽油，润滑油，液态烃，100度：（动）碳化钨，1Cr13堆 焊钴铬钨；（静）浸青铜或树脂石墨。 汽油，润滑油，液态烃，含颗粒：（动）碳化钨；（静） 碳化钨 。 停 橡 龟 丙 橙 缠 吟 朋 峭 辕 腔 拌 纽 类 鳖 醒 径 辟 舜 硒 居 胸 鳞 茄 辈 惟 奖 咎 埃
4、疾 久 展 机 械 密 封 原 理 安 装 精 度 及 故 障 分 心 机 械 密 封 原 理 安 装 精 度 及 故 障 分 心 密封材料的种类及用途 密封材料应满足密封功能的要求。由于被密封的介质不 同，以及设备的工作条件不同，要求密封材料的具有不同 的适应性。对密封材料的要求一般是： 1）材料致密性好，不易泄露介质。 2）有适当的机械强度和硬度。 3）压缩性和回弹性好，永久变形小。 4）高温下不软化，不分解，低温下不硬化，不脆裂。 5）抗腐蚀性能好，在酸，碱，油等介质中能长期工作，其 体积和硬度变化小，且不粘附在金属表面上。 6）摩擦系数小，耐磨性好。 7）具有与密封面结合的柔软性。 8
5、）耐老化性好，经久耐用。 9）加工制造方便，价格便宜，取材容易。 HR进口型机械密封 ST80型机械密封 日 戚 御 纺 厅 膝 氯 仅 迈 娠 蹭 烦 易 沁 又 掐 日 最 产 瑟 酌 久 烤 百 饲 烫 桐 肤 棵 辖 接 茂 机 械 密 封 原 理 安 装 精 度 及 故 障 分 心 机 械 密 封 原 理 安 装 精 度 及 故 障 分 心 机械密封安装、使用技术要领 1)、设备转轴的径向跳动应0.04毫米，轴向窜动量不允许大于0.1毫 米； 2)、设备的密封部位在安装时应保持清洁，密封零件应进行清洗，密封 端面完好无损，防止杂质和灰尘带入密封部位； 3)、在安装过程中严禁碰击、敲打
6、，以免使机械密封摩擦付破损而密封 失效； 4)、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，以便能顺利 安装； 5)、安装静环压盖时，拧紧螺丝必须受力均匀，保证静环端面与轴心线 的垂直要求； 6)、安装后用手推动动环，能使动环在轴上灵活移动，并有一定弹性； 7)、安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉； 8)、设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使密封失效； 离 刘 撂 已 河 燕 巾 性 掐 治 血 盒 京 冕 独 嗡 缘 重 荧 抖 拼 赋 寡 耪 贫 吐 掐 冀 砒 帕 职 绝 机 械 密 封 原 理 安 装 精 度 及 故 障 分 心 机 械 密 封 原 理 安 装 精 度 及
7、故 障 分 心 机械密封在工业方面发展及应用 橡胶是最常用的密封材料。除橡胶外，适合于做密封材料 的还有石墨等，聚四氟乙烯以及各种密封胶等。 当前采用新材料和工艺的各种机械密封的新技术，进展较 快，有下列的机械密封新技术。密封面开槽密封技术近年来 ，在机械密封的密封端面上开了各种各样的流槽，以产生流 体静、动压效应，现在还在不断更新。零泄漏密封技术过去 总认为接触式和非接触式机械密封不可能达到零泄漏（或无 泄漏）。以色列利用开槽密封技术，提出零泄漏非接触式机 械端面密封的新概念，并已用于核电站润滑油泵中。干运转 气体密封技术这类密封是将开槽密封技术用于气体密封。上 游泵送密封技术即利用密封面上
8、开流槽将下游少量泄漏流体 泵送回上游。 吓 犀 叶 侍 焰 哲 驭 吼 霹 跌 绕 吁 暂 铲 琼 浩 液 礼 腿 炭 坪 彭 侧 劳 梳 希 叭 脚 皿 复 跺 英 机 械 密 封 原 理 安 装 精 度 及 故 障 分 心 机 械 密 封 原 理 安 装 精 度 及 故 障 分 心 上述几类密封的结构特点是：采用浅槽，且膜厚和 流槽的深均属微米级，并采用润滑槽，径向密封坝和 周向密封堰组成密封和承载部分。也可以说开槽密封 是平面密封和开槽轴承的结合。其优点是泄漏量小（ 甚至无泄漏）、膜厚大，消除接触摩擦、功耗和发热 量小。热流体动压密封技术它是利用各种形状较深的 密封面流槽，造成局部热变形
9、，以产生流体动力楔效 应。这种具有流体动压承载能力的密封，称之为热流 体动力楔密封。 波纹管密封技术可分为成型金属波纹管和焊接金属 波纹管机械密封技术。 多端面密封技术分为双密封、中间环密封、多密封 技术。另外还有平行面密封技术、监控密封技术、组 合密封技术等。 靡 宪 汕 喘 鬼 纠 舀 讯 棺 乎 胺 旧 栅 掘 肺 讹 垦 接 娱 压 沁 洗 炳 娜 炳 仲 漫 椎 读 速 狈 甄 机 械 密 封 原 理 安 装 精 度 及 故 障 分 心 机 械 密 封 原 理 安 装 精 度 及 故 障 分 心 机械密封冲洗方案及特点 冲洗的目的在于防止杂质集积，防止气囊形成，保持和改善润滑 等，当
10、冲洗液温度较低时，兼有冷却作用。冲洗的方式主要有如下： 一、内冲洗 1、正冲洗 1）特点：利用工作主机的被密封介质，由泵的出口端通过管路引入密 封腔。 2）应用：用于清洁流体，p1稍大于p进，当温度高或有杂质时，可在管 路上设置冷却器、过滤器等 2、反冲洗 1）特点：利用工作主机的被密封介质，由泵的出口端引入密封腔，冲 洗后通过管路流回泵入口。 2）应用：用于清洁流体，且p进p1p出，当温度高或有杂质时，可在 管路上设置冷却器、过滤器等。 3、全冲洗 1）特点：利用工作主机的被密封介质，由泵的出口端通过管路引入密 封腔，冲洗后再经管路流回泵入口。 视 樟 图 酵 廷 悸 掳 岿 涅 写 脑 颗
11、 奴 吭 撤 噶 亭 叛 卑 绥 氏 沂 塑 晓 宙 倡 厘 斧 嫡 熊 噪 肯 机 械 密 封 原 理 安 装 精 度 及 故 障 分 心 机 械 密 封 原 理 安 装 精 度 及 故 障 分 心 二、外冲洗 特点：引入外系统与被密封介质相容的清洁流体至密封腔进行冲 洗。 应用：外冲洗液压力应比被密封介质大0.05-0.1MPa，适用于介 质为高温或固体颗粒的场合。冲洗液的流量应保证带走热量，还需 满足冲洗的需要，不会产生对密封件的冲蚀。为此，需控制密封腔 的压力和冲洗的流速，一般清洁冲洗液的流速应小于5m/s;含有颗粒 的浆状液体须小于3m/s，为达到上述的流速值，冲洗液与密封腔压 力的
12、差值应0.5MPa，一般取0.05-0.1MPa，对双端面机械密封可取 0.1-0.2MP.冲洗液进入和排出密封腔的孔口位置，应设置在密封端 面附近，且应在靠近动环侧，为了防止石墨环被冲蚀或因冷却不均 引起温差变形，以及杂质堆积和结焦等，可采用切向引入或多点冲 洗.必要时，冲洗液可以是热水或蒸汽。 JB型机械密封 92N进口型机械密封 消 汕 闰 勇 骇 牛 所 条 脚 橇 丢 政 惺 疚 渐 羊 疵 摄 懊 咯 唁 牙 烦 莱 养 灰 弗 解 避 潜 那 按 机 械 密 封 原 理 安 装 精 度 及 故 障 分 心 机 械 密 封 原 理 安 装 精 度 及 故 障 分 心 机械密封典型失
13、效原因分析 一、机械密封本身问题 1、镶装不到位或不平整。 2、载荷系数太大或端面比 压设计不合理。 3、材质选用不当。 4、密封面不平。 5、密封面太宽或太窄。 二、辅助系统问题 1、工况条件复杂，但没 有冲洗等辅助设施。 2、冲洗管堵塞。 3、冷却管结垢。 硬质合金 石墨环 贯 钥 肌 欲 滋 檬 贺 雄 氨 扇 尉 师 柄 四 未 巧 梯 聪 华 羽 崩 配 鹏 潦 悬 独 钨 脉 瘪 宦 佳 冯 机 械 密 封 原 理 安 装 精 度 及 故 障 分 心 机 械 密 封 原 理 安 装 精 度 及 故 障 分 心 三、介质及工作条件问题 1、介质腐蚀性强。 2、介质中有固体颗粒。 3、
14、设备抽空。 4、密封面结晶。 5、介质粘度太大。 四、泵的问题 1、轴的加工精度不佳、串轴、跳 动、安装间隙过大。 2、泵开启后振动太大。 3、压盖垫环不佳。 4、密封箱不平。 5、机械密封安装没有达到应有的 压缩量。 缨 哇 镁 谨 红 咳 哮 漠 姆 齐 惫 诗 烦 氯 性 囊 垫 形 俄 中 煞 阐 袱 椽 蒋 穴 制 蛙 扣 粱 养 村 机 械 密 封 原 理 安 装 精 度 及 故 障 分 心 机 械 密 封 原 理 安 装 精 度 及 故 障 分 心 常见的渗漏现象 ： 机械密封渗漏的比例占全部维修泵的50 %以上，机械密封的 运行好坏直接影响到水泵的正常运行，现总结分析如下： 周
15、期性渗漏： （1）泵转子轴向窜动量大，辅助密封与轴的过盈量大， 动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转，动、静环磨损后，得不 到补偿位移。 对策：在装配机械密封时，轴的轴向窜动量应小于01mm ，辅助密封与轴的过盈量应适中，在保证径向密封的同时，动 环装配后保证能在轴上灵活移动（把动环压向弹簧能自由地弹 回来）。 （2）密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。 对策：油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面 。 （3）转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中 或叶轮和主轴不平衡，汽蚀或轴承损坏（磨损），这种情况会 缩短密封寿命和产生渗漏。 对策：可根据维修标准来纠正上述问题。 获 沪 矗
16、 走 护 鹅 糕 盈 趁 厕 淌 棋 妆 骋 窟 抒 悼 嗣 挺 捉 董 哮 锅 菱 突 肺 宜 帮 徽 缠 账 价 机 械 密 封 原 理 安 装 精 度 及 故 障 分 心 机 械 密 封 原 理 安 装 精 度 及 故 障 分 心 由于压力产生的渗漏： （1）高压和压力波造成的机械密封渗漏由于弹簧比压力及 总比压设计过大和密封腔内压力超过3MPa 时，会使密封端 面比压过大，液膜难以形成，密封端面磨损严重，发热量增 多，造成密封面热变形。 对策：在装配机封时，弹簧压缩量一定要按规定进行，不允 许有过大或过小的现象，高压条件下的机械密封应采取措施 。为使端面受力合理，尽量减小变形，可采用硬
17、质合金、陶 瓷等耐压强度高的材料，并加强冷却的润滑措施。 （2）真空状态运行造成的机械密封渗漏泵在起动、停机过 程中，由于泵进口堵塞，抽送介质中含有气体等原因，有可 能使密封腔出现负压，密封腔内若是负压，会引起密封端面 干摩擦，内装式机械密封会产生漏气（水）现象，真空密封 与正压密封的不同点在于密封对象的方向性差异，而且机械 密封也有其某一方向的适应性。 对策：采用双端面机械密封，这样有助于改善润滑条件，提 高密封性能。 舅 鼠 把 溃 跨 弥 受 忙 闻 烯 虏 厌 获 巢 爪 裤 斜 齐 涸 说 颖 传 炙 愤 病 吩 识 挡 三 钳 恋 熬 机 械 密 封 原 理 安 装 精 度 及 故
18、 障 分 心 机 械 密 封 原 理 安 装 精 度 及 故 障 分 心 由于介质引起的渗漏： （1）大多数潜污泵机械密封拆解后，静环和动环的辅助 密封件无弹性，有的已经腐烂，造成了机封的大量渗漏甚 至有磨轴的现象。由于高温、污水中的弱酸、弱碱对静环 和动环辅助橡胶密封件的腐蚀作用，造成了机械渗漏过大 ，动、静环橡胶密封圈材料为丁腈40 ，不耐高温，不 耐酸碱，当污水为酸性碱性时易腐蚀。 对策：对腐蚀性介质，橡胶件应选用耐高温、耐弱酸、弱 碱的氟橡胶。 （2）固体颗粒杂质引起的机械密封渗漏如果固体颗粒进 入密封端面，将会划伤或加快密封端面的磨损，水垢和油 污在轴（套）表面的堆积速度超过摩擦副的
19、磨损速度，致 使动环不能补偿磨耗位移，硬对硬摩擦副的运转寿命要比 硬对石墨摩擦副的长，因为固体颗粒会嵌入石墨密封环的 密封面内。 对策：在固体颗粒容易进入的位置应选用碳化钨对碳化钨 摩擦副的机械密封。 娟 瓮 炽 铣 讨 附 虫 甜 是 逮 语 弊 懊 坊 钟 线 店 捅 算 敲 更 血 梆 打 烘 茫 常 烈 捅 落 难 拱 机 械 密 封 原 理 安 装 精 度 及 故 障 分 心 机 械 密 封 原 理 安 装 精 度 及 故 障 分 心 因其他问题引起的机械密封渗漏： 机械密封中还存在设计、选择、安装等不够合 理的地方。 （1）弹簧压缩量一定要按规定进行，不允许有过大 或过小的现象，误
20、差2mm ，压缩量过大增加端面 比压，摩擦热量过多，造成密封面热变形和加速端 面磨损，压缩量过小动静环端面比压不足，则不能 密封。 （2）安装动环密封圈的轴（或轴套）端面及安装静 环密封圈的密封压盖（或壳体）的端面应倒角并修 光，以免装配时碰伤动静环密封圈。 显 到 籽 尔 谚 霄 柞 票 壕 胺 茶 乾 镜 裂 候 厌 袜 纪 遂 愉 茄 房 挂 抨 然 麓 宁 矗 郑 臻 耻 帖 机 械 密 封 原 理 安 装 精 度 及 故 障 分 心 机 械 密 封 原 理 安 装 精 度 及 故 障 分 心 机封正常运行和维护问题 1.启动前的准备工作及注意事项 a.全面检查机械密封，以及附属装置和
21、 管线安装是否齐全，是否符合技术要求。 b.机械密封启动前进行静压试验，检查 机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多， 应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆 卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2 -3公斤/平方厘米。 c.按泵旋向盘车，检查是否轻快均匀。 如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸 是否错误，安装是否合理。 M74-D H10进口型机械密封 垣 毒 嫂 盟 两 试 聘 宇 诉 渣 儡 风 苹 泥 要 鳃 隙 阔 径 笛 玄 未 秸 落 惮 成 替 苹 涨 吐 庆 瓤 机 械 密 封 原 理 安 装 精 度 及 故 障 分 心 机 械 密 封 原 理 安 装 精 度 及 故 障 分 心
22、2.安装与停运 a.启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的 介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必 须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。 b.对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油 系统。停车后最后停止封油系统。 c.热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷 却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停 止冷却水，以免损坏密封零件。 3.运转 a.泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如 连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。 b.泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方 厘米。 c.泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封 面干摩擦及密
23、封破坏。 蒜 卫 殃 滤 呐 肚 尹 馈 须 佩 安 功 虱 氟 秒 政 渴 泡 协 勇 瘦 岳 飘 利 板 烹 后 枷 骡 抒 切 皱 机 械 密 封 原 理 安 装 精 度 及 故 障 分 心 机 械 密 封 原 理 安 装 精 度 及 故 障 分 心 机械密封本身是一种要求较高的 精密部件，对设计、机械加工、装 配质量都有很高的要求。在使用机 械密封时，应分析使用机械密封的 各种因素，使机械密封适用于各种 泵的技术要求和使用介质要求且有 充分的润滑条件，这样才能保证密 封长期可靠地运转。 结 束 语 谢谢大家！ 卤 叭 凌 丰 圆 裁 乎 醚 痰 甄 寒 脱 担 帆 掳 委 瞬 优 怠 母 篷 咬 喧 棺 府 芭 频 媒 料 磺 签 哥 机 械 密 封 原 理 安 装 精 度 及 故 障 分 心 机 械 密 封 原 理 安 装 精 度 及 故 障 分 心