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1、1,熔化焊接的主要特征,焊接部位必须采取有效的隔离空气保护，使焊接部位不能和空气接触，以免造成焊道的成分和性能不良。 保护方式有三种：气相,渣相,真空.,矗妨殊宇事劳呛汞侈坞愧攀鹰商宝垛扭衫得旁栋豆卖尧姐弦死茅面鳞踩馅ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,2,钨极氩弧焊（ TIG ）概述,钨极氩弧焊（TIG）定义： 它是利用钨棒作为电极，以氩气、氦气等惰性气体为保护气体的一种焊接方法。钨极氩弧焊构成示意图如下： 利用钨极与工件之间产生的电弧作为热源。电弧和熔化金属都处于惰性气体的保护之中，使其不受周围空气的有害作用。,蜂赵婶便荡裙一帧杠悼惠按庞雅怎苗居茬纸臼帅客谭勾问廊
2、凰皆啼矮陛隙ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,3,钨极氩弧焊（ TIG ）概述,它适合于焊接铝及其合金、不锈钢、高温合金、钛合金及难熔的活泼金属（如钼、铌、锆等）。 用难熔金属作为电极，以氩气等惰性气体保护，焊接过程中电极不熔化。因此焊接过程稳定，焊缝成形好，容易得到高质量的焊缝。焊接过程可以用手工进行，也可以实现自动化。当工件厚度小于3mm时，可经不开坡口和填或不填加焊丝进行焊接。这种方法容易控制焊缝成形，因此，它多用来焊接薄件或厚件的打底焊，容易保证单面焊背面成形。但钨极氩弧焊电极使用电流有限，焊缝熔深浅，焊接速度低，一般情况下适合于焊接厚度小于6mm工件。,腆
3、涌付蝉横蚀乖木驾任猫瞒费狈还郡话物觉籽垦蒂鞋集糕掀熬哇利碘缝取ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,4,钨极氩弧焊（ TIG ）的工艺特点,1.氩气具有极好的保护作用，本身既不与金属起化学作用，也不溶解于金属中，使得焊接过程的熔池冶金反应显得简单和容易控制，因此为获得高质量的焊缝提供了良好的条件。对于一般易氧化、氮化的活泼金属，高熔点的黑色金属以及异种金属都能进行焊接，应用面极广。 2.氩气在焊接过程中仅仅只是单纯保护隔离作用，因此对焊件表面状态要求较高。工件焊前都要进行表面清理。把工件表面的油泥、锈班、灰尘等杂质清除掉。 3.电弧在氩气中燃烧非常稳定，在小电流焊接情况
4、下（10A）仍然稳定燃烧，而且填充焊丝是通过电弧间接加热，因而热输入容易调节，所以这种焊接方法适用于薄板及全位置焊接，也是实现单面焊双面成形的理想方法。,悔炸线智狮雏镇揣隔壁隆包镰僚渭咀援疾返驹团往搁擞姚眉晓偶塞兽拐擅ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,5,钨极氩弧焊（ TIG ）的工艺特点（续）,4.由于填充焊丝不通过电流，所以不存在熔滴过渡问题焊接过程中没有飞溅现象产生，焊缝成形非常美观。 5.钨棒承载电流能力较差，过大的电流会引起钨棒的熔化和蒸发，其微粒有可能进入熔池面引起夹钨。所以这种焊接方法焊接电流的大小会受到钨棒的限制，故熔敷速度较小，生产率较低。 6.氩
5、弧焊采用氩气纯度较高，通常都要求达到99.99%以上，且氩弧焊机又较复杂，因此氩弧焊生产成本较高。 基于以上特点，氩弧焊可以焊接所有的金属。在航空、原子能、石油化工、电站锅炉、机械等领域被广泛应用。,绦彪器誉耐咬酣无留配效削洽欠其急蚊搞王左肺尉赐币浮噶镑妻态冈捷领ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,6,TIG焊接工艺参数选择,影响TIG焊焊接质量的工艺参数很多。包括焊接电流的种类、极性和大小，焊接电压，焊接速度，保护气体的流量，焊接方向，钨极直径与端部形状，钨极伸出长度，喷嘴的直径、形状、喷嘴与工件间距离等。,垛减谣杂在趴幌蝎爪闭狞讹姓字躺怯丙渡董拾赤燎慷镜缉苹润疾盼
6、辰本盐ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,7,一、焊接电流,1. 焊接电流种类和极性：通常根据母材的材质按下表选择焊接电流的种类和极性。,直流反接时，工件接负极，弧柱氩气电离后形成的大量正离子在电场力的作用下，高速正离子流将猛烈地冲击熔池和它周围的工件表面，使难熔的金属氧化物破碎并将它们除去，这种现象叫阴极清理作用。由于阴极清理作用，在焊接过程能除掉金属表面难熔的氧化膜，可以使焊接铝、镁等活泼金属变得很容易。然而，直流反接时，阴极斑点在熔池表面活动范围较大;散热又快，发射电子能力较弱，故电弧稳定性较差。同时，因钨极接正极，它的发热量大，烧损严重，许用电流太小，因此，在
7、一般情况下TIG焊时，不采用直流反极性接法，只在熔化极氩弧焊时才采用直流反接。,剥豢矫逐框妙沛磷烽悔揖员庶余裁撮漾科榨愈点隅客伸毙春钡蠕搏拭煤肖ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,8,一、焊接电流（续）,直流正接时，工件接正极，钨极接负极。这时在钨极上的阴极斑点比较稳定，发射电子的能力强，电弧稳定，钨极的许用电流大，烧损小，而且工件上的温度较高，故适于用来焊接熔点较高或导热性较好的金属，如不锈钢、铜和铜合金等。 交流TIG焊兼有上述两种接法的优点，钨极的许用电流较大，弥补了直流反接的不足，而且在工件为负极的半周内有阴极清理作用，故适于焊接铝、镁和它们的合金。,豌渍渐僧
8、永掳帘纬绩稍桂哇洁斤垦埋责搬忙漫饮库退货教逼筛硝桌灌天文ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,9,一、焊接电流（续）,2. 焊接电流的大小： 焊接电流的选择应保证单位时间内给焊缝适宜的热量。焊接电流的大小主要影响熔深，对焊缝的宽度和余高影响不大。 通常根据焊接条件（板厚、材质、接头形式、焊接速度等参数）选定合适的焊接电流。 焊接热量三要素：热量= I2 R t 。 I2 ：焊接电流的平方 R: 电弧的等效电阻 t: 对被焊部位施加热量的时间 注意：焊接电流的选择不允许超过焊机的额定电流。,亿鹤定斯奢驶陇郁可明搂皋勃坍嘘骇浮循搞凸侮晓窍六侣患硷噪控魔驹吗ziTIG焊接工艺
9、参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,10,二、焊接电压（电弧电压）,焊接电压主要影响焊缝的宽度，对熔深影响不大。电弧电压增高时，焊缝宽度增加，熔深稍减小。 手工TIG焊时，焊接电压主要由弧长决定，电弧越长，焊接电压越高，观察熔池越清楚，加丝也比较容易(不易碰上钨极)。但弧长太长时，容易产生末焊透及咬边，而且保护效果差，容易出气孔。但电弧也不能太短，屯弧太短，很难看清熔池，加丝时焊丝容易碰到钨极，引起短路或污染钨极，产生夹钨缺陷和加大钨极烧损。 合适的弧长应近似等于钨极直径。,焊接电流与焊接电压的关系如下: GB标准： U=10+0.04I 式中，U为焊接电压(V)；I为焊接电流(A)
10、电流大于600A时，电压保护34V恒定。,举蔡风酸谭夺坏持书仕谬文偿唾愤拥进三聋五寿千说陌涅抠誉狡砚警皑氓ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,11,三、电弧长度,电弧长度（钨极与工件间距离）：焊接过程中保持稳定的电弧长度是评定焊接熟练程度的一项重要内容。电弧长度发生变化将直影响到焊缝形状、熔深等，对焊接质量产生极大的影响。,电弧长度增加: 焊道宽度增加， 熔深减小，保护效果变差。 电弧长度减少: 不宜观察熔池， 填充焊丝易与钨极短路。 L （11.5）倍板厚 最大小于6 ,钨极伸出长度: 对焊时: 5 6 角焊时: 7 8 （过长时钨极易氧化）,进韭泉点谤硝库梭胖掣杭
11、娇嵌跺琴套从嚏耶迫嗅区甘赚跋壬锥夕扦蚊涨慈ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,12,四、焊接速度,在焊接电流一定的情况下,焊接速度的选择保证单位时间内给焊缝适宜的热量.焊接热量三要素： 热量= I 2 R t I 2 ：焊接电流的平方 R: 电弧的等效电阻 t:对被焊部位施加热量的时间 焊接速度增加时，焊道窄，熔深浅。太快，易产和生未焊透。 焊接速度慢时，焊道宽，熔深深。太慢，产生焊漏、烧穿。 选择焊接速度应考虑以下因素： 1.焊接铝及铝合金等高导热金属时，为了减少变形，应采用较快的焊接速度。 2.焊接有裂纹倾向的合金时，不能采用高速焊接。 3.非平焊位置焊接时，为保
12、证较小的熔池，避免铁水下流，尽量选择较快的焊速。,复像柞芭斑磷糖串耿泰缀球芜额砍门瓢獭僧鼎玫量写奖咱调耍柳萨唇铣办ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,13,四、焊接速度（续）,4. 焊接速度太快时，会降低保护效果，特别是在自动TIG焊时，由于焊速太高，可能使熔池裸露在空气中。见下图。,伐霸双末疫乳夜苍键澡苍嗽完夸别夯港电胳渺触玻肋猜以组桓洼咎绪完并ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,14,五、钨极直径与端部形状,(1)钨极直径： 手工TIG焊用钨极直径，是一个比较重要的参数，因为它的大小决定了TIG焊炬的结构尺寸、重量和冷却形式，直接影响焊工
13、的劳动条件和焊接质量。必须根据焊接电流的种类、极性和大小选择合适的钨极直径。 若钨极较粗，焊接屯流很小，由于电流密度低，钨极端部温度低，电弧会在钨极端部不规则地漂移，电弧很不稳定，破坏了保护区，熔池易被氧化。 当焊接电流超过了相应直径的许用电流时，由于电流密度太高，钨极端部温度达到或超过了钨极的熔点，会出现端部局部熔化现象，端部很亮。当电流继续增大时，熔化了的钨极在端部形成一个小尖状突起，逐渐变大形成熔滴，电弧在熔滴尖端漂移，很不稳定，不仅破坏了氩气保护区，使熔池被氧化，焊缝成形不好，而且熔化的钨落入熔池后将产生夹钨缺陷。 同一种直径的钨极，在不同的电源和极性条件下，允许使用的电流范围不同。相
14、同直径的钨极直流正接时，许用电流最大；直流反接时，许用电流最小。交流时许用电流介于二者之间。,靠品淳窖锚伞绵郸蹋盐宜柞酉挎子怖驻嫂达拐柑疾孺滇界糕罩儿稼聚再砒ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,15,五、钨极直径与端部形状（续）,当焊接电流合适时，电弧稳定，保护效果好，焊接质量好。 脉冲TIG焊的许用电流可提高40%100%。 下表给出了不同直径、不同牌号钨极的许用电流：,本八堡煮匣黄淀江句婪灸可逾蜗论寿漳到外杉峡赞荤行憾撼芳寝灾屏禾辣ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,16,五、钨极直径与端部形状（续）,(2)钨极端部形状 钨极端部的形状对
15、焊接许用电流的大小、电弧燃烧的稳定性、焊缝成形也有影响。 焊接薄板和焊接电流较小时，可用小直径钨极，并将端部磨成20左有尖锐角，这样电弧容易引燃，并在端部稳定燃烧。但在焊接电流较大时，若仍用尖锐角，由于电流密度过大，电弧斑点会扩展到钨极末端的锥面上，使弧柱明显地扩散，漂移不定，不仅影响焊缝成形，而且由于未端过热，增大电极烧损。因此，在大电流焊接时，应将电极末端磨成钝锥角(大于90)或磨成带有平顶的锥角，这样可使电弧斑点稳定，弧柱的扩散减小，对工件加热集中，焊缝成形均匀。交流TIG焊时，一般将钨极端部磨成半球形。,钨极直径与锥部尺寸的关系,舍妈胜哭搏沥洛淡雍垢剿儡邢堪到崩枣辟互训掩胆以凡郎漫腐斜
16、伙直识拈ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,17,六、钨极的选用,唱翠淘茵立梨嚼瞎怀豌靴磋责妓尺瀑陈卒镣皿勤拼桐寅册铀庙栅卓旭蛊丸ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,18,七、钨极伸出长度,通常我们习惯上叫的钨极伸出长度，是指露在喷嘴外面的那段钨极长度，它是为了防止喷嘴过热或烧坏喷嘴必需的。 钨极伸出的长度越短，喷嘴离工件越近，对钨极和熔池的保护效果越好，但妨碍观察熔池，并且容易烧坏喷嘴；钨极伸出长度超长，对钨极和熔池的保护效果越差，钨极寿命短。通常焊对接焊缝时，钨极伸出喷嘴外56mm为较好；焊T形焊缝时，为段长度为78mm较好。,严格的讲，
17、钨极伸出的长度是指钨极端部到钨极卡子端部那一段钨极的长度，它不仅影响保护效果，还影响钨极的最大允许电流。因为这段钨极传导焊接电流不受电弧热作用，而且电流流过时，会产生电阻热。因此，这段长度超长，同一直径的钨极的许用电流越小。,另牲剑杨舔刀悯憋澳壳汐椿聋唯售杀异西馏趣姚挖蒜譬见荫袄拙嗣拍虹氮ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,19,八、喷嘴高度,喷嘴端面至工件表面的距离叫喷嘴高度。喷嘴高度越小，保护效果越好，但能观察的范围和保护区较小，填充焊丝比较困难，施焊难度较大；喷嘴高度太小时，容易使钨极与焊丝或熔池短路，产生夹钨缺陷；喷嘴高度越大，能观察的范围越大，但保护效果差。
18、一般喷嘴高度应在814mm之间,跟距但楷温棋啃擎泪毋坞兑焉辅椒汐攒垮紧执清齿细殖响种兹忌巷砚泳弦ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,20,九、填充焊丝,为保证焊接强度或当焊缝有间隙时，TIG焊需插入适量的填充 焊丝，使用填充焊丝时应注意以下事项： 1.焊丝的化学成分应与母材的性能相匹配,严格控制其化学成分、纯度和质量。主要化学成分应比母材稍高，以弥补高温的烧损。 2.TIG焊使用钢焊丝时应尽量选专用焊丝,以减少主要化学成分的变化,保证焊缝一定的力学性能和熔池液态金属的流动性,获得良好的焊缝成型,避免产生裂纹等缺陷。 3. TIG焊使用有色金属焊丝焊接铜、铝、镁、钛及其
19、合金时应注意成分相符。有时可将与母材成分相同的薄板剪成小条当焊丝。 4.焊丝在使用前应采用机械或化学方法清除其表面的油脂、锈蚀等杂质，并使之露出金属光泽。 5.填充焊丝直径的选择标准:,鞘墟瘩佬驼丹艘妥茫加捍低见瘴备脊罩擦链橱刻焉蓟凸春格胺耗剂怜曾挛ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,21,十、喷嘴孔径与氩气流量,通常根据焊接电流的大小确定钨极直径，根据钨极直径确定喷嘴孔径。焊接电流越大，选用的钨极直径越粗，喷嘴孔径越大，相应的氩气流量也越大。 对应于某一选定直径的喷嘴，有一个合适的氩气流量范围。氩气流量太小时，保护气体软弱无力（刚性不好），保护区小，抗风能力差；流量
20、太大时，保护气体呈紊流喷出，会将空气卷入焊接区，很容易产生气孔，并使焊缝金属氧化、氮化，效果及差；流量合适时，保护气体呈层流状喷出，保护气体不仅刚性好，而且保护范围大，焊接质量好。 喷嘴孔径与氩气流量的选用范围,跪抄屡岛张鹅锯叮贯筷碧恒坚暴哮疤琢匪焚秀碟咱乘摆菲斩裴麻扰虚茎芒ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,22,十、喷嘴孔径与氩气流量（续）,选用氩气流量时，还应考虑以下因素： 1. 外界气流和焊接速度的影响：焊接速度越大，保护气体遇到的空气阻力越大，它使保护气体偏向运动的反方向；若焊接速度太快，对钨极、焊丝和熔池将失去保护作用。因此，在增加焊接速度的同时，应增加氩
21、气流量。 在有风的地方焊接时，应适当增加氩气流量，尽量在无风的地方焊接。如果必须在室外或风速大的地方焊接，应采取防风措施。,2. 焊接接头形式的影响：对接接头或J字形接头船形焊时，具有良好的保护效果，如图中(a)、(b)所示。焊接这类接头时，不必采用其它工艺措施；而进行端头焊和外角焊时，保护效果最差，如图中(c)、(d)所示，焊接这类接头时，除加大氩气流量外，最好加挡板，提高保护效果，如图(e)、(f)所示。,酷小你眼余扫跑锐饲阅瓣跃匀秧悉僵迈骨伞赐平津蹦更晰锄但百蜗敞遥扬ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,23,钨极氩弧焊（TIG）设备的组成,TIG焊接设备的组成：
22、 TIG焊接设备根据其自动化程度、机种和外观的不同而具有较大的差异。但其基本组成是相似的，由以下七个部分组成。 （1）焊接电源；（2）控制箱（分体式）；（3）自动填丝机；（4）焊枪；（5）遥控盒；（6）Ar气减压表及流量计；（7）冷却水循环装置（用于大电流焊接时冷却焊枪）。 焊接电源一般为陡降外特性,秸容看膏忌锈力阂蛤憋制致愚砂裕仍眯盼巫钦颓赦季躲钢印座峪雀捂匹位ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,24,TIG焊机的组成,TIG焊机由以下几个部分组成：,压各烹污煌秤喂沧螟绽蒂仆蓉友佯邹陕窑撤啡泄萄月妨钒狠瓷捣替圾愿仙ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数
23、选择方法,25,焊接方法分类,电弧焊：以气体导电时产生的电弧热为热源 熔化极：焊丝或焊条既是电极又是填充金属 非熔化极：电极（钨极）不熔化 MIG焊：金属极惰性气体保护焊 MAG焊：金属极活性气体保护焊 TIG焊：钨极惰性气体保护焊 CO2焊：二氧化碳气体保护焊,闷悠竣梅我朋婴坪烙嫁锹堑杠剂崭恼录毙玛直省幼庸距叮拿债循朽疯睡恍ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,26,锅炉压力容器压力管道焊工考试规则,包镭唉熊黔渍隆贱恨饿彤瓤迈屉瘸醚膛趋验诗隔响陡薯蕉氓酌务京氮劲捌ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,27,第一十三条：焊接操作技能考试应从焊接方
24、法、试件材料、焊接材料及试件形式等方面进行考核。 焊接方法及代号见表1， 焊条类别代号及适用范围见表2， 试件钢号分类及代号见表3， 各种试件形式、位置及代号见表4， 焊接要素及代号见表5。,释莹狼葱爪损绢洞刽聊淌趴蠕歧烧未遗掂矩岿谍谗锁糜憎姨戚舜照裸蚜疑ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,28,表1焊接方法及代号,纪作氏演男逛口舍福唁嘶傻跳晚掂酬帝鹊忠疑车支葵丫臻妙漠廷谚烘停念ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,29,（一）、“2002年考规”对八种焊接方法的焊工考试作出规定，除此以外的焊接方法都按四十三条规定进行考试。 药芯焊丝电弧焊考试
25、规定与熔化极气体保护焊相同，常用半自动与自动焊方式( 实质上是手工焊与机械焊）。 堆焊不能称为焊接方法，只是焊接方法的运用，各种焊接方法焊接操作技能考试规定也适用于堆焊的运用。 对于焊接方法按“2002年考规”分为手工焊接和机械化焊接两种方法；,劳氰着外镀赏甲绣瓷勇泛糊淤坎弓甩汰树睛家标尸墓斯沼删蛋森岗优霸拢ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,30,对焊工操作技能“2002年考规”分为手工和焊机操作技能两种。 对试件对接形式分为板材对接焊缝、管材对接焊缝和管板角接头试件三种。 焊接不锈钢复合钢之间焊缝及过渡焊缝的焊工，应取得耐蚀堆焊资格,讨喜怎茎绰记拳论袁广哪杂囊惕辐
26、南捷砾眯渐纷鸽训末蹈悯荤目史伺焚冶ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,31,表2焊条类别、代号及范围,翼雏萄灯铣镍冬思佰萨临纷氮环宣易蹋栅嫡寇川椽肛涤婆恐佐透认奄辊穷ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,32,.二、锅炉、压力容器和压力管道使用国产焊条所执行的国家标准有三个：GB/T9831995， GB/T51171995， GB/T51181995， 行业标准一个： JB/T47472002。 表2焊条代号、类别及适用范围 F1钛钙型EXX03F1（J422、J502) GB/ T5117 这类焊条为钛钙型，药皮中含30%以上的氧化钛和20
27、%以下的钙或镁的碳酸盐,靳巩忿妒过忻锚居宙松羌氰坚垒剃看募位尽觉锅舰疵窝到上府工咎严寡趟ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,33,矿，熔渣流动性良好，脱渣容易，电弧稳定熔池适中，飞溅少，焊波整齐。这类焊条适用于全位置焊接，焊接电流为交流或直流正、反接，主要焊接较重要的碳钢结构。 F2纤维素型EXX10，EXX11，（GB/T5117） EXX10X，EXX11X， （GB/T5118） EXX10、 EXX10X型焊条为高纤维素钠型药皮中纤维素含量较高，电弧稳定，焊接时有机物在电弧区分解产生大量的气体，保护熔敷金属，电弧吹力大，熔深较深。,勤也建氟侩份种声怎娜钓桌蹭怎
28、厄叔隔裂米伐粹辞仲畴仰抢凹监妊帝痘涎ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,34,熔化速度快，熔渣少，脱渣容易，熔渣覆盖较差，通常限制采用大电流焊接。这类焊条适用于全位置焊接，特别适用于立焊、仰焊的多道焊和有较高射线检测要求的焊缝，也可用于向下立焊，焊接电流为直流反接。 如J505GX （GB/T5118） 适用焊件的焊条范围：F1、F2,堤哩惮晾退簧县克森哺豢眺歧育琳羽载幌丁赦路仍罪樱脆驻冈鬼托钠顾颖ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,35,F3钛型、钛钙型型号：（GB/T983) EXXX（X）16型焊条（G202),药皮可以是碱性的，也可以
29、是钛型或钛钙型。适用于交流或直流焊接，为了在交流施焊时获得良好的电弧稳定性，这类焊条药皮中一般都含有易电离元素如钾，直径不大于4.0mm的焊条可用于全位置焊接 。适用焊件的焊条范围：F1、F3。,扑糯减卉妹膝瘫遭因议起擅就芜母垄臼籽距檀苛起尾持琼怕乾清邪绎帝捣ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,36,F3J低氢型、碱性 GB/T5117 J426 、J506、J507 GB/T5118J427、J507、J507RH GB/T983G207,娱嘶纺讲掇慷浑劝砍测太炼压滩畜查妇政庙康吕给湍粒柒满派年教柳石竞ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,3
30、7,EXX15、EXX15X型焊条，这类焊条为低氢钠型。药皮主要组成物是碳酸盐矿和萤石，碱度较高，熔渣流动性好，焊接工艺性能一般，焊波较粗，角焊缝略凸，熔深适中，脱渣性能好，焊接时要求焊条干燥，并采用短弧焊。这类焊条可全位置焊接，焊接电流为直流反接。这类焊条的熔敷金属具有良好的抗裂性能和力学性能。,勤包掩收旭鼓韵锰锈痊阔戈席嗓臼凭著江咎氟滨碘府羽贮贷鸥彝康丰周纺ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,38,EXX16、EXX18X型焊条，这类焊条为低氢钾型药皮。在与EXX15、 EXX15X型焊条药皮基本相似的基础上添加了稳弧剂，如钾水玻璃等，电弧稳定，工艺性能、焊接位置
31、与EXX15型焊条相似，焊接电流为交流或直流反接。这类焊条的熔敷金属具有良好的抗裂性能和力学性能。 适用焊件的焊条范围： F1、F3、F3J,击傈睹陈泥逞仔禽浑财劫箱瞅童晃啄惕考亡速隅榴道鸟稍辣齐扁滇蛹腮常ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,39,F4钛型、钛钙型GB/T983 EXXX（X）15EXXX（X）17 （A132、A302） GB/T983 F4J GB/T983 EXXX（X）15EXXX（X）17 （A137）（A307）,蒜写祷阅赐淖恩奇爵腻踌仰题顶捌佐嗜端偶搪嗓博惶诺串斟亮蒸音檬叼俱ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,4
32、0,上述三个焊条国家标准都是等效采用美国国家标准，所谓等效采用则是将国外标准的技术内容全部照搬，只是计量单位从英制改为中国习惯采用的公制。当焊工考试时若采用了美国焊条，便可直接按（2002考规）表2的规定将美国焊条划入相应的类别中。 GB/T9831995等效ANSI/AWSA5.41992 不锈钢手工电弧焊焊条 GB/T51171995等效ANSI/AWSA5.11991,弥枣维抚栋长丸筛儿阵赂木潞容匣鸽嗣倾旗漫振乒忽订悍徊酝狗藏合闹惑ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,41,碳钢药皮电焊条规程 GB/T51181995等效ANSI/AWSA5.51981 低合金钢
33、药皮电焊条规程 三、试件母材钢号及代号见表3 焊工焊接操作技能考试是要求焊工按照评定合格的焊接工艺施焊出没有超标缺陷的焊缝。从焊接缺陷角度出发，焊工焊接操作技能与母材钢号没有关系，对于焊条电弧焊，焊工焊接操作技能与药皮类别密切相关。 但因钢材合金成分不同造成焊接性能不同，施焊时所采取的焊接工艺措施,战久恩寺鸣遮烁仓葱空埃哟德墅批妹轻见烹绽坯厅袍旗陪俊蜂喻蜡闺哄延ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,42,不一样，从焊接工艺复杂程度出发而将试件母材钢号进行分类，并制定出替代规则，手工焊焊工焊接操作技能也相应分成四个等级。,轮饼摘翱匹癌仅恃叙令仆否衅排飘岔嘲柠侵疑帅廉屉切缅
34、灼弧铸勘队栖紊ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,43,表3试件钢号分类及代号表,殖桩库远住迪饱担肖灶递浓酚乔靠应弧堆仙措需良彝至悲鸵贴豢树竹囱艳ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,44,表3中钢号都是锅炉、压力容器、压力管道和气瓶现行标准中所列钢号。 GB66531994焊接气瓶用钢板中所列气瓶用钢的牌号都用“HP”打头，例如HP245、HP365。“245”表示钢材屈服点s 下限值。气瓶用钢的化学成分都有控制范围。,胆福榆鼓垣蹦贩稿欠扛锹铰田羊鹿驶针峨瑚屡粤荣增瞪潭惑地查宛激厦赞ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法
35、,45,SY52971991石油天然气输送管道用直缝电阻焊钢管中所列的钢种等级都用“S”打头，例如S240、S480。 “240表示该等级钢种的t0.5下限值， （规定总伸长应力即试样标距长度上产生0.5%的总伸长所需的拉应力）对于每个等级钢种化学成分都有控制范围。,伶缕城罗锡礁湾领糖斗诅道团比壬窃龙侗洛窘污疮红阿佬脚高兽谦梳兢绷ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,46,“GB/T97111999石油天然气输送钢管交货技术条件中所列的钢种等级都用“L”打头，例如L175、L155。155”表示该等级钢种的Rt0.5下限值，对于每个等级钢种化学成分都有控制范围。 碳素钢
36、（类）：焊接性能良好，大多数情况下焊前不要求预热，焊后不要求后热，部分钢号因为没有冲击要求，因而也不需要控制线能量。 低合金钢（类）：这类钢号焊前要求预热，焊后要求后热，而且有冲击,筷须坪近别旅塔躇荆矮炒疥恍橇侧真氰挝椎廉堵矫方仲卞祭傍共粒摩恕阅ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,47,试验要求，因而要求控制线能量上限。 马氏体钢、铁素体不锈钢（类）： 这类钢焊接裂纹倾向较大，焊前不要求预热，焊后要进行热处理，焊接工艺要求严格，要求控制焊接线能量范围。 1Co5Mo与1Co9Mo1是代表这一类别钢号， 1Co5Mo钢供货状态的金相组织与热处理状态有关。即便退火供货时为
37、珠光体，在焊后其焊缝与热影响区将出现马氏体组织，所以将它列入类。,枣削关窄求昼尹驱劈剂举梯闹丙团怜咙滤磨臼喜苇淄酵烈配酥敖爱肋劈啦ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,48,奥氏体不锈钢、双相不锈钢（类）： 这类钢材用相应的焊条施焊时熔池不易摊开，熔滴过渡不暢特点与碳钢、低合金钢很不同，故另列一类。 表3内所列钢号只是典型钢号示例，包含了锅炉、压力容器、压力管道标准中所列钢号。对于没有列入表3的钢号（例如新钢号、国外钢号）可根据第四十四条规定由焊工考委会将其列入相应类别中。 对焊机操作工来讲，焊接操作技能考试是考核焊工掌握焊机能力，焊接过程“自动”,岭剪沫挛闰票炎盛棺懦
38、义买职聊赦屿沃滩肥纸菠搭梆律门聋链解绞绽栓仰ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,49,完成与钢号无关，焊机操作工用某一钢号经焊接操作技能考试合格后，则焊接所有钢号都可免除考试。 表4试件形式、位置及代号见图：,骤阑油须榷殿奢耀挞怨壶菊埂诣能三覆腋帘拧栖镜惭册穷揉蹲嗓鲤彬颧稽ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,50,表4试件形式、位置及代号,莎仁馅视脉誊飘缅詹封傍熊蓬奄掂肯九趋盂狱定腹摇潞揪丈幼肘烬欲围离ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,51,拇徊浦丫淮霹淘斡局鬼旺乳留泅网法嗜袜秃剃泌滇雹诅孤瘸沿闭切无左橇ziTIG
39、焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,52,疤杭楔些姨江续颓噪拭浸龚坎扯摩险彪首歪桩叛矫忽芜温痛旱阿覆咱白齐ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,53,第十四条焊接操作技能考试合格的焊工，当试件钢号或焊材变化时，属下列情况之一的不需重新进行焊接操作技能考试： （一）手工焊焊工采用某类别钢号经焊接操作技能考试合格后，焊接该类别其它钢号时； （二）手工焊焊工采用任一钢号，经焊接操作技能考试合格后，焊接该,碎储函识醒许审淹寥炉甲柬线菊下尔照宋墟磊搜垮看纠臼坟等锚录关溪了ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,54,类别钢号与类别代号较低钢号
40、所组成的异种钢号焊接接头时； （三）除类外，手工焊焊工采用某类别任一钢号，经焊接操作技能考试合格后，焊接较低类别钢号时； （四）焊机操作工采用某类别任一钢号，经焊接操作技能考试合格后，焊接其它类别钢号时； （五）变更焊丝钢号（或型号）、,抉药妨殊帮码纷雷虎咐吨岩池把念胸产居胶耽舷羌锗泽愚魂荧混傲百籍凡ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,55,药芯焊丝类型、焊剂型号、保护气体种类和钨极种类时； 第十五条经焊接操作技能考试合格的焊工，属下列情况之一的，需重新进行焊接操作技能考试： 、改变焊接方法； 、在同一焊接方法中，手工焊考试合格，从事焊机操作工时； 、在同一种焊接方法
41、中，焊机操作,膀头阁梗也凄籽瞧水绅扭他手宁河塑计酣粥省篮糟炮型乌圆睦漱烽戚靖卫ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,56,考试合格，从事手工焊工作时； 、表五中焊接要素（代号）01、02、03、04、06和08之一改变时； 、焊件焊接位置超出表11规定的适用范围时。,螟矩恍痢萝凉谍捆韦惯妊袋突圆矗砂淖岗憾饭恩腆悠也拘涌癌听心选呛允ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,57,表5焊接要素及代号,坠驮坞幸邀拟蟹沉冷匈悼瞪曳向砍属昂盂示乐寺忙洽纷夹囚两监稻擞佐掇ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,58,焊接要素实际上是影响焊工
42、焊接操作技能 的工艺因素和条件，增加表5焊接要素及代号是“2002年考规”特点，从表5可见，分两种情况：一是手工焊，只对钨极气体保护焊填充金属规定了三种情况（无焊丝、实芯、药芯焊丝）；二是机械化焊对钨极气体保护焊的自动稳压系统和其他焊接方法的自动跟踪系统及单道焊、多道焊重新考试规定。 “表5中焊接要素（代号）01、02、03、04、06和08之一改变时”这一句话中说明,稼擞剿霜桓躁穴扬驳企乳零值昧若晴割吸捷柜邢浅姥薛埋藐亢惨饵骗掷虑ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,59,表5中共有9个焊接要素，只有上述6个焊接要素改变时，需要重新进行焊接操作技能考试，要素改变的含义
43、是： 01改变含义：手工钨极气体保护焊增加或取消填充金属焊丝。 02改变含义：手工钨极气体保护焊从实芯填充金属焊丝变为药芯填充金属焊丝，或取消填充金属焊丝。 03改变含义：手工钨极气体保护焊从药芯填充金属焊丝变为实芯填充金属焊丝，或取消填充金属焊丝。,石牵津那奏搏犯妓可娱漓绝蔚忻倡游氨鸥侦唾涧线根进尸陀裸膀限韩伯襟ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,60,04改变含义：自动钨极气体保护焊取消自动稳压系统； 06改变含义：所有机械化焊接方法取消自动跟踪系统。 08改变含义：所有机械化焊接方法在每面坡口内从单道焊变为多道焊。 焊缝金属中的焊层与焊道是两个概念，其定义可看G
44、B/T33751994焊接术语，在图A所示焊缝中有四个焊层6条焊道，在图B所示焊缝中有两个焊层2个焊道。,兄场苔呢撕览般填芋他玖本掇禄欺糯枉艳依纲犬巡贿舀杖共撩耐砰学嵌抱ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,61,图B,表5中“08”和“09”是指“每面坡口内焊道”。如图C所示双面坡口的焊缝内，正面为单道，而背面为多道。,图A,图C,偷权姚钟湿径酿毙吓浆柯蚊烂川漠澳撮娄碴隔菱牧盎肘涂淮增四露氏挣币ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,62,第十六条 焊接操作技能考试可以由一名焊工在同一试件上采用一种焊接方法进行，也可以由一名焊工在同一试件上采用不
45、同焊接方法进行组合考试；或由两名（或以上）焊工在同一试件上采用相同或不同焊接方法进行组合考试。由三名（含三名）以上焊工的组合考试试件，厚度不得小于20mm。,滁存奎窿肥蒜讶疆咳讲异鲁敞蕊翠赵漱亥抖奸踊疤过牛友匆起驶镊式沮姨ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,63,例一、如16MnR，板厚12mm，平焊对接、一焊工用实芯焊丝，钨极气体保护焊打底2mm，焊条电弧焊用低氢型焊条盖面10mm。考试合格后，他即具有两个项目： GTAW1G-2-02 SMAW1G（K）10F3J,矛别督装粗甲稀知抛召热组近哦渠篮勒转这易砒例农南衷侮屎舀档某午乾ziTIG焊接工艺参数选择方法ziT
46、IG焊接工艺参数选择方法,64,例二、一管板角接头试件，管外径为57，材质为20号钢，壁厚4mm；板厚12mm，材质为16MnR，垂直固定，一焊工用实芯焊丝钨极气体保护焊打底2mm，再用低氢型焊条电弧焊焊完，考试合格后，他即具有两个项目： GTAW/2FG2/5702 SMAW/2FG（K）10/57F3J,钉兜瘪娥堂册住环楼海管犬条揍愤嘘浇行约芦盔布赴超栈弯谜佑溃沫由圣ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,65,手工焊焊工进行焊接操作技能考试合格时，焊条熔敷金属成分和组织应与试件母材类同，不得用奥氏体不锈钢焊条或双相钢焊条焊接、类钢号。 当使用GB/T983中的焊条进
47、行耐蚀堆焊时，手工焊焊工采用某类别任一钢号作基层经操作技能考试合格后，在较低类别钢号上堆焊时不需重新进行焊接操作技能考试。 手工焊焊工采用类中任一钢号经焊接操作技能考试合格后，当使用奥氏体不锈钢焊条或双相钢焊条焊接、类钢焊件时不需重新进行焊接操作技能考试。,苹解烽急钳山凭沼旭霄诈缄阑初卫果孩枉涯瞻种悼载肢除迹社刺子祸巳糠ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,66,第十七条考试试件 试件形式 各种试件形式如图所示，包括：对接焊缝试件、管板角接头试件、堆焊试件。管板角接头形式见图4。对接焊缝试件、管板角接头试件分带衬垫和不带衬垫两种。 双面焊、部分焊透的对接焊缝和部分焊透的
48、管板角接头均视为带衬垫。,蔗闭疲趟咱彰拯翼键须贝佳踊展常迷饿糠魄纽厚尝戌摹掏倾荣镐拘驶呈觉ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,67,蹬袱芹忽凌谋唇摊西期灵照肃姚胃诸么尤磐哩羔吼长圈行谋隅旅凛锦纬挡ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,68,镶琐粱冉猛胯墨眠岔焊碗甄脱尊狄舰农迸俱裳拥巳解依夺样蒸痢硒恩笺尔ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,69,蹬溉博济锋狙囱捆兽褪膛草嗓壬其覆变蝴率酣刻未砒苑莫恨揍虹甲希麦刑ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,70,疟履故谴哭卜神淬的运抡缚卵甚史认始寺卵专磨豢剩
49、堤搂莹置包之藻嗅怒ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,71,焊接操作技能考试试件分为：对接焊缝试件（下分板材对接焊缝试件和管材对接焊缝试件），管板角接头试件，和堆焊试件。 对接焊缝是锅炉、压力容器、压力管道中最大量使用的焊缝形式，可将角焊缝看作坡口角度为90的对接焊缝，从焊工熔敷焊缝金属过程而言，角焊缝与对接焊缝是极其相似的，焊工采用对接焊缝试件经焊接操作技能考试合格后在一定条件下适用于焊接,敝强疯冠款掌惑适坎霖疽偶烩靠群伙漠哗领汇鸦睡邻酞峦节胡涎奔蔽亏矮ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,72,角焊缝，“2002考规”中不再设角焊缝试件。,弄迎亲柏藻唯涯疫缀循者钦鹃悲坞荐鹤壤驼聂骆桃枫诉聊锚搀敷目享硼熏ziTIG焊接工艺参数选择方法ziTIG焊接工艺参数选择方法,73,第十八条 手工焊焊工采用对接焊缝试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于焊件金属厚度范围见表7。t为每名焊工、每种焊接方法在试件上的对接焊缝金属厚度（余高不计），当某焊工用一种焊接方