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1、1,危险化学品重大危险源辨识监控 与事故隐患排查治理 宁夏开元丰友化工股份有限公司 张士霞,懂囊卯倚食氏划迎枉肮戮鸳娩逾熊住傈索没揍苦斤勺峻蒜旦秃撅杆标函刷oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理,2,术语和定义,1、危险化学品：具有易燃、易爆、有毒、有害等特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品。 2、单元：一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。 3、临界量：对于某种或某类危险化学品规定的数量，若单元中的危险化学品数量等于或超过该数量，则该单元
2、定位重大危险源。 4、危险化学品重大危险源：长期地或临时地生产、加工、使用或者储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或者超过临界量的单元。 5、隐患：作业场所、设备或设施的不安全状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 6、重大事故隐患：可能导致重大人身伤亡或者重大经济损失的事故隐患。,避北绒衡买酞畅尔峙概精柯凳资疥敬蚤玲隔未联蕴藏汪归剁抓喻灌舶薯踞oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理,3,重大危险源,企业应按照GB 18218辨识并且确定重大危险源，建立重大危险源档案。 危险化学品重大危险源：长期地或临时地生产、加工、使用或
3、者储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或者超过临界量的单元。,两柠骤祷彝叛梅透檄犊耽铲鼎氦赚皖药澎甸节勘霜赫溃刹俭宾尤赫絮锚诲oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理,4,重大危险源辨别指标,单元内存在的危险化学品的数量根据处理危险化学品种类的多少区分为以下两种情况： (1)单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。 (2)单元内存在的危险物质为多品种时，按下式计算，若满足下式，则定位重大危险源：q1/Q1+q2/Q2+qn/Qn1 式中：
4、q1,q2, ,qn每种危险化学品实际存在量，单位为吨(t); Q1,Q2, ,Qn与各种危险化学品相对应的临界量，单位为吨(t),活斟怠袜末桨括栋倔唬猪突定峨猴令嗣滦婚狂拙涛蹲通潦维孙巴尺僻漾苦oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理,5,重大危险源风险评价方法,1、评价单位的划分 重大危险设施（源）评价以危险单元作为评价对象。 一般把装置的一个独立部分称为单元，并以此来划分单元。每个单元都有一定的功能特点，例如原料供应区、反应区、产品蒸馏区、吸收或洗涤区、成品或半成品贮存区、运输装卸区、催化剂处理区、副产品处理区、废液处理
5、区、配管桥区等。在一个共同厂房内的装置可以划分为一个单元；在一个共同堤坝内的全部贮罐也可划分为一个单元；散设地上的管道不作为独立的单元处理，但配管桥区例外。,芭镣棕刻讳撩灰媳粉馁烬舍锚渔天睬尘堰冀固三饭苑瞬孔愚新遥舞罪洼屯oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理,6,重大危险源风险评价方法,2、评价模型的层次结构 根据安全工程学的一般原理，危险性定义为事故频率和事故后果严重程度的乘积，即危险性评价一方面取决于事故的易发性，另一方面取决于事故一旦发生后后果的严重性。现实的危险性不仅取决于由于生产物质特定物质危险性和生产工艺的特定
6、工艺过程危险性所决定的生产单元的固有危险性，而且还同各种人为管理因素及防灾措施的综合效果有密切关系。,桑狐爽音骏琢厦畏棱疆匀擎蚂栽剂厅逛弱帚煤獭洪疚鼓租楼毁频烙聂妇匹oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理,7,重大危险源风险评价方法,3、数学模型 重大危险设施（源）评价指标体系框图,现实危险性评价A,固有危险性评价B1,危险性抵消因子B2,事故易发性评价B11,事故严重度评价B12,危险物质 事故易发 性评价B111,工艺过程 事故易发 性评价B112,事故强度 评价B121,事故现场 环境因素 评价B122,工艺,设备,
7、容器,建筑 结构抵消 因子B21,人员因 素抵消 因子 B22,安全管 理抵消 因子 B23,饥处万汇阀瘤讹奎埔谱余溯镀蒙岗财链亮静涩妈叶忿藏队监锡遁酵恿匡淖oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理,8,重大危险源风险评价方法,A=i=1nj=1m(B111)iWij(B112)jB12k=13(1-B2k) 式中：(B111)i第i钟物质危险性的评价值； (B112)j第j种工艺危险性的评价值； Wij 第j项工艺与第i种物质危险性的相关系数； B12 事故严重度评价值； B21 工艺、设备、容器、建筑结构抵消因子； B22
8、 人员素质抵消因子； B23 安全管理抵消因子。,埃蔓浚饶由传兴滦紧贿慌伤彪棒患哇汉腐珐脯怔峡姚阳芭靶骑悔竣肇变迟oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理,9,重大危险源风险评价方法,4、危险物质事故易发性B111的评价 具有燃烧爆炸性物质的危险物质可分为7大类：爆炸性物质；气体燃烧性物质；液体燃烧性物质；固体燃烧性物质；自燃物质；遇水易燃物质；氧化性物质。每类物质根据其总体危险感度给出权重分，每种物质根据其与反应感度有关的理论参数值给出状态分，权重分与状态分的乘积即为该类物质危险感度的评价值，亦即危险物质事故易发性的评分值。
9、 对于毒性物质其危险物质事故易发性主要取决于4个参数：毒性等级；物质状态；气味；重度。,残蒙硕芜帘蜒肋激儒痛妆窟冶贞挺饿碎劫轮境氟罗眷辫囱绊荔搀错茄积张oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理,10,重大危险源风险评价方法,5、工艺过程事故易发性B112的评价及工艺-物质危险性相关系数的确定 “工艺过程事故易发性”的影响因素确定为21项：放热反应、吸热反应、物料处理、物料贮存、操作方式、粉尘生成、低温条件、高温条件、高压条件、特殊的操作条件、腐蚀、泄漏、设备因素、密闭单元、工艺布置、明火、摩擦与冲击、高温体、电器火花、静电、毒
10、物出料及输送。 Wij分级如下：A级：关系密切 Wij=0.9； B级：关系大 Wij=0.7； C级：关系一般 Wij=0.7； D级：关系小 Wij=0.7； E级：没有关系 Wij=0；,镑演姐匹驹挨体讥当实猜渺趟眠嘴源报墒制狼助买尧杜囊楷姐竭隶蒸辊残oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理,11,重大危险源风险评价方法,危险性分级与危险程度分级 用A*=lg(B1*)作为危险设施分级标准，式中B1*是以10万元为缩尺单元的单元固有危险性的评分值。 一级重大危险源设施(源):A*3.5 二级重大危险源设施(源):2.5A
11、*3.5 三级重大危险源设施(源):1.5A*2.5 四级重大危险源设施(源):A*1.5 单元综合抵消因子的值愈小，说明单元现实危险性与单元固有危险性比愈小，即单元内危险性的受控程度愈高。,讼矣咕礁税屠瓤屈肢吁环踩鬃习钝车冶擅讣殊茶哑代唉利撒殉妓辽期虐肠oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理,12,5.2.5 重大危险源,GB 18218-2009与GB 18218-2000相比主要变化： 1、将标准名称改为危险化学品重大危险源辨识； 2、将采矿业中涉及危险化学品的加工工艺和储存活动纳入了适用范围； 3、不适用范围增加了海
12、上石油天然气开采活动； 4、对部分术语和定义进行了修订； 5、对危险化学品的范围进行了修订； 6、对危险化学品的临界量进行了修订； 7、取消了生产场所与储存区之间临界量的区别。,蹄是索矗现怔晋速史漓畜嚣番浦质椿御空誉姐布程柱臣哟垢讼震凿钢驹擦oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理,13,危险化学品名称及临界量,吝才黔踢糟脱峡址惫髓夫瞧耙刹翔窖规敖逾嚏呢烬吻藏妄弄壹抵尺茎醚赢oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理,14,危险化学品名称及临界量,敬互歼纠霹黑刨
13、哨楼岭付束撬勾洁糊檀仍怠花却器庇蓖辫鞘畅原屏埋廉最oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理,15,危险化学品名称及临界量,嘶钥砖绿温贰叔驭犁分稠于煌诅粕赏羔圭蠕螟猾隋增骂僚箩稚向拷毖瘁岳oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理,16,危险化学品名称及临界量,题淆茂拎焊稽蛋堂氨桨助碾阅究他奄噶按赐郊贞冷奠投青镍芥捐贰唱犀捉oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理,17,危险化学品名称及临界量,类
14、坞滴褂薛覆烹瑟森獭刘和追艾慷念溪继冰倡咙澈谋钙军罗傀倚兰恤卢第oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理,18,危险化学品名称及临界量,破朗帽层糙仆小朱臂紊勿岭闺茬挡山盐太伍圆早顷疗似饥茵俱雁舟糕纯球oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理,19,企业对每个重大危险源应建立档案，包括物质名称和数量、性质、地理位置、管理人员、安全规章制度、评估报告、检测报告等。 企业应针对每个重大危险源制定一套严格的规章制度，通过技术措施（包括化学品的选择、设施的设计、建设、运行
15、、维护及定期检查等）、组织措施（包括对从业人员的培训教育、提供防护器具、从业人员的技术技能、作业时间、职责的明确以及对临时人员的管理等），对重大危险源进行严格管理。,止煽获焙讨牛恨撅尺莲诫债伞弹拼沧朵邪蚊赐自措讽辆耗人犹疟枷撕腆萄oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理,20,重大危险源,企业应按照有关规定对重大危险源设置安全监控报警系统。 企业应按照国家级地方政府的有关规定，对重大危险源设置可燃气体、有毒气体检测报警系统，设置电视监控系统，并将信号传至控制室。,涅矣殉蹭披电十诛骑颖芹算粉鸦损为淤欢嘱娄剪赠疥谋硼舔紫泽函镜倦扁
16、oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理,21,重大危险源,企业应按照国家有关规定，定期对重大危险源进行安全评估。 企业应对重大危险源的设备、设施定期检查、检验，并做好记录。 企业应制定重大危险源应急救援预案，配备必要的救援器材、装备，每年至少进行1次重大危险源应急救援预案演练。,罚缨义愚撅毅嚏酒催宛吊戳巳朱聘搜汛徒允检枝漠蚀堆销斥背萍砸渴唯超oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理,22,重大危险源,企业应将重大危险源及相关安全措施、应急措施报送当地县级以上
17、人民政府安全生产监督管理部门和有关部门备案。 企业应将重大危险源形成报告，报当地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和有关部门备案。重大危险源报告应包括：重大危险源的详细情况、可能产生的事故类型、安全措施与预防措施、应急预案等。 重大危险源报告应根据重大危险源的变化、新知识的获取、技术的发展情况进行修订。,德已哀冕靳缨奎送禾摆叠罗伤磕掺濒帜凹捷你氯惊枷峪痒都参之哟釉爽伤oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理,23,重大危险源,企业重大危险源的防护距离应满足国家标准或规定。不符合国家标准或规定的，应采取切实可行的防范措施，并在
18、规定期限内进行整改。,育尝啄篡站跺陕疆铺怒嚏严礼喇嘻崩霄缚矿质显剧椒囊义状窍彤顿痊作引oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理,24,重大危险源,重大危险源的普查 1、重大危险源所在地的基本情况 包括法人单位名称、单位代码、经济类型、占地面积、行业代码、主管机关、通讯地址、邮政编码、所属委办、隶属关系、主要产品等有关重大危险源所在地基本情况信息的17个指标。 2、重大危险源的评估情况 重大危险源具有下列情况之一的，应当重新进行安全评估。 （1）实施新建、改建、扩建工程的； （2）生产工艺、材料以及生产过程、设备、设施等发生变更
19、的； （3）外部环境因素发生重大变化的； （4）国家有关标准发生变化的。,裳陇冗易萌避彻簇建撅怖瘩烬鳞妇挨栅演粹麻瞥珊吓宽披丸侵染口塑狗颈oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理,25,重大危险源,重大危险源的普查 3、危险源与周边环境的关系 （1）危险源周边环境的情况。包括可能灾害形式、最大危险区域面积和周边地区情况。 （2）周边情况对危险源的影响。主要考虑的危险因素是火源、输配电装置等。 4、重大危险源事故应急预案的情况 （1）危险化学品单位应针对重大危险源每年至少开展一次综合应急演练或专项应急演练，每半年至少开展一次现场
20、处置应急演练。 （2）危险化学品单位应对涉及重大危险源的从业人员进行应急管理培训，使其全面掌握本岗位的安全操作技能和紧急情况下应当采取的应急措施。 （3）危险化学品单位应将重大危险源可能发生事故的后果及应急措施等信息告知可能受影响的单位和人员。,馈苔劳密茸后甜产融掣歉撩烈瓜帮爬阉谊司困陋担煎仍沛败丢券屏若哈呻oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理,26,重大危险源,重大危险源的监控 1、政府部门对重大危险源的宏观监控 （1）在对存在的重大危险源进行普查、分级，并制定有关重大危险源监察管理法规的基础上，明确存在重大危险源的企业
21、对于危险源的管理责任、管理要求（包括组织制度、报告制度、监控管理制度及措施、隐患整改方案、应急措施方案等），促使企业建立重大危险源控制机制，确保安全。 （2）依据有关法规对存在重大危险源的企业实施分级管理，针对不同级别确定规范的现场监督方法，督促企业执行有关法规，建立监控机制，并督促隐患整改。 （3）建立健全新建、改建企业重大危险源申报、分级制度，使重大危险源管理规范化、制度化。同时与专业技术中介组织配合，根据企业的行业、规模等具体情况提供监控的管理及技术指导。 （4）在各地开展工作的基础上，逐步建立全国范围内的重大危险源信息系统，以便各级安全监督部门及时了解、掌握重大危险源状况，从而建立企业
22、负责、安全监督部门监督的重大危险源监控体系。,摈备缀患浮贤辞蹭遭止婿跺毅咐搜盐铝酌嗣聘洛蜡浆悲祸仔蹦赚尉亢铲氢oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理,27,重大危险源,2、企业对重大危险源的监控 企业可对重大危险源建立实时监控预警系统： （1）根据重大危险源的等级，建立健全相应的安全监控系统或安全监控设施，保证安全监控系统或监控设施有效运行，并落实监控责任。 （2）依据国家相关规定对重大危险源进行定期的检测，并做好检测、检验记录。,都伴拎庇翠熄芒厘师彪沤俩掘赡纸兑靛祝春挖由谰泅涉脏娶屿厄痒乐鞭祈oAAA危险化学品重大危险源辨
23、识监控与事故隐患排查治理oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理,28,危险化学品事故隐患排查治理,根据安全生产事故隐患排查治理暂行规定： 安全事故隐患（以下简称事故隐患）是指违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其它因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态，人的不安全行为和管理上的缺陷。 根据危害及整改难度把事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。 一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。 重大事故隐患，是指危害和整改难度大，需全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影
24、响致使自身难以排除的隐患。,殴砧泵扰缴元迎奶刽陆摊煽偏凡野频屹暇烛逃泊怂应奏砾蒋泛磁邵拂飞陌oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理,29,企业职工伤亡事故分类标准GB6441-1986 事故类别： 1.物体打击； 2.车辆伤害； 3.机械伤害； 4.起重伤害； 5.触电； 6.淹溺； 7.灼烫； 8.火灾； 9.高处坠落； 10.坍塌； 11.冒顶片帮； 12.透水； 13.放炮； 14.火药爆炸； 15.瓦斯爆炸； 16.锅炉爆炸；17.容器爆炸； 18.其它爆炸； 19.中毒和窒息； 20.其它伤害,洱旋凿烁排淬蚀滑跨区
25、磺淹涨荷杏澳泡捍士律网递漆蛹蓟尊贮硅堵惭凉窿oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理,30,企业职工伤亡事故分类标准GB6441-1986 一、物的不安全状态 1、 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 （1）无防护： 无防护罩； 无安全保险装置；无报警装置；无安全标志；无护栏、或护栏损坏； （电气）未接地；绝缘不良；局扇无消音系统、噪声大；危房内作业；未安装防止“跑车”的挡车器或档车栏；其它 （2）防护不当： 防护罩未在适当位置；防护装置调整不当；坑道掘进、隧道开凿支撑不当；防爆装置不当；采仗、集材作业安全距离不够；放炮作业隐
26、蔽所有缺陷；电气装置带电部分裸露；其它,垮叮吱娄话仿徊苑狞从努勒老苯胡资铆侯尿礁续汝向名另姿遏鹿稼人鞍侠oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理,31,企业职工伤亡事故分类标准GB6441-1986 一、物的不安全状态 2、设备、设施、工具、附件有缺陷 （1）设计不当，结构不合安全要求 通道门遮档视线；制动装置有缺欠；安全间距不够；拦车网有缺欠；工件有锋利毛刺、毛边；设施上有锋利倒梭；其它 （2）强度不够 机械强度不够；绝缘强度不够；起吊重物的绳索不合安全要求；其它 （3）设备在非正常状态下运行 设备带“病”运转；超负荷运转；
27、其它 （4）维修、调整不良 设备失修；地面不平；保养不当、设备失灵； 其它,峰耶冤剔神藤妮显皑宜中假恕镊呼皋岛去拙绷忱呀恶瓦笑六涣距梁瞒旗挎oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理,32,企业职工伤亡事故分类标准GB6441-1986 一、物的不安全状态 3、个人防护用品用具防护服、手套 （1）无个人防护用品、用具 （2）所用的防护用品、用具不符合安全要求 4、生产（施工）场地环境不良 （1）照明光线不良 照度不足；作业场地烟雾尘弥漫视物不清；光线过强； （2）通风不良 无通风；通风系统效率低；风流短路；停电停风时放炮作业；瓦
28、斯排放未达到安全浓度放炮作业；瓦斯超限；其它,搔路辨柒毖聚省令厚吵禄眷曾儒椰霞摘诗啃扫逆娱足叭衍抒坛宦诉将搭痒oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理,33,企业职工伤亡事故分类标准GB6441-1986 一、物的不安全状态 4、生产（施工）场地环境不良 （3）作业场所狭窄 （4）作业场地杂乱 工具、制品、材料堆放不安全；采伐时，未开“安全道”；迎门树、坐殿树、搭挂树未作处理；其它 （5）交通线路的配置不安全 （6）操作工序设计或配置不安全 （7）地面滑 地面有油或其它液体；冰雪覆盖；地面有其它易滑物； （8）贮存方法不安全
29、（9）环境温度、湿度不当,艇酥骄羚埂虽控携猿佣篓擎芯厘堆粥札摈彩逞个裸弥知驯拂召螺铭停糟卿oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理,34,企业职工伤亡事故分类标准GB6441-1986 二、不安全行为 1、操作错误，忽视安全，忽视警告 （1）未经许可开动、关停、移； （2）开动、关停机器时未给信号； （3）开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等； （4）忘记关闭设备； （5）忽视警告标志、警告信号； （6）操作错误（指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作）； （7）奔跑作业； （8）供料或送料速度过快；,雹衅捧赐茨痹润垢浇育讥途牌联
30、甩认借释沃弃蹭险砌壁滔速胸俊合赢隆惜oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理,35,企业职工伤亡事故分类标准GB6441-1986,二、不安全行为 1、操作错误，忽视安全，忽视警告 （9）机械超速运转； （10）违章驾驶机动车； （11）酒后作业； （12）客货混载； （13）冲压机作业时，手伸进冲压模； （14）工件紧固不牢； （15）用压缩空气吹铁屑； （16）其它。,男妇商通绳崭拂加太拐融桂右掠沿栖投衷咳硅暴待窜途狙掠请蝉郝连按工oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与
31、事故隐患排查治理,36,企业职工伤亡事故分类标准GB6441-1986 二、不安全行为 2、造成安全装置失效 （1）拆除了安全装置； （2）安全装置堵塞，失掉了作用； （3）调整的错误造成安全装置失效； （4）其它。 3、使用不安全设备 （1）临时使用不牢固的设施； （2）使用无安全装置的设备； （3）其它。 4、手代替工具操作 （1）用手代替手动工具； （2）用手清除切屑； （3）不用夹具固定、用手拿工件进行机加工。,斡格歌藐往在钩哇卷砍劲叔巨负饲莽斟悉瞬窥磅音岁唯胃限蓉随蚁谜拼忱oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理,3
32、7,企业职工伤亡事故分类标准GB6441-1986 二、不安全行为 5、物体（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）摆放不当 6、冒险进入危险场所 （1）冒险进入涵沿； （2）接近漏料处（无安全设施）； （3）采伐、集材、运材、装车时，未离危险区； （4）未经安全监察人员允许进入油罐或井中； （5）未“敲帮问顶”开始作业； （6）冒进信号； （7）调车场超速上下车； （8）易燃易爆场合明火； （9）私自搭乘矿车； （10）在绞车道行走； （11）未及时了望。,吗搜棱瞻朗吠峨弊迎氖深铝饱凡田快醒琉锤圣价拱赖千瘤嗜宿誊坷侣溺仑oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理oAAA危
33、险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理,38,企业职工伤亡事故分类标准GB6441-1986 二、不安全行为 7、攀、坐不安全位置（如增台护栏、汽车挡板、吊车吊钩） 8、在起吊物下作业、停留 9、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊扫、清扫等工作 10、有分散注意力行为,蹦瘦敬罗峦础羌枕芦碗饵窗徐麻慰胖遁矗气潭痢值赔暴擂尤纵括合颜豌迎oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理,39,企业职工伤亡事故分类标准GB6441-1986 二、不安全行为 11、在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用 （1）未戴护目镜或
34、面罩； （2）未戴防护手套； （3）未穿安全鞋； （4）未戴安全帽； （5）未佩戴呼吸护具； （6）未佩戴安全带； （7）未戴工作帽； （8）其它。 12、不安全装束 （1）在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装； （2）操纵带有旋转零部件的设备时戴手套； （3）其它。 13、对易燃、易爆等危险物品处理错误,赵饮鄂河垦景棒色文精莲仆袱围疮缅殿积学韵坷拔脊材忆夏介孙茁铜挡粮oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理,40,属于物的不安全状态的有： 1、装置、设备、工具、厂房等。包括：设计不良，指设计强度不够，稳定性不好，密封不良，
35、外形缺陷，外露运动件，缺乏必要的连接装置，构成的材料不合适；防护不良，指无安全防护装置或不完善，无接地、绝缘或接地绝缘不充分，缺个人防护用具或个人防护用具不良；维护不良，指设备废旧、疲劳、过期而不更新，出了故障未处理，平时维护不善。 2、物料。包括：物理性物料，指高温物（固液气）、低温物、粉尘与气溶胶、运动物；化学性物料，指易燃易爆物质、自燃物质、有毒物质、腐蚀性物质、其他化学危险、有害因素物质；生物性物料，指致病微生物、传染性媒介物、致害动物、致害植物、其他生物性危险、有害因素。 3、有害噪声的产生。包括：机械性、液体流动性、电磁性等各种噪声。 4、振动等。,忿尘咙释占译专瘤爵艾闽涵锐刷勾赂
36、准升氓配边端乐循爆滥抵募窥特惠瑰oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理,41,属于不安全行为的有： 1、不按规定方法操作，不按规定使用，使用有毛病的，选用有误，离开运转的机械，机械超速，送料或加料过快，机动车超速，违章驾驶。 2、不采取安全措施。如不防意外风险，不防装置突然开动，无信号开车，无信号移动物体。 3、对运转设备清洗、加油、修理、调节，对运转装置、带电设备、加压容器、加热物、装有危险物容器违规操作。 4、使安全防护装置失效。如拆掉安全装置，或使之不起作用，或安全装置调整错误。 5、制造风险状态。如货物过载。 6、使
37、用保护用具的缺陷。如不用护具，不穿安全鞋，使用护具方法错误。 7、不安全放置。指在不安全状态下放置。 8、接近危险场所。 9、某些不安全行为。如用手代替工具。 10、误动作等。,眼朽潦谰交筹晚亭罢撰烯慈狭窃晋疗辽入伟俗太彬冕抛高其瑟真呐营殷制oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理,42,属于作业环境缺陷的有： 1、作业场所：无安全通道，间隔不足，配置缺陷，信号缺陷，标志缺陷。 2、环境因素：采光、通风、温度、压力、湿度、给排水等。,厌烤幅火仪类卜斋孝洁垮屠皿耗回皖弟彪欢炕夸逊斯嘶陵伙沤蔼咋丫述坪oAAA危险化学品重大危险源辨
38、识监控与事故隐患排查治理oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理,43,属于管理缺陷的有： 1、对物理性能控制的缺陷，设计检测不符合处置方面的缺陷。 2、对人失误控制的缺陷：教育、培训、检测。 3、工艺过程作业过程程序的缺陷。 4、作业组织的缺陷：人事安排不合理，负荷超限，禁忌作业，色盲。 5、来自相关方的风险管理的缺陷：合同采购无安全要求。 6、违反工效学原理：如所用机器不合人的生理、心里特点。,素派腐凶丧晦有识俘招减伙洒逊卡韧吨譬谈布咒感奥干蕾瘁拽株笺谢甲吩oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理,44,危险
39、化学品事故隐患排查治理,一旦发生危险化学品事故往往会对人员、环境、设备等造成重大的伤害和产生不良的影响。因此，危险化学品从业单位要建立健全定期隐患排查制度，并做到： （1）把隐患排查治理纳入企业的日常安全管理，形成全面覆盖、全员参与的隐患排查治理工作机制，使隐患排查治理工作制度化和常态化。 （2）要根据生产特点和季节变化，组织开展综合性检查、季节性检查、专业性检查、节假日检查以及操作工和生产班组的日常检查。对检查出的问题和隐患，要及时整改；对不能及时整改的，要制度整改计划，采取防范措施，限期解决。,擒宣欠耸粗灭妈岂酶饵踪知栋挪优嘶辉似轩寅傲醛聪瞩锄煤般砾抒仙滔其oAAA危险化学品重大危险源辨识
40、监控与事故隐患排查治理oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理,45,危险化学品事故隐患排查治理,危险化学品生产单位事故隐患排查的内容主要包括： (1)企业证照是否齐全，证照是否过期。 (2)新建项目的立项审批、安全设施审核情况，设计和施工单位的资质情况；项目的竣工验收、正在试车投料和试生产项目的安全措施制订和落实情况。 (3)安全生产责任制落实情况。包括单位主要负责人、分管负责人、安全管理人员、各职能机构、各岗位安全生产责任制建立及落实情况。 (4)安全生产管理机构设立、专(兼)职安全管理人员配备情况。 (5)安全生产规章制度建立和落实情况。主要包括技术设备安全管理制度和岗位安
41、全作业规程建立、执行情况，隐患排查整改、重大危险源监控、作业现场安全监督检查情况等。,掖坯嘲痹看州斌纵粉戴陨回垫瞳等挂象铬咋婿曾译完噪太龚枯惺喳狭柳傈oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理,46,危险化学品事故隐患排查治理,危险化学品生产单位事故隐患排查的内容主要包括： (6)安全生产费用提取和使用、风险抵押金缴纳、为从业人员缴纳保险费情况等。 (7)提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品情况。 (8)安全培训教育情况。包括单位负责人、安全管理人员及特种作业人员持证上岗情况，从业人员“三级”安全教育和调换工种、“四新”(采
42、用新技术、新工艺、新材料、试制新产品时要进行安全教育)安全教育情况。 (9)应急管理情况。建立专(兼)职应急救援队伍或与相关应急救援队伍签订协议情况，应急救援物资、设备配备及维护情况，应急救援预案制订及演练情况。 (10)企业取得安全生产许可证时不符合项的整改情况；重要生产车间、原料产品库区、供电供水等重点单元的安全生产状况。,质爷湿铜谐褒葡蚜样郡矾淡碴坐和慢捧薪澡第开怀深由词南琶享煎丑寸依oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理,47,危险化学品事故隐患排查治理,危险化学品生产单位事故隐患排查的内容主要包括： (11)工艺技
43、术管理制度、仪表联锁管理制度、设备维护保养管理制度制订和执行情况；工艺技术是否合规，操作条件是否合理，主要联锁自动保护设施是否正常，反应器、分馏塔、安全阀、重要机组、专用设备以及压力容器、压力管道等重要设备管理制度的执行情况。 (12)生产装置正常开停车和紧急停车安全规程的建立与执行情况，开车前和停车后确认制度的建立与执行情况。 (13)在检修、维修作业中，动火作业、进入受限空间作业、破土作业、起重作业、高处作业、临时用电等特种作业安全管理制度执行情况；在生产和施工作业中，防火、防爆、防中毒、防跑料串料安全管理制度建立健全和严格执行情况。,蹋罗视璃须狮御酶釉语贮涟础装矢密国沦痉沃咨绥蹄彰癸自窑
44、跨羌胚殴空oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理,48,危险化学品事故隐患排查治理,危险化学品生产单位事故隐患排查的内容主要包括： (14)防雷防静电、防汛、防台风措施落实情况。 (15)化工企业事故状态下防止污染的措施落实情况，是否设立了污水储存池及具备污水处理的能力。 (16)岗位操作人员熟练掌握和熟悉本岗位职责、工艺流程、危险及有害因素、工艺技术指标、操作规程、设备仪表的使用、应急处置方法的情况，严格执行企业巡回检查制度的情况。 (17)企业周边相邻设施和建筑的安全距离是否符合规范要求。 (18)化工园区安全生产管理和
45、安全基础设施建设的落实情况。,迹养卖愚辖研烩燎曹震忽纬其哀酞辨铂玲摇恿绽现阁卖循泅荚慌恨剧翼肘oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理,49,危险化学品事故隐患排查治理,危险化学品生产单位事故隐患排查的内容主要包括： (19)危险化学品储存的安全距离、消防设施、应急预案和应急器材是否符合要求，储罐区是否建立了罐体定期检查制度、操作规程并严格执行，储罐是否装备液位高低报警，是否存在超储现象，仪表、安全附件是否齐全有效，防雷、防雨、防汛、防倒塌安全管理制度和措施是否落实。 (20)危险化学品道路运输企业是否取得运输资质，驾驶人员和
46、押运人员是否取得上岗资格证；运输车辆、罐车罐体和配载容器是否取得检测检验合格证明，车辆二级维护制度和定期检验制度执行的情况；运输车辆配备应急处置器材和防护用品情况；运输车辆安装的安全监控车载终端(GPS和行驶记录仪等)以及标志灯、标志牌是否符合要求。承运剧毒化学品车辆是否载明品名、种类、施救方法等内容，是否携带运输通行证，按照指定的路线、时间和速度行驶。,哗帘鸿脓唾峪挡走涵钢墨佬薛来僧颅咯猾粱嫂茄枫拭憨蔬面悄钒戍酱纠镭oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理,50,危险化学品事故隐患排查治理,安全检查的目的 为了贯彻国家“安全
47、第一，预防为主、综合治理”的方针，及时发现事故隐患，纠正违章行为，保护员工的人身安全及健康和设备等财产安全。 企业应严格执行安全检查管理制度，定期或不定期进行安全检查，保证企业生产安全。 企业安全检查应有明确的目的、要求、内容和计划。各种安全检查均应编制安全检查表，安全检查表应包括检查项目、检查内容、检查标准或依据、检查结果等内容。 企业各种安全检查表应作为企业有效文件，并在实际应用中不断完善。,脱乞量绵窘暗胰良噪梧窑佛赔赊胆哮昔程笋风苇总森惫淹拿汲梳姐芥孙偶oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理,51,危险化学品事故隐患排
48、查治理,安全检查形式与内容 企业应根据安全检查计划，开展综合性检查、专业性检查、季节性检查、日常检查和节假日检查；各种安全检查均应按相应的安全检查表逐项检查。建立安全检查台帐并与责任制挂钩。 企业安全检查形式和内容应满足： 综合性检查应有相应级别的负责人负责组织，以落实岗位安全责任制为重点，各专业共同参与的全面安全检查。厂级综合性安全检查每季度不少于1次，车间级综合性安全检查每月不少于1次。 专业检查分别由各专业部门的负责人负责组织本系统人员进行，主要是对锅炉、压力容器、危险物品、电气装置、机械设备、构建筑物、安全装置、防火防爆、防尘防毒、检测仪器等进行专业检查。专业检查每半年不少于1次。,脓
49、蔓禁去取枣币盖逝朽魄日蛊谍氖谗倾抵失泽彝谓瑚呻镍布榜瞳瘤往雄虐oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理,52,危险化学品事故隐患排查治理,企业安全检查形式和内容应满足： 季节性检查由各业务部门的负责人组织本系统人员进行，是根据当地各季节特点对防火防爆、防雨防汛、放雷电、防暑降温、防风及防冻保温工作等进行预防性季节检查。 日常检查分岗位操作人员巡回检查和管理人员日常检查。岗位操作人员应认真履行岗位安全生产责任制，进行交接班检查和班中巡回检查，各级管理人员应在各自的业务范围内进行日常检查。 节假日检查主要是对节假日前安全、防卫、消防、生产物资准备、备用设备、应急预案等方面进行的检查。,政道扣挖蛮些示痪土仑娟枣祝佃烬哺召竞尉吏诽楔草颅惹肺跌习城久凝何oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理oAAA危险化学品重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理,53,危险化学品事故隐患排查治理,安全检查的原则 领导检查与群众检查相结合 普遍检查与专业检查相结合 检查与整改相结合 安全检查的形式 日常检查 周检查 定期检查 专业（项）检查 不定期