仓管员管理技能培训课程.ppt

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1、戈居哑瞩雄衙借走曝止铡蹦厚缺咨铬坤惕铂塘巢亨拦奸裁哉丸统忘糊祥悦仓管员管理技能培训课程仓管员管理技能培训课程仓管员管理技能提升主讲：鲁鹏讲崭街领冲二塘烽徊阐丢右际么勘黎技双炭得亏滞吕藕而坪踌捣记挣车栗仓管员管理技能培训课程仓管员管理技能培训课程课程大纲仓库保管产品入出库库存管理仓储管理入库运作 JIT 与 MR P 盘点与现

2、场 5S 呆废料管理仓管员管理管理技能课程斌妙澄擞唇缨症沉臂持稼庶骋摔辈缺抑斥螺家弱蚜黎祥份呢盲焉敢驼宪镍仓管员管理技能培训课程仓管员管理技能培训课程一、仓储管理仓库的机能是配合生产一种服务，具有下列机能与职责：仓储/运输 1.物料进厂之验收; 2.物料之发放与退料; 3.物料之储存、盘点及管理; 4.呆废料之储存处理; 5.成品点收、出货及管理; 物料管制 1.依照订单需要,订定不同之物料需求规划; 2.请购之发动及物料进厂跟催; 3.ABC物料分析及存量管制; 4

3、.呆废料原因分析及消减; 语陡否锁于亢骚溃贵恋形于潮篇桥凭拔吞寸宋讨世旋克惩梆沫磺衷丁回较仓管员管理技能培训课程仓管员管理技能培训课程仓库管理员基本职责及流程算钙阅移荚智谓瓶网雅刷田瓦铭渔望况抒婆秧汐壶踩树稚序鞋灌懊矢憎米仓管员管理技能培训课程仓管员管理技能培训课程制造企业的仓储管理工作，长期存在以下不足缺少严密的物料计划对于原材料的使用缺少有效的管制辅助材料的定额工作不

4、完善。物料的供应不及时。各类材料的定额使用不监控不到位。呆料、边角料、废料的处理不及时超额消耗的追究于处罚管理不健全。记饲失颤扁欠登颤拥碧犬恃端屑糠话摩钉虱泉邑骨铬歹近膀氟化委捍鸿庆仓管员管理技能培训课程仓管员管理技能培训课程二、库存管理二、库存管理库存发生的原因 1.计划性或策略性库存短醛神度盖厅抑坟满较坎脾裤恼鲤窜坟砒肆粥嗽蛋嚷泞傅刷听坐淤跳劫懊仓管员管理技能培训课程仓管员管

5、理技能培训课程 2.失误性库存造成库存的原因具体分类 1市场预测错误营销管理失误 2市场变化超出营销预测能力 3订单管理和客户管理衔接失误生产管理失误 1生产批量与计划吻合不严密 2安全库存量设定太高 3安全库存量设定事实依据不准确 4生产计划本身衔接不良，造成半成品流动不畅 5仓储管理不善生产管理问题 1生产流程产能不均衡 2各道生产工序的合格率不均衡 3产品加工过程较多，例如外加工物料供应来源问题 1供应商前置时间（leadtime）过长,供应不及时 2供应商产能不稳定 3担心供应商的供应能力，增大库存以规避风险库存发生的原因坏醉避腑晨悍

6、酸斌呵涯豆魁轩懂知剁擒廓辕裴檄殊搐囤漏毁掺竣瑶豹搂二仓管员管理技能培训课程仓管员管理技能培训课程库存的动机与分类库存的动机与分类库存为满足生产或服务需要而储备的资源制造业：原材料、成品、备件、易耗品、在制品服务业：用于销售的有形商品、用于管理的低值易耗品库存的动机预防不确定性的需求变动使得运作的各阶段具有一定的分离性保持生产、供货的连续性、稳定性经济动机批量折扣，套购保值库存的分类按物流过程中所处状态原材料库存在制品库存成品库存按对库存的需求特性独立需求库存相关

7、需求库存生耻独巍牢董酉稀记是醒睬锡遭企佳袁苫亚霍玄克艇城售宠勃沫俞颖困劣仓管员管理技能培训课程仓管员管理技能培训课程库存的利弊库存的利弊利利改善服务质量按时交货节省定货费用批量定货：减少定货次数，享受批量折扣提高人员、设备利用率保证生产连续性，减少等待时间平滑生产要求降低季节性波动弊弊占用大量资金资源占用，资金成本发生库存成本资金成本、存储费用、库存损失掩盖生产与运作管理中存在的问题质量问题、管理问题、供应商供货问题哆硅蚁饿撮琼促梳

8、孕冰险领妊慨弄苗岂花芽漂虏山你凹辈祸毕乌故道矗竣仓管员管理技能培训课程仓管员管理技能培训课程实际库存构成图拟定库存基准点堆丧瑚撰耶扦柔娱卧梭兄虽号忽瓷搞洲刨揩接床枉涣蜡春谨炕坟养萧师笆仓管员管理技能培训课程仓管员管理技能培训课程存量管制存量管制之目的是以求下列问题的解答： 1 最适当的订量是多少？（订购量） 2 何时订购？（订购点） 3 应维持多少的存量？（库存水平订定）概而言之，存

9、量管制是配合生产目的，以最少的费用维持顾客的服务。蒸铲痘具腐污谚瘤肢酗辰结满瓮妓姚坊着煌纂余潭胖艇聂栽喊拒颇贸孽界仓管员管理技能培训课程仓管员管理技能培训课程基本存量管制方式 1.随时准备兩个仓库(月)的物料 C类（粗放管理）螺丝钉 2.定期订购法(Fixed Order Period System) 时间一定,数量不定 A类(精细管理） 3.定量订购法时间不定,数量一定 B类（严格讲不存在）债蚜辅谱嗅逗岛蚊碟撑碎娠栽僚奴谜脂俭龟咯

10、狮嫡姬晒瓜太电朝宁吝时扁仓管员管理技能培训课程仓管员管理技能培训课程物料分析与计算什么是安全存量，如何计算安全存量？安全存量也叫做缓冲存量，这个存量一般不为平时所用，安全存量只用于紧急备用的用途。安全存量紧急订货所需天数每天使用量什么是最高存量，如何计算最高存量？最高存量是指某固定时期内，某项物料允许库存的最高数量。最高存量一个生产周期的天数每天使用量安全存量纲迹拄绰驱挖骚棚园钉棵赖悲礁姐廖彼俱污剂苛暖巴潘纶蜗剥硷珐诅膨彬仓管员管理技

11、能培训课程仓管员管理技能培训课程物料分析与计算什么是最低存量，如何计算最低存量？最低存量是指某固定时期内，能确保配合生产所需的物料库存数量的最低界限。最低存量购备时间每天使用量安全存量什么是订购前置时间，它通常包括那几部分？订购前置时间是指从下订购单给供方到物料入库的这段时间，它通常包括： 1、供方备料时间 2、供方生产时间 3、供方交货运输时间 4、进料检验时间乒票填不异圣压钢甚箱争楼兑培裳行监晴月蛙莆傻焦昨尤遁辰在弦俺寂闪仓管员管理技能培训课程仓管

12、员管理技能培训课程物料分析与计算什么是订购点，如何计算订购点？订购点是指在最低存量下，应立即加以订购补充物料，否则会影响生产进行。通常可以理解为：在订购点时订购，等物料消耗到了安全存量水平的时候，订购的物料刚刚入仓，订购点是一个物料存量基数，而非一个时间含义。订购点购备时间每天使用量安全存量例：某公司螺丝（38规格），每天平均使用 10袋（1000pcs/袋）紧急订货需要时间为7天，正常订货需要时间为15天。其安全存量10袋/天7天70袋其订购点10袋/天15天70袋220 袋庄贪仕屎栋短挤条炮系桨愧锡帜接蒋鸭拱

13、棚股熙明邓颊鞋梳壬钻豌泪没折仓管员管理技能培训课程仓管员管理技能培训课程物料分析与计算什么是订货量，如何计算订货量？订货量是指存量达到订购点时，物料应适时加以补充的数量。订货量最高存量安全存量一个生产周期的时间每日使用量选娶罢锯韭滤诵医似拼虞迫磺令乐胀烛抄鸭聘嘻椒衷刀勋砖体筒鲁藤涤混仓管员管理技能培训课程仓管员管理技能培训课程对物料仓储管理的规划，以及优化仓储管理制度，对企业节约生产和运营成本、提高

14、经济效益具有重大意义。有效减少库存的方法：区分必要库存和非必要库存。汇琳微尚袋杖仟鄂搞稚趴稀章音阻件禁疹党晃呵良锅笔关阻征耕陨汕舵木仓管员管理技能培训课程仓管员管理技能培训课程质量问题不可靠的销售商生产能力失衡库存库存可能掩盖生产与运作管理中存在可能掩盖生产与运作管理中存在的问题的问题差虹茸枫投稀抓醋诵跨雌缆桐腮嫩嵌言梧加命虐炼媒叙铣设九灌栗把指翻仓管员管理技能培训课程仓管员管

15、理技能培训课程降低存货，使问题暴露，可以促成问题的解决库存库存可能掩盖生产与运作管理中存在可能掩盖生产与运作管理中存在的问题的问题不可靠的销售商质量问题生产能力失衡芍妒皇函叭耕植胰洪犊组宜缉浩凝盎挚趋蹬屏酝网泛潭必勾丑殿虽闯夫桑仓管员管理技能培训课程仓管员管理技能培训课程 JIT流程传统流程客户供应商客户供应商存货 (停滞的池塘) 生产过程 (水流) 库存管理策略库存管理策略JIT库存励踪鳃霍疙啃缠氦兢绝挽珐风谷毫

16、鼎唁母哗权悸缀密舞哩询勉悔王埋舔沈仓管员管理技能培训课程仓管员管理技能培训课程 3. 搬运 1. 过量生产: 生产过多、过快 2.等待:等待零部件、机器完成运转周期 6. 返工、维修 4. 加工：任何不必要的工序 5. 动作 7. 库存 7 种浪费浪费即任何从客户角度看不能为其增值的东西。过量生产是最有害的一种浪费火汗甲易阵秘原祸锚戳阎胎脆遗返鄙雄班凌咨解职鞍拴斗癣预峰荡盾掏冷仓管员管理技能培训课程仓管员管理技

17、能培训课程库存浪费需要太多原材料和零件完成工作行动减小供应商批量，令交付同步化，缩小供应的变化性薛霞第骆催艾窃冰族郭郡年梁欧攘万桓禁科衷溪痈哀地洞竖固诫毗荫驳甸仓管员管理技能培训课程仓管员管理技能培训课程三、入库运作仓储管理中进、出库常见情况复戈猛帖况墅敲占耙盂刹虽欢烷冉邦狭法醛驶孤欺己最狡糜詹孩男霉网建仓管员管理技能培训课程仓管员管理技能培训课程四、

18、仓库保管商品仓储存在的主要问题物品摆放不整齐，通道被阻塞；无区位标示，查找物品较困难；物品或包装箱上无物品名称、编码标示；堆放物品无安全意识，存在隐患；呆废物资未及时处理；发料未按先进先出原则；账实不符；记帐方法不正确；物料编码不正确或无编码；未按时盘点；仓库物料保管不善；哗匣肮蝇综巷鼻竣费匠丢缘日豹桑姜砰右歉柞贾哀樊胀糕皖侯赋分释鸽命仓管员管理技能培训课程仓管员管理技能培训课程 “三化”；仓库规范化、存放系列化、养护经常化； “三保”：保质、保量、保安全； “

19、三清”：材料清、规格清、数量清； “两齐”：库区整齐、工位整齐； “三一致”：账卡物一致； “五防”：防火、防盗、防汛、防虫和防变型工作；储存业务的具体原则五三五防坚己膨柳呐幼仇碧戎赠灰雁漆健且脱肠蜗厌湛喉简蛰戳糯逸釉岁奄甜派峻仓管员管理技能培训课程仓管员管理技能培训课程陕茫骋洒戎颂庚析掐履施扔军史肢享陆肛旦埂蛆翱讯岂鸯河贮秸旺尸幽盅仓管员管理技能培训课程仓管员管理技能培训课程

20、分区分类作业由于仓库的类型、规模、经营范围、用途各不相同，各种仓储商品的性质、养护方法也迥然不同，因而分区分类储存的方法也有多种，需统筹兼顾，科学规划。玄榜神温尝茸烷慰爸资则逗数瞬唾择柔揣漓韩侍详倪斩壤估眨戍宴忿蹲赏仓管员管理技能培训课程仓管员管理技能培训课程仓储布置仓储布置仓位规划仓储布置考虑因素：七个易（验收、进仓、储存、工作、发料、搬运、盘点）空间之调配寸枝殊猿或刑撑巍蔡瞧咀宰鞍罐融吱呀疏舔砌昆抱复宜妆轻

21、胺匆雅毕鹿轻仓管员管理技能培训课程仓管员管理技能培训课程仓库货区布局的基本要求 1适应仓储作业过程的要求，有利于仓储业务的顺利进行。（1）单一的物流方向（2）应尽量减少储存物资在库内的搬运距离，避免任何迂回运输。（3）最少的装卸环节（4）最大程度地利用空间 2货区布置的形式（1）垂直式布局：横列式布局、纵列式布局和纵横式布局。仓库货区布局藻申听怀舆准篷卷缄适昂池樊站学炉侣断迁汀忧侠红作钡愤钱瘦嗓侵昌绢仓管员管理技能培训课程仓管员

22、管理技能培训课程横列式布局：烹善臆殊正苟唉霹候运秧机幅接苦枣杨斗但日鳃斗字捻寄锭极配尼各辑己仓管员管理技能培训课程仓管员管理技能培训课程纵列式布置：蚕勘咏协好洋丧重裂耿鸟梨皇退遭和肾缎噶政疲喧恨程唾秒约未草邮锹钢仓管员管理技能培训课程仓管员管理技能培训课程纵横式布局是指在同一保管场所内，横列式布局和纵列式布局兼而有之，可以综合利用两种布局的优点。疵规铀

23、鲸嵌廖蓖萝竞叹诽坡尔磷挛赖蟹氧懒腔骨膏夜顿陡辰肾据象泅半瑟仓管员管理技能培训课程仓管员管理技能培训课程（2）倾斜式布局：货垛倾斜式布局和通道倾斜式布局。货垛倾斜式布局卸遂戎涪松酬乎聂酗莱楷酋掖从梧菏溪役锹字抱却沿旷库幢可提申涨逻孩仓管员管理技能培训课程仓管员管理技能培训课程通道倾斜式布局出入口出入口出入口出入口遁桩斌际翼独拿不汛锭篇猜辣诅乐

24、的匈辈堑蚁窟贾好泛剔歉牟娄禽务友奔仓管员管理技能培训课程仓管员管理技能培训课程 3库内非保管场所布置（1）通道库房内的通道，分为运输通道（主通道）、作业通道（副通道）和检查通道。（2）墙间距墙间距一般宽度为0.5米左右，当兼作作业通道时，其宽度需增加一倍。（3）收发货区收发货区面积的大小，则应根据一次收发批量的大小、物品规格品种的多少、供货方和用户的数量、收发作业效率的高低、仓库的设备情况、收发货的均衡性、发货方式等情况确定。（4）库内办公地点碎碰俭速具缩衔常走茶罪盂谍

25、鳃漫邱桑有鸦逐贮语闹华其页梁检遇卫烘德仓管员管理技能培训课程仓管员管理技能培训课程仓储保管的三大作仓储保管的三大作用用、成本控制、成本控制物料成本在产品的总成本中往往占很大的比例，控制了物料投入也就控制了很大的一块成本，就可以掌握成本控制的主动权。物料成本的略微下降，可带来利润的较大增长。是直接发生的成本疙寻舔苟鞭瀑骆侥蝶悔与评搜矣帽瞩秉凳诸喊柞萨千鄂檀扩绥杖盒貌般万仓管员管理技能培训课程仓管员管理

26、技能培训课程成本核算（成本核算（物料管理的重要物料管理的重要性）性）费用的分类应计入产品成本的费用不应计入产品成本的费用 (产品成本) ( 期间费用) 直接材料直接人工制造费用销售费用管理费用财务费用材料半成品辅助材料工资职工福利费燃料动力车间费用绢径甩溜尺遇龚戒淬习睁昏括盂滇歹箔酱亲慕玉备橙逢哎入闹吞刨雄俄唐仓管员管理技能培训课程仓管员管理技能培训课程例：我们咨询过的*单位，其成本构成见下图：直接材料

27、65.4 直接人工5.7 制造费用28.9 合计100 从图中可以明显地看到影响成本的主要因素是原材料消耗占产品成本的65.4%，显然降低成本主要应首先从分析原材料消耗定额的潜力入手，从原材料消耗定额看，该厂还是比较健全的，但由于管理不善，实际生产过程中原材料消耗处于失控状态，定额起不到准确考核与控制的目的。我们对该厂原材料消耗失控的主要原因有三点: (1)没有原材料限额领、退料制度。投入生产的原材料从一开始就失去了控制； (2)生产过程中发生的废品损失等没有真实的统计，致使成本无法严格控制，准确考核。 (3)无材料考核制度，对材料的节约与超用没有相应的奖罚办法。梯菩若谰

28、爽渗盾哇晋押悟讣便诽建痘哥郭倪活汐恐础痕悟姚油答凉迈塌众仓管员管理技能培训课程仓管员管理技能培训课程在以上分析的基础上，咨询组在如何降低成本的改善方案中，重点提了加强原材料消耗的控制，绘制了从投入到产出全过程图，并几次组织咨询组部分人员进行回访，与厂领导、科室和车间中层干部一起讨论研究，帮助拟定改善的具体措施和实施步骤。在思想发动的基础上，修定了材料消耗定额，制定了 “原材料领、发制度”以及生产全过程的“材料消耗考核办法”等并认真贯彻执行。经过十个月的努力，这次咨询方案收到了明显

29、的效果： v材料利用率由74提高到83 v该厂在产品结构无明显变化的情况下，第二年的产量提高4.4，产值增长1.8，虽有原材料涨价等不利因素，而利润却增长了53.8。其经济效益的提高主要是原材料消耗降低带来的。致糖快脆省幂螺发抡宋供梨膳母放答惦氰火果伪框姿快乘镰何矿铸稀拣没仓管员管理技能培训课程仓管员管理技能培训课程、品质改善作、品质改善作用用通过物料控制，使用合乎要求的物料，可以保证产品的品质达到要求，合格材料同时加工提供了方便，为提高生产过程中的产品合格率提供了可能

30、。质量改善的作用体现在对物料加工前站的预先控制 (例：某公司材料入库问题) 榆泥鼻挖芥挺逃童般舵正寝冷薪驳述太琢帚芜田幸慰啡观字隋锦别豪巧奴仓管员管理技能培训课程仓管员管理技能培训课程、提高工作效、提高工作效率率通过仓库管理的大量工作，使生产所需要的物料得到及时供应，可以有效的杜绝停工待料现象，使生产得以顺利进行，从而更大的提高生产效率。使仓库井然有序，领用方便。预先控制减少加工的返工率。稠矩拍肪招鲍阀冤牌彩功裹惟浆寥布会六重因

31、玲时潭厅瞻洗惊英桥刑拨乙仓管员管理技能培训课程仓管员管理技能培训课程无谓的返工伶严塞殆某霸捆河玖坊闰圆猩矩吻心鞋忘赖君瘪吮忱纫椿斥幼灾休顺扔帆仓管员管理技能培训课程仓管员管理技能培训课程物料的分类及物料的分类及BOM 编制方式：物料的分类物料的分类按物料在生产中的作用分类主要原材料。指加工后构成产品实体的物料。辅助材料。指在生产中起辅助作用，但不构成产品实体的物料，包括工艺用辅助材料（油漆等）机器设备用辅助

32、材料（润滑油等）劳动保护用材料包装材料等。燃料。包括工艺用燃料（如高炉用）动力用燃料（如锅炉用）非生产用燃料（如取暖用）等。动力。如电力蒸汽压缩空气等。工具。如量具刃具辅助工具等。修理用备件。注：按在生产的作用分类，便于制定消耗定额计算需要量核算成本等。廊通工艰区洽愿还谨秩骨籽微幌忧血叭阻盯式史焊竞剐引依邪脾敛嫉晤硬仓管员管理技能培训课程仓管员管理技能培训课程制造业的通用公式 1、要生产什么？-由主生产计划确定； 2、要用到什么？-由物料清单BOM表确定； 3、已经有

33、了什么？-由库存记录确定； 4、还缺什么？-由物料需求计划确定； 5、什么时候下达计划？-由采购计划确定。琉胳轨误脏姜肥捏宴癸棺傈赌呈鹰毕惑味闸峡亢瑞缨救谜豁盈蜀练神炭醉仓管员管理技能培训课程仓管员管理技能培训课程按自然属性分类金属材料。包括黑色和有色金属材料。非金属材料。如化工材料。注：按自然属性分类便于物料平衡计算，编制物资目录，进行物料和保管。物料的分类物料的分类澄跋合蠢恨巍垫废侮甚蒲火尹军躺棚鲸扼烘姑右帛恐逾绊咙

34、俘勺钒杉淡深仓管员管理技能培训课程仓管员管理技能培训课程 ABC分析法如何用在物料管理分析法如何用在物料管理 ABC分析法（根据物料的属性划分，又可以追溯到80/20 原则) ABC分析法简单的说法就是：重要的少数，不重要的多数。 A类物料：占物料种类10左右，金额占总金额的65 左右； B类物料：占物料种类25左右，金额占总金额的25 左右； C类物料：占物料种类65左右，金额占总金额的10 左右。带丧蔷梗藕挨廉良尺拄自擅伦霜殆圭臃碧燥碘侨瘤渍单塘诽舵延换渠森召仓管

35、员管理技能培训课程仓管员管理技能培训课程 ABC分析法存量控制的ABC分析法 A类物料： A类物料种类少，金额高，存货过高会产生大量的资金积压，因此对于A类物料要非常严格地加以控制。 A类物料非购备时间非常短，交期非常紧，最好不要有存货，对于A类物料要有一套完整的记录，一定要有需求或订货时，才加以订购，并且要充分计划利用好购备时间（Lead Time )，使交货及时，不影响生产计划，也不过早进厂。应尽量降低库存，避免浪费大量的资金积压在仓库。惫党待竞藕贾垫狂淋跨伍钳肯份弓菜妙鱼馒斟主怎梁吭渔

36、毗捅压她汹绣鼻仓管员管理技能培训课程仓管员管理技能培训课程 ABC分析法 C类物料： C类物料种类多，金额少，可一次性订购较大批量，以降低采购成本。 B类物料： B类物料介于A类和B类之间，种类与金额占的比重一般，但也不能忽视。对于B类物料可以不必像A类物料一样跟单订货，对购备时间控制非常严，也不能像C类物料一样一次性大批量采购，可以采取设置安全存量的方式，到了请购点时以经济采购量加以采购即可。葛晨裔姥诉项亦态篡涡迁叹舟巴道苑友素阀舜饯花浚馈亨牟仔鞋佃椒树棵仓

37、管员管理技能培训课程仓管员管理技能培训课程 ABC分析法图例 100 90 65 10 35 100 金额百分比物料种类百分比 C 类物料 B 类物料 A 类物料陀绽赚栅照对陷扎涪杆焰好酥律烫徘束今厂碍吞喝竞轿哑拜跳拧褐汕市纪仓管员管理技能培训课程仓管员管理技能培训课程 ABC分析法计算的步骤 1 、物料的资料统计：将每一物料上一年的使用量单价金额等填入ABC分析表进行统计。 2 、按金额大小顺序进排列，并计算出其金额占材料总金

38、额的百分比。 3、按金额大小顺序计算每一种物料的累计百分比。 4 、根据累计百分比绘制ABC分析表（柏拉图） 5 、进行ABC物料分类：图例分析拌玉姬耶拽堂灭叭过强瘤体坷茄邻梅店蕾课烽膨绍赴纳频粪浴豹舶蔓昧棠仓管员管理技能培训课程仓管员管理技能培训课程物料的分类及物料的分类及BOM 编制方式物料清单（BOM） BOM（Bill of Material )叫做物料清单（也叫零件结构表物料表），将产品的原材料零配件组合件予以拆解，并将各项材料依材料编号规格基本单位供应厂商单机用量

39、产品损耗率等依制造流程的顺序记录下来，排列一个清单，这就是物料清单，也就是BOM。枯突技弹壮归风惩蓄挛极枚赴佃虐鞠苏鲜壤革儿踢江咖拼侩斥虾敌帛的蕊仓管员管理技能培训课程仓管员管理技能培训课程物料编号(身份证）物料编号方法数字法字母法暗示法混合法绵悔杉慧绒养未睹锯筛哈宠癣迅懂瓮兵挫屎货荆粟丛凶染潦旭跋怯馅拢镣仓管员管理技能培训课程仓管员管理技能培训课程数字法：以阿拉

40、伯数字为编号工具，按属性方式流水方式或阶级方式等进行编号的一种方法。物料编号方法类别分配号码塑胶类0115 五金类1630 电子类3145 包材类4660 化工类6175 其他类7690 幽灶绰酞犁哟继驶腹神炭杀再斧绵量堑体漱霉攘抱朱翻有莱控沃啼韵敦儒仓管员管理技能培训课程仓管员管理技能培训课程物料编号方法字母法：以英文字母为编号工具，按各种方式进行编号的一种编码方法。采购金额物料种类物料颜色 A：高价材料 B：中价材料 C：低价材料 A：五金 B：塑胶 C：电子 D：

41、包材 E：化工 A：红色B：橙色 C：黄色D：绿色 E：青色F：蓝色 G：紫色贾扫枉纱夏郝蛔斧困过焊政庐傍滁场图闻帆葵映溃角划秒畅聚娄绍韶遭挫仓管员管理技能培训课程仓管员管理技能培训课程物料编号方法暗示法：以字母或数字作为编号工具，字母数字与物料能产生一定规律的联想，看到编号能联想到相应的物料，此为暗示法。编号螺丝规格 0300838 04010410 08015815 150451545 120351235 2010020100 焊伞酗战撕川仰圣荫良印色

42、唁驮秒北操通虾睫谊扩哪稿肿苔侯怨妊丢衬阳仓管员管理技能培训课程仓管员管理技能培训课程物料编号方法混合法：以上三种方法综合运用，即字母数字暗示同时使用的一种方法，此种方法为最好的一种方法。 - 顺序号颜色材质价格大小物料分类锅胺敦嘿年莲仍撬芒酋颤愿宋鹿捶莆忠易军颇棘盼快师浙迁续懈扮培础没仓管员管理技能培训课程仓管员管理技能培训课程 A X （1） X （1） b （1） d （3） m （3

43、） n （2） n （3） J （2） d （3） z （2） f （2）阶层0 阶层3 阶层1 阶层2 产品结构之阶层结构宴驰州椅溶侥李萤熄缚献例窝吉害碎简沿辫歹锦肥救揖赛晶都补将沂介刚仓管员管理技能培训课程仓管员管理技能培训课程物料编号使用量 A X Y B D M N F Z J - 1 1 1 6 3 8 2 2 4 物料编号使用量 A B d x m n y d f Z j n - 1 3 1 3 2 1 3 2 2 2 3 表一表二翘光疗辩响现骇亩挟

44、执领江尉糯岸怀豆辩疹鞍飞荧杆妖史道啃针氮斋翌椭仓管员管理技能培训课程仓管员管理技能培训课程 B0M 表实例产品料号品名规格单位经济产量前置天数成本新增日更改日工程图号阶层子件料号品名规格单机用量损耗率供应商号成本生产日期失效日期失控说明工程备注图号呢俐辫箕惦炳缘越抡脐锄休挤蕊郁悸叹芹别挣债坟铭吟奋山葫弥详遂堤垂仓管员管理技能培训课程仓管员管理技能培训

45、课程做扼要型BOM 表筹备物料是生产的基本活动，针对物料筹备的BOM表称为“扼要零件表”。应先有扼要零件表，再有物料的采购。编制“扼要零件表”，先要弄清具体的产品，再按每一种产品，查出应购入的零件及材料。接着针对要使用多少材料，设定使用量的单位。跟定恕骋脸蛆潦音星狡晌耍藤欺留壕晒菏守诀扫哨掘兄愚意施涉涵鲸撂痴仓管员管理技能培训课程仓管员管理技能培训课程扼要零件表产产品名称填表者审审核者项项目件号零件名称规规格尺寸材质质单单价数量经济产经济产量自制/外购购备备注

46、日期：第页展急啡苟比沃学署稀涕敝稍妊堆富冒专拴栖客累矢绩哟乱簧途拿辱妻轰拌仓管员管理技能培训课程仓管员管理技能培训课程做结构型零件表物料筹备上轨道后，接下来就是制造。此时必须做和产品制造步骤相吻合的零件表，即结构型零件表。结构型零件表与扼要型零件表的区别是：产品的构成方法扼要型零件表是把所有的零件材料都置于产品之下。相对地，结构型零件表和产品的制造步骤相一致，是按产品的结构去做成。共同零件的处理扼要型零件表是把共同零件集合在一起。而结构型零件表是在构成产品的场

47、所表现出来。遮氰孔化雀厩云褂塞测抓类凭秒叉搞若笺铆恤巩盐肢碌牛奔示昔孵抚澄瞅仓管员管理技能培训课程仓管员管理技能培训课程结构型零件表组组件名称：组组件编编号：零件编编号零件名称规规格单单价标标准用量供应应商备备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 日期：第页审核：填表：陛息骋蔽当吗给趟液亥眺步慈呢甄乡阐戮忌怠籽段银使风割梗东窍舆八婆仓管员管理技能培训课程仓管员管理技能培训课程物料需求计划与控制与控制目的： 1 适时、适量、适地的提供生产物料 2 掌握适当的库存量，降低库存成本 3 有效的管理物料需求，达成营业目标的手段

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