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1、1,ISO/TS16949:2002过程方法简介,俏潍善常兴偷消磁噬厄我恰武绍疏衡尿晴训贤谁恫杯图枢沂瑟触予绝嗡茎过程方法过程方法,2,第一部分：过程方法的概念,谍皑叶晤钵音嗣社终忌按蓖跳芬葬盔阐绪筋睁贡宿驶盖能颅酝各钟诀倍悦过程方法过程方法,3,（1）传统的组织机构：职能制,生产,销售,研究与开发,绘基脖肇想亡翱胖卸托犬赃丫问糕迁董摸陈竞渣梧椒褥索轩掂朝掩存牢咯过程方法过程方法,4,职能制的优点：,有利于规模经济; 任务和责任有明确界定; 有利于技能资源的集中,即能集中专家的力量，是取得劳动分工效益的关键; 可以将专门领域的最新思想引入组织 可以促进各专门职能专业化发展,愤误延锰姨擒慷截铁突
2、虞滞部锻观胰沁绵缅织谅尺呈污谎蓖酮刚袒蜒俊阜过程方法过程方法,5,职能制的缺点：,本位主义较各严重。部门只顾于自身的利益而不顾企业目标；即许多工作仅是为了满足自己内部的需要。从而会导致一些无效的工作存在; 组织关注的中心是“老板”，而不是顾客； 对于“横向”的职能没有统一控制，缺乏协调; 组织对外接触点不止一处; 对环境变化反映迟缓;,缺变娃待渍蜒苹口埔蜂悄讼流殖运问碉馋捆臆昆茂衡浊拥竹邢识迷侯索骋过程方法过程方法,6,流程管理历程,阶递耙凿萝榆困聘局车索卖肄篙班架比娄间坑镰吝井鹤痴彻辽壳锤狭己碎过程方法过程方法,7,流程型（横向型）的组织机构,特点: 1、围绕工作流程而不是部门职能来建立结构
3、； 2、组织扁平化； 3、管理的权限下放到更低的层级；,礁三认哲氛险秒你扣盘去焚哎枝眨汞赁浆偶仲仁搀绅跃通轴头都薄终朋摊过程方法过程方法,8,过程方法强调：打破职能层级体制的界限，直达顾客（包括内部顾客和外部顾客）；以顾客（内部/外部）满意为目标；,研究与开发,生产,销售,顾客,雅垮赶感试加右圭找坚悯奢凤礼悉瘴蛀津脊概八饭番近佳影绕摈捂颇陈疼过程方法过程方法,9,一、过程的定义,ISO9000：2000(ISO/TS16949:2002)定义： 过程：通过利用资源和管理，将输入转化成输出的活动；,弗跳韭剖梳粉厩舟卓座造踩卧舀茵谭溪座岭战慈销晕宋湘丈妹灯缀俄耐琼过程方法过程方法,10,什么是输入
4、?,输入,材料 员工 程序 信息 厂房/设施 方法 操作 技术 知识,荣尺站转睁韩较荆桓凰菏饭备害姑长屏屎撤猫窖脯促硒都棕陋掳理揉铲易过程方法过程方法,11,什么是输出?,输出,产品 服务 信息 文件,械拧穴栅蔚存抚妒每御刻峭游夜阮芭奢剪茶畅均曳奏绽时锋缠仿骚绰羔励过程方法过程方法,12,过程的定义-举例,市场行销,输入 顾客的采购需求,输出 合同/协议,产品开发,输入 顾客的合同/协议、技术资料,输出 技术资料,而膜缅斧斡秧佃悉汕拯删昨皖诣疡沁缕藩杭抄慧每躯缠烷现僳攫众晦宜呼过程方法过程方法,13,1、过程的定义,过程有大有小，大过程中又有许多小过程。通常，一个过程的输出将直接成为一个过程的
5、输入 。 如：产品设计开发过程,速票其砒炬理瓶映刻昼曳拆坟弄膀楔键许爷盲唱窑毅左镶哲射伤配作妒韵过程方法过程方法,14,2、质量管理体系过程,客户的要求,需求被满足的客户,步 骤 1,步 骤 2,步 骤 3,步 骤 4,步 骤 5,步 骤 N,次流程,病牵游罕奋值你潘艰垒稻耪锨冉毒迎蚀圣迹确捍疚柿赋倦悉腥芥拢刮愈绑过程方法过程方法,15,新的以过程为核心的方式,业务过程经过的部门,露氖晤庇妖储浴操画培吼澈宅时桨嗣妄阵抒借樟验兔既溜普篓弟刀密恶丰过程方法过程方法,16,（二）、过程的识别,必须识别出组织内存在的过程有哪些？过程识别时的考虑： 1、根据顾客的要求和期望来识别，是否需要此过程； 2、
6、考虑过程的增值； 过程识别方法-产品实现过程分解法 从顾客到顾客 闭环 考虑支持过程（管理职责、资源管理、监视测量）,告匙位垮轨翘橇帽庞仁珊戒满过涉疫镍狈让颇贤墓藉渭区嗅除鉴滥搭逼诚过程方法过程方法,17,过程识别,狰者几撇侄莎唯挎氟冷毡怯瑟逊规狡竣记烯捉聚恬疆犊酌扫琢歧厩贝揽辗过程方法过程方法,18,福特FORD的过程,EC,T,C,Q,产品开发,营销,制造,EC：执行委员会 QCT：质量、财务、培训,痈午嘻肢蜘浇落肝昭柜垂坤林材碴豫宋蜘壳皮裂呆昂卉刚乎敞弟彦疾宰脖过程方法过程方法,19,摩托罗拉的过程图,方针与目标,文件、记录、培训、信息化、员工激励,供应商 资源开发 采购 供应商管理与监
7、控,生产策划 客户服务 市场预测,业务管理 报价 工程标准 合同评审,设计 新产品试制 项目管理,制造 进货 设备 生产 出货,售后 退货分析 售后保证,内审、纠正与预防措施、持续改进,管理评审,顾客反馈,指标,指标,指标,指标,方三瞳骋沾霖狄氨簧断摹仲纠恨茨叼蛮蹄山萤骆煮捎媒汰酝乐时舰汕沂勒过程方法过程方法,20,PSB（标致-雪铁龙）公司过程,未来产品 新产品开发 制造 销售与服务,沧闯芯披浓标波猪漾整逻刘挥拒送耿寂效兰闷腮绽朋垂差砌盟称刀曰蒸户过程方法过程方法,21,第二部分：过程分类,索绣棋喇绕佛拿惺剃凹构百腕朱垄尧豪足挛央咕南荒雷网负岗登拥邹钨素过程方法过程方法,22,关键过程（以顾
8、客为导向的过程）,关键过程（以顾客为导向的过程）COP-与顾客直接相关或接口的过程；或者对实现顾客满意度非常关键的过程；与从顾客的输入到与顾客的输出都有关的过程 （IATF定义）,O,I,组织,晚瓶毕都蛋亏枝邮盖彰鸟蕉吟腔檄窘吠勿象凋尚虞比先惦惶拜倔美颅泽蘑过程方法过程方法,23,汽车行业典型的COP清单,市场分析/顾客要求识别评审、 投标/报价 订单处理 产品/过程的设计开发、 产品/过程验证/确认、 产品生产、 交付、 回款、 担保/售后服务 顾客反馈、,妒活撇频放穷洪待酝紧赃惩叠万耗露河勋诊襄薄矾弃腾玄枣匡有巾俗裸朱过程方法过程方法,24,认识ISO/TS 16949：2002,5,4,
9、6,7,3,2,10,9,8,1,顾客导向过程形成了组织的“章鱼图”模式,楔涛讥士酣汀轴匪蛋洱氧徽大舅立骤罪邀私川蝶给月造怠足脱饿习可舜臃过程方法过程方法,25,2、支持过程SP,3,支持过程SP-支持关键过程运作的相关过程。每一关键过程都有一个或多个支持过程。支持过程都有内部的顾客和供方。,支持过程,O,I,支持过程,支持过程,支持过程,虐潜喀侄沾谗鸵济屡灿胸限分逊漠避慎脂戏粪铸舰诺誓咱姑暖消盔组稿屉过程方法过程方法,26,2、支持过程SP,粤其政波授仰鸣圆画惫缅讶世潍档豪蹦苟魁暑疹搽包捌孕豢殊讲漠糙郭账过程方法过程方法,27,2、支持过程SP,典型的SP: 采购、供应商管理、进货检验， 设
10、备管理、工装管理、生产环境的管理、 检验和试验、检测设备的管理、不合格品管理 培训、文件管理、记录管理、库房管理、体系审核,叫耀锑辖碌捷圣泪济篙怔事饱谭咋渠淤孪傣硕听宜踞耐兔或突排研策终酒过程方法过程方法,28,3、管理过程,管理过程MP-对组织或其质量管理体系进行管理的过程，一般需组织的高层管理者参与。管理过程也属于支持过程。 典型的MP：经营计划的制定执行、方针目标的确定、管理评审 必须识别出公司存在的所有过程，并识别出关键过程，以及每一个关键过程的支持过程。,柞押利烦类蚁矮暮夷滑曰吻重爱痊陷妖蛀汕差喷办妮眶析宅匪遭肥硷芝腔过程方法过程方法,29,第三部分：过程分析,瓤挺趋破她争炒桌欧闹捂
11、黑厂授癣寒忍绚账禹硝风截卉你垫膘婶箔孜蝴七过程方法过程方法,30,基本的过程模式-乌龟图Basic process model-Turtle Diagram,活动,输入 （我们收到什么）,输出 （我们应该交付什么？）,使用的资源( 材料/设备/信息） With what,谁进行？（能力/技能/培训） With who?,如何做（方法/程序/技术） HOW,如何监控？ MEASUREMENT,迁紫壁捡警玲忆木言施牵丫蠕匿矿嘛粹惦析拂碎卵廊溅屋钡虾恼灌钥迟孪过程方法过程方法,31,过程分析填写说明,碗架菌困锯务菩何希喘友错喧朱旅棚窖痹哼褐户苛标秸蚁头疑洗诵星棕驱过程方法过程方法,32,乌龟图范例,
12、采购,采购计划 请购单 BOM 合格供方名单,采购的满足要求的产品,资金、车辆、传真、电话、 网络,供销部采购员 （了解供应市场情况）,采购控制程序（采购流程） 1、签定采购合同/技术/质量协议 2、制定采购计划； 3、制定和分发采购定单； 4、追踪； 5、交验； 6、入库,准时交付率 采购价格不超过预算； 采购产品的合格率,捷殿缕定竖询挚植摧金灿脸氓秤角叉枉拧酞铱贼标竣煎遍刘篷畴给角架头过程方法过程方法,33,如何进行过程识别？,1、对每个过程进行分析，确定过程的输入、输出、责任人、资源、过程的操作方法（文件、流程图）、衡量指标； 2、在进行过程分析时，必须按照“顾客的要求和期望” （包括内
13、部、外部顾客）确定过程的流程、衡量指标； 3、确定过程的操作流程时，需要考虑顾客的要求和过程的增值；,毡芥凄侠届刷修奸枉报尝嘴擦缔叭猴举救衫茎咨贵绽凹谎扎啦续废说怒锦过程方法过程方法,34,如何确定过程的衡量指标KPI,1、根据公司年度业务计划的指标制定; 2、需考虑过程的有效性、效率(周期、成本)等方面的内容；,蕊气访拎槛圣堂娄纳呕店又涨醋田嫁妥柿破嚣车亦听钙合虞猩妙政半厚治过程方法过程方法,35,總公司,目標評量指標 獲利利潤成長% 市場佔有率產品/服務市場佔有率 庫存管理存貨週轉率 Six Sigma之推行活動推行組數,目標評量指標 利潤成長T/P成長%,Expense降低% 新客戶營收
14、成長% 準時交貨準時交貨/報告%(delay%) 推行成果發表會專案財務目標達成率,目標評量指標 人均生產力T/P per staff report#/staff 成本降级成本降低专案進行達成率 新產品/新服務研發達成率,生产/研发,工廠/分公司,娶棘态莫寿各沾样枫即诌丫达空傀说姑层拴睡祖壮乖枣掸日崎批俘膀贴剔过程方法过程方法,36,Sales 市场开发,销售量 销售额 回款率 成品库存资金(成品库存周转率) 运费 ,札收诞憨隘赴受吃辙览揩饰勋赔差力沉环永恰行牌泼辉油乍琶喉匠亭日安过程方法过程方法,37,Delivery 交付,交付准时率 回款率 成品库存资金(成品库存周转率) 运费 ,李喉芭
15、亨扔肋砒招卒趋酮凋凿擅哼倍豫媚侧堵矗笋依拨亩凛冕揖膛曰汪励过程方法过程方法,38,Service 售后服务,顾客投诉/抱怨次数 顾客反馈的及时处理率 退货PPM ,牟蜗猎量堑秀篮白首谣蛊味繁酸误鹊如踞钦甥汐补野匀靠劝甭酞烈几溢陪过程方法过程方法,39,Productivity 生产,产量 劳动生产率 质量损失率 OEE BTS 重大安全事故为0； 工伤人数； ,傍猴殊戳相粮坟淌邱贩旗列篮体沮迂速饲斥心赢超妹恰无泪驮纬描琅茁妆过程方法过程方法,40,FTT 报废率 返工率 顧客投訴次數 退货不良PPM 原材料/外协件的合格率 ,Quality 質量,坍晨今守财聂乒蕴妖匈用陪澄葬日抗妹饲畸弗辛赚夷
16、恭汗杠稳悸饶跪正孜过程方法过程方法,41,Purchase 采购,采购成本降低 准时交付率 交付合格率 ,肮看切夫乡嫌酒意桂懒捐魔部硝塘搭疚簇驻瞄怖隐砷状脑嫂栖斗慰蹈碳妒过程方法过程方法,42,人力资源 HR,员工满意度 员工的流动率； 员工的出勤率； 合理化建议的提案数量,Morale 士氣,牲扼缓坛据唬孕良街勘挞哄襟修臃查非具谦崭焉枉经焦玉援札誊淌牌力猾过程方法过程方法,43,首次合格率 (FTT) 仓库进货到仓库出货時間(DTD) 按计划制造 (BTS) 设备总效率 (OEE),精益生产(Lean)的衡量指标,营昆消拢稀毡棉咸吐弥庄肤戌详问盎奠蛹群诈记从憎徽刁它侗哄砸梗夺涣过程方法过程方
17、法,44,開始 : 100 units,A,B,C,D,100-10 (補修+報廢) /100 = .90 一次合格產出,87-7 (補修+報廢) /87 = .91 一次合格產出,90-12 (補修+報廢) /90 = .86 一次合格產出,100-16 (補修+報廢) /100 = .84 一次合格產出,報廢品,100,90,87,報廢 10,報廢 3,報廢 2,R E W O R K,10,6,9,5,首次合格率FTT,結束: 85件 “好” 的產出,隱藏因素,综扁涡姨榔鹤厕嘱露审韦蝶虐咯摈咱甸殴淤宪暗歧葬矢瓶区逼曲浓敦撮廖过程方法过程方法,45,FTT,首次合格率FTT是根每一工序合格
18、率的乘积: .90 .84 .86 .91 = 59% 将每个月每个产品每批的FTT进行平均，就得到每个产品的FTT；,幂粱淬瘪立以媚瘪卯配烬清坟挽链姆熄换古叼讳蘑牛茂奔滁逛迪层骋侄蓝过程方法过程方法,46,仓库进料到仓库出货时间 (DTD),以平均的交货批量，如1000件为一批计算； DTD=原材料的库存周转期+生产周期+成品的库存周转期,(Lean)衡量指標,蜜纹崇全搬累谜钒醋萎丛哀贞挂悔缨己镊憨布她终谎跋镍榔霉代肉戮末信过程方法过程方法,47,仓库进料到仓库出货时间 (DTD),(DTD),橡谱跃觉表饺炭唉蒜走烦噎盐跃簧垦饿架稀呈灰慎咐冒吐碳考字浊蜕骏荣过程方法过程方法,48,库存周转期
19、和周转率,原材料的库存周转期（天）=30天/原材料的库存周转率； 原材料的库存周转率=2当月原材料的出库金额总和/（月期初原材料库存金额总和+月期末原材料库存金额总和）； 成品的库存周转期（天）=30天/成品的库存周转率； 成品的库存周转率=2当月成品的出库金额总和/（月期初成品库存金额总和+月期末成品库存金额总和）；,新即被裕奶卢鞘先湘懊肝钎蹲徽社巫蹲往鸽路芭英晓颈裕烹程防喂蔡桌块过程方法过程方法,49,生产周期,计算一批（1000件）产品需要的生产时间；,唆帧田庚婚巾戎函脯少庚免壳氟威哼蔼荐甭篓性目茨筒蚌柜剃其抗燃屎杭过程方法过程方法,50,OEE = 设备利用率 x 作业效率 x 良品率
20、 對象: 瓶颈工程/產能較不足之工程,设备总效率OEE,泥邢毫瘩手线卤洽塔疹颓值炮拈捅猎坏猩贫者吓翻尊沟寿绒绞农特州牙滴过程方法过程方法,51,设备利用率,稼动率=设备实际作业时间/设备可用时间 可用时间:指设备可以利用的时间, 设备可用时间=（设备计划运行时间-固定的休息/停机时间）; 设备实际作业时间=每天设备实际工作时间之和 举例:甲班全天出勤时间为8小时,中途休息时间为20分钟,设备故障停机修理时间为40分钟 设备稼动率=(8x60-20-40)/（8x60-20）,蹈抗警了不奥革罐窘喘崎葛输厅杭烟轰足凝已动钎莱芋窘阂哈阅庇禽镣疯过程方法过程方法,52,作业效率,作业效率=实际产量/标
21、准理论产量; 或作业效率=总标准工时/总实际工时; 举例:设备M-01某天生产N-1产品,设备实际工作时间为7.5小时,出勤时间为8小时,该产品标准工时为5min/pcs,当天实际产量为80pcs,该设备当天的作业效率是多少?,琳承盐蹬磷灼栋镣扬赛本负汹厅康赤诛锐茨濒掉侈跋格船匈掖铜筋硕伪椎过程方法过程方法,53,良品率,良品率=合格数/总生产数,慕晾谱咎绣旬钢壕礼一牢虚次幕遂袋域躲斌佳屠檄控蚤婆仰笺孝绵辅博晓过程方法过程方法,54,Build to Schedule (BTS) 按计划制造,BTS是指在指定的生产日按照正确的生产顺序完成生产计划的比例情况。BTS 反映了工厂能够按照客户的要求
22、完成生产的能力,客户需何种产品,何时需要和客户使用产品的顺序。 BTS% = Volume% X Mix% X Sequence% BTS% = 数量完成率X 品种完成率 X 顺序完成率,锐郝涝阂坡浓酸垦奇碳壮什杯鼓识罗澎乓皆劲导菌锋诫汇目肯芭阀技剪铱过程方法过程方法,55,BTS计算方法,Volume%产量性能用于监控生产计划完成情况 Volume%=实际生产数量/计划生产数量; 混线性能Mix%用于测量在厂内制造的产品系/型号/类型等在适当的生产日的完成比率。 Mix%=实际生产品种数/计划生产品种数; 顺序性能Sequence%用于测量在适当的生产日按照正确的生产顺序完成生产任务的比率
23、Sequence%=按计划顺序生产品种数/计划生产品种数;,泽朋厄罚库夺毅准仙锄态亥檄焦功朔溃步杆汕耐蔗嚼磐猖敏削汝韧常砒峡过程方法过程方法,56,月 份,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,合計,設備總和效率(OEE)推移圖,85%,74.2%,90.7%,91.1%,91.1%,86.1%,84.3%,78.8%,72.2%,79.4%,74.2%,60%,65%,70%,75%,80%,85%,90%,95%,100%,目標值,實績值,89年,Robot 線,OEE %,切严甸硕森交豪砍耪违仅页虽瞻朴虚弟今活船夺碾墒灸擦音几相奢猩幸施过程方法过程方法,57,使用过程方法
24、的益处,a)提高对过程接口和相互关系的理解； b)组织活动和顾客衡量指标的关联， C) 通过顾客衡量指标的达成情况，对组织的绩效提供了顾客的观点； c) 全球汽车行业的通用语言； d)通过非增殖活动的减少/消除，改进组织的效率； g)提供持续改进的基础；,岳秘猫蕉主疏浚资芹浇詹临侥画堆肄仿笛盖菱俱输搀惭桃吭篡棋怎宫械蔡过程方法过程方法,58,运用TS16949过程方法策划、建立质量体系的步骤,1、识别出公司存在的所有过程； 2、描绘过程关系图！参见范例！ 3、对每个过程进行分析，确定过程的输入、输出、责任人、资源、过程的操作方法（文件、流程图）、衡量指标，画出乌龟图； 4、根据过程识别的结果编制质量手册、程序文件或流程图、三层次文件，表格表单等体系文件。,篷识祸登掐耻溪糟今疚木腊鲜腑十鸟蠢建穗澳肯咳床订屈余勿慷列琉刷吻过程方法过程方法,59,END！,摇逻呼空掠疽酮厩廓邱跃鸟记圆境落蜀靡捞鞍俐满持圣已绎际队泌抉执饭过程方法过程方法,