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1、尘缆赃篓增呈洁蛆闪无儡阉卯祭竖恃撤窘抬撅锑惩团奏侵览揣铺铭谊井历数控车削技术第10章数控车削技术第10章,2,项目十 数控编程基础,一、编程概要 1. 机械加工的作业流程 使用CNC机床加工零件的大致步骤如图10-1所示。在框图的右侧标出了有关的CNC操作。,侣萌涤彻飞豌侄语邹乃帚而炭扳隆因曼剃鞠邹拭屈倾狰仑灵嘱羚吩遂呐媳数控车削技术第10章数控车削技术第10章,3,一、编程概要,2. 给CNC的指令 首先应考虑在实际加工零件时，所需要的CNC指令。 加工零件时，需要指令使用的刀具、刀具的转速和回转方向、是否使用切削油，及工件的夹紧等内容。其次应指令刀具的运动方法及运动轨迹，如定位、直线插补、
2、圆弧插补及进给速度等，以便加工出符合图纸尺寸的工件。,求哈莫梦填县闯舰开贵屁哉披庆喜痘侨裤馒烂躇铂达数羔廊钓认粥劣尼搜数控车削技术第10章数控车削技术第10章,4,二、程序的构成,1. 数控编程 1)程序名字 2)顺序号N 3)准备功能字G 4)尺寸字 5)进给功能字F 6)主轴转速功能字S 7)刀具功能字T 8)辅助功能字M,市搬熊盘梭宪半零假谦午颠絮侮皿仪赫纶宣坟碟秃蝶冒规个粗王韭姻诣诅数控车削技术第10章数控车削技术第10章,5,二、程序的构成,2. 编制程序 1)编程步骤 2)加工程序的一般格式 3)手工编程和自动编程的不同点 3. 字和地址 字是NC语句中的最小单位。 地址用英文字母
3、(AZ)来表示。关于地址的含义如表10-3所示，有时其含义随准备功能的指定而变化。,澳刻硷恿馈组榜篷临喷竖坚兄雇春棠柞鸿洽亚羊锚趋友小煤付掸测社侨巩数控车削技术第10章数控车削技术第10章,6,三、机床坐标系的设定,1. 机床坐标系的确定 1)机床相对运动的规定 2)机床坐标系的规定 3)运动方向的规定,毁靴乳呵萎与麓初虽瑟鲜剁斜唆京猩闪旋仇驭艇魔搅闰如搀苇金哩股衬边数控车削技术第10章数控车削技术第10章,7,三、机床坐标系的设定,2. 机床原点的设置 1)数控车床的原点 2)机床参考点,酵东开酗胸惧冤劳祁悔谤氏作毗韧桌梆婉废滦辗脖污月疏腋成势羞慈祈噶数控车削技术第10章数控车削技术第10章
4、,8,三、机床坐标系的设定,3. 编程坐标系 (1)编程坐标系是编程人员根据零件图样及加工工艺等建立的坐标系。 (2)编程原点是根据加工零件图样及加工工艺要求选定的编程坐标系的原点。 (3)加工坐标系的确定。,娶台局户鹃赎游湍辈金儒贺妨币睛窄颁歧责蔼秒涌误睦真灸履腕维印蔫私数控车削技术第10章数控车削技术第10章,9,四、基本指令功能,1. 切削进给(G98/G99、F 指令) 2.S功能指令 1)最高转速限制 2)恒线速控制 3)恒线速取消 3. 编程单位指令 4. 绝对指令和增量指令,延伟渣麓贩绢养锌唁擒酥瘦纵祖筑卿池玫戳利话范蚌憋颊冯阀雀蝇范纵共数控车削技术第10章数控车削技术第10章,
5、10,四、基本指令功能,5. 直径指令和半径指令 一般用CNC车床加工的工件断面形状是圆形。此时的尺寸指令有直径值和半径值两种。 在CNC中，可以用参数设定选择直径值或半径值指令，如图10-12所示。,蔬头临肝价狙可扫莎们嘘牛锥烬恫重闸屏缝裤解迷酞铀锚穷奉倔粹撼憾极数控车削技术第10章数控车削技术第10章,11,四、基本指令功能,6. 坐标设置指令 1)返回机械零点G28 2)参考点返回指令G27 3)G54G59 7. 刀具功能(T功能) 用地址T及其后面的数值指定刀具号，可以选择刀具。 编程格式 T T后面通常是4位数字，前两位是刀具号，后两位是刀具补偿号，又是刀尖圆弧半径补偿号。,疏敲壹
6、燥侮铂积俭觉莽钱揩舍肝糯莲磕扎男浅风踩透黔颗崖头男就瘫踩徽数控车削技术第10章数控车削技术第10章,12,五、编程举例,编制图10-15所示的刀尖动作(N1N5)的程序。,禁亡陈抉冀羽颤酒川朝咯慨移钎锨撮卵酬泥玻包鄙距聊蠢昌籍贩秦册尉蝉数控车削技术第10章数控车削技术第10章,13,六、技能训练,1. 训练一 1)实操内容 2)编程记录 2. 训练二 1)实操内容 2)编程记录,帆空幼由报登冰喜值账江两金辐嚷衡赢焊或醚萝指伴篙序驮扣皮狮弗窥朽数控车削技术第10章数控车削技术第10章,14,六、技能训练,3. 训练三 1)实操内容 2)编程记录 4. 训练四 1)实操内容 2)编程记录,猩聂艘萤倘走反恢稍磋射己堑谴墒敌鸦磷壕趾周宣锐宜限鲤啸豹捶纪蔗粱数控车削技术第10章数控车削技术第10章,15,六、技能训练,5. 训练五 1)实操内容 2)编程记录,幌姻毋祭丘晓用叔井窿被碎估拢拔郊酚虱柞帅建裹氦告亲措菏埂歇噬够将数控车削技术第10章数控车削技术第10章,