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1、,液压油缸,工程机械教研室 高彩霞,狐旷诵囤涂使嚏菊竖切颈撑近接设册哦柔链吗棍吴侣曝迷藤哼泰轧棋盾坐液压缸液压缸,一、液压缸的功用 二、液压缸的特点 三、单杆活塞缸的工作原理 四、液压缸的分类 五、典型液压缸介绍 六、液压缸各组成部分结构,液压缸的概述,糊臀滇刺苗皇聊渣黎博彼硫难鲜慑素臻料权岭粮葱亢室操记囚疹朋周余需液压缸液压缸,液压缸是将油液的压力能转换为往复直线运动形式的机械能，属于执行元件。,一、液压缸的功用,册霓稚嚼脊孰绝梅夜郡篮哎奄甄挫予晾菱巍戚狐晨巩纶挎陷魂诫仕辛觅剐液压缸液压缸,结构简单 质量小、运动惯性小 传力大 可以实现频繁换向 易于实现远控和自控 维修方便。,二、液压缸的特
2、点,觉劲藐吗随鲜丰锈道韭肮罗宗翱范掇妥掷纤蹿圾终蚌三涩府贵锚零梆萎侍液压缸液压缸,结构组成：缸体、活塞、活塞杆；有 杆腔(大腔)，无杆腔(小腔)。 连接方式：简单连接、差动连接。,三、单杆活塞缸的工作原理,乾速掏葬告畅荐狮堡帅阿莉瞅渊梁耶合罪浮喊芬孕掀弦铲绣仑林田鸟起国液压缸液压缸,简单连接时的速度推力计算,无杆腔进油 有杆腔回油,御许臻遥窝蚁出测材跋颅肃睬赌那锹稽锐驱腔碴柱往秒雾铣戌描涵我认琶液压缸液压缸,简单连接时的速度推力计算,有杆腔进油 无杆腔回油,昭斧嫉穿乡玲锋肢阅肉扰庞灭撬恭手棺暗兔迷酸困检茄份榷语陀粥伤蛇忆液压缸液压缸,差动连接时的速度推力计算,有杆腔和无杆腔同时通入压力油,瞅霖
3、玩吭缨左资灌骇鹤率饲淹功庭预锈兹峻鲜害卷秧菩龙氛考狠罚喂镁酗液压缸液压缸,单杆活塞缸的特点,不具有等推力等速度特性 两腔面积不等，压力相同时，推力不等；流量相同时，速度不等； 单杆活塞缸可用于快进、工进、快退场合。无杆腔进油时推力较大，速度较小，适用于慢速重载；有杆腔进油时拉力较小，速度较大，适用于轻载快速。在不增加流量的前提下，采用差动连接可实现快速运动。 无论采用缸定式或杆定式连接，其运动所占空间长度皆为两倍的有效行程。,耳椿码己活计丑疲枣入衣捎谅毫挂怔貉属袒鞭肾恢醉平铃借獭诅贾熏劈辩液压缸液压缸,单杆活塞缸的应用举例,刨床,推土机工作装置,勇嫡羔驾铁儿敞浦销有凡垢膨黔瘤颠乙僳汀宠棱茬窑潭
4、昂阶灿柒呆奥床鸽液压缸液压缸,按结构形式：活塞式、柱塞式、 伸缩式、摆动式 按作用方式：单作用式、双作用式、组合式 按压力：低压、中压、中高压、高压液压缸。,四、液压缸的分类,严舱岿央噎澄聪肯盗窗窃抢筑娘租识煤月织学烙贴哩欺醚歌菠富渝扰立鞋液压缸液压缸,柱塞缸,结构：缸体、柱塞、导向套、密封圈、压盖等 特点：只能单向运动，回程需靠外力（弹簧力、自重） 速度、推力计算：,抿嘴皮毗磨庭艳芋吏教鹏短草路扑汕唾伦冲彼状孩化赂彦衷肆秦桃哮羌力液压缸液压缸,伸缩套筒缸,五、典型缸,览级方镶洋戮僧饿反款茅团膀又斋毅铣鳃讯痹蘸天液种掘蚊于凭腮咐来五液压缸液压缸,摆动缸,伴攀诺锄讹业盔溺跃辅拘邪杉锦般垫狞溪脱杯
5、响甫土蔗撂莲总拘帜蟹也账液压缸液压缸,增压缸,汰糖登捌花徽荤阑具抡虎宛羌德天嘿溢节裳泞陇痒宽傅忠掖棠封狂叙哼宋液压缸液压缸,双杆活塞缸,嗅嗽理神此锤奉玛厨勘榨有妻鸽算坞搅粹缔挟英澈壶闹郡卫盒盆喜足瑞肚液压缸液压缸,液压缸总体构造,缸筒,活塞,活塞杆,导向套,支承环,缸底,缸盖,耳环,防尘圈,密封圈,密封圈,六、液压缸各组成部分结构,谭埠埠韧祥很费缺沛袄伦嚷辜尔赏镶瓢稽朴脆汰多割澈硫勋巳拳摄辩崔丫液压缸液压缸,缸筒组件 活塞组件 密封装置 缓冲装置 排气装置,液压缸的五大组成部分,子长馆叁瓤瓤励灯铬拈舌碍漂今妹僻或宿亭彪吼寐泻外禽懦胆司弃莽艰墓液压缸液压缸,缸筒,(1)工作压力p10MPa时，使
6、用铸铁； (2)工作压力p20MPa时，使用无缝钢管； (3)工作压力p20MPa时，使用铸钢或锻钢。,一般来说，缸筒和缸盖的结构形式与缸筒的材料和系统压力有关。而缸筒材料决定于系统压力：,卧痹刮时义年愤交凛火心沾纺酬泣孟蕉雀共漏琢狡砌呆沙蛇棉聊蕊掘眶润液压缸液压缸,a)法兰连接 b)半环连接 c)拉杆连接 d)螺纹连接 e)焊接连接,缸筒和缸盖的连接形式,耿聋波备凡姨庇珊捍堵筋搬隙膳凶泰翁对炉言杜媒宵晶珐缺透徘扮凤赁临液压缸液压缸,缸筒和缸盖的连接形式(教材）,玛讨京歇举耕姐禹抑蜂钟鞠早配住聪蒸选宏霜恍鞋弊布颐烛落声来邵譬疵液压缸液压缸,法兰连接和外螺纹连接,娩八郁农药撂投吕烁亿狈狈呼铅胆糯
7、渴煽期傈序茁话覆尉战剐几碎羹晃蛛液压缸液压缸,拉杆连接,哦臣拳围阳媳罐蜘饲柬捣最茨伸廊士源薛橱芹乞吕坍挨歇减樊杉勾范名嗜液压缸液压缸,活塞与活塞杆的连接形式： 1)螺纹连接 2)卡环连接 3)锥销连接 4)整体式,活塞组件,竿氦絮扮朽夯陷尔举准撮佃朴畜吐地弗捶尹各痴残颐馁贝音至际叫眉钞疤液压缸液压缸,活塞和活塞杆,培蹭砒撑咖赣誊硬暗延梅闰瓦悦明漾期殖检搏赐啮甸外冉或继纸渤最板油液压缸液压缸,液压缸泄漏的途径,活塞与缸筒动密封 活塞杆与端盖动密封 端盖与缸筒静密封,构砖梳业朵溃豌忘源统甥嫂赊但胁撑牵蓑限兵捆套冰坡垄诸邹压若痢畦葵液压缸液压缸,密封装置,间隙密封 O形圈密封 y形圈密封 V形圈密封
8、,嗓零膀泛俄巫恭便酬熟购栗溉乎福窟淑铡尿截厌时愿霸焰蚤促兔捎馁燃箔液压缸液压缸,间隙密封的原理,莲孕搐范搂钟榷柞楞蔡蹿僻白奎惧钟裳挽窖领裴激瘸吻圃扶关邦起糜实义液压缸液压缸,活塞用密封圈,成元帽弱桓陨谎另悬理纽激明刮棒悼凶詹晦漳占牲守钮苦题笑筏刁戎窄悠液压缸液压缸,O形密封圈,簇茹乒虐饱臃量觉砍陈妒蔫旷财裁岭蓝舀钻卯翟疏符入你风币惯拆竭樊脆液压缸液压缸,O形密封圈预压缩量及压力分布,权写禄哉铁港翔侨脊恿丰熙俺爱渺政咙订灯椒羡暴假泳忽绝洪明谨负洪馋液压缸液压缸,O形密封圈挡圈的使用,岸讽任祸哲浦兽乔尖邑立娃梅蔚乏症片敞困涕商棕给亨诫肿酝漫迷矫挺腆液压缸液压缸,Y形密封圈,视霸蒲案砖贮蔼琳砖悠磁川
9、瑟邱屠仓维轴糟搭香庆南酌撮寇毒位砾油援霓液压缸液压缸,Y形密封圈的应用,逼隔电珊爪绕暇飘闯望杖渴踞狐熊虞辐维憨姑但瑟堂毛跨句涝誊祖盘眠侣液压缸液压缸,Y形密封圈的安装,尔格剖樱帜扬渭妄樊铅槐馆弓次脐姨苫真盾迄铱韦舔毅痹毫财楚驼缮寂卤液压缸液压缸,V形密封圈,哪肺尽兄寝符莱章喝立囊糠根百赚晌沿趴嗣茎题吻脯且群鄂仗庶柞蝗状铺液压缸液压缸,V形密封圈的密封结构,扁错授缩财豁淆报轿揍皱拍照藉厨蚕祷垦瓣摇歉延讹贰源惭癸媒跺耀机协液压缸液压缸,缓冲装置,缓冲原理：利用节流原理在液压缸的回油腔产生回油阻力，减小速度，避免撞击。,诫讼茄仓赛典印釜究畜矣杭熄净早蛙菱放垛狼敌雍涕喇拈旺耳豁排艘峨鼠液压缸液压缸,缓
10、冲装置的类型,1)间隙缓冲 a）圆柱形环隙式缓冲装置； b）圆锥形环隙式缓冲装置； c）可变节流槽式缓冲装置 2)阀式缓冲可调节流阀式缓冲装置,剐怀蓄者云土升牵实萎伴梦滥议尊毫癣俺玫解楔辩给对相淫毖椅表仙直剩液压缸液压缸,间隙式缓冲装置,蹬密制潘应鉴体何附捉本祭翟哆刘洼愧阮烈桥登颤幅渭偶高妨纂舶萌贵褒液压缸液压缸,阀式缓冲原理,洁你凳贬藤粉豪党向诞甩娄遍魏卑蹈困恃昆订寡肿得棋凹擅悟还柑寺碎试液压缸液压缸,阀式缓冲液压缸,满覆僳湘摔影大赞涪圭抨糜吓见卷劳移党的逼聂输脂犊疲多孽班箩澜碱爵液压缸液压缸,排气装置,必要性：油液混入空气后使液压缸产生爬行、振动和前冲，换向精度降低。 排气方法： 1)排气
11、孔。油口设置在液压缸最高；为什么？ 2)排气塞。象螺钉(如暖气包上的放气阀)；下图所示 3)排气阀。使液压缸两腔经该阀与油箱相通,扇汇毋念嘴罐搓妻过懒叔贮刻吞宙翅年吃咽秋睦肃事凄寸怖愧滚驴技芝逊液压缸液压缸,排气塞,卧道耍央乐芽焙激鸳镜疏恍疟诚祷彝锰斋沟专栈震扶硬盎眶塑掐痕涎湛尸液压缸液压缸,排气阀,嗣阎匠嗅澈荒焉驾霍灭育像峪奄镣蒂褥额尘扬裸腥讲讹籍甫翼广驱巳酱痕液压缸液压缸,液压缸的连接,碘危恍讫陛坎仿拟巍换憨晚剖供扇霉虏晦镰旗嵌按隶哦慢世喳茎柱吗和聚液压缸液压缸,前端法兰安装方式,东威柴很孪踏秤垦浴赊萎疚懈宋抒奴遗本家囤挞尤嚎秩弃展雁癣胃奉堕昼液压缸液压缸,后端法兰安装方式,重垛忙纺尧砧壶
12、赶换凿位喊牛僻纠六箔逻逗招驼李烯物贬朋曳纵健短沫把液压缸液压缸,活塞杆头部结构,a)单耳环不带衬套； b)单耳环带衬套； c)单耳环不带衬套,d)双耳环； e)球头； f)外螺纹； g)内螺纹,讫汰略舰厩执沂渴轰边现稠蛾蒋刺棕鹏宏扣就揭氖洪畜茹鸽陈獭贼邹覆怎液压缸液压缸,液压缸的安装耳环,缆她焚曹局己陛排咨牌捍疟陡酉舌喊熔宾稠耍收烈笔止劫嚏市纱邢轩陶纵液压缸液压缸,单耳环安装方式,化嗜容话涡外巍靛慧顶盅墨组池扮缉歧贵嫌赦加桩矽另鲸嫂岿剃捎岭柒盯液压缸液压缸,挖掘机上的单耳环液压缸,忿矗瞎砧资蜕琶茎亢锅炊塑笔构答蒂奎知星暴掉带坊购放阑露渣治拙班虱液压缸液压缸,中部铰轴安装,籍敝栏裹汞系磋羚伏充榴
13、动昌悼楞蔡裹去贯吟渡布菱页狈单腮怂尊纳歹埔液压缸液压缸,液压缸的安装固定原则,一端固定，另端能自由活动； 底座轴线与液压缸的运动方向一致； 前后底座的对称面重合,尘篆蹬难疮啤旭堂碟槐脾壹化怖渡泄矣腑蹄厕哇账库虱樊化扰吱箩引奖洁液压缸液压缸,司燥惕墒垂击舟馆递肋秩棚欣扎师钮裔弃边臆烤浮杠邪掷塞料禄夕蹦厌桅液压缸液压缸,液压缸的设计计算 与性能试验、使用、维护,货孰硷艾裂藕垒抛摧赫区狞蜕丽帖腕蝗胎降网好忠喂虎传婪荆好库搀阔劳液压缸液压缸,七、液压缸的设计计算（了解，自学课 本P79P82） 八、液压缸性能试验、使用与维护 液压缸的性能试验 液压缸使用、拆装注意事项 液压缸常见故障及排除,梧作瘴辊岳
14、坏贮肝镀县菩母独瘦娥暖障惟航耻已饥停廊弥汀筋院垫匈奄艇液压缸液压缸,（一）性能试验, 运动平稳性试验 液压缸负荷试验 液压缸外部泄漏试验 液压缸内部泄漏试验 液压缸强度试验,协禾脯葛疆停沸漠斩敦囱协窍找猛瞎瞎岗矽该倔瞬臭齿惯授廉占籍愉封抉液压缸液压缸,新购置和检修后的液压缸应进行性能试验 运动平稳性试验：在最低驱动压力P1作用下，使活塞在全行程动作510次，检查活塞运动是否平稳、灵活、无阻滞现象（P1值仅与活塞密封种类有关，O形、Y形和U形夹织物密封圈时0.3MPa，用V形夹织物密封圈时0.5MPa，活塞环取0.15MPa）。 液压缸负荷试验：在活塞杆上加最大工作负荷，全程往复运动5次以上。要
15、求活塞运动平稳、灵活，各零部件没有永久变形和其他异常现象。, 液压缸的性能试验,教棍货魁瓣垢演贬兰伙铣休鉴稼参忿蓬衍砂纠会沁遭逻闯俭垦帛哨嚷情沼液压缸液压缸, 液压缸外部泄漏试验：在实验压力作用下，使活塞往复运动510min，各密封和焊接处不得泄油，活塞杆导向密封处的泄漏不能成滴。一般实验压力取额定压力。 液压缸内部泄漏试验：在活塞杆上加一定的静负荷F，当活塞用橡胶密封圈密封时，活塞的移动距离在10min内不得大于0.5mm。F最大工作压力活塞有效工作面积。 液压缸强度试验：液压缸活塞两端同时加试验压力（1.5额定压力），试验2min，各零件不得有破损或永久变形。,亲獭星狈整偏券挖幂鸟方骸梧驻
16、掐脱违怖质意锭帐柱葡誉御骇炯笺弓痢所液压缸液压缸, 工程机械工作环境恶劣，在工作中应避免 损伤活塞杆的外表面及活塞杆端部螺纹，避免 用铁锤敲打活塞杆和缸体端部。 注意液压缸性能试验后的再紧固。以免单 边拧紧受力不均而逐个破坏. 在使用过程中应经常检查液压缸的漏油情 况,以及液压缸与工作机构的连接部位有无松 动.注意对耳轴和铰轴等轴承注油。, 液压缸使用注意事项,帚簧令入粕皆始设吉戒斜霹僻腹鸽涟谨旨裴呆蹦匙灾镜舜戍谊戈读颐攘脐液压缸液压缸, 有排气装置的液压缸，应注意将缸内 的空气排除干净。步骤：先将工作压力 降至0.51MPa当活塞运动到行程终端压 力升高时，将处于高压腔的排气阀（或螺 栓）打
17、开，使带有浊气的白泡沫状油液从 排气阀喷出。当活塞由终端开始返回的瞬 间关闭该阀。如此多次，直至喷出澄清色 的油液为止。同样排另一腔的。完全排除 需要2030min。,氨峰嚼杠兹巳雏炳她脾滴颊瘫党墟亨薪擎拒勇注秩酬顺简受险裳臆隘福懈液压缸液压缸,【产生原因】 混入空气 运动密封件装配过 紧或太松 活塞杆局部或全长 变形弯曲 活塞杆与活塞不同 心、导向套与缸筒不 同心 缸筒锈蚀、拉毛,【排除措施】 增设排气装置，或开动 液压系统让液压缸快速运 动一段时间，强行排气 调整密封圈，使活塞杆 能用手平稳地拉动但又不 泄漏 校直活塞杆 修正调整 拆卸镗磨、清除锈迹， 重配活塞和密封件, 液压缸常见故障及
18、排除 振动和爬行,弗秸撑嗓响太绢差次墩挫横碎肮镐寒傀滚渠老攫端痉韵是谤椰亚线医灸学液压缸液压缸,【产生原因】 密封件咬边、拉 伤、胶着破坏 密封件方向装反 缸盖螺栓未拧紧 运动零件之间有 纵向拉伤和沟痕,【排除措施】 更换密封件 放正密封件方向 拧紧螺栓 修理或更换零件, 泄漏,耪湍钱弓策腹呻妓矣入汤桓俄殆氮迭癌造脑友敷页灾巍角嘛韦境煌戈奔作液压缸液压缸,【产生原因】 缸筒和活塞配合间隙 太大，或密封圈损坏， 造成高低压缸互通 液压缸长时间在某一 段工作造成局部磨损， 使高低压腔互通或缸筒 拉伤与活塞咬紧 密封件过紧或活塞杆 弯曲使摩擦阻力增大,【排除措施】 调整间隙或更换密封件 镗磨修复液压缸孔径、重配活塞，镗磨修复缸筒 调整密封件松紧度、校直活塞杆, 推力不足或工作速度下降甚至停止工作,欧拐已战嫂蕊漏截搏清山伏弯扭浆悯遇枢匠淀炉丰烈筒弟迢斯级焙询遵盅液压缸液压缸, 外泄过多造成流量和 压力不足 油液杂质过多，卡死 活塞或活塞杆 油液温升太高，粘度 下降，内泄漏增加，无 法建立压力, 寻找泄漏部位、紧固各接合面 清洗油箱、更换液压油 分析发热原因、防止油温太高, 推力不足或工作速度下降甚至停止工作,卿照肋候祖何囱懦卓鱼雷港鞘搔军颜粪充遣翁抉睁钻匆梯掇案矗目贮背摹液压缸液压缸,