1、碳酸饮料汽水生产企业事故隐患内部报告奖励管理制度第一章总则第一条为进一步加强我公司在碳酸饮料汽水）生产等过程中的安全管理，及时发现并有效消除事故隐患，激发员工参与安全生产管理的积极性和主动性，依据中华人民共和国安全生产法中华人民共和国食品安全法企业安全生产费用提取和使用管理办法及国务院安全生产委员会关于推动建立完善生产经营单位事故隐患内部报告奖励机制的意见（安委20247号）等相关法律法规，并结合我公司实际，特制定本制度。第二条本制度适用于公司内所有从事碳酸饮料汽水生产、加工、包装及相关管理活动的部门、班组及全体员工，包括管理人员、技术人员、各岗位人员，以及临时聘用人员和被派遣劳动者。第三条公
2、司坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，倡导“人人都是安全员”的理念，鼓励员工积极发现并报告事故隐患，对报告人实施奖励，以形成全员参与、共同维护安全质量的良好氛围。第二章报告内容第四条公司鼓励员工重点报告以下事故隐患：一人的不安全行为：1 .操作碳酸化设备时未佩戴防冻护目镜及防滑手套，直接接触液态二氧化碳或高压阀门，导致冻伤或机械伤害风险。2 .调配糖浆时擅自调整PH值参数（如过量添加柠檬酸导致金属罐体腐蚀，或PH值超标引发微生物滋生），违反碳酸饮料工艺规范第5.2条工艺要求。3 .灌装线员工未按标准操作规程进行瓶口清洁，导致异物混入产品或设备卡滞。4 .维修人员未执行“上锁挂牌”程序擅
3、自进入动力设备检修区域，引发机械伤害。5 .仓储人员未穿戴防滑鞋在湿滑的碳酸化车间搬运空瓶，导致滑倒摔伤。6 .新员工未通过二氧化碳泄漏应急演练考核即参与高风险作业，应急处置能力不足。7 .技术员擅自修改灌装线PLC程序参数，导致灌装压力异常波动。8 .未对临时外包作业人员进行入场安全培训即安排其操作灌装设备。9 .清洗工未佩戴防腐蚀手套直接接触强酸清洗剂，导致化学灼伤。10 .夜班巡检人员未按频次记录发酵罐温度数据，导致异常发酵未及时发现等。二设施设备的不安全状态：1 .碳酸化设备安全阀未按周期检测，存在超压泄放失效风险。2 .糖浆调配罐未设置PH在线监测及自动联锁装置，依赖人工记录易出现偏
4、差。3 .高压二氧化碳储罐区未安装可燃/有毒气体浓度报警系统,泄漏后无法及时预警。4 .灌装线机械臂防护罩缺失或变形，人员误入作业区可能被夹伤。5 .洗瓶机喷淋管路存在锈蚀穿孔，喷嘴堵塞导致瓶身清洁不达标。6 .发酵罐温度控制系统未与冷却水阀联动，超温时无法自动切断发酵进程。7 .瓶盖自动检测设备未升级Al视觉识别系统，无法有效识别变形瓶盖。8 .液氨制冷系统未配备紧急切断阀，泄漏时无法快速隔离。9 .灌装线传送带紧急停止按钮响应时间超过0.5秒，不符合GB/T15706标准。10 .碳酸化塔压力表未设置远程监控模块，数据无法实时上传至SCADA系统等。三、环境的不安全因素：1 .碳酸化车间通
5、风系统故障导致二氧化碳浓度持续超标(8000ppm)o2 .发酵车间未按HACCP要求控制温湿度(温度波动2。C、湿度85%),滋生嗜温菌。3 .原料仓库未分区存放食品添加剂与清洁剂，存在交叉污染风险。4 .高压管道路由穿越消防通道,应急疏散宽度减少至1.2米。5 .废水处理站未设置PH中和池，酸性废水直接排放腐蚀管道。6 .瓶胚库堆垛高度超过2.5米且无防倾倒装置，坍塌风险等级为重大。7 .液氨制冷机房未设置防静电地面，静电积聚可能引燃泄漏气体。8 .清洗废水收集池未配备液位报警装置，溢流至配电室引发短路。9 .压缩空气储罐未按TSG22要求进行年度压力容器检验。10 .灌装线周边未设置防鼠
6、挡板，鼠类可能破坏电气线路绝缘层等。四、安全管理存在的缺陷和漏洞：1 .未建立全员安全生产责任制，未明确碳酸化工艺、灌装线等关键岗位的安全职责。2 .安全管理制度未覆盖碳酸化设备操作、液态二氧化碳储存等特殊环节，与实际生产脱节。3 .安全生产教育和培训计划未落实，员工对高压设备操作、应急处置等知识掌握不足。4 .未制定针对碳酸化泄漏、灌装机故障等场景的专项应急预案，或未定期演练。5 .特种设备（如压力容器、灌装机）未按期检验或未建立完整台账，存在监管盲区。6 .将生产项目发包给无资质单位，或未签订安全生产管理协议，外包作业安全责任不清。7 .外包单位未纳入统一安全管理，未对其作业人员进行安全培
7、训和资质审核。8 .安全检查流于形式，未发现碳酸化设备超压运行、灌装线密封不良等重大隐患。9 .安全投入不足，未配备必要的防爆设备、气体检测仪等安全设施。10 .未建立隐患排查治理长效机制，重复性隐患（如设备老化、清洁不彻底）未整改闭环。11 .未落实“日管控、周排查、月调度”制度，隐患记录台账缺失或填写不规范。12 .未对员工举报的隐患（如设备异响、气体泄漏）及时核实和处理，打击隐患排查积极性。13 .未建立职业健康监测体系，未对接触高压设备、化学品的员工进行定期体检。14 .未开展事故案例警示教育，员工对碳酸化泄漏中毒、设备爆炸等事故后果认知不足。15 .未按照“四不放过”原则处理事故，整
8、改措施未落实或同类事故重复发生等。第三章报告途径第五条为确保员工报告事故隐患的渠道畅通，公司设立以下报告途径：1 .线下报告：员工可直接向所在部门的安全员或安全管理部门报告，安全员负责初步核实并上报至安全管理部门。2 .线上报告：公司开通微信群、电子邮件、电话等线上报告渠道，并在公司醒目位置公示报告方式和流程，方便员工随时随地进行报告。3 .匿名报告：为保护报告人隐私，公司设立匿名举报箱和匿名举报电话，员工可选择匿名方式进行报告。第四章核查整改第六条对员工报告的事故隐患，安全管理部门应及时组织核查：1 .初步核查：安全管理部门接到报告后，应立即与报告人联系，了解详细情况，并初步判断隐患的严重程
9、度和影响范围。2 .现场核查：对于初步判断为事故隐患的，应立即组织专业人员进行现场核查，确保隐患得到准确识别和评估。3 .整改落实：一般事故隐患，立即制定整改措施，实施整改。核查属实重大事故隐患，不能立即整改的重大事故隐患，应制定整改方案，明确责任人、整改措施、整改期限和应急预案，并跟踪整改进度，确保隐患得到及时消除。4 .闭环管理：对于整改的事故隐患，应建立隐患台账，实行闭环管理，直至隐患整改完毕并经验收合格。第五章奖励资金与实施第七条公司按照企业安全生产费用提取和使用管理办法规定，设立事故隐患报告奖励专项资金，专项用于奖励报告事故隐患的员工。第八条奖励标准根据隐患的严重程度和影响范围分为小
10、隐患奖励和大隐患重奖两类：L小隐患奖励：对于一般性的、能够及时整改且影响范围较小的事故隐患，给予报告人一定的物质奖励，如小额奖金、奖品（小型便携式灭火器、安全头盔、灭火毯、应急包）等，同时给予精神鼓励，如通报表扬。5 .大隐患重奖：对于重大事故隐患，如可能引发严重事故、造成重大损失或人员伤亡的隐患，一经核实并成功整改，给予报告人重奖，包括较大额度的奖金、晋升机会或额外福利待遇等，并在公司范围内进行广泛宣传，以资鼓励。第六章正向激励与结果运用第九条公司加强对事故隐患报告工作开展较好的单位（部门）和个人的正向激励：1 .在业绩考核、评优评先中给予优先考虑和加分。2 .对于在事故隐患排查治理中做出突
11、出贡献的个人，在职务晋升、岗位调整等方面给予倾斜。3 .设立“安全生产之星”、“隐患排查能手”等荣誉称号，对优秀员工进行表彰和奖励。第十条公司主要负责人定期组织召开安委会会议，研究分析员工报告隐患的情况，举一反三研判公司在安全管理、设备设施、工艺技术等方面存在的问题，及时制定并落实针对性改进措施，不断提升安全生产水平。第七章宣传引导第十一条公司加强事故隐患内部报告奖励工作的宣传教育：1 .通过公司内部刊物、宣传栏、微信公众号等多种渠道宣传报道事故隐患报告的典型案例和奖励情况。2 .定期开展安全教育培训活动，提高员工对事故隐患的辨识能力和报告意识。3 .鼓励员工提出安全生产合理化建议和意见，形成
12、全员参与安全管理的良好氛围。第八章附则第十二条本制度自发布之日起实施，由公司安全管理部门负责解释和修订。公司其他相关规定与本制度不符的，以本制度为准。第十三条本制度每年定期进行有效性评审，每三年进行修订，特殊情况及时修订。附表：1 .公司事故隐患排查记录表（整改通知单）2 .公司事故隐患排查治理登记台账3 .公司安全隐患内部报告登记表4 .公司安全隐患内部报告人员奖励台账公司事故隐患排查记录表（整改通知单）被检查部门:序号安全隐患隐患分级整改措施整改责任人整改完成时间备注整改要求望你部门于上述规定时间对上述安全隐患进行整改处理，并及时将整改完成情况报检查部门验收。检查人员：日期年月日三l:W:
13、雌:第10页，共15页第11页，共15页公司事故隐患排查治理登记台账序号部门隐患名称排查日期原因分析整改措施整改负责人计划完成日期整改期间安全措施隐患等级隐患分类整改情况完成时间整改确认人备注填表部门：填表人：日期：年月日第12页，共15页公司安全隐患内部报告登记表序号报告日期报告人姓名部门/岗位联系方式隐患描述隐患位置/设备隐患等级（一般/重大）建议整改措施报告接收人接收时间第13页，共15页第14页，共15页公司安全隐患内部报告人员奖励台账序号奖励日期报告人姓名部门/岗位隐患等级（一般/重大）奖金金额（元）奖励形式（物质/精神）备注备注：L奖金金额：根据事故隐患的严重程度和整改效果确定，可依据公司内部规定进行灵活调整。2 .奖励形式：物质奖励包括但不限于奖金、礼品等；精神奖励可包括表彰、颁发荣誉证书、通报表扬等。3 .备注：用于记录奖励过程中的特别说明或后续跟进情况，如是否参与表彰大会、奖金是否已发放到位等。小hongshu：EHS安全教育交流第15页，共15页
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