后浇带设置的规范依据及施工工艺；.pdf

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1、后浇带设置的规范依据后浇带设置的规范依据 有关后浇带的设计规范相关规定有： 一是 JGJ32002高层建筑混凝土结构技术规程12.1.10 条 规定，当采用刚性防水方案时，同一建筑的基础应避免设置变形缝。 可沿基础长度每隔 3040m 留一道贯通顶板、 底板及墙板的施工后 浇缝，缝宽不宜小于 800mm，且宜设置在柱距 3 等分的中间范围 内。后浇缝处底板及外墙宜采用附加防水层；后浇缝混凝土宜在其两 侧混凝土浇灌完毕 2 个月后再进行浇灌，其强度等级应提高一级， 且宜采用早强、补偿收缩的混凝土。 二是 JGJ699高层建筑箱形与筏形基础技术规范6.6.2 条 规定，基础长度超过 40m 时，宜

2、设置施工缝，缝宽不宜小于 80cm. 在施工缝处，钢筋必须贯通。6.6.3 条规定，当主楼与裙房采用整体 基础，且主楼基础与裙房基础之间采用后浇带时，后浇带的处理方法 应与施工缝相同。 三是 GB500102002混凝土结构设计规范9.1.3 条规定， 如有充分依据和可靠措施，本规范表中的伸缩缝最大间距可适当增 大，混凝土浇筑采用后浇带分段施工。 四是 GB500072002建筑地基基础设计规范8.4.15 条规 定，对高层建筑筏形基础与裙房基础之间的构造应符合下列要求：当 高层建筑与相连的裙房之间不设置沉降缝时，宜在裙房一侧设置后浇 带，后浇带的位置宜设在距主楼边柱的第 2 跨内；后浇带混凝

3、土宜 根据实测沉降值并计算后期沉降差能满足设计要求后方可进行浇注。 五是 GB501082001地下工程防水技术规范5.2.1 条规定， 后浇带应设在受力和变形较小的部位，间距宜为 3060m，宽度宜为 7001 000mm.5.2.2 条规定，后浇带可做成平直缝，结构主筋不宜 在缝中断开，如必须断开，则主筋搭接长度应大于 45 倍主筋直径， 并应按设计要求加设附加钢筋。5.2.4 条对后浇带的施工规定如下： 后浇带应在其两侧混凝土龄期达到 42d 后再施工，但高层建筑的后 浇带应在结构顶板浇筑混凝土 14d 后进行；后浇带混凝土的养护时 间不得少于 28d. 1 、后浇带的设置应遵循“抗放兼

4、备,以放为主”的设计原则。因为 普通混凝土存在开裂问题,设置后浇缝的目的就是将大部分的约束应 力释放,然后用膨胀混凝土填缝以抗衡残余应力。 2 、结构设计中由于考虑沉降原因而设计的后浇带,在施工中应严 格按设计图纸留设;由于施工原因而需要设置后浇带时,应视工程具体 情况而定,留设的位置应经设计单位认可。 3、后浇带的间距应合理,矩形构筑物后浇带间距一般可设为 30 40m,后浇带的宽度应考虑便于施工操作,并按结构构造要求而定,一 般宽度以 700 1000mm 为宜。 4、浇带处的梁板受力钢筋必须贯通,不许断开。如果梁、板跨度 不大,可一次配足钢筋;如果跨度较大,可按规定断开,在补齐混凝土前

5、焊接好。 5 、后浇带在未浇注混凝土前不能将部分模板、支柱拆除,否则会 导致梁板形成悬臂造成变形;施工后浇带的位置宜选在结构受力较小 的部位,一般在梁 、 板的反弯点附近,此位置弯矩不大,剪力也不大;也可 选在梁、板的中部,该位置虽弯矩大,但剪力很小。 6 、 后浇带的断面形式应考虑浇注混凝土后连接牢固,一般应避免 留直缝 。 对于板,可留斜缝;对于梁及基础,可留企口缝,可根据结构断面 情况确定。 7、混凝土浇筑和振捣过程中,应特别注意分层浇筑厚度和振捣器 距钢丝网模板的距离。为防止混凝土振捣中水泥浆流失严重,应限制 振捣器与模板的距离,为保证混凝土密实,垂直施工缝处应采用钢钎捣 实。 8、浇

6、筑结构混凝土后垂直施工缝的处理 对采用钢丝网模板的垂 直施工缝,当混凝土达到初凝时,用压力水冲洗,清除浮浆、碎片并使冲 洗部位露出骨料,同时将钢丝网片冲洗干净。混凝土终凝后将钢丝网 拆除,立即用高压水再次冲洗施工缝表面;在后浇带混凝土浇筑前应清 理表面。 9、后浇带混凝土浇筑 不同类型后浇带混凝土的浇筑时间不同: 伸缩后浇带视先浇部分混凝土的收缩完成情况而定,一般为施工后 60d;沉降后浇带宜在建筑物基本完成沉降后进行。在一些工程中,设 计单位对后浇带的保留时间有特殊要求,应按设计要求进行浇筑后浇 带混凝土;后浇带混凝土必须采用无收缩混凝土可采用膨胀水泥配制, 也可采用添加具有膨胀作用的外加剂

7、和普通水泥配制,混凝土的强度 应提高一个等级,其配合比通过试验确定。 10、板支撑 对地下室较厚底板、大梁等属大体积混凝土的后浇带, 两侧必须设置专用模板和支撑以防止混凝土漏浆而使后浇带断不开, 对地下室有防水抗渗要求的还应留设止水带或作企口模板,以防后浇 带处渗水。后浇带保留的支撑,应保留至后浇带混凝土浇筑且强度达 到设计要求后,方可逐层拆除。 1 后浇带施工工艺标准后浇带施工工艺标准 1.1 总则总则 为使建筑工程的后浇带做到技术先进、工艺合理、施工规范，满足建筑功 能要求，确保结构受力安全和后浇带处无渗漏现象，避免不可预见因素对后浇 带施工质量的影响，杜绝后浇带施工质量通病的发生，特制定

8、本工艺标准。 1.1.1 适用范围 本工艺标准的适用范围为：可适用于房屋建筑工程地下室底板、外墙、内 墙、 顶板、 楼层的楼板、 房屋及大型构筑物的基础以及大型设备基础的后浇带； 不适用于工程竣工后仍有可能存在变形的结构工程。 1.1.2 编制参考标准及规范 1、地下工程防水技术规范 GB501082001 2、砼强度检验评定标准 GBJ10787 3、砼处加剂应用技术规范 GBJ11988 4、砼质量控制标准 GB5016492 5、砼结构工程施工质量验收规范 GB502042002 6、地下防水工程施工质量验收规范 GB502092002 1.2 术语、符号术语、符号 1.2.1 后浇带：

9、是一种砼刚性接缝，适用于不宜设置柔性变形缝以及后期变形 趋于稳定的结构。 1.2.2 自粘性膨胀橡胶止水条：是一种具有自粘功能，遇水后在一定时间内体 积可以膨胀以达到止水效果的橡胶质止水条。 1.2.3 补偿收缩砼：是在砼中添加一定比例膨胀剂或外加剂（按设计掺量）后， 使砼在凝固过程中产生适度体积膨胀，以补偿砼收缩的一种砼。 1.3 基本规定基本规定 2 1.3.1 后浇带的留置必须依据设计要求的位置与尺寸,宽度宜为 700-1000 ； 若后浇带位置因施工需要移动，必需经过设计院同意；后浇带砼施工的时间必 须符合设计要求及工程实际施工情况要求。若设计无要求时，应在其两侧砼龄 期 42 天后再

10、施工，但高层建筑的后浇带应在结构顶板浇筑砼 14 天后进行。 1.3.2 后浇带所使用的材料必须满足现行规范和设计要求。 1.3.3 后浇带的施工必须符合砼结构工程施工工艺标准 。 1.3.4 后浇带砼浇筑应留置砼强度检验试块及抗渗强度检验试块（设计有抗渗 要求） ，后浇带的强度等级不得低于其两侧砼，应提高一个强度等级，同时应 符合设计要求。 1.3.5 后浇带处结构主筋不宜在缝中断开，若必须断开，则主筋搭接长度应大 于 45 倍主筋直径，接头应按规范要求错开，并应按设计要求设附加钢筋。 1.4 施工准备施工准备 1.4.1 技术准备 1、后浇带施工前应对材料、施工时间、现场状况进行检查核对，

11、以确定 对设计与规范的符合性，预测施工后对功能的有效性，并做好核对记录。 2、确定施工方案，针对后浇带不同的部位，不同的功能要求，不同的现 场情况，编制满足设计规范和工艺要求的施工技术措施。 3、对施工操作人员进行书面技术交底，其主要内容为：施工前、施工中、 施工后应注意的事项和操作要求、细部构造及技术质量要求。 4、应熟悉设计图纸、本施工工艺标准及相关技术规程，对后浇带的做法、 位置、配筋进行了解，以确定后浇带上述内容的合理性，并确定是否提出修改 建议。 1.4.2 材料要求 1、品种规格 1） 后浇带砼所用碎石应根据所浇后浇带的钢筋密度确定， 一般为 531.5 ，含泥量不得大于 1.0%

12、,泥块含量不得大于 0.5%。 3 2）后浇带的砂子应采用中砂，含泥量不得大于 3.0%,泥块含量不得大于 1.0%。 3）中埋式止水钢板宜用 3 厚 400 宽的折形钢板条。 4）遇水膨胀止水条有 100002010 、100003010 、500030 20 等几种规格。 5）橡胶外贴式止水带宜用 3008 型，但外墙宜用 4008 型。 6)钢丝网宜采用密目钢丝网和 3030 型钢丝网，两种钢丝网配套使用。 2、质量要求： 1）碎石应满足试配强度要求且检验结果应符合JGJ5392 标准 。 2）砂子应采用河砂或山砂，不得用海砂，且检验结果应符合JGJ5292 标准 。 3）粉煤灰应用 I

13、I 级以上。 4）外加剂必须用合格一等品。 5）水泥应用 32.5R 以上的普通水泥或硅酸盐水泥。 6）拌和用水应用饮用水或水质符合国家现行标准混凝土拌合用水标准 JGJ63 的规定的水源。 7）止水带表面不允许有开裂、缺胶、海绵等影响使用的缺陷，中心孔偏 心不允许超过管状断面厚度的 1/3；止水带表面允许有深度不大于 2 、面积 不大于 16 2的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷不超过 4 处；止水带的尺寸公 差应符合 GB 502082002 附录 A 中表 A.0.4-1 的要求，其物理性质应符合 GB 502082002 附录 A 中表 A.0.4-2 的要求；止水带现场抽样数量以每月同标

14、记 的止水带产量为一批抽样。 8）选用的遇水膨胀橡胶止水条应具有缓胀性能，其 7d 的膨胀率应不大于 最终膨胀率的 60%。 当不符合时， 应采取表面涂缓膨胀剂措施;其物理性质应符 合 GB 502082002 附录 A 中表 A.0.5 的要求；遇水膨胀橡胶止水条现场抽样 数量以每月同标记的止水带产量为一批抽样。 4 1.4.3 主要机具 1、自拌砼：砼搅拌机、砼塌落度桶、天平、插入与平板振动器、手推车 等。 2、商品砼：砼塌落度桶、插入与平板振动器、手推车等。 3、其它机具：电焊机、剪刀、锒头等。 1.4.4 作业条件 1、 后浇带的留置 1）后浇带的位置、宽度应符合设计要求，已场地平整，

15、放线无误，垫层施 工完毕。 2）后浇带的型式（可参本标准 1.6.2 条） ，保证成型的措施应按施工方案 进行落实。 2、后浇带砼浇筑 1）后浇带两侧砼面上的浮浆、松散砼应予凿除，并用压力水冲洗干净， 涂刷砼界面处理剂或水泥砂浆。地下室底板后浇带施工时不得有积水。 2）后浇带处的钢筋应进行除锈，已将钢筋调整平直。 3）后浇带的模板已封闭严密，且应保证砼施工后新旧砼没有明显的接搓。 4）已将止水条或止水带固定牢固，确保位置准确。 1.5 材料和质量要点材料和质量要点 1.5.1 材料的关键要求 1、所使用的砼应有配合比报告单。 2、应采用比后浇带两侧砼提高一个等级的补偿收缩砼。在满足强度要求 及

16、工艺要求的情况下，其塌落度宜尽可能小一些。 3、商品砼应有“砼开盘鉴定证明” 。 4、防水材料、遇水膨胀橡胶止水条、膨胀剂和外加剂等材料均应有合格 证，且复检合格后方可使用。 1.5.2 技术关键要求 5 1、新旧砼界面应先放与所浇砼同强度等级的砂浆。 2、模板应严密、稳固、砼施工时不得漏浆与变形。 3、膨胀剂和外加剂掺量应符合设计及产品性能要求。 4、止水条安装好后，应尽快安排后浇带砼浇筑。 1.5.3 质量关键要求 1、砼的浇筑应密实，成型应精确，应特别注意新旧砼界面处的砼密实度。 2、砼浇筑后应覆盖保湿养护。 3、防水后浇带的施工应注意界面的清理及止水条、止水带的保护，并保 证防水功能技

17、术措施的落实。严禁后浇带处有渗漏现象。 1.6 施工工艺施工工艺 1.6.1 工艺流程 1、后浇带的留置 1）地下室底板防水后浇带留置 地下室底板防水施工底板底层钢筋绑扎后浇带两侧钢板止水带下侧 先用短钢筋头(钢筋间距 400)与板筋点焊绑扎双层钢丝网于钢筋头上,钢丝 网放置在先浇砼一侧钢板止水带安置钢板止水带上侧短钢筋头点焊及绑 扎双层钢丝网于钢筋头上后浇带两侧砼施工后浇带处砼余浆清理后浇 带两侧砼养护后浇带盖模板保护钢筋。 注：若采用止水条时，模板采用木模支撑侧模，保证砼侧面平整、密实， 以使止水条与砼表面粘贴牢固，更好发挥止水条的止水效果。 2）地下室外墙防水后浇带留置 外墙常规钢筋施工

18、钢板止水带安置钢板处柱分离箍筋焊接(见图 1.6.1-1)焊短钢筋头于止水钢板上和剪力墙竖筋上绑扎双层钢丝网于钢 筋头上,钢丝网放置在先浇砼一侧封剪力墙外模，并加固牢固后浇带两侧 砼浇筑后浇带两侧砼养护。 6 外墙 钢板止水带 箍筋分离 柱或暗柱 两侧箍筋分别与钢板焊接 图1.6.1-1 止水钢板处箍筋做法 3）楼板面后浇带施工 后浇带模板支承（应独立支撑）楼板钢筋绑扎焊短钢筋应于板面筋和 底筋上绑扎双层钢丝网于钢筋头上,钢丝网放置在先浇砼一侧后浇带两侧 砼浇筑后浇带处砼余浆清理后浇带两侧砼养护后浇带盖模板保护钢筋。 4)地下室底板大梁后浇带模板支撑详见图 1.6.1-2。 、钢筋头与主筋焊接

19、固定； 2、双层钢丝网； 3、梁底侧面预留350*350*200集水坑 图1.6.1-2 后浇带梁侧支模图 2、后浇带砼浇筑 7 1）地下室底板后浇带砼浇筑 凿毛并清洗砼界面钢筋除锈、调整抽出后浇带处积水安装止水条或 止水带砼界面放置与后浇带同强度砂浆或涂刷砼界面处理剂后浇带砼施 工后浇带砼养护。 2）地下室外墙防水后浇带砼浇筑 清理先浇砼界面钢筋除锈、调直放置止水条或止水带（若采用钢板止 水带则无此项） ，封后浇带模板，并加固牢固浇水湿润模板后浇带砼浇 筑。 3）楼板面后浇带砼浇筑 清理先浇砼界面检查原有模板的严密性与可靠性调整后浇带钢筋并 除锈浇筑后浇带砼后浇带砼养护。 注：内墙后浇带留置

20、与后浇带砼浇筑参照 1.6.1(1.2)条和 1.6.1(2.2)条 施工。 1.6.2 操作工艺 1、地下室底板防水后浇带的施工见图 1.6.2-1、图 1.6.2-2、图 1.6.2-3、 图 1.6.2-4、图 1.6.2-5。 先浇砼 后浇带钢筋 迎水面 后浇补偿收缩砼 图后浇带防水构造 一 钢板止水带-400*3 8 后浇补偿收缩砼 迎水面 先浇砼 自粘性膨胀橡胶止水 条 用水泥钉固定于砼 立面上，间距600。后浇带钢筋 外贴式止水带 图后浇带防水构造 二 后 浇 带 钢 筋 先 浇 砼 自 粘 性 膨 胀 橡 胶 止 水 条 底 面 100宽 砼 表 面 应 刮 平 压 光 预 埋

21、 1.5寸 铁 钉 间 距 800,砼 面 上 下 各 半 迎 水 面 后 浇 补 偿 收 缩 砼 图后 浇 带 防 水 构 造三 且 小 于 400 9 防 水 层 垫 层 砼 细 石 砼 保 护 层填 缝 材 料 后 浇 补 偿 收 缩 砼 结 构 用 钢 筋 图后 浇 带 防 水 构 造四 后 浇 补 偿 收 缩 砼 图后 浇 带 防 水 构 造五 先 浇 砼迎 水 面 厚水 泥 砂 浆 保 护 层 厚 卷 材 防 水 厚水 泥 砂 浆 保 护 层 厚 卷 材 防 水 砼 垫 层 表 面 刮 平 压 光 自 粘 性 膨 胀 橡 胶 止 水 条用 水 泥 钉 间 距 600固 定 于 砼

22、立 面 上 2、地下室外墙防水后浇带的施工参照图 1.6.2-1 和图 1.6.2-2 施工。 3、楼板面防水后浇带的施工可参照 1.6.2(1.1)条取消止水钢板施工；楼 板面非防水后浇带的施工可参照 1.6.2(2.2)条，取消止水条进行施工。 1.7 质量标准质量标准 1.7.1 主控项目 1）后浇带所用止水带、遇水膨胀止水条和中埋式止水带和填缝材料必须 符合设计要求。 2）后浇带、埋设件等细部作法须符合设计要求，严禁有渗漏；若设计无 要求时，可选用本工艺标准中的一种，经设计确认后施工。 3）砼必须内实外光，对出现的缺陷应有书面处理方案或措施，并保存处 理记录。 10 1.7.2 一般项

23、目 1、后浇带的模板必须稳固、密封、平整，具有足够强度、刚度及稳定性， 以确保砼的成型几何尺寸。 2、后浇带的钢筋必须除锈干净，位置正确，绑扎质量应符合设计及规范 要求。 3、止水条、止水条应固定牢靠、平直、不得有扭曲现象。 4、接缝处砼表面应密实、洁净、干燥。 1.8 成品保护成品保护 1.8.1 后浇带浇筑完毕应在 12h 以内加以覆盖，保湿养护，养护时间不得少于 28d,当日平均气温低于 5时，不得浇水。 1.8.2 在砼强度达到 1.2N/mm 2前不得在其上踩踏或其它作业。 1.8.3 后浇带砼未浇筑前宜有保护钢筋的措施，可用模板盖住钢筋（见图 1.8.4） ；防止地下室大梁和设备基础后浇带处有积水锈蚀钢筋，应预留截面为 350350，深度比梁或基础底标高低 250 的小积水坑，以便可用潜水泵及时把 积水抽出。 图1.8.4 后浇带钢筋保护示意图 预 留20*20槽 18厚七夹 板 1.9 质量记录质量记录 1.9.1 砼施工记录 11 1.9.2 砼试块强度报告（砼试块抗渗强度报告） 1.9.3 砼配合比报告单 1.9.4 砼中水泥、砂、石、掺合料、外加剂、遇水膨胀橡胶止水条、止水带、 膨胀剂和防水材料的合格证或检验报告。 1.9.5 砼外观质量检查记录 1.9.6 现浇结构外观质量缺陷处理方案记录表 1.9.7 后浇带隐蔽检查记录 1.9.8 检验批质量验收记录