1、宁钢1#高炉停炉后凉炉、扒料、回收方案凉炉1. 休风后8小时内将全部30个风口小套和直吹管拆除,并运出炉台,指定地点安放,30个送风支管堵盲板,有效的切断高炉本体与热风炉的联系。(罗志明、高文龙)2. 紧接着12个小时内拆除6个风口中套,具体中套号为:2 #、10#、12#、 16#、22 #、24#,其中 10#、12#(北风口平台)、22#、24#(南风口 平台)供人进出;2#、16#供扒炉料、器具进出。拆除的中套要及时运出炉 台。(罗志明)3. 在风口设备拆除过程中要及时向炉内打水冷却进行凉炉。凉炉方法:用六支 高压水管由六名专门打水人员负责向炉内打水。打水的方法是:小套拆走后就见缝插针
2、地向炉内扇面喷水,尽量做到炉缸圆周均匀分布打水。打水的原则是:风口不向外淌水为标准,一旦向外淌水就暂停打水一段时间。(侯健)4. 凉炉过程中,风口设备每拆卸完毕一个,扒炉人员要及时清除风口前的粘结 物和散料,难以清除的粘结物要用氧气管烧除。清理的标准是:风口小套或 中套下平面水平向炉内深进1.5米清平,向二侧也要尽量扒平;在南、北风口平台分别各有两个风口能让人员进出方便。(张金焕确认扒到要求)5. 外请专业人员清除炉墙粘结物。(李道平)6. 休风7天后,以上工作完成。7. 人员组织:1)风口设备拆除和外运按上述时间要求组织实施。(罗志明、高文龙)2)扒炉人员:每班46人,其中30人进行风口清理
3、10人外运,6人打水。准备三班,12小时一轮,由甲、乙、丁各班工长和炉前组长负责本班炉前及外协、劳务,外运人员由运转及外协、外协、劳务组成。打水由三名配管带领3人组织三班进行扒炉休风7天后,炉缸料面基本冷却,可以进入炉内扒料。1. 从两个炉顶人空吊装4个灯架到炉腹部位,每个灯架上装两盏碘钨灯。(黄明、罗志明)2. 在2#、16#出料风口大套安装排料溜槽,便于手推小车运料,溜槽下部用 钢板或胶皮进行铺垫,防止物料向下层平台洒落。3. 将四个准备进人的风口通道用旧胶皮铺垫好。(黄明)4. 炉体上打开的人孔、检修门都要有专人看守,以防物件落入炉缸。(梁鹏、李鑫)5. 安全组人员从炉体上打开的检修门
4、用强光手电筒从上到下照射检查炉墙, 确认炉墙上无粘结物,才能允许扒炉人员进入炉内。否则要重新处理后扒炉 人员才能进入炉内。炉内扒炉人员60人分两组轮流进入炉内扒料,固定地从两个风口进,两个 风口出,进入炉内要快速走到距炉墙 2米的中心区域,将死料堆向外扒平。 炉外扒炉组30人用耙子将炉料扒出炉外,炉外运输组 30人用手推车将炉料 运到风口平台架设的平台上,经溜槽倒入出铁场平台的斗子中外运。整理料 面的标准是:每个风口下沿前 1.5米有一个平缓的空间,炉缸中心平出一个 直径约6米的圆平面,能看到对面风口。可供挖掘机落地停放和进行使用前的 维护,同时又要保持方便人员进出的风口前通道。(张金焕、高
5、文龙、侯双平确认)6. 选择十个卸中套的风口架设十台风机,六台向炉内鼓风,四台向炉外抽风。(安江辉、高文龙)7. 以上工作约24小时完成。8. 在扒炉期间炉内要有安全人员监护。9. 人员组织:炉内扒炉一组由炉前甲班、炉前乙班外协等30人组成,炉内扒炉二组由炉前丙班、炉前丁班30人组成,炉外扒炉组由运转外协等30人组 成,炉外运输组由外协等30人组成,每班工作12小时。总的由张金焕和高 文龙负责。三炉墙及炉缸料面的最终清理1. 此阶段分两步完成,第一步先扒料到风口中心线以下1.35米(计划48小时完成),形成一个工作平台后停止扒炉,以便开始拆装4段冷却壁。第二步待施工人员拆装4段冷却壁完成后再继
6、续扒炉,扒炉要求:为了保护炉缸环 砌炭砖,扒炉时严禁挖出炭砖端面,要求保留炭砖渣壁500800mm,挖炉深度挖至风口中心下4.2m或铁口水平面下300mm (计划96小时完成)。扒 炉作业程序同下。2. 扒炉工作要三班两倒作业,每班65人,其中45人进入炉内扒料,10人在风 口外扒料或接运,10人外运。3. 炉外扒炉人员要站在炉外从风口用三齿耙向外扒,并不得进入炉内。4. 落下物要及时扒出,体积较大的落下物要尽量从风口中拖出,拖不出的大块(件)要尽量向炉缸中心推,待积累一定量后集中从炉顶大检修门孔中吊出。(高文龙、侯双平)5. 人员组织:扒炉人员分三班两倒运转,每班 65人,工作12小时换班,
7、由炉 前和外协、外协、劳务组成。第一班甲班由高炉工长、炉前组长负责,第二 班乙班由高炉工长、炉前组长负责,第三班丁班由高炉工长、炉前组长负责, 炉外扒料组组长为当班控制工程师、运输组组长为当班运转班长,丙班分散 到其它三班。(钟大鹏)6. 在进入炉缸扒炉前准备好一辆小挖机,放干净柴油,按照预先做好的吊装方 案将挖机、挖斗、冲击锤从炉顶大检修门吊入;8小时完成吊入和内部调试, 要求在扒炉缸两小时前具备挖炉条件;(罗志明)7. 每班炉内扒炉人员45人分三组轮流进入炉内扒料,炉外扒炉组10人用耙 子将料子扒出炉外,炉外运输组 10人用手推车将料子外运。最终料面的标 准是:落到炉缸的散料必须清理干净;
8、炉缸的焦炭要尽量往下扒,最后达到挖至风口中心下4.2m。8. 扒炉第三阶段后期(风口中心下约2.5m),在炉内安装临时提升卷扬机一台。(罗志明)9. 在扒炉期间炉内要有安全人员监护。四外运1. 在风口平台侧架设2个临时溜槽平台,用来将扒出的炉料倒运到东出铁场的 斗子中,再用行车吊运到汽车上外运。溜槽的尺寸如下:(现场制作:侯双平)1.扒炉回收指挥组:2.扒炉回收执行小组3. 规划室根据以上方案和工作进度提前四小时向高炉作业区通知下一阶段扒4. 料回收工作的内容、人员组织和时间要求,各单位必须按照要求提前30分钟到达工作现场三班二转作业,交接班时间为早 8 00,晚20: 00。视当 时实际情况
9、可考虑采用8小时两班制。5. 炉长、当班值班工长负责扒料回收工作的指挥和协调。6. 扒料回收的工器具由设备检修室负责制作和向公司报计划,高炉作业区王包明,高文龙负责领取、验收和保管。7. 风口平台的临时溜槽要在休风前两天架设好,开炉前拆除。风口大套上的溜 槽在风口前工作面清理出来后进行安装。8. 外运的去向和车辆由规划室负责与公司有关单位联系确定。六. 工器具:六套氧气带及烧氧接手。六根1.2寸高压打水管,水管前端接2m铁管。(打出水能分散)尖锹和平锹各100把。风镐及配套风管十套,长风镐钎 50根,短风镐钎150根。粗19mm长1.5m的钎子30根。粗25mm长2m的六角钢撬棍30根。耙子4
10、0个,耙杆长2m粗(6钢管),耙头150 mmX 100 mm x8 mm。三齿耙40个,耙杆长2m粗(6钢管),耙头150 mmX 100 mm (100mm 圆钢)防尘口罩150个。灯架4副,碘钨灯泡8只。石棉布两捆。轴流风机10台。手推车十辆,备用车轮十副。制作450500mn宽,约8米长胶带机2台(具体尺寸现场测绘) 扒炉第三阶段后期,在炉内安装临时提升卷扬机一台。七. 扒炉安全措施:(一)目的:为了保证安全、顺利地完成炼铁厂高炉扒炉任务,加强安全消防管理,预防 和减少安全、火灾事故,保证高炉扒炉期间人员、设备的安全,避免安全事故的 发生,确保炼铁厂区域内员工生命、 设备的安全和生产的
11、正常进行,特制定本方 案(二)职责:1. 炼铁厂厂长对高炉扒炉期间安全、消防、保卫工作负全面责任;2. 炼铁厂生产副厂长负责高炉扒炉期间的全面安全生产工作,对安全、消防、 保卫工作负具体领导责任;3. 高炉作业区负责高炉扒炉期间的安全、消防、保卫具体工作;4. 作业规划室协助高炉作业区负责高炉扒炉期间的安全、消防、保卫的执行工作;(三)炼铁厂安全保卫组织机构炼铁厂安全管理网络(高炉区域)(四)安全措施:1. 在高炉各个通道口设立安全警戒线,禁止无关人员进入安全警戒线以内,在 高炉本体及煤气区域设立安全区, 所有作业人员必须服从现场指挥人员的指 挥。2. 现场设两名安全监管人员,配备 CO检测仪
12、3. 现场配备四台手提式灭火器和六支打水枪。4. 扒炉前必须由专人进行炉内现场确认,保证炉墙无粘结物,否则禁止入炉。5. 扒炉过程中炉顶检修孔设安全网,禁止向炉内扔杂物。6. 扒炉过程中,风口平台下方不能站人、停留。7. 扒炉过程中风口平台配两只氧气呼吸器备用;8. 现场安全人员在扒炉过程中必须密切观察炉内作业人员的状态,对身体不适 人员及时救援。所有入炉人员劳保必须穿戴齐全,安全帽、口罩、护目镜、耐高温鞋,否则 禁止入炉;扒炉现场,必须配备足够的防暑降温药和药箱;进入炉内,安全监护人员携带 CO报警器、02检测仪,确保工作环境安全;八附件:宁钢11月份1#高炉扒炉人员安排表时间项目班次人员
13、安排备注第一阶段:休风后开始,约36小时打水冷却及 风口前通道清 理分三班,每 班12小时 三班二转作 业阶段的交 接班时间为 早& 00,晚20: 00。负责人:张金焕、咼文龙 第一班(12小时):46人 (组长):王成龙、 副组长:张爱华 炉外扒料组长:控制工程师 运输组长:运转班长炉前9+3人铸铁5人:配管3人外协、外协、劳务等 26人第二班(12小时):46人如扒炉时间延 长,班次顺延。(组长):李晓慧副组长:张楚辉、炉外扒料组长:控制工程师 运输组长:运转班长炉前9+3人铸铁5人:配管3人外协、外协、劳务等 26人第三班(12小时):46人(组长):刘红波副组长:郑军、炉外扒料组长:
14、控制工程师 运输组长:运转班长炉前9+3人铸铁5人:配管3人外协、外协、劳务等 26人第二阶段:接第一阶段,共24小 时。扒炉及整理料 面24小时三班二转作业阶段的交接班时间为 早& 00,晚20: 00。负责人:张金焕,咼文龙每班共60人,工作12小时 其中:第一组组长:王成龙副组长:张爱华炉外扒料组长:控制工程师运输组长:运转班长炉前甲班9人炉前乙班9人铸铁甲班5人铸铁乙班5人外协、外协、劳务等 32人第二组组长:刘红波副组长:郑军炉外扒料组长:控制工程师运输组长:运转班长炉前丙班9人炉前丁班9人铸铁丙班5人铸铁丁班5人外协、外协、劳务等 32人第三阶段: 第一步48小 时第二步96小 时。清理炉墙和拆 装冷却壁期间 的扒料三班二转作 业阶段的交 接班时间为早& 00,晚20: 00。负责人:张金焕,咼文龙第一班(12小时):65人第一组组长:王成龙副组长:张爱华炉外扒料组长:甲班控制工程 师运输组长:甲班运转班长炉前9+3人铸铁5人:外协、外协、劳务等 48人第二班(12小时):65人(组长):李晓慧副组长:张楚辉、炉外扒料组长:乙班控制工程 师运输组长:乙班运转班长 炉前9+3人铸铁5人:外协、外协、劳务等 48人第三班(12小时):65人(组长):刘红波副组长:郑军、炉外扒料组长:丁班控制工程 师运输组长:丁班运转班长炉前9+3人铸铁5人:外协、外协、劳务等 48人