1、机电工程管理与实务考试大纲1第一章机电工程技术8第一节机电工程常用材料及工程设备8第二节机电工程专业技术10第三节工业机电工程安装技术16第四节建筑机电工程安装技术32第二章机电工程项目施工管理39第三章机电工程项目施工相关法规与标准49附录一：生产安全事故应急条例51附录二：危险性较大的分部分项工程安全管理规定55机电工程管理与实务考试大纲1H410000机电工程技术1H411000机电工程常用材料及工程设备1H411010机电工程常用材料1H411011常用金属材料的类型及应用1H411012常用非金属材料的类型及应用1H411013常用电气材料的类型及应用1H411020机电工程常用工程
2、设备1H411021通用设备的分类和性能1H411022专用设备的分类和性能1H411023电气设备的分类和性能1H412000机电工程专业技术1H412010工程测量技术1H412011工程测量的方法1H412012工程测量的要求1H412013工程测量仪器的应用1H412020起重技术1H412021起重机械分类与选用要求1H412022吊具种类与选用要求1H412023吊装方法与吊装方案1H412024吊装稳定性要求1H412030焊接技术1H412031焊接材料与焊接设备选用要求1H412032焊接方法与焊接工艺评定1H412033焊接应力与焊接变形1H412034焊接质量检验方法1H
3、413000工业机电工程安装技术1H413010机械设备安装技术1H413011设备基础种类及验收要求1H413012机械设备安装程序1H413013机械设备安装方法1H413014机械设备安装精度控制要求1H413020电气工程安装技术1H413021配电装置安装与调试技术1H413022电机安装与调试技术1H413023输配电线路施工技术1H413024防雷与接地装置的安装要求IH413030管道工程施工技术1H413031管道分类与施工程序IH413032管道施工技术要求1H413033管道试压技术要求1H413034管道吹洗技术要求1H413040静置设备及金属结构安装技术1H4130
4、41塔器设备安装技术1H413042金属储罐制作与安装技术1H413043球形罐安装技术1H413044金属结构制作与安装技术1H413050发电设备安装技术1H413051电厂锅炉设备安装技术1H413052汽轮发电机安装技术1H413053风力发电设备安装技术1H413054光伏发电设备安装技术1H413060自动化仪表工程安装技术1H413061自动化仪表设备安装要求1H413062自动化仪表线路及管路安装要求1H413063自动化仪表的调试要求1H413070防腐蚀工程施工技术1H413071设备及管道防腐蚀工程施工方法1H413072设备及管道防腐蚀工程施工技术要求1H413080绝
5、热工程施工技术1H413081设备及管道绝热工程施工方法1H413082设备及管道绝热工程施工技术要求1H413090炉窑砌筑工程施工技术1H413091炉窑及砌筑材料的分类与性能1H413092炉窑砌筑施工技术要求1H414000建筑机电工程施工技术1H414010建筑管道工程施工技术1H414011建筑管道工程的划分与施工程序1H414012建筑管道工程施工技术要求1H414020建筑电气工程施工技术1H414021建筑电气工程的划分与施工程序1H414022建筑电气工程施工技术要求1H414030通风与空调工程施工技术1H414031通风与空调工程的划分与施工程序1H414032通风与空
6、调工程施工技术要求1H414033净化空调系统施工技术要求1H414040建筑智能化工程施工技术1H414041建筑智能化工程组成及其功能1H414042建筑智能化工程施工技术要求1H414043建筑智能化工程调试与检测要求1H414050电梯工程施工技术1H414051电梯的分类与施工程序1H414052电梯工程施工要求IH414060消防工程施工技术1H414061消防系统分类及其功能1H414062消防工程施工程序及技术要求1H414063消防工程验收的规定与程序1H420000机电工程项目施工管理1H420010机电工程项目管理的程序及任务1H420011机电工程项目的类型及建设程序1
7、H420012设计阶段项目管理的任务1H420013采购阶段项目管理的任务1H420014施工阶段项目管理的任务1H420015试运行及验收阶段项目管理的任务1H420020机电工程施工招标投标管理1H420021施工招标投标管理要求1H420022施工招标条彳牛与程序1H420023施工投标条件与程序1H420030机电工程施工合同管理1H420031施工合同履约及风险防范1H420032总包与分包合同的实施1H420033合同的变更与终止IH420034施工索赔的类型与实施1H420040机电工程设备采购管理1H420041工程设备采购工作程序1H420042工程设备采购询价与评审1H42
8、0043工程设备监造大纲与监造工作要求1H420044工程设备检验要求1H420050机电工程施工组织设计1H420051施工组织设计的编制要求1H420052施工方案的编制要求1H420053施工总平面布置1H420054施工组织设计的实施1H420060机电工程施工资源管理1H420061人力资源管理要求1H420062工程材料管理要求1H420063工程设备管理要求1H420064施工机械管理要求1H420065施工技术与信息化管理要求1H420066资金使用管理要求1H420070机电工程施工协调管理1H420071施工现场内部协调管理1H420072施工现场外部协调管理1H42008
9、0机电工程施工进度管理1H420081施工进度计划类型与编制1H420082施工进度控制措施1H420083施工进度计划调整1H420084工程费用-进度偏差分析与控制1H420090机电工程施工成本管理1H420091施工成本计划编制1H420092施工成本计划实施1H420093施工成本计划分析1H420094施工成本控制措施1H420100机电工程施工预结算1H420101施工图预算及安装定额的应用1H420102工程量清单的组成与应用1H420103工程进度款的支付规定1H420104竣工结算的应用1H420110机电工程施工现场职业健康安全与环境管理1H420111风险管理策划1H4
10、20112应急预案的分类与实施1H420113职业健康和安全实施要求1H420114绿色施工实施要求1H420115文明施工实施要求1H420120机电工程施工质量管理1H420121施工质量控制的策划1H420122施工质量影响因素的预控1H420123施工质量检验的类型及规定1H420124施工质量统计的分析方法及应用1H420125施工质量问题和事故的划分及处理1H420130机电工程试运行管理1H420131试运行的组织和应具备的条件1H420132单体试运行要求与实施1H420133联动试运行的条件与要求1H420134负荷试运行的条件与要求1H420140机电工程竣工验收管理1H4
11、20141竣工验收的分类和依据1H420142竣工验收的组织与程序1H420143竣工验收的要求与实施1H420150机电工程保修与回访管理1H420151工程保修的职责与程序1H420152工程回访计划与实施1H430000机电工程项目施工相关法规与标准1H431000机电工程项目施工相关法规1H431010计量的法律规定1H431011计量器具的使用管理规定1H431012计量检定的相关规定1H431020建设用电及施工的法律规定1H431021工程建设用电规定1H431022电力设施保护区内施工作业的规定1H431030特种设备的法律规定1H431031特种设备的范围与分类1H43103
12、2特种设备制造、安装、改造的许可制度1H431033特种设备的监督检验1H432000机电工程项目施工相关标准1H432010工业安装工程施工质量验收统一要求1H432011工业安装工程施工质量验收项目的划分1H432012工业安装工程分部分项工程质量验收要求1H432013工业安装工程单位工程质量验收要求1H432020建筑安装工程施工质量验收统一要求1H432021建筑安装工程施工质量验收项目的划分1H432022建筑安装工程分部分项工程质量验收要求1H432023建筑安装工程单位工程质量验收要求第一章机电工程技术第一节机电工程常用材料及工程设备考点1常用金属材料的类型及应用-S黑色金属的
13、材料及应用名称分级/分类性能应用举例碳素结构钢Q195Q275良好的塑性和韧性，易于成型和焊接Q235常用于生产钢板、型钢、钢筋用以建造高压输电铁塔、桥梁、厂房屋架。中、低压锅炉汽包一专用锅炉碳素钢低合金结构钢Q345Q690高强度、高韧性、冷成型、耐蚀性和焊接性能良好，冷脆转变温度低鸟巢一Q460、高压锅炉汽包铸钢碳素铸钢、合金铸钢保持全材料的性能，直接制造成最终形状零件轧钢机机架一碳素铸钢、吊车齿轮一合金铸钢铸铁灰铸铁、球墨铸铁等优良的使用性能和工艺性能普通罩壳、阀壳一灰铸铁液压泵壳体一孕育铸铁、汽车发动机凸轮轴一球墨铸铁特殊性能低合金高强度钢耐候钢、耐热钢、耐蚀钢、耐磨钢等特殊的组织和性
14、能，满足特殊需要桥梁、建筑塔架、车辆连接螺栓一耐候钢锅炉、汽轮机高温装置中零件一耐热钢石油天然气管线钢一高强度、韧性优良的加工、焊接、抗蚀性。二、有色金属的类型及应用分类名称性能应用举例重金属纯铜导电材料、抗磁性物质铜合金塑性好，易冷热成型，易焊接冷凝器、散热器、热交换器、空调器一黄铜；轴承、轴套、弹簧一锡青铜；纯银耐海水腐蚀能力突出轻金属纯铝导电材料，磁化率低镁易氧化还原剂钛合金比强度最高的金属材料“太空金属”三、金属复合材料分类方式特性金属基复合材料用途：结构复合、功能复合高比强度、高比模量、尺寸稳定性、耐热性增强材料形态：纤维增强、颗粒增强、晶须增强金属基体：铝基、银基、镁基、耐热金属基
15、考点2常用非金属材料的类型及应用一、非金属材料塑料热塑性塑料聚乙烯PE,无毒聚乙烯塑料管：输送生活用水聚丙烯PP聚丙烯管：常用于流体输送聚氯乙烯PVC硬聚氯乙烯管：排水，化工、纺织工业废气排污排毒塔、气体液体输送聚苯乙烯PS热固性塑料酚醛塑料、环氧塑料复合材料铝塑复合管（PAP）内塑层中密度聚乙烯：饮水管内塑层交联聚乙烯：供暖、高压用管工程塑料ABS,耐腐蚀。耐温及耐冲击性能优于聚氯乙烯管橡胶通用橡胶如，天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶特种橡胶如，硅橡胶、氟橡胶、聚氨酯橡胶、丁晴橡胶二、非金属风管非金属风管适用范围不适用范围玻璃纤维复合风管中压以下的空调系统洁净空调、酸碱性环境、湿度90
16、系统酚醛复合风管低、中压空调系统及潮湿环境高压及洁净空调、酸碱性和防排烟系统聚氨酯复合风管低、中、高压洁净空调及潮湿环境酸碱性环境和防排烟系统硬聚氯乙烯风管洁净室含酸碱的排风系统考点3常用电气材料的类型及应用一、电力电缆的类型及应用电气材料类型适用场合电线BX型、BV型（铜芯电线）450/75OV以下动力装置固定敷设RV型、RX型RV型：450/75OV家用电气、小型电动工具，仪器仪表；允许工作温度不超过650。RX型：300/50OV及以下家用电气和工具；允许工作温度不超过70BVV型电气设备内配线，家用电气内固定接线VV型、YJV型不能承受机械外力作用，适用于室内、隧道内的桥架及管道内敷
17、设电缆VV22型、YJV22型能承受机械外力、不能承受拉力，可敷设在地下ZR-YJFE型、NH-YJFE型、WD-ZANYJfB最高允许工作温度可达125；用于吊顶内、高层建筑电缆竖井内，潮湿场所。阻燃型一不耐火；耐火型一既耐火也阻燃。WD-ZANYJFE型一阻燃耐火YJV32型电缆竖井（能压、能拉）KVV型室内控制线路绝缘材料气彳本绝缘材料：空气、氮气、二氧化硫和六氟化硫等云母制品，可作电机线圈绕包绝缘。考点4通用机械设备的分类和性能一、通用工程设备设备性能（不同）相同泵扬程、必须汽蚀余量流量、（轴）功率、效率、转速风机压力（动压、静压、全压）、噪声、振动压缩机容积、流量、吸气压力、排气压力
18、工作效率、输入（输出）功率、性能系数、噪声二、连续输送设备的分类有挠性牵引件：带式输送机、链板输送机、刮板输送机、埋刮板输送机、小车输送机、悬挂输送机、斗式提升机。无挠性牵引件：螺旋输送机、滚子（柱）输送机、振动输送机、气力输送机。考点5专用设备的分类和性能一、锅炉主要参数（1）蒸发量（2）压力和温度（3）受热面蒸发率和受热面发热率：反映锅炉工作强度的指标，数值越大，传热效果越好。（4）锅炉热效率：锅炉热效率是表明锅炉热经济性的指标。二、风力发电机组的组成（1）直驱式风电机组：塔筒（支撑塔）、机舱总成、发电机、叶轮总成、测风系统、电控系统和防雷保护系统组成。（2）双馈式风电机组：塔筒、机舱、
19、叶轮组成；机舱内集成：发电机系统、齿轮变速系统、制动系统、偏航系统、冷却系统等。考点6电气设备的分类和性能一、电动机的分类和性能分类（结构及工作原理）优点（交流）同步电动机转速恒定（交流）异步电动机结构简单、制造容易价格低、运行可靠、维护方便、坚固耐用直流电动机启动、制动性能、平滑调速性能好二、变压器的主要参数工作频率、额定功率、额定电压、电压比、空载电流、空载损耗、效率、绝缘电阻。三、高压断路器的性质（1）具有灭弧性能；（2）具有控制、保护和安全隔离的作用。第二节机电工程专业技术考点7测量的方法一、工程测量方法原理仪器测设内容测量方法位置分类/应用水准（高程）水准仪（激光）水准点、标高基准点
20、仪高法、高差法易保存、观测（基础边缘）连续生产线标高、高程、沉降观测准直导向（激光）基准线（平面）经纬（激光）、全站仪点位水平角、竖直角中心标板（建筑物定位轴线）定线、定位测设已知角度平面控制网、柱安装铅垂度纵横中心线（两条）距离钢尺（2080）、电磁波测距仪、全站仪大跨越档距：电磁波测距法、解析法光电测距（激光、红外）二、工程测量的程序基本程序是：设置纵横中心线一设置标高基准点一设置沉降观测点（基础上的基准点，埋设后开始第一次观测）一安装过程测量控制一实测记录。三、管线工程的测量定位依据王点地下管线已有建筑物、控制点起点、终点、转折点回填前测量：起、止点、鲁井坐标、管顶标高四、长距离输电线路
21、钢塔架（铁塔）基础施工的测量：（1）可根据起止点和转折点、沿途障碍物实际情况，测设钢塔架基础中心桩。中心桩测定后，一般采用十字线法或平行基线法进行控制。（2）钢尺量距，其丈量长度不宜大于80m,同时，不宜小于20m。（3）一段架空线路，其测量视距长度，不宜超过400m。考点8测量的要求水准测量法的主要技术要求：（1）各等级的水准点，应埋设水准标石。水准点应选在土质坚硬、便于长期保存和使用方便的地点。一个测区及其周围至少应有3个水准点。水准点之间的距离，一般地区应为l3km,工厂区宜小于Ikm。（2）水准观测应在标石埋设稳定后进行。（3）设备安装过程中，测量时应注意：最好使用一个水准点作为高程起
22、算点。当厂房较大时，可以增设水准点，但其观测精度应提高。考点9工程测量仪器的应用测量仪器应用电磁波测距仪载波：微波无线电；激光、红外线（统称光电测距仪）激光测距仪器激光准直仪、激光指向仪沟渠、隧道或管道施工、大型机械安装、建筑变形观测激光准直仪垂直定位及倾斜观测（高层建筑、烟囱、电梯）激光经纬仪定线、定位、测设已知角度激光水准仪准直导线（高程。沉降观测）激光平面仪滑模平台、网形屋架的水平控制；楼板支模、灌注、抄平考点10起重机械分类与选用要求一、起重机械的分类轻小型起重设备千斤顶、滑车、起重葫芦、卷扬机起重机桥架型梁式、桥式、门式、半门式臂架型门座、半门座、塔式、流动式、铁路、桅杆、悬臂缆索型
23、缆索起重机、门式缆索起重机二、起重机选用基本参数（一）基本参数吊装载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高度等。（二）吊装载荷吊装载荷工（设备或构件等）在吊装状态下的重量+吊、索具重量（包括吊钩滑轮组重量和从臂架头部垂下至吊钩的起升钢丝绳重量）（三）吊装计算载荷（1）动载荷系数起重机在吊装重物的运动过程中所产生的对起吊机真负载的影响而计入的系数。一般取动载系数L=L1。（2）不均衡载荷系数一般取不均衡载荷系数k2=l.11.25（注意：对于多台起重机共间抬吊设备，由于存在工作不同步而超载的现象，单纯考感不均衡载荷系数k2。是不够的，还必须根据工艺过程进行具体分析，采取相应措施）。（3）吊装计算载
24、荷名称简称符号条件涉及系数涉及公式意义（产生原因）吊装载荷无Q吊装状态下无无重总和被吊设物（设备构件）+吊索具吊装计算计算载荷计算载荷Q1单台吊装动载荷系数（动载系数）K1=L1Q1=k1Q起重工程计算中：（1）对吊装载荷修正；（2）为一种安全措施吊装计算荷载计算载荷Q1多台联合起吊不均衡载荷系数k2=l.W1.25Q=kk2（一台起重机）起重工程计算中：（1）附加载荷；（2）工作不同步；（3）载荷分布不均（四）额定起重量：在确定回转半径和起升高度后，起重机能安全起吊的重量。额定起重量应大于计算载荷。采用双机抬吊时，选用同类型或性能相近的起重机，负载分配应合理，单机载荷不得超过额定。（五）多台
25、起重机联合起吊的计算载荷（1）动载系数L=I.1。（2）不均衡载荷系数k2=l.11.250（只有在多台起重机共同作业时才需要考虑k2单台起重不要考虑）（3）计算载荷：Qj=k1k2Qo式中：QJ起重机的计算载荷；Q分配到一台起重机的吊装载荷，包括所承受的设备重量及起重机索、吊具重量。（六）额定起重量（1）额定起重量应大于计算载荷。（2）多台起重机抬吊时，多台起重机抬吊所受合力不应超过各台起重机单独操作的额定载荷。（3）采用双机抬吊时，宜选用同类型或性能相近的起重机，负载分配应合理，单机载荷不得超过额定起重量的80%。三、流动式起重机的基本参数及使用要求（一）流动式起重机选用步骤（1）定站位（
26、幅度）二就位位置、现场具体情况，定机车站位。（2）定臂长二就位高度、设备尺寸、吊索高度、站车位置一查曲线。（3）定额定起重量二幅度+臂长一查起重能力表Qj。需要考虑载荷系数，即：大于计算载荷，则可吊，反之则重选（重新调整机车站位）。（4）按上述步骤进行优化，最终确定吊车臂长、工作半径等参数。（二）地基处理步骤：地面耐压力测试（不达标）一开挖回填夯实一耐压力测试一铺钢板。复杂地基吊装重型设备，请专业人员对基础进行专门设计。吊装前必须进行基础验收。考点Il吊具种类与选用要求一、钢丝绳规格6X196X376X61用途缆风绳跑绳吊索载人安全系数3.55810-12二、滑轮组（1）滑车组穿绕跑绳的方法有
27、顺穿（三门及以下）、花穿（46门）、双跑头顺穿（7门以上）。（2）滑轮组动、定（静）滑车的最小距离不得小于1.5m。三、平衡梁（一）平衡梁的作用（1）保持被吊设备的平衡，避免吊索损坏设备。（2）缩短吊索的高度，减小动滑轮的起吊高度。（3）减少设备起吊时所承受的水平压力，避免损坏设备。（4）多机抬吊时，合理分配或平衡各吊点的荷载。（二）平衡梁的选择依据设备重量、规格尺寸、结构特点、现场环境四、液压提升装置、液压泵站工作压力、流量应根据泵站配置提升油缸的数量、载荷和提升速度来确定。考点12吊装方法与吊装方法一、利用构筑物吊装（1）编制专门吊装方案，应对承载的结构在受力条件下的强度和稳定性进行校核。
28、2）选择的受力点和方案应征得设计人员的同意。（3）对于通过锚固点或直接捆绑的承载部位，还应对局部采取补强措施；如采用大块钢板、枕木等进行局部补强，采用角钢或木方对梁或柱角进行保护。（4）施工时，应设专人对受力点的结构进行监视。二、吊装方案选择步骤（1）技术可行性论证；（2）安全性分析；（3）进度分析；（4）成本分析；（5）综合选择。三、吊装方案的管理编制专项方案需要专家论证（I）采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在IOkN及以上的起重吊装工程。（2）采用起重机械进行安装的工程。（3）起重机械设备自身的安装、拆卸（1）采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工
29、程。（2）起重量30OkN及以上的起重设备安装工程；高度20Om及以上内爬起重设备的拆除工程审批：施工单位（总包）编制一技术部门组织审核，技术负责人签字一项目总监审核签字审批：施工单位（总包）组织专家论证一施工单位（总、分包）技术负责人签字一项目总监签字一建设单位项目负责人签字考点13吊装的稳定性一、起重吊装作W必失稳的原因及预防措施失稳类型主要原因预防措施起重机械失稳超载、支腿不稳定、机械故障、桅杆偏心过大严禁超载、严格机械检查、打好支腿并加固吊装系统失稳多机吊装不同步、载荷分配不均匀、指挥协调失误、桅杆系统缆风绳、地锚失稳尽量选用机型、吊装能力相同的吊车，并通过主副指挥来实现多机吊装的同步
30、吊装设备或构件失稳设计与吊装受力不一致、设备或构件的刚度偏小多吊点吊装、薄壁设备加固二、稳定系统稳定系统组成使用要求缆风绳与地面夹角宜为30。最大不得超过450直立单桅杆各相邻缆风绳之间的水平夹角不得大于60地锚全埋式适用：能开挖、大型、重型吊装活动式地锚适用：小型(改、扩建)工程已有建筑物适用：强度验算+防护+建筑设计单位书面同意考点14焊接材料与焊接设备选用要求焊条型号是以焊条国家标准为依据，反映焊条的主要特性的一种表示方法。焊条型号根据焊条种类、熔敷金属化学成分和力学性能、药皮类型、焊接位置、电流种类划分母材特点选用的焊条非合金钢和低合金钢熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条合金结构钢
31、焊条合金成分和母材相同或接近刚性大、接头应力高、易产生裂纹比母材强度低的焊条碳、硫、磷含量高易产生裂纹、受载荷冲击部件低氢型焊条焊接部位难以清理、通风条件差的场所酸性焊条、低尘焊条接触腐蚀介质的焊件不锈钢焊条考点15焊接方法与工艺评定一、常用的焊接方法及特点常用焊机特性焊条电弧焊机动性和灵活性好；焊接设备简单；焊接场地不受限；全位置焊接；焊缝金属性能好；缺口冲击韧性高；工艺适用性强鸨极惰性气体保护焊具有焊条电弧焊的特点。自有的特点：电弧热量集中，可精确控制焊接热输入，焊接热影响区窄。焊接过程不产生熔渣、无飞溅，焊缝表面光洁。焊接过程无烟尘，熔池容易控制，焊缝质量高。焊接工艺适用性强，几乎可以焊
32、接所有的金属材料。焊接参数可精确控制，易于实现焊接过程全自动化二、焊接工艺评定定义焊接工艺评定是指为验证所拟定的焊接工艺正确性而进行的试验过程及结果评价作用(1)验证施焊单位能力。(2)编制焊接工艺规程的依据：焊接工艺评定报告。一个焊接工艺规程可以依据一个或多个焊接工艺评定报告编制；一个焊接工艺评定报告可用于编制多个焊接工艺规程步骤1 .焊接工艺评定的委托：(1)可分包：试件和试样的加工、无损检测和理化性能试验。(2)不可分包：PWPS的编制、试件焊接。2 .拟定预焊接工艺规程：PWPS应由具有一定专业知识和相当实践经验的技术员拟定。3 .施焊试件：由本单位技能熟练的焊工，使用本单位的焊接设备
33、施焊。4 .试件检验：外观检查、无损检测、力学性能试验和弯曲试验。5 .签发报告：焊接工艺评定报告应由焊接技术负责人审核编制、审核、交底编制：(1)WPS必须由单位自行编制(2)WPS应由具有一定专业知识和相当实践经验的焊接技术人员编制。审核：应由本单位焊接技术负责人批准WPS。交底：焊接作业前，应由焊接技术人员向焊工发放相应的WPS并进行技术交底三、焊接工艺技术焊接作业人员要求1 .焊接责任人员焊接责任工程师配备从事焊接管理、焊接技术、焊接检查、焊接材料管理、焊接设备管理、无损检测、焊接热处理等岗位的员工。2 .焊工：持证(有效性，符合性)(1)钢结构焊接：钢结构焊接从业人员资格证(2)特种
34、设备安装、改造、维修：特种设备作业人员证(承压焊或结构焊)(3)非特种设备作业：特种作业操作证焊接技术管理要求1 .技术交底：焊接工程特点、WPS内容、焊接质量检验计划、进度要求等。2 .超次返修：焊缝同一部位的返修次数不宜超过2次。如超过2次，返修前应编制超次返修技术方案，并经施工单位技术负责人批准后，方可实施。3 .焊接场所：风(电弧焊N8ms,气体保护焊N2ms)雨、雪、潮湿(相对湿度90%)O4 .作业场地：不锈钢、有色金属不得与黑色金属或其他产品混杂特殊材料焊接工艺1 .防止产生延迟裂纹的措施：应采取焊条烘干、减少应力、焊前预热、焊后热处理、焊后热消氢。2 .防止产生再热裂纹的方法：
35、预热、应用低强度焊缝、减少焊接应力、抗硫化氢腐蚀钢考点16焊接应力与焊接变形一、降低焊接应力的措施设计措施(1)减少焊缝尺寸和数量；(2)避免焊缝过于集中；(3)优化结构设计工艺措施(1)采用较小的焊接线能量；(2)合理安排装配焊接顺序；(3)层间锤击；(4)预热拉伸补偿焊缝收缩；(机械拉伸或加热拉伸)(5)焊接高强钢时，选用塑性较好的焊条；(6)预热；(7)消氢处理；(8)焊后热处理；(9)利用振动法来消除焊接残余应力二、焊接变形的分类面内变形：焊缝纵向、横向收缩变形和焊缝回转变形。面外变形：角变形、弯曲变形、扭曲变形、失稳波浪变形。三、预防焊接变形的措施进行合理的焊接结构设计(1)合理安排
36、焊缝位置(2)合理选择焊缝尺寸和形状(3)尽可能减少焊缝数量，减小焊缝长度采取合理的装配工艺措施(1)预留收缩余量法(2)反变性法(3)刚性固定法(4)采取合理的装配程序采取合理的焊接工艺措施(1)合理的焊接方法(2)合理的焊接线能量(3)合理的焊接顺序和方向考点17焊接质量检验方法检验方法非破坏试验外观、无损检测、耐压试验、泄漏性试验焊前母材、零部件主要结构尺寸、组对质量、坡口清理检查、焊接前的确认内容检测焊缝检验外观焊缝表面、几何尺寸无损检测射线检测（RT）、超声检测（UT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）、目视检测其他试验硬度检验、腐蚀试验、金相试验耐压、泄漏性试验耐压试验液压试验、
37、气压试验、液压气压试验泄漏试验压力容器；压力管道注：压力试验合格后进行真空度试验工业管道（24h,增压率5%）；焊接储罐（真空箱）第三节工业机电工程安装技术考点18设备基础的种类及应用一、机械设备的种类基础种类适用范围素混凝土基础承受载荷小、变形不大的设备基础钢筋混凝土基础承受载荷大、变形较大的设备基础垫层基础允许产生沉降的结构，如大型储罐浅基础扩展基础联合基础底面积受限、地基承载力较低、允许振动线位移较严格的大型动力设备独立基础深基础桩基础需要控制设备的大型设备沉井基础大块式基础刚性大、广泛应用于设备基础箱式基础框架式基础适用于电机、压缩机基础减震基础绝热层基础特殊保温要求的设备二、设备基础
38、施工质量验收要求检测项目内容检测方法混凝土强度质量证明文件：混凝土配合比、养护、强度回弹法、钻芯法；重要设备：预压、沉降位置、几何尺寸基础：坐标位置、标高（超差）尺寸、水平度、垂直度。预留地脚螺栓孔：中心线位置、深度（超差）、孔壁垂直度预埋地脚螺栓：中心距、标高（超差）考点19机械设备安装程序一、机械设备安装的一般程序开箱检查一基础测量放线一基础检查验收一垫铁设置一吊装就位一安装精度调整与检测一设备固定与灌浆一设备装配一润滑与设备加油一试运转一工程验收。二、基础测量放线（一）设备安装的定依据（1）基准线（平面）；（2）基准点（高程）。（二）基准线和基准点的设置要求（1）划定依据：工艺布置图、测
39、量控制网、相关建筑物轴线、边缘线、标高线。（2）设置沉降观测点的设备：主要、重型、特殊设备，如汽轮发电机组、透平压缩机组。三、设备灌浆分类时间对象一次灌浆设备粗找正后地脚螺栓孔二次灌浆设备精找正后设备底座和基础间考点20机械设备安装的方法一、滑动轴承装配安装要求轴瓦厚壁：0.05mmw外侧检查轴瓦结合面，塞入深度W1/3结合面宽度薄壁：装配后中分面0.02mm塞尺不应塞入轴承间隙检测及调整顶间隙（轴颈与轴瓦）：压铅法，铅丝直径W3X顶间隙侧间隙（轴颈与轴瓦）：单侧间隙应为1213顶间隙滚动轴承装配滚动轴承装配方法有压装法和温差法两种：（1）采用压装法装配时，压入力应通过专用工具或在固定圈上垫以
40、软金属棒、金属套传递，不得通过轴承的滚动体和保持架传递压入力；（2）采用温差法装配时，应均匀地改变轴承的温度，轴承的加热温度不应高于120,冷却温度不应低于-80。三、机械设备固定方法分类用途固定地脚螺栓固定没有强烈振动和冲击的设备活动地脚螺栓固定有强烈振动和冲击的重型机械设备胀锚地脚螺栓静置的简单设备或辅助设备考点21机械设备安装的精度控制要求一、影响设备安装精度的因素影响设备安装精度的因素设备基础强度、沉降和抗振性能垫铁埋设承载面积和接触情况设备灌浆强度和密实性地脚螺栓紧固力和垂直度测量误差仪器精度、基准精度设备制造与装配设备制造加工精度和装配精度解体设备装配精度各运动部件之间相对运动精度
41、直线、圆周运动精度，传动精度）配合面之间配合精度和接触质量设备基准件安装精度标高差、水平度、铅垂度、直线度、平行度环境因素基础温度变形、设备温度变形和恶劣环境场所二、设备安装偏差的控制偏差原因补偿方式温度变化联轴器装配定心轴心径向位移高温端（汽轮机、干燥机）低于低温端（发电机、鼓风机、干燥机）轴线倾斜上部间隙小于下部间隙端面间隙选择较大值受力受力反方向偏差使用过程中磨损选择适当间隙设备安装精度偏差的相互补偿连续生产机组：相邻辐道轴线与机组中心线垂直度偏差方向相反，相邻设备水平度偏差方向相反考点22成套配电装置试验及调整要求一、成套配电装置试验及调整要求试验单位当地供电部门许可的试验单位试验对
42、象母线、避雷器、高压瓷瓶、电压（电流）互感器、高压开关等设备及源部件试验内容绝缘试验、主回路电阻测量和温升试验，峰值耐受电流、短时耐受电流，关合、关断能力试验，机械试验，防护等级检查，操作振动试验，内部故障试验。SF6气体绝缘开关：漏气率、含水率检查主要整定内容过电流保护整定、过电压保护整定、过负荷告警整定、三相一次重合闸整定、零序过电流保护整定二、送电验收（1）供电部门检查合格后将电源送进室内，经过验电、校相无误。（2）合高压进线开关，检查高压电压是否正常；合变压器柜开关，检查变压器是否有电，合低压柜进线开关，查看低压电压是否正常。分别合其他柜的开关。（3）空载运行24h,无异常现象，办理验
43、收于续，交建设单位使用。同时提交施工图纸、施工记录、产品合格证说明书、试验报告单等技术资料。考点23电机安装与调试技术一、变压器安装技术（一）变压器二次搬运（1）变压器二次搬运可采用滚杠滚动及卷扬机拖运的运输方式。（2）变压器吊装时，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，吊环仅作吊芯检查用，严禁用此吊环吊装整台变压器。（3）变压器搬运时，用木箱或纸箱将高低压绝缘瓷瓶罩住进行保护，使其不受损伤。（4）变压器搬运过程中，不应有严重冲击或振动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，运输倾斜角不得超过15,以防止倾斜使内部结构变形。（5）用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱千斤顶支架部位，升降操作应协调，各点受力均匀，并及时垫好垫块。（6）大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。（二）变压器吊芯（器身）检查变压器吊芯检查主要项目：铁芯检查、绕组检查、绝缘围屏检查、引出线绝缘检查、无励磁调压切换装置的检查、有载调压切换装置的检查、绝缘屏障检查、油循环管路与下辗绝缘接口部位检查。（三）变压器的交妾试验检查项目检查内容及方法绝缘介质检查绝缘油试验、SF6气体试验绕组连同套
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