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1、两片式铸钢硬密封球阀装配工艺目的控制阀门装配测试工艺过程,保证阀门装配质量达到图纸、标准和有关规程的要求。范围适用于本公司相关阀门装配测试过程工艺过程的管理和质量检测。职责生产部、检验部负责阀门装配测试过程工艺过程的管理和质量检测。工序工序内容使用工、量具1领料根据总装图、材料明细表至各仓库领取阀门配件。总装图、材料明细表、领料单2.去毛刺将阀门各部件的毛刺和夹渣等清除干净，注意避免阀门密封面的擦伤。锉刀、錾子、磨光机、砂纸3.清洗将零件上的切屑、碎末、抛丸砂、残留的润滑液、铲落在内腔的毛刺和夹渣以及其它污物洗除干净，阀体、球体等零件经清洗、干燥过程，然后用压缩气吹干并用干净布擦干净。清洗液、
2、布、压缩气4密封面配验装配前目测球体和阀座密封面无砂眼、碰伤等明显缺陷。将球体球面朝上平稳放置，阀座和球体密封面紧密接触，倒入测试液（水或汽油），检查密封位置有无测试液渗漏。若有渗漏需将球和阀座重新配磨。测试液5.安装全牙螺栓将全牙螺栓旋入阀体，注意螺栓上刻注材质标识的一面朝上，用卷尺测量螺栓露出长度，保证螺母旋入后露出三牙。卷尺6.安装阀座组合将压缩弹簧装入阀体（盖）弹簧孔内，水平放入压环，在压环内侧涂抹少量润滑油，将石墨密封环水平压入，注意密封环内外侧没有刮伤，在密封环内侧涂抹少量润滑油，将装有防火防尘圈的阀座水平压入。密封环装入时用手轻轻压进，利用工装将石墨环预压缩。润滑油、预压缩工装7
3、.安装球体用吊具将球体水平吊起，放入装有阀座组合的阀体内，尽量保证球体中心线和阀体轴孔中心线吻合，吊装过程中注意球体和阀体没有碰撞。行车、吊具8.安装阀杆将阀杆装入阀体轴孔内，注意阀杆和轴孔之间的间隙需要均匀。安装径向轴承。径向轴承安装时,要观察开口间隙,若没有间隙,轴承很难进入时,需将开口磨大。装配过程中禁止用铁锤直接敲打轴承，需用尼龙棒。铁锤、尼龙棒9.安装支撑轴将支撑轴装入阀体轴孔内，注意支撑轴和轴孔之间的间隙要均匀，安装径向轴承。径向轴承安装时,要观察开口间隙,若没有间隙,轴承很难进入时,需将开口磨大。装配过程中禁止用铁锤直接敲打轴承，需用尼龙棒。铁锤、尼龙棒10.安装阀盖在阀体和阀盖
4、连接处安装缠绕垫片，将安装了阀座组合的阀盖通过螺栓与阀体连接安装，并锁紧螺母，防止介质从中道连接处渗漏。锁紧时要对角锁紧，受力均匀。梅花扳手11.安装底盖将缠绕垫片安装在底盖槽内,支撑轴孔装入调整垫片,将底盖用内六角螺钉安装在阀体上,并锁紧，锁紧时要对角锁紧，受力均匀。内六角扳手12.安装压盖组合在阀杆上装入平面轴承，压盖底部槽内安装缠绕垫片，将压盖用内六角螺钉连接在阀体上，并锁紧。将填料装入填料槽，注意填料数量与总装图吻合。将填料压盖用全牙螺栓和压盖联接，并锁紧螺母，锁紧时要对角锁紧，受力均匀。内六角扳手、梅花扳手13.安装蜗轮箱组合将支架用全牙螺栓和阀体联接，锁紧螺母，锁紧时要对角锁紧，受力均匀。将蜗轮箱用螺栓安装在支架上，调整蜗轮位置，安装方键和定位销。梅花扳手