年生产9万吨环氧氯丙烷项目环氧氯丙烷可研报告.doc

1、年生产 9 万吨环氧氯丙烷项目环氧氯丙烷可研报告.年生产 9 万吨环氧氯丙烷项目可行性研究报告.年生产 9 万吨环氧氯丙烷项目环氧氯丙烷可研报告.目录第一章总 论11.1概述11.2 产业政策41.3 可行性研究结论41.4 存在的主要问题和建议5第二章市场预测721 环氧氯丙烷用途性能72.2 环氧氯丙烷市场分析72.3 市场前景与目标112.4 环氧氯丙烷价格分析12第三章 产品方案和建设规模133.1 产品方案133.2 产品规格和技术指标13第四章 产品技术方案144.1 工艺技术方案选择144.2 主要设备选择214.3 信息化管理21第五章原材料、燃料和动力供应235.1 主要原辅

2、材料及燃料的种类、规格、年需用量235.2 水、电、热235.3 主要原辅材料市场分析及燃料动力供应23第六章 建厂条件和厂址方案246.1 建厂条件246.2 厂址方案266.3 规划可行性分析27第七章总图及储运287.1 总图287.2 主要原、辅料及产品贮存30.年生产 9 万吨环氧氯丙烷项目环氧氯丙烷可研报告.7.3工厂运输 .307.4工厂绿化 .307.5工厂防护 .31第八章公用工程方案 .328.1给排水 .328.2供电及电讯 .348.3供热 .358.4土建工程 .35第九章节能 .379.1概述 .379.2节能措施综述 .37第十章环境保护 .3810.1建筑地区环

3、境现状 .3810.2执行的环境质量标准和排放标准 .3910.3污染物 .4010.4三废治理措施 .4310.5环境管理及监测 .5110.6清洁生产与总量控制 .5110.7绿化设计 .52第十一章劳动保护与安全卫生 .5311.1设计采用的标准规范 .5311.2建设项目自然条件职业危害因素的分析 .5311.3生产过程中的职业危害因素的分析 .5411.4工程设计中的安全措施 .5811.5消防用水 .5811.6消防设施和措施 .59第十二章工厂组织和劳动定员 .6012.1项目组织 .6012.2劳动定员 .6012.3人员培训 .61第十三章项目实施初步规划 .62.年生产 9

4、 万吨环氧氯丙烷项目环氧氯丙烷可研报告.13.1 建设项目初步规划6213.2 项目实施进度表62第十四章投资估算和资金筹措6314.1 估算编制依据6314.2 估算编制说明6314.3 其他说明6414.4 建设投资估算6414.5 流动资金估算6514.6 项目总投资6614.7 资金筹措66第十五章经济、社会效益分析6915.1 计算依据的法规及文件6915.2 成本费用估算6915.3 财务评价7015.4 财务评价结论72第十六章结论8016.1 经济评价8016.2 社会效益8016.3 存在的问题和建议8016.4 总结论81.年生产 9 万吨环氧氯丙烷项目环氧氯丙烷可研报告.

5、第一章总 论1.1概述项目名称、承办单位、企业性质及法人1、项目名称： 9 万吨 / 年生产环氧氯丙烷项目2、承办单位： XXXXXXXXXX3、企业性质： *4、承办单位法人： XXXXXXXXXX可行性研究报告编制的依据和原则1.1.2.1 编制依据(1)中华人民共和国城乡规划法2007年 10月(2)中华人民共和国环境保护法1989年 12月(3)中华人民共和国安全生产法2002年 11月(4)危险化学品安全管理条例2002年 3 月(5)建设项目环境保护管理条例1998年 11月(6) 产业政策结构调整指导目录 (2011 年修订 ) (7) 投资项目可行性研究指南 （2002 试用版

6、 2002 年 3 月(8) 化工建设项目可行性研究投资估算编制办法 （修订本）(9) 化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定 （修订本）(10) 现行的财会、税收制度(11) 有关技术标准及规范编制原则1）认真贯彻落实国家基本建设的有关政策、法规，合理安排建设周期，严格控制工程建设项目的生产规模和投资；2）严格遵循现行消防、安全、卫生、劳动保护等有关规定、规范，保障生产安全顺利进行和操作人员的安全；3）产品生产和质量指标符合国家及地方颁发的各项相关标准；.年生产 9 万吨环氧氯丙烷项目环氧氯丙烷可研报告.4）注重环境保护，设计中选用清洁生产工艺，在生产过程中减少“三废”排放，同时采用行

7、之有效的“三废”治理措施，严格执行“三废”治理、“三同时”的方针；5）坚持体现“社会经济效益、 环保效益和企业经济效益并重”的原则，按照国民经济和社会发展的长远规划，行业、地区的发展规划，在项目调查、选择中对项目进行详细全面的论证。项目背景、建设的必要性和有利条件项目背景目前石油价格高位运行， 导致传统的丙烯法生产环氧氯丙烷原料成本压力增大，另外由于丙烯等石油资源主要有国内几个国有石化企业所垄断，市场进入较难。本项目的原料为甘油，甘油作为生物柴油及天然油脂的副产品，10万吨生物柴油大约产生 1万吨甘油，目前世界生物柴油的产量约为2000万吨，大量的副产物甘油需要找到新的市场，本项目旨在利用甘油

8、代替丙烯生产环氧氯丙烷，减少对石油资源的使用。项目建设必要性1. 环氧氯丙烷的应用环氧氯丙烷 (ECH)别名表氯醇，是一种重要的有机化工原料和精细化工产品，用途广泛。以环氧氯丙烷为原料制得的环氧树脂具有黏结性强、耐化学介质腐蚀、收缩率低、化学稳定性好、抗冲击强度高以及介电性能优异等特点，在涂料、胶黏剂、增强材料、浇铸材料和电子层压制品等行业具有广泛的应用。由环氧氯丙烷均聚或与环氧乙烷、环氧丙烷二聚、三聚生成的氯醇橡胶兼有耐热、耐油、耐燃、耐臭氧、耐气候老化、透气性好等性能，综合性能优于丁腈橡胶、氯丁橡胶和丁基橡胶，广泛用于汽车工.年生产 9 万吨环氧氯丙烷项目环氧氯丙烷可研报告.业和航空工业使

9、用的密封材料和油路软管。由环氧氯丙烷和醇在催化剂作用下进行缩合反应，然后再用氢氧化钠脱氯化氢可以制得缩水甘油醚类产品，主要用作环氧树脂的反应性稀释剂，可以改善环氧树脂的加工性能，使其易于浇铸、灌封和涂刷，并可以提高其加工性能，还可用于制备无溶剂漆及改性树脂，用作黏接剂以及电子工业的其他产品。此外，环氧氯丙烷还可用于合成硝化甘油炸药、玻璃钢、电绝缘品、表面活性剂、医药、农药、涂料、胶料、离子交换树脂、增塑剂等多种产品，用作纤维素酯、树脂、纤维素醚的溶剂，用于生产化学稳定剂、染料和水处理剂等。2实现产业链的延长环氧氯丙烷作为氯碱的下游产品，而且环氧氯丙烷下游产品种类较多，大大提高了氯碱产品的附加值

10、实现了产业链的延长。项目建设的有利条件1. 原料优势生产环氧氯丙烷的主要原料盐酸和尿素为园区自有产品，大大降低了生产运输成本，实现了资源的循环利用。2. 技术优势甘油法环氧氯丙烷， 原料甘油价格大大低于丙烯，采用甘油为原料生产环氧氯丙烷，在成本上低于传统的丙烯法。3地理优势厂址位于工业园区内，厂内配套设施齐全，交通方便。可行性研究的工作范围根据要求对产品的方案、工艺路线、进行研究，对新择厂址的外部环境进行安全分析论证，对项目建成后的经济效益进行分析、测算。本可行性.年生产 9 万吨环氧氯丙烷项目环氧氯丙烷可研报告.研究报告具体内容包括：1、项目可行性分析2、项目选址和产品方案3、工艺技术方案

11、节能和装置的自动化水平4、原料、辅助材料、燃料及动力供应5、节能、消防、环境保护、劳动安全及工业卫生6、项目实施进度7、项目投资概算和财务分析1.2 产业政策该产品不在国家发展和改革委员会2011年6月1日实施的产业政策结构调整指导目录 (2011 年本 ) 淘汰类和限制类项目以内，可视为允许类，所以符合国家相关的产业政策的要求及发展方向。1.3 可行性研究结论通过市场分析，技术方案论证，厂址选择及财务经济分析，初步结论如下：1、XXXXXXXXXX新建 9 万吨 / 年生产环氧氯丙烷项目符合国家产业政策和行业发展规划，产品市场前景广阔。2、利用甘油、盐酸和尿素生产环氧氯丙烷，实现了低能耗、

12、低污染、低排放，并且实现了工业生产上下游共同减排。3、市场分析环氧氯丙烷未来需求量会不断增大，具有广阔的市场前景。4、所选厂址位于XXXXXXXXXX盐化工业园，符合地域经济规划布局，交通运输方便，原料供应可靠，公用工程供应完全满足要求。5、经济分析表明，项目经济效益较好，项目经济效益较好，说明此项.年生产 9 万吨环氧氯丙烷项目环氧氯丙烷可研报告.目有较强的抗风险能力。见表1-1 。1.4 存在的主要问题和建议(1) 建议项目单位尽快办理项目备案批复手续， 执行建设项目环境保护及安全生产“三同时” ，使工程建设与竣工投产按计划实施。（2）本项目投资自有资金数额较大， 建设单位对资金应尽快进行

13、落实。序号11.1233.13.23.33.444.14.24.355.15.25.35.466.16.278表 1-1项目名称生产规模环氧氯丙烷年操作日主要原材料用量甘油氯化氢尿素醋酸公用工程蒸汽电水三废排放量废水废气废渣生活垃圾运输量运入量运出量全厂定员总占地面积主要经济指标单位数 量备注吨90000t/a9000天330t/a103290t/a39735.3t/a60060t/a118.8（补充量）m3/a400000kW?h1800 万t/a17252.4m3/h4.65处理后达标排放Kg/h0.16处理后达标排放t/a12540处理后达标排放t/a13.2交环卫部门处理t/a2932

14、17.3t/a203204.1t/a90013.2人80亩100.年生产 9 万吨环氧氯丙烷项目环氧氯丙烷可研报告.序号项目名称单 位数 量备 注9工程项目总投资万元21001.310年均销售收入万元72000达产11年均总成本费用万元62818.1达产12年均利润总额万元6748.0达产13平均投资收益率%36.84多期平均14平均资本金净利润率%32.31多期平均15投资回收期年3所得税前 / 建设期16盈亏平衡点 (BEP)%18.67本项目建成后，可形成年产9 万吨环氧氯丙烷的生产能力，项目总投资 21001.3 万元，项目达产年销售收入实现 72000 万元，年产品总成本为 6281

15、8.1 万元 / 年，投资收益率为 32.31%(多期平均 ) ，投资财务内部收益率49.23%（所得税前），BEP平衡点 18.67%，投资回收期为 3 年（所得税前 / 建设期），产品具有很强的抗风险能力。.年生产 9 万吨环氧氯丙烷项目环氧氯丙烷可研报告.第二章市场预测21 环氧氯丙烷用途性能产品概述环氧氯丙烷又名1- 氯-2,3- 环氧丙烷、表氯醇，分子式C3H5OCl，分子量 92.53 ，是一种易挥发无色油状液体，有与氯仿、醚相似的刺激性气味，密度 1.1806g/cm 3，沸点 116.2 ，凝固点 -57.2 ，折射率（nd20）1.4382 ，闪点（开杯） 40.6 ，自燃点

16、 415，微溶于水，能与多种有机溶剂混溶，可与多种有机液体形成共沸物。环氧氯丙烷的用途环氧氯丙烷是一种重要的有机化工原料和精细化工产品，用途十分广泛。以它为原料制得的环氧树脂具有粘结性强，耐化学介质腐蚀、收缩率低、化学稳定性好、抗冲击强度高以及介电性能优异等特点，在涂料、胶粘剂、增强材料、浇铸材料和电子层压制品等行业具有广泛的应用。环氧氯丙烷主要用于生产环氧树脂，合成甘油、硝化甘油炸药、玻璃钢、电绝缘品、表面活性剂、医药、农药、涂料、离子交换树脂、增塑剂、氯醇橡胶等多种产品。2.2 环氧氯丙烷市场分析环氧氯丙烷的需求分析近年来，我国环氧氯丙烷的表观消费量不断增加。1995年我国环氧氯丙烷的表观

17、消费量只有 2593吨，2000年表观消费量达到 60541吨，1995-2000年表观消费量的年均增长率18.5%。2003年表观消费量为 158814吨。目前我国的环氧氯丙烷产品主要用于生产环氧树脂，其消费结构为：环氧树脂的消费量约占总消费量的90%，氯醇橡胶约占 2%，其他如溶剂、稳.年生产 9 万吨环氧氯丙烷项目环氧氯丙烷可研报告.定剂、表面活性剂、阻燃剂、油田化学品以及水处理剂等, 约占 8%。环氧树脂是目前我国环氧氯丙烷最主要的消费领域，产品主要用于生产涂料、复合材料、电子电器以及胶黏剂等。近年来，我国环氧树脂呈现高速发展的态势，2003年生产厂达到 170多家，环氧树脂的产量约为

18、28.8 万吨，对环氧氯丙烷的需求量约为 13.4 万吨。随着电子、胶黏剂、涂料、建筑等行业对环氧树脂需求的进一步增加，2005年我国环氧树脂的产量达到约40万吨，对环氧氯丙烷的需求量达到约18.6 万吨。据统计，2006、2007、2008和2009年国内环氧树脂产量分别达47万吨、 52万吨、 53万吨和 56万吨，分别消耗环氧氯丙烷 27万吨、 30万吨、 32万吨和 35万吨。由于国内环氧氯丙烷市场消费领域单一，下游环氧树脂需求增长成为推动环氧氯丙烷发展的主要动力。目前，国内环氧树脂需求仍保持较快增长。尽管近年来国内产能迅猛增长，但仍无法满足需求，每年需要进口大量环氧树脂。200720

19、09年，环氧树脂的净进口量分别为15万吨、 16万吨、 17万吨。从目内环氧树脂市场缺口来看，未来国内环氧氯丙烷市场需求仍将保持较高速度增长。将十分激烈。考虑到环氧树脂的巨大市场缺口，目前国内环氧氯丙烷尚不能完全满足市场需求，环氧氯丙烷市场前景毋庸置疑。国内环氧氯丙烷的生产能力近年来，随着下游环氧树脂和聚碳酸酯需求大幅增长以及高额利润驱使，环氧氯丙烷成为国内外市场关注的热点。20062007年，我国掀起了环氧氯丙烷建设热潮。国内生产厂家由2005年的 4家增长到 2007年10余家，新增产能约 383万吨 / 年。21世纪初，我国环氧氯丙烷的生产有了较大的发展。1999年天津化工.年生产 9

20、万吨环氧氯丙烷项目环氧氯丙烷可研报告.厂采用日本昭和电工的醋酸丙烯酯技术建成1套生产能力为 2.4 万吨的环氧氯丙烷生产装置。湖南岳阳石化公司环氧树脂厂于 1972年引进意大利KONSER公司技术，建成 1套1万吨环氧氯丙烷生产装置， 2001年该厂又投资 3.2 亿元引进意大利 KONSER公司的丙烯高温氯化法生产技术，于 2001年1月投产 1套年产 2.4 万吨的环氧氯丙烷生产装置。目前，该厂氯丙烯和环氧氯丙烷的生产能力分别达到年产5万吨和 3.4 万吨，是目前国内较大的氯丙烯和环氧氯丙烷生产厂家。 1999年5月，山东东营联成化工集团采用国内较为成熟的丙烯高温氯化法技术建成投产1套1万

21、吨环氧氯丙烷生产装置，1999年底开车只生产中间体氯丙烯，目前已对后续装置进行了扩建改造，使环氧氯丙烷的生产能力达到2万吨 / 年，目前我国环氧氯丙烷的生产大都为引进国外的生产技术。截止2010年12月我国环氧氯丙烷的主要生产厂家情况见表 2-1表 2-1 2010年氧氯丙烷的主要生产厂家情况见表厂家工艺路线万吨/年江苏安邦电化高温丙烯法2.5山东博汇集团高温丙烯法8山东莘县华祥氯碱高温丙烯法3.2山东鑫岳高温丙烯法6江苏扬农甘油法6巴陵石化高温丙烯法3.2山东中海精细高温丙烯法4山东海力高温丙烯法24齐鲁石化高温丙烯法3.2天津化工醋酸丙烯法6总产能66.1万吨/年.年生产 9 万吨环氧氯丙

22、烷项目环氧氯丙烷可研报告.进出口情况近年来，由于环氧树脂等的强劲需求，促进了我国环氧氯丙烷需求量的快速增长，但目前我国环氧氯丙烷的生产能力和产量还不能满足国内市场的需求，因而每年都得进口，且进口量呈不断增加的趋势。1997年我国环氧氯丙烷的进口量只有5046吨1998年迅速增加到 18724吨，同比增长 271%随后进口量不断飙升， 2002年进口量突 40，000吨达到 43672吨，比 2001年增长 23.1%，2003年进口量进一步增长，达到69118吨，比 2002年增58.3%19982003年进口量的年均增长率达到29.8%。2004年1月至 3月我国环氧氯丙烷的进口量已经达到2

23、0380吨，同比增长 45.6%，我国环氧氯丙烷的进口量主要来自俄罗斯、韩国、日本和美国，2003年这 4个国家向我国出口的环氧氯丙烷数量分别为24434吨， 17075吨， 9160吨， 6524吨。从进口情况来看，东北、华南和华东地区的进口量基本相当，3个地区分别占总进口量的 37.35%，32.67%，29.92%。2010年我国环氧氯丙烷的进出口情况见图2-1 ：图2-1环氧氯丙烷进出口线形图2010年环氧氯丙烷进出口总量约5.6 万吨，其中进口 3.95 万吨，出口1.71 万吨，二者相减，相当于2010年进口环氧氯丙烷 2.24 万吨。.年生产 9 万吨环氧氯丙烷项目环氧氯丙烷可研

24、报告.2.3 市场前景与目标市场前景2010年国内厂家总产能约为 66万吨，加上进口 2.24 万吨， 2010年国内环氧氯丙烷表观消费量在 70万吨左右。从消费量来看，环氧氯丙烷已成为大宗基础化工产品，市场供不应求的局面基本缓解，因此产品的生命力取决于生产成本和环氧树脂下游需求的增长。环氧氯丙烷市场主要在以下三个方面：一、在目前的市场容量下，利用成本优势进入市场，争取相应的市场份额；二、随着下游环氧树脂、涂料、电子、汽车行业的发展，将增加对环氧氯丙烷的需求，这一部分市场缺口将由新的产能来满足；三、环氧氯丙烷作为环氧树脂的一个重要原料，在环氧树脂产业链上具有重要的地位，随着公司实力的发展，可以

25、进行环氧树脂及其衍生产品的开发，优化公司整体产品结构，既提高了产品的附加值，增加了环氧氯丙烷产品市场，同时也增强了公司盈利的抗风险能力。目标市场环氧树脂是目前我国环氧氯丙烷最主要的消费领域，产品主要用于生产涂料、复合材料、电子电器以及胶黏剂等。近年来，我国环氧树脂呈现高速发展的态势， 2003年生产厂达到 170多家，总生产能力超过 30万吨 / 年，主要的生产厂有广州宏昌电子材料工业有限公司、江苏陶氏化学张家港公司、湖南岳阳石化环氧树脂厂、广东汽巴高分子化工有限公司、江苏宜兴市三木集团公司、广东 KB建滔（番禹）石化有限公司、辽宁大连齐化化工有限责任公司、江苏无锡迪爱生环氧树脂有限公司、广东

26、顺德市商成化工.年生产 9 万吨环氧氯丙烷项目环氧氯丙烷可研报告.有限公司、蓝星化工新材料股份有限公司无锡树脂厂、宇进化工（天津）有限公司、河北廊坊红黄蓝化工集团公司、沈阳化工股份有限公司以及湖南湘江涂料集团有限公司等。2003年我国环氧树脂的产量约为28.8 万吨，对环氧氯丙烷的需求量约为13.4 万吨。随着电子、胶黏剂、涂料、建筑等行业对环氧树脂需求的进一步增加，2005年我国环氧树脂的产量达到约40万吨需求量达到约 55万吨，对环氧氯丙烷的需求量达到约18.6 万吨。这些环氧树脂厂家都可以作为目标客户。2.4 环氧氯丙烷价格分析本项目产品根据企业市场调查，按市场销售的低价进行预估。表 2

27、2产品预期销售价格产品名称销售价格（元 / 吨）环氧氯丙烷8000.年生产 9 万吨环氧氯丙烷项目环氧氯丙烷可研报告.第三章产品方案和建设规模3.1 产品方案本项目产品方案如表3-1 所示。表 3-1产品方案一览表产品名称产量 t/a环氧氯丙烷90000合计900003.2 产品规格和技术指标本项目的产品为环氧氯丙烷， 本企业根据 GB13097-2007工艺用环氧氯丙烷（工业），指定了环氧氯丙烷的企业标准，质量指标如表3-2 所示：表 3-2环氧氯丙烷质量指标指标指标名称优级品一级品合格品色度（ Pt-Co ）号152540水分 /%wt 0.10.30.5环氧氯丙烷含量 /%wt99.5

28、98.096.5密度（ 20） / （ g/cm3）1.180 1.1831.180 1.1841.179 1.186.年生产 9 万吨环氧氯丙烷项目环氧氯丙烷可研报告.第四章产品技术方案4.1 工艺技术方案选择工艺路线确定的原则1. 原料来源的可靠性化工生产过程大部分是连续的生产过程，原料数量及质量的稳定可靠地供应是进行正常生产的基本条件。要保证原料的可靠供应，必须落实具体供应渠道，在项目决策时应对供应部门或原料生产企业的供货能力作可靠的调查和预测，达成供应协议或意向书。2. 尽可能选择当地或附近的原料这样既可确保来源，又能降低运输费用和货运量。3. 经济性原料路线影响到拟建厂的技术方案、厂

29、址、环境保护等多个方面，从而对项目的投资、成本、利润产生影响。4. 资源利用的合理性这种合理性是从国民经济角度来考察的，因为国家的资源有限， 有限的资源要用来获得好的经济效果。工艺技术方案的来源根据工艺技术成熟、产品质量稳定等原则，对现行主导的生产工艺进行筛选，拟采用代表国内清洁生产先进水平的工艺生产环氧氯丙烷产品。.年生产 9 万吨环氧氯丙烷项目环氧氯丙烷可研报告.环氧氯丙烷（1）工艺流程及污染节点图醋酸氯化氢醋酸99%甘油氯醇化精馏废水废水95%甘油醋酸精馏尿素碳酸酯化精馏脱碳精馏产品水氯化氢副产盐酸废气氯化氢解析废水精馏残液、尾气氨气废气、精馏残液二氧化碳精馏残液、废气图 4-1 环氧氯

30、丙烷生产工艺及污染节点流程简图（2）工艺简述一甘油车间95%甘油送到甘油精制塔的中部( 此过程中通过自动调节阀自动调节流量), 与来自再沸器的汽相在精制塔内进行热量与质量交换, 甘油中的水得到热量从甘油中分离出来。从塔顶出来的水汽进入1#冷却器 , 用循环水作.年生产 9 万吨环氧氯丙烷项目环氧氯丙烷可研报告.为冷却介质将其冷至45以下 ,泵至废水处理站处理 , 塔底精甘油送到氯醇化工序。二、氯醇车间以醋酸为催化剂，在温度100，蒸汽加热，常压下反应，催化剂浓度 12%左右。甘油与氯化氢反应生成 3- 氯 1,2- 丙二醇。氯醇化产生尾气排放，主要为氯化氢，氯化氢尾气经吸收塔吸收后生成副产盐酸。反应方程式如下：OHOHOHOHOHCl