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1、2011电子厂暑期实习日记为了使我们体验电子产品、 机电产品等其他产品从设计到生产成品的全过程。巩固、升华我们大学三年以来所学的理论知识， 同时也为了使我们学的理论知识能得到融会贯通， 我们学院特组织了这次生产实习活动。 此次生产实习活动历时一个星期，在这一个星期内，我们陆续参观了无锡 TCL 电视机厂、东洋电器厂、无锡元件六厂三个工厂。此次生产实习活动中，我们第一次踏进了工厂的大门，也是第一次详细了解了生产技术要求、 生产工艺、产品质量控制及组织管理方面的知识。虽然我们以前做过几门课的课程设计， 但比起以前做的课程设计来， 本次生产实习更具有现实意义， 这将作为我们以后工作中的一笔宝贵财富，
2、 终生受用。下面就将本次生产实习的行程、 参观公司的简介以及一些心得体会总结如下：1、2011年6月23日 晴这是我们实习的第一天，上午，冯老师、钱老师、王老师给我们开了次生产实习动员大会， 为我们讲解了本次实习的目的及重点， 提出了一些参观实习中需要注意的纪律， 并要求我们在实习过程中努力学习专业知识。 下午 1:30-2:30无锡 TCL 电视机厂陆副总向我们介绍了 TCL 公司发展概况、以及生产一台电视机的流程三点左右在班主任及指导老师的带领下， 我们参观了无锡 TCL 电视机厂，到了工厂，给我们的第一印象是工厂员工的热情， 在技工师傅的带领参观下， 我们第一次看见了电视机生产的全过程，
3、 也第一次感悟到如今科技发展的迅速。 首先我们来到了 PTV 生产车间。该车间是生产数字背投电视机的，负责人首先带我们观看了背投的内部结构， 背投就是由三个发光管发出红、 绿、蓝三种颜色的光，然后经反射及一系列混合过滤才得到图象的。接着我们来到了 AIS 自动插件车间，这里的很多元件都是由电脑控制安装的，给电脑编排一段安装程序，机器就严格按照程序在集成电路板上安装微小器件，这大大提高了生产效率。 当然自动插件也有局限性， 它对一些大的元件还束手无策，这就需要下一个车间 -手工插件车间最后我们来到装机车间，当然在封装之前还需要做一些调试，比如消磁、检测扰化等，然后贴上标签后才能最终装机。通过技工
4、师傅的详细介绍， 我们学到了很多知识。 我们了解到一台电视机生产中，小的元件主要是靠机插完成， 约占 80%,大的元件（高频头、大电阻等）主要靠人工插接完成，约占 20%.我们还了解到人工插接时手上带了根线通到地上是为了防止静电。同时我们还是第一次接触背投电视机， 我们也感悟到这种电视机的效果很好，市场应该很大。下午 4:10在向陆副总和技工师傅的挥手告别后，我们结束了第一天的参观。第一天参观的 TCL 电视机厂给我印象最深的是生产流水一条线。通过生产流水一条线生产，提高了工作效率。但本人觉得生产流水一条线也并不是完美的， 在电视机厂， 我们看到了有些工人是比较的繁忙， 而有些工人则是坐在那里
5、无事可做。 而且在一道工序上我还看到了有些元件没有经过这道工序就直接进入了下一道工序。本人觉得 TCL 电视机厂在人工安排上不这么合理。1公司名称：无锡TCL 电视机厂公司简介： TCL 集团股份有限公司创办于 1981年，原来是叫 TTK 公司，主要生产的磁带。 1983年成立 TCL （电话机有限公司），主要生产固定电话。 1992年进入电视机行业， 开始电视机的生产。 1993年建立自己的生产基地。 如今的 TCL 公司是一家从事家电、信息、通讯、电工产品研发、生产及销售，集技、工、贸为一体的特大型国有控股企业。经过 20年的发展， TCL 集团现已形成了以王牌彩电为代表的家电、通讯、信
6、息、电工四大产品系列，并开始实施以王牌彩电 T 的小装件进行树脂灌注， 使其具有良好的电气绝缘特性和很高的机械强度。 高性能的树脂是一种良好的介质，其耐电压的能力是干燥空气的 25-30倍。因此，可以认为这一步是 FBT 产品的小型化关键。大装：对灌注完毕的线圈上磁芯和有关附件。 使之成为能够正常工作的成品。为了使这四大主要步骤能够顺利进行， 必须做大量的辅助或准备工作， 例如在线圈前，必须对骨架进行处理，给骨架装上。电子产品加工过程注意以下几点：（ 1）、2）、加工、装配过程中各部件的相对尺寸、位置符合要求；（ 3）、焊接牢靠，杜绝虚焊、漏焊现象；（ 4）、工件在整个加工过程中不能受到污染和
7、损伤；（ 5）、使用机械化、自动化控制方式时， 事先的设定状态应得到权威部门的确认；（ 6）、应该常注意状态的变动，以防止出现意外的失控；（ 7）、做好现场记录。通过金副总的介绍和讲解， 我们学到了很多实在的东西。 上午 10:00在金副总、班主任和指导老师的带领下， 我们参观了无锡东洋电器有限公司， 该公司给我的第一印象也是非常热情， 无论是公司的最高领导， 还是技工师傅对我们的参观都表示欢迎。在技工师傅的带领下，我们陆续参观了小装系、 HVU 系、饶线系、灌注系。首先来到小装系，这里的员工在流水线上主要完成焊接、接线、插线的工作。然后我们到了 HVU 系，接线板在这里完成一些接线任务。然后
8、到了绕线系，它主要完成线圈的检验工作。最后我们到的是灌注系， 这里的全自动环氧树脂真空灌注系统 （功能：预热、加热、输送等）、自动聚氨酯树脂真空灌注机及配套设施（功能：树脂真空脱绝、预热、加压、输送、混合、计算、吐出等）是国内先进的设备，其主要是为了能符合国际绿色产品的要求，进而能将产品销往国外。在技工师傅的详细讲解下，我们了解到要生产一个回扫变压器从一开始的材料加入到最后的发货共大概需要 45个小步骤。参观过程中，工人在焊接时旁边的一个像大喇叭的管道引起了我的兴趣，开始我还以为是吹风管道， 后来问了负责人才知道刚好相反原来是为防止工人在焊接时锡中毒而设计的。操作前应确认使用元件、材料、设备无
9、错误；公司名称：无锡东洋电器有限公司公司简介：无锡东洋电器有限公司是由日本陶瓷株式会社和无锡市无线电变压器厂合资的以生产、销售回扫变压器为主的企业。东洋电器有限公司创建于1995年1月，无锡变压器厂创建于 1966年3月，是电子变压器专业生产厂家，是无锡该行业的排头兵。1995年通过 ISO9002国际质量认证， 2003年通过 ISO9001质量认证。公司主要生产 14“-38”电视机用各种型号的回扫变压器、显示器用回扫变压器、复印机用高压变压器、 空气清新高压变压器以及各类家用电器用变压器。其中有三个系2列的产品获得美国 UL 以及德国 VDE 的安全认可证书。公司从日本多次引进回扫变压器生产设备和技术，由日本陶瓷株式会社进行技术指导并参与现场管理公司在日本大阪府堺市设立事务所，从事回扫变压器及其他变压器的研发和销售。公司现有年生产能力回扫变压器 1000万台、复印机用高压变压器 300万台、空气净化用高压单元 200万台、开关电源变压器 600万台及其他变压器近百万台。产品除为国内知名公司配套外， 还远销日本、 美国、德国及东南亚地区等海外市场。3