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1、公司装配部管理手册12020 年 4 月 19 日文档仅供参考装配部管理手册目 录第一部分总 则 .第二部分培训资料 .第一章部门制度培训 ( 新进员工 ) .第二章镭雕工艺基础知识 .第三章点胶工艺基础知识 .第四章印刷工艺基础知识 .第五章热熔工艺基础知识 .第六章超声工艺基础知识 .第三部分全员日常行为管理制度 . .第一章员工日常行为准则 .第二章部门会议管理制度 .第三章5S 管理制度 .第四部分重点区域 5S 管理 . .第一章印刷房管理规定 .第二章组装配件房规定 .第五部分生产物料、日耗品及有害物质管理规定.第一章物料管理规定 .第二章重点管控消耗品发放制度 .第三章劳保用品管
2、理制度 .第四章头巾使用规定 .2020 年 4 月 19 日错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。2文档仅供参考第五章加工课防毒口罩使用管理规定.错误 ! 未定义书签。第六章有害辅料安全防护管理办
3、法 .错误 ! 未定义书签。第七章导电漆油渣管理办法 .错误 ! 未定义书签。第六部分特殊岗位人员工作管理制度 .错误 ! 未定义书签。第一章生产组长品质管控业绩奖励制度.错误 ! 未定义书签。第二章组装课物料组跟单员管理制度.错误 ! 未定义书签。第三章加工课导电漆喷油技工奖金制度.2错误 ! 未定义书签。第七部分其它管理制度 . .2错误 ! 未定义书签。第一章 作业指导书管理办法 .错误 ! 未定义书签。第二章 生产日排程达成管理办法 .2 错误 ! 未定义书签。第三章 考勤管理制度 .2错误 ! 未定义书签。第四章 节约用水、用电制度 .错误 ! 未定义书签。32020 年 4 月 1
4、9 日文档仅供参考第一部分总则第一条为适应行业发展需要及达到本公司标准化作业, 标准化管理要求, 进而达到提高生产效率, 提升品质 ,降低生产成本的目的, 特拟定此手册。第二条本手册是根据本部门各项管理制度实际编定而成, 其所有权及修改权属公司装配部, 不经部门经理同意不得随意借出、复印, 其它人员也无权修改 ,如有好的建议可反馈至装配部, 经讨论决定后予以采纳。第三条各管理人员应灵活运用本手册内容在工作中, 对全员进行合理化管理,无特殊状况不得与本手册规定相抵触, 否则将严格按照实际所违反条例予以处罚。第四条装配部组织架构图:装配部副理组装一课课组装二课加工课课第一部分培训教材第一章镭雕工艺
5、基础知识第一条 镭雕概念 :镭雕又叫激光雕刻, 经过激光器输出波长为10645nm 的激光束内部扩束后 , 再射到X、Y 轴的两只振镜扫描器的反射镜上。经过计算机的控制产生快速摆动 , 使激光束在平面X、 Y 两维方向上进行扫描。经过镜头激光束聚焦在加工物体表面形成一个个微细的, 高能量密度的光斑, 瞬间就在物体表面烧蚀形成雕刻。42020 年 4 月 19 日文档仅供参考第二条镭雕常见的异常问题1、镭雕不上。2、镭雕字体粗。3、镭雕偏位。4、镭雕字体不清晰等。第三条 镭雕常见的异常问题的原因:1、镭雕不上 , 原因 :(1) 镭雕时焦距不对 , 焦距偏大或偏小未达到最佳状态 , 此种情况应调
6、节焦距 , 使达到正常最佳状态 ;(2) 电流太小 , 激光强度不够 , 产生镭雕不上 , 调节电流大小使其直至镭雕上为止(3) 同种参数 , 同种电流下 , 出现部分产品镭雕不上 , 则是由于产品电镀层膜厚不均匀造成 , 此种情况需加大电流若加大电流后字体变粗,则需将图样从根本上缩小, 以适应电流变大激光溅射所产生的字体变粗。2、镭雕字体粗 , 原因 :由于电流过大, 导致出射出的激光溅射到产品图案周围, 从而将字体变粗。这时只需将电流调节至适当即可。3、图案偏位、重影, 原因 :(1) 偏位 , 是由于技术员没有将产品放到位造成图案偏位, 只须要求准确的放到治具中。(2) 重影 , 治具不精确 , 产品放入后有松动 , 再经镭雕时 , 会出现此种情况 , 需重新制作精确的治具此问题便可解决。52020 年 4 月 19 日