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1、精品 料推荐4.9.1.钢屋架制作工程工艺流程原材料检验施 焊预留收缩余量、材质复试刨边、铣平切割下料表面清理，清边缘熔瘤、飞溅物，清除毛刺矫正、边缘加工控制矫正时的强度、矫正后的允许偏差，控制刨边偏差制孔孔的精度、孔距组装清铁锈、油污、毛刺，检查轴线交点、焊条型号， 1:1 放样，留出拱度焊接焊工持证上岗，焊条型号、合格证外观检查、无损检验气孔、咬肉、焊缝余高、长度、裂缝、夹渣、凹面值、焊脚宽等超声波探伤（未焊透、气孔）除锈、涂防锈漆层，编号发送质量合格，除锈、质量等级涂料厚度，转运防变形构 件 验 收外形、几何尺寸、起拱、技术文件、质量评定资料、 构件及零附件清单1精品 料推荐4.9.2.
2、钢屋架制作工程计量工艺流程大样外型矫放样配料切割、下料正、边缘加工配件制孔组装焊接钢屋架验收4.9.3.钢屋架制作工艺质量管理卡施工准备操作工艺1.采用符合国1.制 作前家标准和设计的放样、图纸的钢材下料及精2.编制工艺规度检查程和施工组织2.钢 材的设计矫 正 调3.检查所使用直、除锈的量具及工具3.构 件组4.选用适当的装临时固起重设备定5.组织配套的4.构 件焊劳 动 力 , 协 调接各工种间的关5.安 装螺系栓的孔位6.制作稳定可制作靠的拼装台座6.对 一、及胎具二级焊缝7.准备充足稳进行超声定的电源波及 X 射线检查7.构 件验收质量技术标准材料 : 符合 “普通碳素钢技术条件”、“
3、符合金属结构钢技术条件”矫正 : 符合钢工程施工及验收规范焊接 : 外观焊波平衡、整齐、无夹渣、气泡、咬肉、裂纹等缺陷焊缝余角 :(mm)K 6 允许偏差0+1.5K6 允许偏差 03 焊角宽 :(mm)I6 允许偏差 0+1.5 I6 允许偏差 03(K 为焊角尺寸 )钢屋架几何尺寸:L 24m 允许偏差 +8-7 I24m 允许偏差 +8-7 起拱 : 设计要求 +100 设计无要求 +L/5000 (L 为钢屋架长度 )成品保护措施1. 构 件 储 存运输堆放时 ,应采取防止变形的措施2.标明重量、重心位置和定位标记3. 传 力 铣 平端和铰轴孔心的内壁应涂抹防锈剂 , 铰轴孔应加以保护
4、4. 做 好 防 锈工作应注意的质量问题1.钢屋架支撑、运输、堆放过程中应支垫合理 ,防止变形2.钢屋架拼装 ,连接板和型钢间隙缝 3mm 时要进行矫正 ,并用卡具夹紧3.严格控制拼装节点各杆件的角度 ,以免起拱高度不准4.防止焊接变形5.下料、拼装、检测采用统一精度的钢尺 ,以免屋架几何尺寸不准安1.焊工必须经考试合格 ,并取得相应施焊条件的合格证检查验收全、2.制作现场应配备充足的消防器材,并建立严格的用火制度结果技3.应采用合理的焊接顺序和焊接工艺,采取可靠的措施消除焊术、检查评定节接收缩量的影响和焊接后的翘曲变形4.杆件、孔位应先做准确的样板等级约等参加检查项验收人员措施验收部门施工组
5、织设计施工员班组长施工竣工验2精品 料推荐编制人时间收日期4.9.4.测量参数及计量器具选择分析序工工序名称测量参数测量范围与测量计量器具型号规格应配 已配 配备序精度与Mcp 备注号及位置名称频数名 称数量 数量 位置号(mm)准确度1 大样尺寸跨距L24m钢卷尺30000+8mm11班组外形尺寸+3,-7mmL24m钢卷尺30000+8mm(1)(1)班组设计+5,-10mm要求2起拱+10mm钢盒尺20000+1mm11班组0mm+L/5000钢盒尺20000+1mm(1)(1)班组设计无要求3相邻节点1/1000钢盒尺20000+1mm(1)(1)班组间平直度45mm4 样板孔位孔组距
6、+3mm钢盒尺20000+1mm(1)(1)班组孔距5组内孔距+1.5mm钢盒尺20000+1mm(1)(1)班组6安装孔距+2mm钢盒尺20000+1mm(1)(1)班组离7支撑面到+1mm钢盒尺(1)(1)班组第一个安装孔距8 焊接焊缝余高K6,01.5焊缝量规11班组K 为焊K6,0+3角尺寸9焊角宽K6,01.5卡尺11班组K6,0+33精品 料推荐4精品 料推荐4.9.5.钢结构安装工程工艺流程核对构件及有关文件构件明细表、钢构件质量合格证明，设计变更文件机 具 选 择合理选用机具、吊索具，满足安全及施工需要构件就位符合安装程序及工艺要求，成套供应基础复核安装位置线，砼柱顶螺栓及轴线
7、位置、标高、砼质量达合格要求矫 正 修 补检查和矫正构件因运输堆放而产生的挠曲、变形、开焊等缺陷屋面系统验收在公司自检合格的基础上交业主及监督部门核核验清 理 防 腐清除焊渣、飞溅物、安装刮蹭处及焊接缝处刷防锈漆连 接 固 定接钢屋架、支撑、屋面板的安装顺序坚固螺栓并焊接安装校正严格按轴线、标高、钢屋架的顺序就位 ,临时固定 ,进行位置线、垂直度、大平面侧弯校正5精品 料推荐4.9.6 钢屋架安装工程计量工艺流程钢屋架就位复核安装位置线验收钢屋架质量安装前校正连接固定钢屋架安装验收4.9.7.钢屋架安装工程工艺质量管理卡施工准备1.钢构件型号、制作质量应符合设计及规范要求,有出厂合格证2.焊条
8、、涂料均应符合设计要求和有关标准 ,并有质量证明书3. 检 查 钢 结 构 在运输堆放中有无变形 ,如有应矫正 ,碰损的防腐底漆应补刷4. 编 制 钢 结 构 安装组织设计 ,经审批后认真贯彻执行5. 取 得 支 座 施 工的合格资料6. 按 施 工 组 织 设计搭设安装用脚操作工艺质量技术标准1.复验安装定位的轴线1.焊接质量或螺栓连控制点和标高 ,并放出安接质量符合质量评定装用的辅助线 ,复验支座标准及支撑系统的预埋件、2.构件几何尺寸、 外形轴、标高 ,包括做相应的应符合设计及施工规技术处理范2.检查吊装机械、吊索3.垫铁规格、位置正具、吊点位置、加固措确 ,接触平稳 , 点焊牢施 ,校
9、核测量用钢尺固 ,钢屋架型号应明显3.确定吊装方向及安装标记顺序以一间作一单元 ,构4.外观无油污、泥砂 ,件安装后具有空间刚度表面干净 ,大面无焊疤和稳定性 ,第二间按第一5.允许偏差项目间的方法顺序向后进行排架弦杆相邻节点间4.安装顺序一般为先钢平直度为 1/1000 且屋架垂直水平支撑、檩5mm条支撑、屋面板 ,按上述檩条间距 +5mm顺序对轴线进行校正、垂 直 度 h/250且 固定 (临时 )、焊接 ,均需15mm(h为点高 )符合设计要求 ,不得遗漏侧向弯曲 L/1000且5.检查 ,验收 ,除锈 ,油漆10(L 为钢屋架长度 )应注意的质量问成品保护措施题1. 钢 屋架 1.若螺
10、栓孔运输垫点 眼 不 对 , 不通 直 , 现 得随意扩孔场就位可或改为焊接垂直靠柱2.每一节间2. 由 于吊 安装单元全装损坏的 部构件安装防腐底漆完毕后不得及施焊处再在钢屋架应补刷底 任何部位施漆 , 以 保 焊证漆膜厚3.焊工应取度证 上 岗 , 焊接部位应编号做检查记录4.大风严寒天气停止焊接作业手架安 1.脚手架应经安全部门确认合格方可使用全、2.对高空作业人员应进行认真的安全交底,严禁违章作业技术、3.使用电焊应备有足够的消防器材及专门看火人员,焊工焊条头不得乱扔节约 4.作业时应有作业的防护标志界限等5.大风、严寒等恶劣天气停止高空作业项措施检查验收结果检查评定等级参加检查验收人员验收部门6精品 料推荐施工组织设计施工竣工验施工员班组长编制 人时间收日期4.9.8.测量参数及计量器具选择分析序工工序名称测量参数测量范围与测量计量器具型号规格应配 已配 配备序精 度号及位置名 称频数名称与数量 数量 位置 Mcp 备注号(mm)准确度1验 收相邻节点e/1000,且钢盒尺20000+1mm11班组e 为相钢屋架平 直 度不大于邻节点5mm间距2质 量侧向弯曲L/1000,且钢盒尺20000+1mm11班组L 为钢屋不大于架长度10mm3垂 直 度h/250,且钢盒尺20000+1mm11班组h 为钢不大于屋架高15mm7精品 料推荐8