广场石材铺装施工工艺.docx

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1、最新 料推荐石材铺装施工工艺流程一、施工准备1、 材料( 1) 天然石材、人工合成石材的品种、规格应符合设计要求,( 2)水泥:一般采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,有出厂合格证明及复试报告。( 3)砂:粗砂或中砂,过 8mm孔径筛子,其含泥量不应大于 3%(水泥砂浆用)。细砂,过 2mm孔径筛子(灌缝用)。( 4)水:宜采用饮用水, 当采用其它水源时, 应按有关标准对其进行化验,确认合格后使用。2、设备、机具( 1) 机械:砂浆搅拌机、叉车、专用手推车( 1)工具:铁抹子、木抹子、靠尺、浆壶、半截大桶、洒水喷壶、钢卷尺、尼龙绳、橡皮锤(或木锤)、扫帚、钢錾子、铁钩子、砂轮锯、刮杠、大铁锤、橡胶

2、垫等。3、作业条件( 1)天然石材进场后, 先详细核对品种、 规格、数量等是否符合设计要求,有裂纹、缺棱、掉角、有色差和表面有缺陷时,应予剔除。后使用叉车将石材装卸在指定地点,石材下需垫方木。1最新 料推荐( 2)混凝土基层施工验收合格 .(3) 混凝土基层抗压强度达到2.5Mpa 以上。( 4)混凝土基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁,表面的浮土、浮浆及其他污染物清理干净并充分湿润,无积水。二、 操作工艺1 工艺流程测量放线砼基层处理铺砌砂浆初找平、铺石材初找平石材铺装石材拼缝填充石材表面清理2 操作方法( 1)测量放线:1)、广场平面控制:平面控制分三级,第一级由测绘院布设首级平面主控制网,

3、定出主轴线位置并在四周布设点位;第二级在施工现场周围布设等级二级建筑物平面矩形方格网(精度要求为:测角中误差1/10000 );在第二级控制网的基础上再按10m内分为三级方格网, 组成方格网状控制,以满足场区控制的测设要求。在铺装施工中根据矩形网外轮廓线加密桩位,将控制桩投测至施工区,钉测钎,每测定一闭合图形完毕后进行闭合校核。2)广场高程控制:由测绘院沿广场四周布设国家二等水准网,作为首级高程控制网。施工单位根据测绘院提供的水准点高程,按国家三等水准测量技术要求,在施工区用闭合水准测法加密布设高程控制点。首先计算出2最新 料推荐广场等高线的最大坡度线与小方格网边线交点高程,作为施测数据资料,

4、制成表格形式,并采用激光扫平仪与水准仪相结合的方法,进行高程层层控制,现场实测时将标高点按计算数据测设在 10 钢筋测钎上,并用拉伸性好的尼龙线,作为施工高程控制的依据。( 2)砼基层处理:将混凝土基层上的污物、杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在基层表面的砂浆,并清扫干净。如遇油污需用洗涤剂清洗干净。( 3)铺砌砂浆初找平、铺石材初找平: 先用喷壶洒水湿润,刷一层水灰比为 0.40.5 的素水泥浆,不要刷的面积过大,随铺砂浆随刷,根据石材水平线确定结合层砂浆厚度, 砂浆的厚度一般高出石材底标高 10-20mm左右,结合层干硬性水泥砂浆一般采用 1:21: 3 的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团,落

5、地即散为宜,用木抹子趟平后运放石材初就位,然后试夯石材至设计高程。如通过试夯发现砂浆的厚度偏差过大,则抬起石材调整砂浆的厚度。( 4)石材铺装: 石材铺装前应根据广场平面网格控制图中的编号、图案,在十字控制线交点开始铺装。在初找平的干硬性砂浆上,满浇一层水灰比为 0.5 的素水泥浆(用浆壶浇均匀),然后安放石材,安放时四角同时下落,石材安放后调整石材位置,用大锤(要求在石材表面垫放橡胶垫)、木夯相互配合,锤击石材,使其达到设计高程和平整度、相邻板高差的质量要求,在锤击过程中要注意随时调整石材的位置, 保持经纬方向的顺直。3最新 料推荐铺完纵、横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌。( 5)石材拼

6、缝填充: 在石材铺砌后 1-2 昼夜进行灌缝。 石材拼缝采用 1:10的水泥干砂灌缝、扫缝填充。灌完缝后对铺砌完成的广场砖进行全面积的浇水,使石材拼缝中的干水泥砂充分下沉密实后,进行二次灌缝。( 6)石材表面清理: 二次灌缝完成后,对石材表面进行浇水清理。3 季节性施工: 本工艺在露天情况下作业时,不宜在雨天施工。冬季施工气温不应低于5。4 质量标准( 1)基本要求石材品种、 规格符合设计要求和施工规范的规定;水泥、砂配合比及其做法,必须符合设计要求和施工规范的规定;石材面层与下一层结合紧密,铺砌平整稳固, 灌缝符合设计规定,铺砌面层与结构物接顺,不得有反坡。( 2) 实测项目允许偏差表表 4

7、.2允许偏差检 测 频 率项 目检 测 方 法(mm)范 围点 数控制线高程820m20m3用水准仪量测用 3 米靠尺和塞尺量平整度420m20m3取最大值相临块高差220m20m3用直尺和塞尺量取最4最新 料推荐大值纵横坡度 0.2%20m20m3用水准仪量测纵横缝直顺540m3拉 20 米线量取最大值缝宽+3,-220m20m3用塞尺量取最大值( 3)外观鉴定无裂纹、无缺棱、无掉角、无色差,表面整洁美观, 颜色过度自然、协调。5 成品保护( 1)石材装卸使用小型叉车时,需安排有经验的司机进行装卸作业,轻起轻放,并安排专人指挥。( 2)单块石材需四人用钢丝绳或双股铁丝进行抬运,石材边角部位很

8、容易被钢丝绳磨掉,故在钢丝绳与石材接触的边角,加设等边角钢或木板对石材进行保护。( 3)夯击石材时,石材表面需铺垫橡胶块或废旧轮胎,以避免夯击过程中对石材造成的破坏。(4)石材铺砌完成后3d 内,严禁任何车辆在石材表面上行驶与施工作业,以防止对石材表面压损及油污污染。( 5)铺砌石材过程中,操作人员应做到随铺随用干布擦净石材表面的水泥浆痕迹。5最新 料推荐6 应注意的质量问题( 1)为防止石材尺寸超标准,石材边角有缺棱掉角及石材色差,需加强石材出厂检验、进场检验、铺装过程检验三级检验。( 2)空鼓:为防止铺干硬性砂浆不密实,局部不均匀,应用小刮杠刮平。( 3) 裂纹:为防止石材裂纹的发生,夯击石材时应垫橡胶块或防止夯击力度过大。( 4)相临石材高差超标:严格控制石材砂浆虚铺厚度及石材夯击次数。( 5)为避免石材灌缝不密实,应保证石材灌密实及充分洒水。6

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