高气速高效新型湿式电除雾(尘)器产品介绍.doc

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1、新型湿式电除雾(尘)器(NWESP)产品介绍NWESP结构 新型湿式电除雾(尘)器,是以高档耐腐蚀乙烯基树脂为基体,碳纤维、玻璃纤维为增强材料,通过模压、拉挤、一次成型工艺制成的高效净化除雾(尘)设备。其设备本体主要由上壳体、中壳体、阳极管束组、阴极电晕极线系统、整流板、导流(风)板、喷淋冲洗系统、绝缘子室等部件组成。 NWESP阳极管束组,由内切圆360(或400) 正六边形阳极管采用先进的层压粘接工艺复合成型,该工艺使每台阳极管组束具有完美的整体性,强度高,阳极管的同心度、平行度高。 根据工程要求,NWESP外形可设计为方形或圆形布置,如下图所示:绝缘保护系统绝缘箱采用热风正压保护装置,阻

2、止热烟气及细微粉尘、雾滴进 入,保证箱体绝缘性更可为靠,避免“污闪”现象的发生。对于应用在脱硫脱硝尾气深度净化的新型湿式电除雾器,因其工艺流程决定其在正压状态下运行。在正压情况下,热烟气及细微粉尘、雾滴在正压的作用下,进入顶部保温箱,并粘附在绝缘子表面上,粘附在绝缘子表面上的粉尘吸潮后将变为半导体,在粉尘层中流过较大的泄露电流,导致其表面发热。这样的过程同样引起了泄露电流的脉冲特性,随着电压增高,局部电弧增多,最后形成串级电弧放电,电弧连接两个电压级,整个粉尘表面发生闪络,出现污闪现象,使绝缘子炸裂或产生裂纹,将导致电除雾器出现故障停运。为避免其在正压状态下出现污闪事故的发生,我们对新型湿式电

3、除雾器的绝缘保护系统,采用热风正压保护装置,即在工作状态下,热风均匀的吹向绝缘箱内壁空间,由于在其内壁形成较为均匀的热空气隔绝层,从而阻止了热烟气及细微粉尘、雾滴的进入,保证箱体绝缘性更可为靠。烟气分布系统对其进气分布进行相应的改进,以适应脱硫脱硝尾气大气量的均匀布气要求,避免烟气走短路而导致除雾效率的降低。针对于燃煤电厂锅炉、钢铁厂等脱硫脱硝尾气排放量大的特点,湿式电除雾(尘)器进口烟气的分布是否均匀,将直接影响到其除雾效率及其运行的稳定性。鉴于此,新型高气速高效湿式电除雾(尘)器,对气体分布系统做了相应的改进。具体做法为:首先在气体进口管处设计并安装气体旋流装置及气体分布装置,以保证气流在

4、径向均匀分布。其次,在除雾(尘)器下气室,设置布满小孔的两层气体分布花板,花板上方酌情考虑一定粒径填料,适当增加电除雾器下气室的阻力,避免出现烟气短路现象,保证烟气布气均匀。高压直流控制系统本净化装置电源采用交流380V电压,通过升压变压器和晶闸管整流控制电路,把交流电变成直流80100KV特高压,为使电除雾(尘)器高效运转,需加上尽可能高的电压,因此,对导电部分和大地的绝缘,支撑物的构造以及材料等应当予以特别注意。如有水分、粉尘附着在绝缘瓷瓶表面上,或混入湿式电除雾(尘)器的绝缘箱中,电气绝缘就会显著恶化,使有效电压降低,影响正常工作,因此热风系统作用充分体现。NWESP布置型式根据工程特点

5、,吸收塔内保留一级或二级机械除雾器,新型湿式电除雾器本体可选择吸收塔顶布置或单独布置方式。采用吸收塔顶布置型式,安装于脱硫吸收塔顶部。烟气由上往下,经喷淋液吸收完成脱硫过程,含雾滴烟气经机械除雾器预除雾,再进入电除雾(尘)器进一步去除细微雾滴,除雾(尘)后净化烟气从顶部排出返回水平混凝土主烟道送烟囱达标排放,收集的液体及电除雾(尘)器冲洗水流入吸收塔内。NWESP应用性能保证经实际运行使用情况表明,NWESP的使用可达以下性能保证:1、在设计工况下,电除雾(尘)器进口酸雾雾滴浓度不高于750mg/Nm3情况下,电除雾(尘)器出口酸雾雾滴浓度不高于75mg/Nm3,执行火电厂烟气脱硫工程技术规范

6、雾滴排放标准,去除酸雾雾滴效率不低于90%。2、在设计工况下,电除雾(尘)器进口夹带硫铵以及气溶胶颗粒浓度不高于200mg/Nm3 情况下,电除雾(尘)器出口气溶胶不高于20mg/Nm3,执行火电厂大气污染物排放标准 (GB13223-2011)粉尘排放标准。3、Hg、As等重金属蒸汽可以气体状态被溶解、凝并入酸雾中一同被去除,对烟气中的Hg等重金属离子去除率可达75%以上。4、SO3的去除率(脱硫后烟气)95%以上。5、微细粉尘去除率(脱硫后烟气)95%以上,对PM2.5具有98.2%脱除率,液滴去除率(机械除雾后烟气)大于95%。6、出口烟羽林格曼黑度小于1级。7、SO3和水雾的大量去除,

7、可以有效降低烟囱的防腐等级。8、可以满足更高的环保要求,出口粉尘含量10mg/Nm3。9、设计工况下,设备压力降200800Pa; 10、冲洗水耗:小时累计不高于2t10t/h;11、整套装置运行时间相对于锅炉运行时间的可用率不低于95%;12、烟气进入电除雾(尘)器温度在85C时,能运行20min而无损坏,无永久性变形。在含尘量100500mg/Nm3时电除雾器系统能连续运行;13、电除雾器在FGD装置没有停机清洁的情况下能连续运行 16000 小时。影响湿式电除尘(雾)器的关键因素1、水污染和水耗问题:经过湿式电除雾(尘)器喷淋冲洗之后排出的水,含有大量酸性物质和细微颗粒物。直接排放会产生

8、二次污染,而且耗水量大、运行成本高,水必须进行循环利用。水的循环利用要经过两个环节,一是中和除酸,二是分离固体悬浮物,使污水变成适合喷淋使用的工业用水。2、冲洗水喷淋:冲洗水管道均匀分布在湿式电除雾(尘)器的上气室中,喷嘴出口对准阳极管进行喷淋。根据运行状况,进行间断性喷淋,周期一般为1到3天喷淋一次,每次喷淋时间为810分钟,喷淋量50150m3/h,压力0.5Mpa。新型湿式电除雾(尘)器实际使用效果主要优势1、相比于常规的折流板机械除雾器,NWESP对雾滴、气溶胶颗粒的去除效率更高,去除粒径更小。从机理上分析,机械除雾器是利用浆液液滴的惯性力进行分离,当液滴粒径小到一定程度时,机械除雾器

9、就失去了分离能力。一般其所能去除的最小粒径为3040m,粒径小于30m的液滴以及微细粉尘、气溶胶粒子等无法去除。2、可取代GGH再热装置的设置,解决湿法脱硫形成的“石膏雨”、“大白烟”问题。GGH 系统因存在阻力大、电耗高、易堵塞,严重影响系统的正常运行;因此,目前FDG装置一般不考虑设置GGH。由于未设置GGH,湿烟囱排放烟羽透明度差,烟羽呈白色。有时在烟囱下风向的一定范围内形成“尘雨”,气温低时形成“小雪花”,存在“景观”污染。NWESP装置能有效去除烟气中的微细粉尘(PM2.5)、细小液滴及气溶胶,去除率可达90%以上,使出口烟气处各种颗粒被去除到“洁净”状态,有效解决“石膏雨”、“大白烟”问题。3、SO3气溶胶、NH3气溶胶(氨法脱硫)、微细粉尘(PM2.5)、细小液滴、汞等重金属,由于有效去除SO3和水雾,NWESP技术减缓烟囱腐蚀,延长烟囱寿命,提高可用率。4、有效解决SCR+WFGD之后烟囱的“蓝烟”“黄烟”问题。

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