精益物流管理.doc

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1、精益物流管理培训目标: 学员在享受体验式培训乐趣的同时,将获得现代精益物流管理新思维的熏陶,掌握准时化控制的方法和工具,汲取先进企业经典案例的精髓。尤其是: 供应链环境下的同步化、准时化物流要求 物流系统规划与布局 精益物流工艺( PFEP) 车间物流运作的“标准化” 拉动系统及看板管理的设计与应用 精益库存管理课程背景: 21世纪的制造业已进入精益时代和微利时代! 从精益生产的角度来看,作为生产的重要支撑,物流起着至关重要的作用。精益生产要求物流体系按照丰田生产系统的原理设计和改进,从供应商物料接收、包装存储、内部加工搬运、成品运输流程中,应用精益原理来消除浪费的时间和作业步骤,从而改善物流

2、运作中的安全、品质、交货期和成本。 既不早,也不晚,恰好及时地完成供-产-销的物流过程,追求“零周期”、“零库存”和“准时化”(Just in Time,简称JIT),是精益管理体系,特别是其中的物流与供应链管理的目标 然而,很多公司却面临着: 物料路线缺乏合理规划,移动路线迂回与交叉,移动距离过长 物流各相关部门与功能区未站在全局的立场进行统一协调 物料系统缺乏柔性和适应性,难以适应小批量多品种多批次的供料需求 物料供应效率低下,错误率不断 “精益物流管理”课程将对精益物流体系及其准时化管理进行系统讲解,结合实践运作案例、模拟和演练,使学员充分掌握其经典理念、方法、工具,从而有效开展精益物流

3、项目的规划与实施工作。课程大纲:第一部分: 供应链环境下的精益物流构架供应链精益物流运作模式工厂物流系统的构成要素一级供应商的物流系统构架第三方物流服务商构架精益信息系统的应用 -讲解 -研究与讨论 -案例分析第二部分: 生产链物流工艺与标准化物流工艺(PFEP)要素仓储布局与路线设计包装/容器局设计与管理车间物流作业标准化分析物料管理的“差错预防”生产线准时化模式 -同步顺序配送(JIS) -取料看板拉动(Kanban) -生产看板拉动(kanban) -按灯拉动(Andon)物流负荷分析与资源配置第三部分:精益供应与入厂物流精益供应商的开发与评审看板供货 Kanban时刻表供货 Windo

4、ws-Time同步排序供货JIS供应商管理库存VMI配送中心供货 RDC混载运输配货milk-run第四部分:精益库存分析与改善策略排除“虚假需求”,真实“拉动”供应链分级库存的前移与后置策略减少批量 -计划批量减少策略 -生产批量减少策略 -包装批量减少策略 -运输批量减少策略减少提前期信息替代库存责任与激励机制讲师介绍:王老师 高级管理顾问,管理与工程硕士, 管理与工程硕士,美国PMP认证项目管理师,曾系统接受美国的精益生产、项目管理及供应链管理的培训 Kim具备丰富的制造业管理和技术经验,其任职企业涉及能源、机械、电气/电子、汽车制造等行业。曾担任物流、生产、质量和系统项目经理;时任某著

5、名软件公司咨询事业部总经理。 KIM擅长于:精益生产、工厂管理、物流与供应链管理、生产计划与进度控制、成本控制与价值分析等课程的讲解 Kim曾为众多知名企业提供过专项内部培训或项目咨询,其中包括:西门子( 欧司朗)照明、一汽大众汽车、东风-雪铁龙汽车、拜耳医药、诺华医药、飞利浦照明、飞利浦移动显示、BP润滑油、阿尔卡特(上海)、罗地亚化学、施耐德工控、采埃孚、梅特勒-托利多衡器(常州)、永裕医药、林德叉车、日立电梯、威特电梯、铁姆肯轴承、上柴股份、烽火通讯、国药集团、上海电气、宝钢国际、生益科技、信谊药业、中兴电子、蓝豹西服 Kim授课实践性强:讲授部分占60%,课程中案例、经验故事、课程练习等占40%,培训后可提供测试,效果转化建议,并可以结合企业的实际问题展开培训。

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