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1、 掘进砌拱工安全技术操作规程 掘进砌拱工安全技术操作规程 (一)准备工作 1认真学习作业规程,看懂砌拱碛头的施工图纸,充分掌握具体的施工技术要求。 2按设计要求检查材料、胎具的完备情况。 3按设计要求进行施工放线(包括中线、腰线和墙基线),发现基础深度、宽度和井巷高度不能满足设计要求时,应向有关领导报告,并监督掘进人员返工。 4按施工方案准备好材料,胎具和水泥砂浆的搅拌场地。 5检查砌拱地点顶帮有无危岩,其临时支护是否完整可靠,检查运送砌拱材料、器具的提升运输设施是否完整可靠。 6检查施工用线绳、手锤、灰刀、灰桶等常用工具是否带齐。 (二)砌拱工作 1按设计要求在专用矿车或铁板上拌和砂浆。砂浆
2、投料按每包水泥为单位,每次配以相同体积的砂和水。未经设计人员批准,不得改变材料性质和投料比例。 2再次检查墙基,有责任抵制在宽度不足设计规定的9 5和深度小于水沟深度的情况下施工的行为。 3墙基宽度必须大于墙宽10公分以上,墙基所用材料尽可能大一些,并保证用稀砂浆灌浆,做到满浆满灌。在墙基深度已超过深度1/2的情况下仍未揭露基岩的情况下,必须报告矿领导,并采用加铺钢筋,提高砼标号等技术措施进行处理。 4墙体施工必须牵线,施工中必须遵守分层砌筑,外墙成线,砌缝交错,料浆饱满等基本技术要求。墙体至两帮壁的空间,必须在施工墙体的同时采用不燃性材料将其充填满,并灌注适量的水泥砂浆。 5墙体施工高度超过
3、1.5 m以上时,要有站在跳凳上施工的设施。搭跳凳的方法,可以选用在墙体内预埋跳梁构件,在跳凳构件上铺以厚6公分以上,宽l 5公分以上的木板,人站在木板上施工的方式。 6墙体高度达到起拱线时,应采用小块材料充填找平,并铺以满浆。 7支撑拱胎的横梁应顺墙两边铺设。横梁经校正后用撑木支撑,拱架则置于横梁之上。横梁与撑木及横梁与拱架之间均需用抓钉连接,但相邻拱架之间则需用34块木板(下部)和胎板(拱弧上)进行钉接,撑木下端还须衬以木垫或大块料石,防止撑木滑倒。 8砌拱时,必须从两帮同时均匀地向拱顶推进,并随即用不燃性填材料充填拱脚两帮空隙。封拱处的拱石必须楔紧,并采用高标号砂浆进行灌浆抹面。 9为防
4、止跑浆和避免空洞,拱胎板上应铺以油毡、塑料或水泥袋等物,并在安放拱石之前适量铺浆。 1 0拱墙砌筑实行定人、定位、定责任的“三定施工责任制,凡人为失误而造成的安全事故,要追究责任人员的相应责任。 11斜坡上砌拱时,应尽可能由下向上分段进行,以保证材料运输和充填饱满。 12 在大跨度区域内砌拱时,临时支护不得随便撤除,必须撤除才能施工要报跟班矿长或安全员批准。 13砌筑砂浆应用桶、盆运送,防止滴漏砂浆。 14若用火砖、水泥砖之类的材料砌拱墙,必须先用水将砖浸湿,使之吃饱水份,然后再砌,否则砖与砂浆不能粘接牢固。 15新施工的墙、拱至少保持7 2小时的初凝期才能拆除拱胎。 16拆除拱胎必须按照由外(指安全出口方向)向内(指碛头方向)、先撑木后横梁、先拱架后胎板的方式逐架拆除,并要有专人监护,边拆除边清理的原则进行。 (三)工作结束 1砌拱工作结束后,应将搅拌和运送砂浆的容器、工具等冲洗干净,并清理堆放在指定地点。 2拆除下来的拱架、胎具、横木、撑木等材料应及时拆除抓钉、钉子,并将这些物料运至安全地点堆放。 3砌拱地点废弃的砂浆等物料应及时铲除,轨道、水沟等要及时清理,因施工而移动的设备、缆线要归回原处。 4清理工具用品出井。