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1、金工实习总结-车钳铣刨磨焊接铸造锻造 从上周起，我们在校工程实训中心开始了为期两周的金工实习，在这期间，我们接触了车、钳、铣、磨、焊接、铸造、锻造以及数控技术等几个工种。每几天我们就要学习一项新技能。 “金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的必修课。它不仅可以让我们获得机械制造的基础知识，了解机械制造的一般操作，提高自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践的能力，培养了工程素质。这是一次我们学习、锻炼的好机会！通过这次漫长而短暂但很充实的实习让我懂得了很多。 第一天来到实训中心，带上了手套四处游走
2、，对这里所包含的科技与智慧并不太了解，所有的事物对于我们都是无比新鲜的。我们首先接触的是锻焊和磨铣，在老师的细心讲解后我们第一次接触了那些让人有些望而生畏的车床和工具。成功的在规定时间内完成了老师所安排的任务，兴奋之余也充满了成就感，对于很多同学而言，这种操控大型机器的经历是不常有的。这一天的任务相对比较轻松，但我们也经历了很多，学到了很多。经过了轻松的第一天，我们迎来了对动手操作能力要求较高的车工。给我印象最深刻的是那些带我们的老师，他们给我们讲课很讲求效率，操作示范都非常熟练与规范，为人乐观而不失严谨，身上的一种优秀工人的气质十分感染人。老师的介绍十分到位，首先，车床主要由主轴变速箱、进给
3、箱、溜板箱、各种刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和床身等几部分组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个小锤柄。所要求做的工件各个部位的尺寸都有严格的要求，老师每一步的示范都异常小心与详细，但我们依然避免不了出错，有些错误可以挽救，但很多错误确实无法挽回的。比如很多同学在抛光的时候容易将5mm长的部分削掉；很多同学在滚花的时候由于吃进的量太小，导致花纹太浅甚至没有，在加深的过程中又未能对齐花纹，导致花纹损伤等等。很多同学都有重做的经历，一些同学甚至重做过好几次，两天的时间里，车间里悲剧的发生此起彼伏。在星期三的下午，大部分同学的小锤柄基本上都完成了
4、，每个人的手上都满是机油与铁屑。经过了这炼狱式的两天，同学们对车工这个工种不但没有反感与惧怕，很多人甚至爱上了这项技能，临别之际，很多同学都在自己的机床前拍照留恋，苦尽甘来之感不言而喻。 后来我们又接触了数控技术，包括数铣和数车。经历过铣车和车工，我深深的感受到了数字控制的准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。编程对我们而言来说并不是非常的难，通过一些软件的功能，编程甚至变成了更简单的绘图。我经过绘图和输入指令，刻画出了一些我们自己喜欢的图案，充分感受到了科技与实际生产过程相结合产生的伟大的创造力。 紧接着我们进行了钳工学习。钳工是我们实习中最苦最累的一个工位，需要做大量的磨
5、与削的工作。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们奋斗的结果。钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了。不过这一切都很值得。最后我们去了铸造工位，通过铸造工艺，通过类似小时候玩沙子的方式，亲手做出一个个精美的小工件，让我们在一种放松额环境下将我们的艺术创造力与科技紧紧结合在了一起！本次实习给我们的大学生活添上了精彩的一笔。作为党员，我们也一直在起着模范带头作用的同时关心帮助着同学，督促同学们按时上下班，让同学们全身心地投入到实习中。总而言之，这次实习让我们继续保持了党员的先进性，也更贴近技术工人的生活，让我增长了更多的专业知识，让我们认识到自己的长处与不足，可谓收获颇丰！