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1、石化仪表工程安装规范培训,装置开工,课程思路,设计院设计,图纸审核,设备订货,仪表施工、验收,验收,项目论证,建设优质仪表施工项目目的,更好服务于工艺人员，操作起来舒心，装置运行更加稳定。 节省仪表人员维护量，节约劳动力。 为仪表长周期运行奠定基础。 通过正确控制项目施工顺序及 施工时间可以为企业节约时间成本、资金成本。,公司领导层面通过对市场的全面分析，国内外的政治、经济层面考虑，从宏观及微观等各种要素进行综合论证，确定公司战略发展规划，确定所实施项目类型，时间，工期等各种要素。,项目论证,1,此阶段设计院根据工艺操作要求对DCS系统、现场仪表等进行计算、选型。,设计院设计,2,图纸目录 设
2、计说明书 仪表设备汇总表 安装材料汇总表 供电系统图 电缆敷设图 槽板（桥架）定向图 信号、连锁原理图 控制系统原理图 设备平面图 仪表选型表（控制阀、节流装置计算书及数据表） 仪表系统接地 带控制点工艺流程图 设计单位企业标准和安装图册,设计方为我方提供以上图纸：,根据项目总体施工进度图纸审核工作可以分为两种：,图纸审核,3,对仪表图纸全部审核完毕后订货。,边审核边订货。,优点：审核细致.出错几率小,优点：节约时间成本.节约资金成本,图纸审核目的：,检查图纸、设计参数有无明显的错误（仪表数量、基本参数）,根据经验对所设计仪表进行换型（比如部分孔板换成涡街等）,仪表数量 仪表选择类型 参数是否
3、错误 电缆长度 镀锌管数量,图纸审核内容,3.1,现场仪表,DCS点数 设计方案 控制方案,DCS,调节阀参数表,变送器参数表,设计院设计,仪表设备订货,4,调节阀 8周左右,孔板 4-6周,质量流量计 8-10周,大型切断阀 8-10周,引压线阀门 6周左右,防爆软管等小零件 3-4周,根据审核后图纸进行订货,先定长周期工艺管线上需要的仪表,涡街流量计 8-10周,温度仪表(热偶/热电阻) 4-6周,电缆 4-6周,DCS 8周左右,各种变送器 4-6周,完成订货,仪表箱、仪表槽盒、管嘴等 8周左右,仪表安装,5,图纸设计阶段,DCS程序编写、流程图绘制,现场仪表安装、管线的铺设,机柜室、操
4、作室、电缆敷设,仪表单体调试,DCS与现场仪表联动试车,水联运,开车验收,装置开车,请注意安装顺序,仪表图纸识读与安装注意事项,温度仪表 压力仪表 流量仪表 物位仪表 分析仪表 其他（槽盒，穿线管，,温度仪表安装,5.1,？,温度仪表安装,5.1,温度温度仪表,5.1,测温组件安装注意事项：,在测量管道中介质的温度时，应保证测温组件与流体充分接触，以减少测量误差。因此要求安装时测温组件应迎着被测介质流向插入（斜插），至少应与被测介质流向正交，切勿与被测介质形成顺流。 测温组件的感温点应处于管道中流速最大处。一般来说，热电偶、铂电阻、铜电阻保护套管的末端应分别越过流束中心线5-10MM ，50M
5、M-70MM ，25MM-30MM.,温度仪表安装,5.1,用热电偶测量炉温时，应避免测温组件与火焰直接接触，也不宜距离太近或装在炉门旁边。接线盒不应碰到炉壁，以免热电偶冷端温度过高。 使用热电偶、热电阻测温时，应防止干扰信号的引入，同时应使接线盒的出现孔向下方，以防止水汽、灰尘等进入而影响测量。,温度仪表安装,5.1,若工艺管道过小，安装测温组件处可接装扩大管。 热电偶、热电阻、双金属温度计在DN80mm的管道上安装,压力仪表安装,5.2,压力传感器与取源部件的安装要求：,压力测量包括液体、气体及蒸汽的压力测量。压力仪表包括就地压力表和远传的压力变送器等。对于腐蚀性、粘稠性的介质，则采用隔离
6、法测量。,压力仪表安装,5.2,压力仪表安装,5.2,压力取源部件的安装位置应选在被测物料流束稳定的地方. 压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，压力取源部件应安装在温度取源部件的上游，以免因温度测量组件使流体产生涡流而影响取压。 3、当检查温度高于60度的液体、蒸汽和可凝性气体的压力时，就地安装的压力表的取源部件应带有环形或U形冷凝管。 4、测量低压的压力表或变送器的安装高度，宜与取压点的高度一致。 5、就地安装的压力表不应固定在振动较大的工艺设备或管道上。 6、测量高压的压力表安装在操作岗位附近时，宜距地面1.8米以上，或在仪表正面加保护罩。,压力表安装要求：,压力仪表安装,5.2,在
7、水平和倾斜的管道上安装压力取源部件时，取压点的方位应符合下列规定 测量气体压力时，在管道的上半部。 在测量液体压力时，在管道的下半部与管道的水平中心线成0度-45度夹角的范围内。 测量蒸汽压力时，在管道的上半部管道水平中心线成0度-45度夹角的范围内。,压力仪表安装,5.2,1、导压管粗细要合适，长度应尽可能短，最长不得超过50M,以减少压力指示的迟缓。如超过50M,应选用能远距离传送的压力计。 2、导压管水平安装时应保证与1:10-1:20的倾斜度，以利于积存于其中的液体（或气体）的排出。 3、当被测介质易冷凝或冻结时，必需加保温伴热管线。取压口到压力计之间应该有切断阀，以备检修压力计时使用
8、。切断阀应装在靠近取压口的地方。,导压管敷设注意事项：,流量仪表安装,5.3,流量仪表安装,5.3,流量仪表安装,5.3,（1）节流装置安装时应注意介质的流向，节流装置上一般用箭头标明流向。 （2）节流装置的安装应在工艺管道吹扫后进行。 （3）节流装置的垫片要根据介质来选用，并且不能小于管道内径。 （4）节流装置安装前要进行外观检查，孔板的入口和喷嘴的出口边沿应无毛刺和圆角，并按有关标准规定复验且加工尺寸。 （5）节流装置安装不正确，也是引起差压式流量计测量误差的重要原因之一。在安装节流装置时，还必须注意节流装置的安装方向，如图4.19所示。一般地说，节流装置露出部分所标注的“+”号一侧，应当
9、是流体的入口方向。当用孔板作为节流装置时，应使流体从孔板90度锐口的一侧流入。 （6）在使用中，要保持节流装置的清洁，如在节流装置处有沉淀、结焦、堵塞等现象，也会引起较大的测量误差，必须及时清洗。 （7）孔板入口边沿的磨损。当节流装置使用时间较久，特别是在被测介质夹杂有固体颗粒等机械的情况下，或者由于化学腐蚀，都会造成节流装置的集合形状和尺寸的变化。对于使用广泛的孔板来说，其入口边沿的尖锐度会由于冲击、磨损和腐蚀变炖。这样，在相等数量的流体经过时会产生的压差P将变小，从而引起仪表指示值偏低。应注意检查、维修，必要时应更换新的孔板。,节流装置安装注意事项：,流量仪表安装,5.3,导压管要正确地安
10、装，防止堵塞与渗漏，以免引起较大的测量误差。对于不同的被测量介质，导压管的安装也有不同的要求，下面结合几类具体情况来讨论。 测量液体的流量时，应该使两根导压管内充满同样的液体而无气泡，以使两根导压管内的液体密度相等。这样，由两根导压管内液体柱所加在差压计正、负压室的压力可以相互抵消。 （1）取压点应该位于节流装置的下半部，与水平线夹角应为0度到45度之间。如果从底部引出，液体中夹带的固体杂质会沉积在引压管内，引起堵塞。 （2）在引压导管的管道内，应有排气的装置。如果差压计只能装在节流装置之上，则须加装储气罐。 2、测量气体流量时，上述的基本原则仍然适用。尽管在引压导管的连接方式上有些不同，其目
11、的仍是要保持两根导管内流体的密度相等。因此，必须使管内不积聚气体中可能夹带的液体，具体措施是： （1）取压点应在节流装置的上半部； （2）引压导管最好垂直向上，或至少应向上倾斜一定的坡度，以使引压管中不滞留液体；,导压管安装注意事项：,流量仪表安装,5.3,转子流量计必须安装在无振动的垂直管道上，垂直度偏差不大于2/1000，被测介质的流向要由下而上，上游直管段不小于5倍工艺管管道内径。,转子流量计安装注意事项：,流量仪表安装,5.3,电磁流量计（变送器）可安装在无强磁场的水平管道或垂直管道上。当变送器安装在垂直管道上时，介质流向应自下而上；上游直管段长度应大于5倍工艺管内径；电磁流量计（变送
12、器）、被测介质及工艺管道三者要连成等电位，并有良好接地。电磁流量计转换器应安装在不受振动、常温、干燥的环境中，凡就地安装者应装盘或加保护箱（罩）；当管道公称直径大于300mm时，应加专用支撑。,电磁流量计安装注意事项：,流量仪表安装,5.3,流量仪表安装,5.3,涡街流量计只能单向测量，安装时注意保证介质流量方向与流量计箭头所示方向一致。涡街流量计最佳安装方式为竖直安装，介质自下而上通过流计。即将流量计安装在竖直管道上，流量方向为自下向上。水平安装时，必须将流量计装在整个系统的高压区，并保证相应的出口压力;不要安装在管路的最高点，因最高点往往气体积聚，管道非满，出口不可直接放空。测高温流体时，
13、尽量采用竖直安装方式;若不得不水平安装，请将流量计的变送器部分竖直向下，或水平侧装，避免温度过高;注意安装位置处空气流动或通风良好。 流量计应安装于调节阀，压力或温度传感器的上游。安装时注意管道口径应略大于或等于仪表的内径。使用密封圈时，注意密封圈径内应略大于或等于仪表的内径，密封圈中心位于管道中心。 3、旋涡流量计要安装在无振动管线上，并与管道同轴，上、下游直管段应为工艺管径的1015倍与5倍，管道内壁光滑；放大器与流量计分开安装时，两者距离不大于20米，信号连线应为屏蔽电缆。,电磁流量计安装注意事项：,流量仪表安装,5.3,随质量流量计所带电缆不得随意剪短。 注意不许有汽化现象. 安装于调
14、节阀等截流装置前部,以免流速不稳对测量产生影响.,质量流量计安装注意事项：,液位仪表安装,5.4,物位仪表安装注意事项：,1、 浮筒液位计应垂直安装，垂直度偏差不大于2/1000。 2、玻璃板液位计应安装在便于观察和检修拆卸的位置，同一连通管上的玻璃板应安装在同一平面内，其垂直度偏差不能超过5/1000；安装玻璃管液位计时，填料应用扳手轻轻拧紧，防止玻璃管破裂。,液位仪表安装,5.4,法兰式差压变送器毛细管敷设时应加保护措施，弯曲半径应大于50mm，安装地点的环境温度变化不得过大，否则，应采取隔热措施。,双法兰液位计安装注意事项：,伴热管安装注意事项,5,伴热与绝热 当采用蒸汽伴热时，应符合下
15、列规定：一、蒸汽伴热管路应采用单回路供汽和回水，不应串联连接。二、重伴热的伴热管路与测量管路应紧密接触，轻伴热的伴热管路与测量管路间应留有间距。三、伴热管路的集液处应加排液装置。四、伴热管路的连接宜焊接，固定时不应过紧，应能自由伸缩。五、液面计、隔离器等处的伴热管路，应采用活接头连接。 六、双法兰膜头伴热不应与膜头及毛细管接触过近,槽盒安装要求： 汇线槽的安装应横平竖直，排列整齐,其上部与天花板（或楼板）之间应留有便于操作的空间。 汇线槽安装在工艺管架上时，宜在工艺管道的侧面或上方。注：对于高温管道，不应在其上方。 汇线槽应有排水孔 当直接由汇线槽内引出电缆时，应用机械加工方法开孔，并采用合适
16、的护圈保护电缆。 汇线槽应用隔板隔开，（本安型仪表和防爆型仪表分开）,其他,仪表箱： 一、光线充足,操作和维修方便；不宜安装在振动、潮湿、易受机械损伤、有强磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的地方。 二、仪表的中心距地面的高度宜为1.21.5米。,其他,镀锌管安装： 美观好看，不妨碍正常人员的行走及货物的运输 装置平台上部的仪表的穿线管尽量从平台下部走线 镀锌管及薄壁管应采用螺纹连接。 在有爆炸和火灾危险的场所，以及可能有粉尘、液体、蒸汽、腐蚀性或潮湿气体进入管内的地方敷设的保护管,其两端管口应密封。 保护管应排列整齐、固定牢固。用管卡固定时，管卡间距应均匀。 保护管有可能受到雨水或潮湿气体浸入时，应在其可能积水的位置安装排水设施。,其他,风线管： 风线管必须用螺纹连接，禁止用焊接 风线配管美观 根部必须配有切断阀，防止局部风线出现问题时，能及时切断，不致引起大的问题,其他,Thank You very much!,