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1、一. 填空题1、焊接电弧中的 熔合 区温度最高。2、电弧实质上是在一定条件下，气体放电现象。3、焊接电弧由三部分组成：阴极区、阳极区和弧柱区。4、焊接残余变形的矫正方法有 机械 和 火焰 两大类。5、按熔渣酸碱性焊条分为 酸性焊条 和 碱性焊条 。6、焊条由 焊条芯 和 药皮 组成。7、焊接方法有熔化焊接、压力焊接、钎焊。8、手工电弧焊常见的接头形式有对接、角接、T形、搭接。9、常见的坡口型式有I形、V形、U形、X形、双U形。10、依变形形态焊接残余变形有纵向、横向收缩、弯曲、扭曲。11、气体保护焊根据所采用的电极类型可分为 熔化极气体保护焊 和 非熔化极气体保护焊 。12、依据熔滴大小特征熔
2、滴过渡分为滴状过渡 和 喷射过渡。13、钨极氩弧焊的非接触引弧方式有高频振荡器引弧 和 高压脉冲引弧，接触的方式有限流接触反抽引弧。14、熔滴过渡的形式主要有粗滴过渡、短路过渡和喷射过渡等。15、为了减少飞溅，保证焊接电弧的稳定性，CO2气体保护焊应适用 直流反接 接法。16、电弧焊时,随着焊接电流的增加,熔池的最大宽度增加、最大深度增加。17、切口质量以切口宽度、垂直度、光洁度为主要指标。18、气焊火焰种类有中性焰、碳化焰、氧化焰。19、焊条电弧焊一般选用具有下降外特性 弧焊电源。20、电阻焊按接头形式分成点焊、凸焊、缝焊、对焊。21、偏析主要有显微偏析、区域偏析和层状偏析。22、焊丝H08
3、MnA含义 含碳量0.08%，含锰量少于1%高级优质焊丝 23、摩擦焊按照旋转驱动特征分为连续驱动摩擦焊、惯性摩擦焊。二. 判断题1. 熔化极气体保护焊中弧长太大可能超出气体的有效保护范围，影响保护效果， 越小越好。（）2. 熔池上的斑点压力有利于熔滴进入熔池。（）3. 电磁收缩力促进熔滴过渡。（）4. 等离子弧焊炬喷嘴孔径过大时无压缩效果，应尽量取小。（）5. 激光焊接不产生X射线。（）6. 以下焊接位置设计合理。（） 7. 电子束搭接焊式薄板应放在上面。（）8. E5515焊条中的“55”表示熔敷金属抗拉强度最小值为55Mpa。（ ）9. 电弧弧柱电压与弧长成正比。（ ）10、埋弧焊时依靠
4、任何一种焊剂都能向焊缝大量添加合金元素。（ ）11、埋弧自动焊既适合薄板焊接也适合厚板焊接。（）12、焊接电流是影响焊缝宽度的主要因素。（ ）13、埋弧自动焊既适合薄板焊接也适合厚板焊接。（）14、焊缝的成形系数越小，则焊缝质量越佳，生产率越高。 ( )15、高频电阻焊效率高、省电、三相供电对网络影响小。（）16、胶接异种金属有电化腐蚀危险。（）17、扩散焊接时间长，生产率低，焊接成本高，接头质量无损检测难。（）三. 名词解释1. 等离子弧焊接：等离子弧焊是利用等离子弧作为热源的焊接方法2. 电渣焊：电渣焊是利用电流通过液态熔渣所产生的电阻热将焊件和填充金属熔化，接缝俩侧用水冷铜块或其他型式的
5、衬垫强迫熔化金属成形的垂直位置焊接方法。3. 合金过渡系数：熔敷金属中的实际含量与它的原始含量之比4. 双弧现象:对于正常的转移弧燃烧时,由于某种原因,引起钨极与工件之间,喷嘴与工件之间同时存在电弧,即为双弧5. 焊接性：指在一定的焊接工艺条件下，一定的金属材料获得优质焊接接头的难易程度。包括接合性能和使用性能。6. 气焊回火:气焊、气割时，火焰回进焊(割)炬并继续在管颈 或混合室燃烧随着火焰进入焊(割)炬，可以由爆鸣声转为丝丝声叫回火7. 焊接熔渣: 在焊接过程中，焊条药皮或焊剂熔化后经过一系列化学变化形成的覆盖于焊缝金属表面的非金属物质叫熔渣8. 电阻焊:电阻焊是工件组合后通过电极施加压力
6、，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。9. 钎焊:钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔化温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法四. 问答题1. 焊后减小和消除残余应力的有效措施有哪些？: 1.采用合理的焊接顺序。2.事先留出保证焊缝自由收缩的余量。3.开缓和槽减小应力。4.采用冷焊的方法。5.整体预热法。6.采用加热减应区法。2. 焊缝缺陷有哪些？哪个危害最大？: 主要有焊接裂纹、未焊透、夹渣、气孔和焊缝外观缺欠等。这些缺欠减少焊缝截面积，降低承载能力，产生应力集中，引起裂纹；降低疲劳强
7、度，易引起焊件破裂导致脆断。其中危害最大的是焊接裂纹和气孔。3. 简述埋弧自动焊的优缺点。: 优点：1生产效率高。2焊接质量好。3焊接变形小。4改善劳动条件；缺点：1适用范围受限制。2难以焊接氧化性强的金属。3对焊件的预处理，装配质量要求高，辅助准备时间长，对现场有一定的要求。4薄板焊接难度较大。”4. 焊条药皮的作用有哪些？（1）保持电弧稳定燃烧；以改善焊接工艺，保证焊接质量。（2）对焊缝进行机械保护；药皮在焊接时产生大量的气体和熔渣，隔绝空气的有害影响，对焊缝金属起到保护。（3）脱去焊缝金属的有害杂质（如氧、氢、硫、磷等）。（4）向焊缝金属渗入有益的合金元素；以改善焊缝质量。5. 保护气体
8、选择原则有哪些？: 6. 钨极氩弧焊的特点？ “优点：1焊缝质量易于控制。2可焊的材料范围广。3焊接应力和变形均小。4适用于薄板焊接。5焊接过程简单易于观察，容易实现焊接的机械化和半机械化，可进行全未知的焊接；缺点：1熔深较浅，坡口加工要求高，工作量大生产效率低。2承载电流的能力差，焊接电流电流过大容易引起钨极熔化或破碎，造成焊缝夹钨，影响接头的力学性能。3氩气贵，成本高。”7. 什么是偏析？其包括哪些种类？ :合金中各组成元素在结晶时分布不均匀的现象称为偏析.1. 显微偏析。 2. 区域偏析（宏观偏析）3.层状偏析8. 激光焊接的优点： （1）可将入热量降到最低的需要量，热影响区金相变化范围
9、小，且因热传导所导致的变形亦最低；（2）32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用；（3）不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形皆可降至最低；（4）激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥；（5）工件可放置在封闭的空间（经抽真空或内部气体环境在控制下）；（6）激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件；（7）可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料；（8）易于以自动化进行高速焊接，
10、亦可以数位或电脑控制；（9）焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰；（10）不受磁场所影响（电弧焊接及电子束焊接则容易），能精确的对准焊件；（11）可焊接不同物性（如不同电阻）的两种金属；（12）不需真空，亦不需做X射线防护；（13）若以穿孔式焊接，焊道深一宽比可达10:1；（14）可以切换装置将激光束传送至多个工作站。9. 使用CO2气体时，为了减少其中的水分和空气可采取什么措施？“1将气瓶倒置1-2h，使瓶中自由状态的水分沉积在瓶口端部。然后打开阀门放水，重复2-3次，每次间隔半小时左右，使水排出，再将气瓶放正。2使用之前放出瓶口上面部分的气体约2-3min。3在供气系统中安装干燥器。4当瓶中气压降到0.1MPa时停止使用。”