轴系结构的分析、拼装与测绘.ppt

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1、轴系结构的分析、拼装与测绘,一、概 述,轴系:轴、轴承和轴上零件的组合。,1.轴的功能与结构,轴的主要功能是支承旋转零件和传递转矩。它主要由3部分组成: 轴头:安装传动零件轮毂的轴段; 轴颈:与轴承配合的轴段; 轴身:联接轴头和轴颈的部分。 轴颈和轴头表面都是配合表面,其余则是自由表面。,端轴颈,轴头,中轴颈,轴头,轴身,轴在结构设计时,应使轴及轴上零件定位准确、固定可靠、便于装拆和调整。还应具有良好的加工和装配工艺性。,2.轴承及其设计,轴承是支承轴等回转零件旋转、并降低支承摩擦的零件。 在设计滚动轴承的组合结构时,应考虑轴系的固定;轴承与轴、轴承座的配合;轴承的润滑和密封。,(1)轴系的固

2、定 为保证轴系能承受轴向力而不发生轴向窜动,需要合理地设计轴系的轴向支承、固定结构,常用的轴系支承、固定形式有: 两端固定 一端固定一端游动 两端游动,3.轴系结构设计几个注意的问题,轴系两端由两个轴承支承,每个轴承分别承受一个方向的轴向力。 为补偿轴的受热伸长,在装配时,轴承应留有约0.25 0.4mm的轴向间隙。, 两端固定(又称双支点单向固定), 一端固定一端游动(又称单支点双向固定) 轴系由双向固定端的轴承承受轴向力并控制间隙,由轴向浮动的游动端轴承保证轴伸缩时支承能自由移动。 这种结构适用于工作温度较高、支承跨距较大的轴系。, 两端游动 轴系两端的支承轴承(采用圆柱滚子轴承)轴向均可

3、游动,以适应人字齿轮传动工作时,主、从动轮须对正的要求。,周向固定,为了传递运动和转矩,防止轴上零件与轴作相对转动,轴上零件的周向固定必须可靠。常用的周向固定方法有键、花键、销和过盈配合等联接。,(2)零件在轴上的固定,轴向固定,零件在轴上的轴向定位要准确而可靠,以使其安装位置确定,能承受轴向力而不产生轴向位移,轴肩由定位面和内圆角组成,用轴肩或轴环固定零件时,常需采用其他附件来防止零件向另一方向移动。,当轴向力不大而轴上零件间的距离较大时,可采用弹性挡圈固定。,当轴向力很小,转速很低或仅为防止零件偶然沿轴向滑动时,可采用紧定螺钉固定。,(3)轴承的轴向固定,1.了解轴系结构的基本形式; 2.

4、熟悉轴、轴承和轴上零件的结构、功能和工艺要求; 3.掌握轴系零、部件的定位和固定、装配与调整等方面的原理和方法。,二、实验目的,三、实验内容,1.根据选定的轴系结构设计实验方案,画出的装配草图并进行轴系结构拼装。 2.测量轴系各零、部件的结构尺寸,并绘出轴系结构的装配图(A3), 标注必要的尺寸及配合,并列出标题栏及明细表。,四、实验设备和用具1.模块化轴段(可组装成不同结构形状的阶梯轴);2. 轴上零件:齿轮、蜗杆、带轮、联轴器、轴承、轴承座、端盖、套杯、套筒、圆螺母、轴端挡板、止动垫圈、轴用弹性挡圈、孔用弹性挡圈、螺钉、螺母等。3. 工具:活搬手、胀钳、内、外卡钳、钢板尺、游标卡尺等。,五

5、、实验步骤,1. 根据装配草图利用模块化轴段组装阶梯轴。 2. 选择相应的零件实物,按装配工艺要求顺序装到轴上,完成轴系结构设计。 3. 检查轴系结构设计是否合理,并对不合理的结构进行修改。轴系结构应满足下述要求: 1)轴上零件装拆方便,轴的加工工艺性良好。 2)轴上零件固定(轴向 周向)可靠。 4.进行轴系的测绘 1)测绘各轴段的直径、长度及轴上零件的相关尺寸。 2)查手册确定滚动轴承、螺纹联接件、键、密封件等有关标准件的尺寸。,5. 绘制轴系结构装配图1) 测量出的各主要零件的尺寸,对照轴系实物绘出轴系结构装配图。,2)图幅和比例要求适当(一般按1:1),要求结构清楚合理,装配关系正确,符合机械制图的规定。 3)在图上标注必要的尺寸,主要有:两支承间的跨距,主要零件的配合尺寸等。 4)对各零件进行编号。并填写标题栏及明细表(标题栏及明细表可参阅配套教材机械设计课程设计)。,

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