时代光华实现JIT生产的重要手段看板管理(含满分课后测试).doc

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1、学习导航通过学习本课程,你将能够: 理解看板管理的概念; 了解看板的机能、类型、使用规则和方法。 学会使用看板组织生产管理的过程。实现JIT生产的重要手段看板管理一、什么是看板管理JIT生产方式是以降低成本为基本目的,在生产系统各个环节全面展开的一种新型生产方式。在JIT生产方式中,看板管理工具犹如连接各道工序的“神经”,发挥着重要作用。1.看板管理的概念看板管理,是在同一道工序或前后工序之间进行的物流或信息流的传递。JIT是一种拉动式的管理方式,需要通过信息流从最后一道工序向上一道工序传递信息,看板就是信息传递的载体。没有看板,JIT便无法进行。因此,JIT生产方式也被称为“看板生产方式”。

2、在企业生产中,一旦主生产计划确定,就会向各个生产车间下达生产指令,生产车间又向前面的各道工序下达生产指令,最后再向仓库管理部门、采购部门下达相应的指令。这些生产指令的传递都是通过看板来完成的。2.看板与MRP的关系随着信息技术的飞速发展,看板方式逐渐被电脑取代。目前最为流行的MRP系统,就是依靠互联网系统,来完成指令的下达、工序之间的信息沟通。目前国内有很多企业都在推行MRP,但成功率却极低,主要原因是企业在推行MRP时并未实行JIT。实际上,MRP只是一种将众多复杂的手工操作电脑化的软件,虽然能够提高生产效率,但并不能处理JIT提出的一些观念和方法。因此,MRP只是一个工具,必须建立在推行J

3、IT的基础之上。3.看板的机能看板最初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示,作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。经过近50年的发展和完善,目前已在很多方面发挥着重要的机能。具体来说,看板具有四大功能:生产及运送工作指令生产及运送工作指令是看板最基本的机能。企业的生产管理部根据市场预测及订货信息制定的生产指令,只下达到总装配线,各道前工序的生产均依据看板来完成。看板中记载着生产和运送的数量、时间、目的地、放置场所、搬运工具等信息,从装配工序逐次向前工序追溯。工人在装配线上,将所用零部件上的看板取下,再去前一道工序领取。前工序就会生产出被看板领走的量。因此,“

4、后工序领取”及“适时适量生产”就是通过看板来实现的。防止过量生产和过量运送看板必须按照既定规则来使用。其规则之一是“没有看板不能生产,也不能运送。”根据这一规则,各工序就必须根据看板的数量,来相应增加和减少生产量和运送量。通过标示必要的数量,防止过量生产和过量运送。进行“目视管理”的工具看板使用规则规定:看板必须附在实物上存放,前工序按照看板取下的顺序进行生产。根据这一规则,生产的优先顺序便能一目了然,容易进行现场管理。通过看板表示的信息,就可知道后工序的作业进展情况、本工序生产能力利用情况、库存情况以及人员的配置情况等。改善的工具看板的改善功能主要通过减少看板的数量来实现。看板数量的减少,意

5、味着在制品库存量的减少。如果在制品存量较高,即使设备出现故障、不良产品数目增加,也不会影响到后工序的生产,就容易掩盖问题。在JIT生产方式中,不断减少看板的数量,来减少在制品库存,能够及时发现问题。通过改善活动,不仅解决了问题,还使生产线的“体质”得以加强。4.看板操作的使用规则看板是JIT生产方式中独具特色的管理工具,看板操作必须严格符合规范,否则就会陷入形式主义,难以起效。概括地讲,看板操作过程中应该注意六个使用原则:第一,没有看板不能生产也不能搬运;第二,看板只能来自后工序;第三,前工序只能生产取走的部分;第四,前工序按收到看板的顺序进行生产;第五,看板必须和实物一起;第六,不能把不良品

6、交给后工序。5.看板的种类看板的本质,是在需要的时间,按需要的量对所需零部件发出生产指令的一种信息媒介体。作为实现这一功能的形式,看板的种类可分为三大类,即传送看板、生产看板和临时看板。其中,传递看板又包括工序间看板和外协看板,生产看板又包括工序内看板和信号看板。工序内看板工序进行加工时所用的看板。工序内看板一般用于装配线或作业更换时间接近零的工序,例如机器加工工序等。信号看板信号看板是在进行批量生产的工序之间使用的看板。例如树脂成形工序、模锻工序等。信号看板挂在成批制作出的产品上,当该批产品数量减少到基准数时摘下看板,送回到生产工序,生产工序按该看板的指示开始生产。另外,信号看板可以用来指示

7、配送,负责零部件从出库到生产工序的全过程。工序间看板工序间看板,是指后工序到前工序领取所需零部件时所用的看板。表1 工序间看板前工序部件1线零部件号:2326085(上盖板)箱型:3型(绿色)标准箱内数:12个/箱看板编号:2/5张使用工序总装2出口位置号(.12-2)入口位置号(.4-)表1为典型的工序间看板,前工序为部件1线,本工序总装2线所需要的是号码为23260857的零部件,根据看板就可到前一道工序领取。外协看板外协看板是针对外部的协作厂家使用的看板。对外订货看板上必须记载进货单位的名称、进货时间、每次进货的数量等信息。外协看板与工序间看板类似,只是“前工序”不是内部工序而是供应商。

8、通过外协看板的方式,从最后一道工序慢慢往前拉动,直至供应商。因此,有时企业也会要求供应商推行JIT生产方式。临时看板临时看板,是在进行设备保全、设备修理、临时任务或需要加班生产时所用的看板。与其它看板不同的是,临时看板主要是为了完成非计划内的生产或设备维护等任务,因而灵活性比较大。要点提示看板的种类: 工具内看板; 信号看板; 工序间看板; 外协看板; 临时看板。6.看板的使用方法由于看板种类不同,因而使用方法也不尽相同。如果看板的使用方法制定不够周密,生产就难以正常进行。在使用看板时,每个传送看板只对应一种零部件,每种零部件需按规定存放在对应的容器内。图1 看板的使用方法图工序内看板的使用方

9、法在使用工序内看板时,最重要的是,看板必须随实物,即与产品一起移动。后工序来领取中间品时,需摘下产品上的工序内看板,再挂上领取用的工序间看板。该工序按照看板摘下的顺序及看板所表示的数量进行生产。如果摘下的看板数量变为零,就需要停止生产。通过正确使用工序内看板,既不会延误工作,也不会产生过量的存储。信号看板的使用方法信号看板挂在成批制作出的产品上面。如果该批产品的数量减少到基准数时,就需要摘下看板,送回到生产工序,然后生产工序按照该看板的指示开始生产;没有摘牌,则说明数量足够,不需要再生产。工序间看板的使用方法工序间看板挂在从前工序领来的零部件箱子上。当该零部件被使用后,便需要取下看板,放到作业

10、场地的看板回收箱内,即可表示:该零件已被使用,请补充。现场管理人员定时来回收看板,集中起来后再分送到各个相应的前工序,以便领取需要补充的零部件。外协看板的使用方法外协看板的摘下和回收,与工序间看板基本相同。看板回收以后按各协作厂家分开,等送货时再由其带回,作为下次生产的指示。在这种情况下,该批产品的进货至少将会延迟一回以上。按照延迟的回数发行相应的看板数量,就能做到按照JIT进行循环。二、如何用看板组织生产管理的过程JIT是拉动式的生产,通过看板来传递信息,从最后一道工序逐步向前一道工序拉动。图2所示的是使用看板组织生产的过程。图2 使用看板组织生产的过程从图2可见,生产过程共有三道工序:从第

11、三道工序的入口存放处,向第二道工序的出口存放处传递信息;从第二道工序从其的入口存放处,向第一道工序出口存放处传递信息;第一道工序则从其入口存放处,向原料库领取原料。通过看板,就将整个生产过程有机组织起来。表2 其它目视化方法介绍其它可视化方法方法介绍彩色乒乓球在彩色的乒乓球上标明提供生产的品种数量,使用时只需要将彩色乒乓球放到前一道工序,前一道工序就可以知道所需的产品。空容器使用空容器作为周转箱,每个周转箱中放置一定数量的产品或中间品在里面。使用时将装有中间品的箱子拿走,并补放相应的空箱,后工序就可知道前工序的需求。地面空格标识在地面上绘制空格,将产品放置在格子中间。一旦格子中的产品被取走,则

12、进行生产补足空格。信号标志由于很多工序不在同一个车间之内,这时候就可用信号灯来传递信息。当信号灯发亮后,前工序迅速将产品送到后工序,并重新生产新的产品。从表2可见,在实际的JIT生产方式中,看板的形式并不局限于记载信息的卡片形式,还有许多代替看板发出生产请求的目视化方法,如彩色乒乓球、空容器、地面空格标识和信号标志等。课后测试如果您对课程内容还没有完全掌握,可以点击这里再次观看。测试成绩:100分。 恭喜您顺利通过考试! 单选题1. 关于生产现场的看板管理,下列表述错误的是: A 属于物流或信息流的传递 B 负责连接各道工序 C 不适用于JIT生产方式 D 最初由日本丰田汽车公司发明 正确答案

13、: C2. 生产现场看板的功能不包括: A 生产及运送工作指令 B 进行“目视管理”的工具 C 防止过量生产和过量运送 D 制定和调整生产的工具 正确答案: D3. 生产现场看板数量的减少意味着: A 在制品库存量的减少 B 在制品库存量的增加 C 原料的不足 D 工序间工作的完成 正确答案: A4. 生产现场的看板可以分为三类,其中外协看板属于: A 传送看板 B 生产看板 C 临时看板 D 计划看板 正确答案: A5. 工序进行加工时所用的看板类型是: A 工序间看板 B 信号看板 C 工序内看板 D 外协看板 正确答案: C6. 信号看板应该送回生产工序进行生产的情况是: A 产品出现质

14、量问题时 B 产品数量供不应求时 C 产品数量减少到零时 D 产品数量减少到基准数时 正确答案: D7. 下列选项中,灵活性最大的看板类型是: A 临时看板 B 工序间看板 C 外协看板 D 生产看板 正确答案: A8. 使用工序内看板,如果摘下的看板数量变为零,应该采取的正确做法是: A 补充零件 B 停止零件的传送 C 加大生产 D 停止生产 正确答案: D9. 生产现场工序间看板被取下,可证明的是: A 该零件已作废 B 该零件已被使用,请补充 C 该产品已经合格 D 该产品库存已饱和 正确答案: B10. 对设备进行维修和保全,需要使用的看板类型是: A 外协看板 B 临时看板 C 信号看板 D 工序间看板 正确答案: B判断题11. 各生产工序必须根据看板的数量增加和减少生产量和运送量。此种说法: 正确 错误 正确答案: 正确12. 生产现场中的MRP系统完全可以取代JIT而独立推行。此种说法: 正确 错误 正确答案: 错误13. 在生产现场中,通过看板表示的信息就能够了解工序的作业进展情况。此种说法: 正确 错误 正确答案: 正确14. 生产中出现的不良品,可以依次传给后道工序。此种说法: 正确 错误 正确答案: 错误15. 工序间看板一般用于装配线或作业更换时间接近零的工序。此种说法: 正确 错误 正确答案: 错误

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