套气回收及单井加热炉一体化装置在稠油单元发展策略.docx

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1、套气回收及单井加热炉一体化装置在稠油单元发展策略关键词:原油粘度 套管气大 井筒降粘 稠油井1 前言渤76断块位于孤岛油田南区西南部,与渤19断块、渤82断块相邻。渤76断块含油面积3.01km2,有效厚度16.2m,地质储量883x104t,主要开发层系是Ng1+2-4砂层组,为中高渗透整装油藏,油藏埋深11501300m之间,胶结疏松,以细砂岩、粉细砂岩为主,胶结类型为孔隙-接触式和接触式,平均孔隙度34.7%,含油饱和度65%,平均空气渗透率1674x10-3um2,地面原油密度0.9700.990g/cm3,平均为0.984g/cm3,地面原油粘度28467648mPa-s,平均为41

2、30mPa-s。生产中稠油开采难度较大,抽油井负荷较重。造成油井在生产及管理过程中出现供液能力差、泵效低,油井回压高、采出液集输困难、单耗偏高,同时由于油质粘稠、液量低也给油井的掺水管理及计量工作带来较大困难。同时油井伴生气比较大,套压高、沉没度低,容易造成气锁现象。为解决这些问题,应用了套气进干及单井加热炉装置,利用油井伴生气为单井加热炉提供充足的气源,消除套气的影响,降低回压,增强管线流动性。2 套气回收及单井加热炉装置的原理根据南区B76单元套压大及油稠不利于集输的特点,首先对套压较高的油井安装套管气收集流程,并将较近的油井井组套管气单井集气流程用固定管线进行连网,实现多井套气集中收集。

3、然后,选择一口油井安装套气进干装置,有效降低管网内套气压力,通过单流阀的控制作用实现套气压力同油井回压持平。最后,安装单井加热炉并利用稳压后的剩余套管气作为加热炉的清洁能源,对掺水及产出液进行升温。3 套气回收及单井加热炉装置的应用例一、GDNB76X41:该井位于B76-1计量站东,该井2013年3月转周进入吞吐四周期,该井正常生产至2013年5月24日,生产参数57x4.2x3,日液14.8t/d,日油5.91t/d,含水60.1%,掺水14m3,5月20日测得液面713.8m,功图显示供液不足。5月25日,该井负荷加重,变频柜频繁跳闸,为维护正常生产,试调节为工频运行,但抽油机依然无法启

4、动;第二天便联系热洗井并更换变频柜后以原生产参数开抽,洗井后日液22.1t/d,日油8t/d,含水63.8%。生产至6月27日,负荷过重导致再次停井,无法正常生产。对此井进行了第二次洗井,虽然可以开机,但抽油机负荷依然过重。针对此种情况,于6月29日,为GDNB76X41更换小容量电机,保证抽油机正常运转;7月1日改泵下掺水,加降粘剂200kg,以0.5次/min开井生产,缓慢上调参数;至7月2日,此井出现光杆缓下现象(20cm);7月6日,憋压不起,加大泵下掺水量;至7月12日由于负荷过重,导致变频柜烧坏;7月17日给GDNB76X41安装了单井加热炉,以油井套气为燃料,为泵下掺水进行二次升

5、温,以期增加降低负荷的作用。安装加热炉后,该井恢复正常生产,目前日产液量4.5t/d,日油1.6t/d,含水64.4%,6月份测得液面为1131.8m,7月液面恢复到563.8m。1至6月份,共安装套管气进干装置25套,对套压较高的油井的套气进行收集;同时,利用套气作为单井加热炉的燃料,用以掺水及采出液升温。一方面减少了套气过大对油井液面的影响,提高了泵效;另一方面,解决了部分油井举升困难,能耗过大的问题,为原油的正常生产奠定了坚实基础和实践依据。由于套气利用装置对气源稳定性要求较高,现已对GDNB76X84井组、GDNB76X43等五个井组进行了套气连网回收,气源稳定性得到保证。对6口油井进

6、行效果对比,回压平均降低0.02MPa,井口平均升温达到13摄氏度,随着温度升高,平均单耗由9.98降至9.18,单耗降幅达到0.8Kwh/t。日油平均增加3.48t/d。油井生产状况较好,能耗得到有效控制。对加装套气回收装置后效果进行了对比,从图4实施效果对比图可以看出,日液水平增加了70t/d,平均动液面较未安装前提升126.9m,单耗降低1.1kwh/t,泵效平均增加5.7%。对B76单元52口油井计算:3个月增油468吨,按每吨原油2000元计算,可创经济效益93.6万元。3个月节约电费1364.7x0.7x0.656x90=5.6万元,合计经济效益99.2万元。4 结论(1)该装置适

7、用于油井伴生气较大、原油温度敏感性好,原油粘度高、井筒热损大举升困难的稠油井。该装置可以有效的提高井筒原油温度,改善井筒原油流动性,起到增加油井产量的效果。(2)套气进干装置一方面缓解了套压过高导致的动液面过深的情况;另一方面,能够有效降低职工的工作量,使计量、测试工作更加准确。(3)严格按照采油厂、管理区要求,继续做好单、双空心杆、套气进干装置以及单井加热设备的投用及效果跟踪工作。在实践中获取经验,为今后工作打好坚实基础。(4)使用该装置必须加强日常的基础管理,严格资料的准确性,加密巡回检查,保证单井加热炉温度。参考文献【1】陈宪侃,叶利平.抽油机采油技术.北京:机械工业出版社,1996【2】吴味隆等编,锅炉及锅炉房设备,中国建筑工业出版社,2006.05。

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