关于炼油厂质量升级实施情况汇报.docx

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1、关于炼油厂柴油质量升级实施情况的汇报吉林石化炼油厂2013 年 3 月 29 日一、柴油加氢装置催化剂再生说明柴油加氢装置2010 年 10 月投产以来,一直处于70%左右低负荷运行,精制柴油硫含量控制不超过600PPm,反应苛刻度较低。另外,原计划在柴油加氢装置2013 年 6 月份开车后,通过优化两套加氢装置原料结构,柴油加氢装置多加工催化柴油,柴油加氢装置多加工直馏柴油,催化剂不用再生也可以运行到2015 年 5 月,因此柴油加氢装置催化剂再生未列入2013 年窗口检修计划。导致反应器催化剂床层温度升高较快的原因。1、从 2012 年 11 月开始,受普通柴油出厂困难影响,柴油加氢装置持

2、续生产车用柴油,精制柴油硫含量按100PPm控制,需要提高反应温度来增加脱硫率,反应混合进料加热炉出口温度 2012 年 11 月到 2013 年 3 月,从 305提到 320。2、装置用氢气,大部分为大乙烯装置副产甲烷化氢气(纯度 93%),导致循环氢中甲烷含量较高,循环氢纯度只有81%,(设计 85%),参与反应氢气纯度相对较低,需要提高反应温度来增加脱硫率。3、特别是提高俄油掺炼比以来,催化柴油性质变差,催化柴油对比催化柴油,密度(20 ) 高 65kg/m3,烷烃低 21%(质量分数) ,总芳烃高 21%(质量分数) ,硫含量高0.2 ( 质量分数 ) 。对装置的影响,反应器入口温度

3、及第二床层入口温度不变情况下,反应器出口最高温度提高7。所以,造成近2 个月来加氢精制催化剂温升较快,反应器最高点温度达到385(满负荷时按389控制),平均反应温度为 355,装置在 60%负荷下,反应温度已经接近设计条件(最高温度389,平均温度370)。近期,通过技术交流进一步了解FH-UDS催化剂在国内其它同类装置的运行状况,也不适合长期在现有工况下运行。其它装置更换周期都是多少3 年,加工原料,掺炼的催化柴油是和一催化轻柴油性质相似,密度(20 ),870kg/m 3 (催化935kg/m3),烷烃 32%质量分数(催化11%),总芳烃 67%质量分数(催化88%)。同时考虑 201

4、5 年 1 月 1 日柴油质量将进一步升级(硫含量 50PPm),抚顺催化剂厂建议我厂进行催化剂再生,以满足柴油质量升级和装置长周期运行需要。综合考虑公司生产计划和炼油厂装置运行情况,对两套柴油加氢装置生产安排如下:1、总体安排5 月份柴油质量执行普通柴油标准,6 月 1 日增引区协氢气,两套柴油加氢装置提升柴油质量,达到车用柴油标准,利用30天对现有罐存普通柴油进行置换。7 月 1 日开始炼油厂出厂柴油全部达到车用柴油标准。2、柴油加氢装置现该装置处于检修状态,计划5 月 8 日检修完毕交工艺,进行氮气置换, 5 月 11 日引厂内氢气置换, 5 月 14 日切换柴油,5 月 15 日普柴产

5、品合格。(柴油加氢装置开车前装填FHUDS-2型催化剂83 吨)3、柴油加氢装置计划停车时间为5 月16 日至5 月31 日,总计15 天,其中:停车3 天,换剂8 天,开车4 天。(柴油加氢装置对FH-UDS型精制催化剂87.75 吨进行再生)4、氢气资源安排5 月 11 日柴油加氢装置开始引氢气进行置换气密,用量3约 2000M/H,之后进行催化剂预硫化、催化剂初活稳定、切换柴油质量调整,氢气消耗量将逐步增加至6500M3/H ,由于 5 月11 日合成氨检修后可送我厂氢气5000M3/H ,大乙烯氢气由1100033/H ,因此氢气可满足生产需要。M/H 增加至 13000 M5 月 1

6、6 日柴油加氢装置停工,进行热氢赶油、 降温泄压,氢气消耗量逐步由5000 M3/H 降至停用。到5 月 27 日开始进行3氢气置换气密,用量约5000M/H ,之后进行催化剂预硫化、催化剂初活稳定、切换柴油质量调整,氢气消耗量将逐步增加至6000M3/H ,5 月 31 日柴油质量达到普通柴油标准。6 月 1 日公司将增加送我厂氢气量至329000 M/H,两套柴油加氢装置增引氢气,调整反应操作,使柴油质量达到车用柴油质量标准,开始逐步对炼油厂各罐的柴油进行置换操作。柴油产量安排1、5 月份受合成氨窗口检修,氢气资源不足影响,两套柴油加氢装置生产普通柴油,进入6 月份执行国车用柴油质量标准(

7、硫350PPm),夏季日加工原油26500吨,可生产0 号柴油35.1万吨/ 月,产品质量全部符合国车用柴油(硫350PPm)的指标要求。2、冬季日加工原油 24000 吨,每月生产柴油 30.7 万吨,其中 0 号柴油 18.2 万吨, -20 号柴油 7.5 万吨, -35 号柴油 5 万吨,除-20 号柴油外其余产品质量可全部达到同牌号车用柴油指标要求。综上所述,如此方案符合公司总体平衡,并同意此方案执行,炼油厂拟在4 月份进行柴油加氢装置换剂前的准备工作,其中包括新催化剂申报(新保护剂 FZC 系列 3 吨、新捕硅剂( FHRS-2) 7 吨、新精制催化剂 FHUDS 10 吨)。并积极做好 5月 8 日柴油加氢装置开工、 5 月 16 日至 5 月 31 日柴油加氢装置停开工及换剂的工作。以上妥否,请批示吉林石化炼油厂2013 年 3 月 29 日

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