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1、变加载系统说明书12020 年 4 月 19 日文档仅供参考吐鲁番工程磨煤机变加载系统说明书一、 工作原理磨煤机液压变加载系统是磨煤机的重要组成部分，由高压油泵站、油管路、加载油缸、蓄能器等部件组成。其功能如下：液压系统为磨辊提供随负荷而变化的碾磨压力，其大小由比例溢流阀根据负荷变化的指令信号来控制液压系统的压力来实现。高压油泵站安装在靠近磨煤机的基础上，加载油缸和蓄能器安装在磨煤机上，三个带蓄能器的油缸由高压油泵站提供动力。高压油泵站用管道连接到加载油缸上，连接管道采用1Cr18Ni9Ti无缝钢管。油箱容积 800L，第一次加油量约 700L。采用 YB-N46抗磨液压油，油液从空气滤清器加
2、入，并需经过过滤精度10m 的过滤机过滤。在高压油系统设备和管路全部安装完后，高压油系统必须打油循环，当高压油系统油液清洁度达到NAS1638 标准八级时，高压油系统方可投入运行。详细情况液压变加载系统原理图(09MG00.21) 。22020 年 4 月 19 日文档仅供参考在原始状态：手动换向阀6 在中位！油泵2 从油箱中吸油，油液经滤油器3，单向阀4.1，手动换向阀6，冷油器16，最后回到油箱。此时，系统处于自循环滤油状态。系统发出变加载运行指令信号，磨煤机变加载运行时：手动换向阀 6 在左位，电磁换向阀13 在左位！油泵2 从油箱中吸油，油液经滤油器3，单向阀4.1，手动换向阀6，主油
3、路进入加载油缸有杆腔为磨辊施加碾磨压力。旁路经电磁换向阀13，比例溢流阀 15，冷油器16，最后回到油箱。加载油缸无杆腔经截止阀20直接与油箱相通。此时，系统处于变加载运行状态。系统总压力32020 年 4 月 19 日文档仅供参考由溢流阀5.1 调整 (15Mpa)，压力变送器9 显示该压力；加载压力由比例溢流阀15 调整，压力表11.2 显示该压力，加载压力与指令信号成正比例关系，即加载压力随给煤量的变化而改变，这是磨煤机的正常工作状态。指令信号为4-20mA 的电流信号，4mA对应的加载压力为最低加载压力5Mpa ； 20mA 对应的加载压力为额定加载压力14Mpa 。在比例溢流阀 15
4、 发生故障，变加载功能无法实现的情况下，系统发出定加载运行指令信号，磨煤机定加载运行时：手动换向阀 6 在左位，电磁换向阀 13 在右位！油泵 2 从油箱中吸油，油液经滤油器 3，单向阀 4.1，手动换向阀 6，主油路进入加载油缸有杆腔为磨辊施加碾磨压力。电磁换向阀 13 将旁路与比例溢流阀 15 切断，因此，比例溢流阀 15 不起作用。系统经溢流阀 7.2 泄油到冷油器 16，最后回到油箱。加载油缸无杆腔经截止阀 20 直接与油箱相通。此时，定加载压力由溢流阀 7.2 调整 (11Mpa) ，压力表 11.3 显示该压力，加载压力恒定，系统处于定加载运行状态。加载压力与指令信号无关，即加载压
5、力不随给煤量的变化而改变，而是一个定值，这是在比例溢流阀15 发生故障的情况下的一种备用工作状态。定加载时的磨煤量约为最大出力的80%左右。该磨煤机在正常启动和运行情况下不需升降磨辊。当检修或其它特殊情况下需要升降磨辊时，关闭截止阀20，经过切换手动换向阀6 来实现。升磨辊时：手动换向阀6 在右位！油泵2 从油42020 年 4 月 19 日文档仅供参考箱中吸油，油液经滤油器3，单向阀4.1，手动换向阀6，单向节流阀12，进入加载油缸无杆腔。升磨辊压力由溢流阀7.1 调整(7Mpa) ，压力表11.1 显示该压力。加载油缸有杆腔的油液经手动换向阀6，冷油器16，最后回到油箱。降磨辊时：手动换向
6、阀6在左位！油泵2 从油箱中吸油，油液经滤油器3，单向阀4.1，手动换向阀6，进入加载油缸有杆腔。加载油缸无杆腔的油液经单向节流阀12，手动换向阀6，冷油器16，最后回到油箱。降磨辊的速度由单向节流阀12 调整。加载系统工作时截止阀20 必须全部打开！在高压油泵站停止运行需要进行检修或升降磨辊时关闭该阀。放油阀28 平时关闭，在需要清理油箱时用于放油。系统排气可经过加载油缸上的排气阀进行。排渣系统的动力由油泵30 提供。平时电磁换向阀32 不带电阀芯在中位，油泵30 从油箱吸油经单向阀4.2，电磁换向阀32，滤油器31 回油箱，此时起到了滤油的作用。开排渣门时电磁换向阀 32 左电磁铁带电阀芯
7、在左位，油泵30 从油箱吸油经单向阀4.2，电磁换向阀32 进入排渣油缸33 的有杆腔打开排渣门，排渣油缸 33 的无杆腔的油液经电磁换向阀32，滤油器 31回油箱。关排渣门时电磁换向阀32 右电磁铁带电阀芯在右位，油泵30 从油箱吸油经单向阀 4.2，电磁换向阀 32进入排渣油缸 33的无杆腔关排渣门，排渣油缸33 的有杆腔的油液经电磁换向阀32，滤油器52020 年 4 月 19 日文档仅供参考31 回油箱。二、 主要元件说明1、序号 1 和 2，油泵组I油泵组由电动机、齿轮泵、联轴器和支架等组成, 压力等级23MPa，功率 7.5kW，转速720r/min ，最大流量15L/min ，油
8、泵最大工作压力15MPa。旋转方向从泵轴端看为顺时针方向。油泵组安装在油箱上盖上，为加载系统提供动力油源。2、序号 3 和 31，双筒滤油器双 筒 滤 油 器 管 式 连 接 ， 公 称 通 径 40mm ， 进 出 油 口 为M18X1.5，压力等级 20MPa，公称流量 190L/min ，过滤精度 10m 。双筒滤油器系一种在用滤筒与备用滤筒可切换使用的滤油器，在更换滤芯时，系统油液不会中断。滤油器上设有四个安装螺孔，滤油器牢固地安装在支座上。两个滤筒的下端均设有放油螺塞，更换滤芯时可减少油液流失，上端设有放气螺塞，可方便地将滤油器内部或管路中的气体排除。在切换阀体的底部有压力平衡阀，需要切换滤筒时先打开压力平衡阀，完成切换后再关紧该 阀 。 滤 油 器 配 有 压 差 发讯 器 ， 当 滤油 器 进 出 口 压差 达 到0.35MPa 时压差发讯器发出报警信号，表示在用滤芯堵塞需要更换。3、序号 4，叠加式单向阀单向阀叠加式连接，集装在阀块上，公称通径6 mm，压力等62020 年 4 月 19 日