电站锅炉系统结构培训教程.ppt

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1、02.02.2021,1,METEC 2x220t/h + 1x137.5MW,锅炉系统结构,02.02.2021,2,锅炉的组成,锅炉由本体设备、辅助设备和附件等购成。锅炉本体设备由“锅”和“炉”两部分组成。,02.02.2021,3,锅炉系统简单示意图,02.02.2021,4,典型电站锅炉剖面图,02.02.2021,5,安装完成的锅炉岛,02.02.2021,6,“锅”,指锅炉的汽水系统，用于盛放工质，并接受燃料燃烧放出的热量，使工质由水逐渐被加热至合乎要求的过热蒸汽。 主要由汽包（锅筒）、下降管、联箱、水冷壁、省煤器、过热器、再热器和连接管道等组成。 主要由受热面组成。,02.02.

2、2021,7,锅内设备,汽包：存放工质和产生合格要求的饱和蒸汽 水冷壁：位于炉膛的四壁，吸收辐射热，使水受热蒸发，保护炉墙。 过热器.：加热饱和蒸汽至过热蒸汽，供给高压缸 再热器：重新加热已经部分作功、压力和温度都已降低的蒸汽，供给汽轮机的中低压缸作功 省煤器：提高锅炉效率，降低锅炉的排烟温度，节约燃料,02.02.2021,8,“炉”,即燃烧系统，其任务是使燃料在其内部快速、稳定、完全地燃烧，放出热量，产生高温火焰和烟气。 燃烧系统主要由炉膛、燃烧器、空气预热器和烟道等组成。,02.02.2021,9,炉内设备,炉膛：由水冷壁和炉墙围成，燃料在炉膛进行合理的燃烧 燃烧器：安装在炉墙上面，其作

3、用是将燃料和空气以一定的速度送入炉膛内部，使燃料能够适时地着火，并迅速完全地燃烧。 空气预热器：安装在锅炉的最末端，进一步降低排烟温度，提高锅炉效率。,02.02.2021,10,锅炉的辅助设备,给水设备：包括给水泵、管道阀门等 通风设备：送风机、引风机、烟风道、烟囱等 上料设备：破碎机、双螺旋给料机、卸料机、轮式叠臂抓斗起重机、装载机等 除尘设备：分离除去烟气中的飞灰颗粒，减轻飞灰对环境的污染和对引风机的磨损。 除灰设备：除去锅炉底部的大渣和除尘器分离下来的细灰,02.02.2021,11,一、电站锅炉受热面,锅炉受热面包括炉膛水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空气预热器等受热面 受热面中完成

4、给水经过预热、蒸发、过热、再热加热过程 预热：省煤器 蒸发：水冷壁 过热：过热器 再热：再热器,02.02.2021,12,受热面的整体布置型式,(a) 型； (b) 型； (c) T型； (d) 塔型； (e) 半塔型； (f) 箱型,02.02.2021,13,（1）膜式水冷壁,锅炉炉墙四周，辐射换热蒸发受热面。 水冷壁的作用： 强化传热，节省金属消耗量； 形成炉墙，起保护炉墙作用； 能有效地防止炉壁结渣。 受热面联箱：为分配流体的装置。,02.02.2021,14,02.02.2021,15,成品水冷壁,膜式水冷壁销钉焊,膜式水冷壁给料口,水冷壁折烟角,水冷壁集箱,02.02.2021,

5、16,运行后磨损的水冷壁,02.02.2021,17,（2）过热器受热面和再热器受热面,过热受热面有过热器和再热器 过热器和再热器的作用 将饱和蒸汽或低温蒸汽加热成为达到合格温度的过热蒸汽 按传热方式分类： 对流过热器（一般布置在尾部烟道）； 半辐射式过热器（即屏式过热器）； 辐射式过热器。,02.02.2021,18,对流过热器： 屏式过热器,02.02.2021,19,辐射式过热器,02.02.2021,20,过热器立体图,02.02.2021,21,成品过热器,对流过热器,屏式过热器,02.02.2021,22,包墙管过热器,在水平烟道和尾部竖井烟道内壁像布置水冷壁那样布置过热器，称为包

6、墙管过热器或包覆壁过热器。它主要用于悬吊炉墙，传热效果差，不能作为主要受热面。,02.02.2021,23,锅炉过热器布置型式,02.02.2021,24,辐射过热器,辐射过热器结构：与水冷壁相同；辐射过热器为低温受热面，较低温度蒸汽流过，改善管子工作条件。,02.02.2021,25,（3） 省煤器,省煤器主要作用 降低排烟温度，提高锅炉效率，节省燃料 由于给水先在省煤器内加热，代替部分造价较高的蒸发受热面； 减少了给水与汽包壁之间的温差，使汽包热应力降低,02.02.2021,26,省煤器分类,螺旋鳍片管式 光管式 大型电站锅炉 铸铁式(压力 4 MPa) 铸铁式用在小容量锅炉,02.02

7、.2021,27,铸铁式：体积、重量大，价格贵，法兰多，易泄露；,02.02.2021,28,光管式省煤器成品,钢管式省煤器材质：锅炉无缝钢管。 优点：体积小，重量轻，价格低廉。,02.02.2021,29,鳍片管省煤器和膜式省煤器示意图,（a）鳍片管省煤器； (b) 膜式省煤器,02.02.2021,30,安装与运行后的省煤器,安装中的省煤器,运行后的省煤器,02.02.2021,31,（4） 空气预热器,空气预热器是利用烟气的热量来加热燃烧所需空气的热交换设备 作用：在烟气温度最低的区域回收了烟气的热量；提高了锅炉效率；同时预热空气强化了着火燃烧过程 分类：分为管式空气预热器和回转式空气预

8、热器,02.02.2021,32,管式空气预热器,管式空气预热器,02.02.2021,33,回转式空气预热器,1转子；2轴；3齿条；4齿轮；5烟气入口； 6烟气出口；7空气人口；8空气出口；9隔板；10过渡区；11密封 图 回转式空气预热器容克式）,02.02.2021,34,回转式空气预热器,02.02.2021,35,二、锅炉汽水系统及其设备,汽水系统是指给水和蒸汽流经的设备及其管道所组成的系统。 汽水系统及其设备的连接情况如下图所示,02.02.2021,36,汽水系统及其设备的连接情况,1省煤器；2汽包；3下降管；4联箱；5上升管； 6过热器；7除氧器；8给水泵；9再热器； 10汽轮

9、机高压缸11汽轮机中压缸；12汽轮机低压缸；13发电机； 14凝汽器；15凝结水泵；16高压加热器,02.02.2021,37,02.02.2021,38,锅炉给水系统及其设备,组成：由除氧器水箱经给水泵、高压加热器到省煤器的全部给水管道、阀门、附件等组成 作用是向锅炉提供连续不断的给水,02.02.2021,39,按其压力不同可分为低压和高压给水系统 低压给水系统 ：由除氧器到给水泵进口侧之间的管道、阀门及附件组成的系统称低压给水 高压给水系统；由给水泵出口经高压加热器至锅炉省煤器的管道、阀门及附件组成的系统称为高压给水系统。,02.02.2021,40,汽水系统部件,(1）汽包,02.02

10、.2021,41,汽包特点 汽包是锅炉的加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽。汽包中存有一定的汽、水，因而它有一定的蓄热能力。 在负荷变化时起蓄热器和蓄水器的作用，可以减缓汽压变化的速度。 汽包中设有蒸汽净化装置，它可保证蒸汽品质 汽包上还装有压力表、水位计和安全阀等，从而保证锅炉的安全工作。,02.02.2021,42,（2）集中下降管,02.02.2021,43,（3）联箱,02.02.2021,44,3. 锅内装置及其蒸汽净化,（1）基本概念 蒸汽污染：蒸汽中含有杂质的现象称为蒸汽污染。 排污：从锅炉中放出部分锅水并补充部分新鲜给水的方法叫排污。 （2）解决方法 在汽包内安装汽水分离设备，

11、可提高蒸汽品质,02.02.2021,45,汽包内部装置,1汽包； 2旋风分离器； 3给水管； 4清洗装置； 5百叶窗分离； 6均汽孔板,定期排污是定时地从锅炉水冷壁的下联箱排放出部分锅水的方法。 连续排污的目的是不断地排除锅水中溶解的部分盐类物质。 锅炉连续排污不仅是工质损失，而且伴有热量损失。,02.02.2021,46,三 锅炉的主要辅助设备及系统,锅炉的辅助设备较多，显然有些设备不直接属于电厂锅炉车间管理，但都是锅炉的辅助设备。它们有： 上料系统（含破碎，储存、输送等）； 锅炉通风系统； 烟尘处理系统； 锅炉水处理系统； 燃料运输系统； 除灰系统； 给水系统和供水系统等。,02.02.

12、2021,47,1. 上料系统,生物质锅炉上料系统的要求 燃料本身的特殊性对生物质锅炉给料机的性能提出了特殊的要求可以很方便地用管道进行输送 需要适应生物质燃料的各种特性，在各种情况下具有足够的输送能力 需要有很高的可靠性，以及灵活响应锅炉负荷变化需求的能力 确保一般设备故障条件下设备的可用性 燃料特性与设计要求存在一定程度差异情况下尽可能满足锅炉运行 其它,02.02.2021,48,燃料处理入炉的技术模式,成捆上料，燃料包直接入炉模式 成捆上料，炉前破碎后入炉的模式 完成破碎预处理后的燃料经过料仓入炉的模式,02.02.2021,49,模式 A,02.02.2021,50,模式 A 的特点

13、,丹麦的小型秸秆直燃发电项目采用，国内国电东海生物质电厂采用，但是在原理上适合热功率较小的应用场合 适合于100%软质秸杆为燃料的场合，限制了采用多种燃料的可能性 炉前防火道内排列的多个大草捆（单个500kg）提供一定的入炉燃料缓存量 无需破碎，避免了破碎设备投资和运行电耗 对于燃料包的品质要求很高，主要体现在对于包捆密度和几何尺寸有严格的要求,02.02.2021,51,模式 B,02.02.2021,52,模式 B 的特点,丹麦较多秸秆直燃发电项目采用，中国国内未见 适合与以软秸杆为主要燃料，可以掺烧部分硬质生物质 较大的草捆（500kg）提供一定的入炉燃料缓存 炉前在线破碎对于设备技术要

14、求很高，目前国内尚无经验，费用也高 对于燃料包的品质要求较高，特别是捆扎形式和杂质含量等需满足一定要求,02.02.2021,53,模式 C,多种燃料 分散破碎 散料转运 配备料仓 构成类似传统的燃煤电厂模式，国外生物质电厂（非秸秆燃料）和中国大多数生物质直燃电厂采用该模式。,02.02.2021,54,C 模式 即完成破碎预处理的燃料经过料仓入炉的模式，是目前中国国内大多数生物质直燃锅炉采用的模式。也是应用最成熟的一种模式。我们推荐METEC用此种上料模式。,02.02.2021,55,给料系统典型设计,室内料棚,去铁器,破碎机,炉前仓,锅炉,料坑,3,4,A,转运层皮带,上料皮带,仓底输送

15、机组,02.02.2021,56,系统特点,上料环节比较少，可靠、成本低 除料仓外，各环节运行正常，对燃料品种变化适应性好 对燃料品质适应性强（高水分、含石块、尘土和其他杂质等） 运行模式灵活，对于打包或者不打包，已破碎或者未破碎的入场燃料都可以处置,02.02.2021,57,容易出现的问题,燃料破碎效果差，特别是秸杆类原料，给后续工序增加压力 料仓物料搭桥，物料传递至输送机产生困难 物料缠绕，输送机无法正常工作。 物料的挤压纠结,02.02.2021,58,料仓内搭桥是由于生物质燃料流动性差引起的物料缠绕也是生物质燃料的主要特性特别是软草秸秆 物料的挤压纠结使搭桥缠绕问题激化 搭桥与缠绕程

16、度与物料的类别及水分、几何长度有关,原因分析,02.02.2021,59,技术措施,料仓与底部输送机间设置播料机构，从而使料仓分为上下两部分，播料机构承担料仓内物料重力并负责将物料拨至输送机，输送机负责将物料水平送出，输送机上仅仅承担了入炉燃料重力 设计合理的料仓（仓料直接压在输送机上不可靠） 上部料仓采用梯形结构,02.02.2021,60,2. 锅炉通风系统,通风系统的作用 供给燃料燃烧所需要的空气，排走燃料燃烧所生成的烟气，维持锅炉燃烧连续不断进行。 通风方式有两种：自然通风和强制通风。 通风设备：送风机、引风机、烟风道、烟囱等,02.02.2021,61,通风方式,自然通风 在烟囱高度

17、范围内，冷、热气流的密度差产生的自生吸力，称为自然通风。烟囱越高则通风能力越大。只适用于流动阻力很小的小容量锅炉 强制通风 采用专门的通风机械来实现强制通风，强制通风有负压通风、正压通风和平衡通风三种形式。 平衡通风是电站锅炉中应用最广泛的一种通风方式,02.02.2021,62,电厂锅炉平衡通风系统,送风机向锅炉送入燃料燃烧需要的新鲜空气；引风机将燃烧后的烟气吸出并送往烟囱，排入大气。,02.02.2021,63,锅炉引风机,02.02.2021,64,四烟尘处理系统,烟气组成：中除了空气中原有的氮气、氧气外，其它均为污染气体，烟尘污染会直接危害人民群众的健康。 除尘器分类：现在应用的布袋除

18、尘器、静电除尘器、电袋除尘器等。 经综合经济分析考虑，推荐给METEC生物质电厂为静电除尘器。,02.02.2021,65,图 管式电除尘器工作原理示意图 1-收尘极；2-电晕极； 3-绝缘子；4-高压直流电源； 5-接地线；6-灰斗； 7-含尘气体进口 ； 8-净烟气出口,电除尘器是利用高电压产生的强场强使气体局部电离，并利用电场力实现粒子（固体或液体）与气流的分离。（如右图）,静电除尘器工作原理,除尘器过程可以分为：,1 气体电离和电晕放电,2 粉尘荷电,3 粉尘运动及捕集,4 清灰,02.02.2021,66,除尘系统设备图,布袋除尘,电除尘,02.02.2021,67,生成氮氧化物的途

19、径,主要有三种： 一是煤中的氮化物在火焰中热分解，然后氧化生成，“燃料型”NOx 二是空气中的氮在高温下与氧反应生成，“热力型”NOx 三是空气氮与燃料中的碳、氢离子团发生反应生成，“快速型”NOx “快速型”NOx所占比例不到5%；在温度低于1350时，几乎没有“热力型”NOx。NOx主要是通过“燃料型”的生成途径而产生的。因此，控制和减少煤燃烧产生的NOx，主要是控制“燃料型”NOx的生成。,02.02.2021,68,氮氧化物减少排放的方法,一是在燃烧中进行控制，控制火焰温度峰值 其主要措施有：空气分级、低过量空气系数、燃料分级、烟气再循环等。 二是在燃烧后中通过催化剂选择法或者非催化剂

20、选择法，将烟气中的NOx还原。,02.02.2021,69,五锅炉水处理系统,保证一定数量和品质的水的循环 锅炉运行时只要在短时间里存水量不足或汽水品质恶化，都会给热力设备带来极大的危害，从而影响正常发电或供热。,02.02.2021,70,天然水中的杂质,天然水中的杂质按颗粒大小不同可以分为悬浮物、胶体和溶解物质三大类。 悬浮物是颗粒直径约在10-4 mm以上的杂质，是使水产生浑浊现象的主要原因。 胶体是颗粒直径在10-610-4 mm之间的微粒杂质，是许多分子和离子的集合体，是使水产生色、味、臭的主要原因之一。有机胶体还会引起锅水发泡，当浓缩到一定程度时，就会产生汽水共腾。,02.02.2

21、021,71,溶解物质主要是离子和一些溶解气体，其颗粒直径10-6 mm。 天然水中的离子杂质几乎都是无机盐溶于水后电离形成的。其中阳离子主要有Ca2+、Mg2+、Na+、K+、此外还含有少量的Fe2+、Mn2+、NH4+等；阴离子主要有HCO-、SO42、Cl三种，此外还含有少量HSiO3-、CO3-及NO-等。,02.02.2021,72,常用水质指标,火力发电厂机组及蒸汽动力设备水汽质量标准（GB/T12145）对锅炉给水、补给水、锅水、凝结水等的水质都做了具体规定。 常用的水质指标 （1）悬浮物 ，毫克/升（mg/L） （2）含盐量 ，毫克/升 （3）硬度 ，毫摩尔/升（mmol/L）

22、 （4）碱度 ，毫摩尔/升 （5）pH值 ，锅水的pH值通常控制在1012 （6）耗氧量，表示水中有机物的数量。,02.02.2021,73,锅外水处理工艺,锅外水处理系统包括预处理和后阶段处理两部分组成 经沉淀和过滤处理除去水中悬浮物、胶体杂质和有机物的工艺过程称为水的预处理 将预处理后的水进一步处理到满足补给水水质的要求，称为后阶段处理 后阶段处理分为软化和除盐两种工艺 软化是将水中高价的金属离子（如Ca2、Mg2）去掉，让硬水变为软水。 而除盐则是将水中所有金属阳离子和阴离子全部除去的工艺。通过采用离子交换，将水中各种阳离子交换成H，各种阴离子交换成OH，然后中和成为水。,02.02.2

23、021,74,锅内水处理工艺,向锅内的水加药，使其残余的钙、镁等杂质不产生水垢，而形成水渣，再通过定期排污排除，这种方法叫做锅内水处理 锅内水处理一般采用磷酸盐处理或者协调pH磷酸盐处理 锅水中的钙、镁离子与磷酸根化合，生成更难溶的磷酸钙和磷酸镁沉淀物，这些沉淀物不易粘附在锅炉受热面上，而是以流动性很好的水渣形式存在，可借锅炉排污水排出，从而达到防止钙盐水垢（CaSO4、CaSiO3等）的目的。 同时，加入的磷酸盐可在锅炉管壁表面上生成磷酸盐保护膜，防止锅炉金属腐蚀。,02.02.2021,75,六、锅炉的主要安全附件,1安全阀 作用：防止锅炉超压。它是一种自动阀门，无需人为操作。 2压力表

24、压力表是测量锅炉汽压大小的仪表，是锅炉不可缺少的安全附件之一。 3水位计 水位计是用来监视锅炉汽包水位的一种重要安全装置。 （1）云母水位计 （2）电接点水位计,02.02.2021,76,云母水位计,1云母水位计；2汽阀；3水阀；4放水阀,02.02.2021,77,电接点水位计,1汽包； 2旁通容器； 3汽连通管； 4水连通管； 5汽阀； 6水阀； 7放水阀； 8显示器； 9电源； 10电阻R1； 11电阻R2,02.02.2021,78,4防爆门 防爆门是安装在炉墙、各段烟道、除尘器及制粉系统等处的安全门。 5吹灰器 吹灰器的作用是清除受热面上的积灰，使传热过程得以正常进行。,02.02

25、.2021,79,七 炉墙、钢架、吹灰器,炉墙是构成锅炉燃烧室和烟道的外壁，阻止热量向外散失，起着保温和密封的作用，并使烟气按指定的方向流动。炉墙须满足如下要求：应有良好的绝热性、耐热性、严密性、抗蚀性和防振性，并有足够的机械强度和承受温度急剧变化的能力，还应有重量轻、便于施工和价格低的特点。 砌筑炉墙常用材料有以下几种。,02.02.2021,80,耐火黏土砖又名耐火砖，是由耐火黏土（即焙烧过的黏土）和用作黏合剂的生黏土混合后，经高温烧制而成。 按化学成分不同可分为酸性砖和碱性砖。因为灰渣呈碱性，锅炉炉墙通常用碱性砖，以防其腐蚀。按耐火温度不同可分为甲、乙、丙三级，各级耐火能力分别为1730

26、、1675、1580。耐火砖的密度为1.82.2t/m3。 耐火黏土砖的特点是：耐热性好，机械强度大，价格低，因此应用广泛。它一般用于炉膛内衬墙和烟温高于600的烟道中。,耐火粘土砖,02.02.2021,81,由硅藻土掺入锯末或泥煤经过熔烧而成。硅藻土砖的特点是：密度小（为0.50.6t/m3），导热能力小和具有一定的耐热性，但是其机械强度小，抗腐蚀性差。所以放在耐火砖外侧，起保温作用。,炉墙、钢架、吹灰器,硅藻土砖,02.02.2021,82,普通红砖是用普通黏土和少量砂子焙烧而成，密度为1.71.8t/m3。主要用于锅炉燃烧室的炉墙外层或低温烟道上，其耐温能力不超过600。,炉墙、钢架、

27、吹灰器,普通红砖,02.02.2021,83,在砌筑炉墙时，还要用到耐火土、铬铁矿砂等调制成的各种耐火涂料以及珍珠岩等保温材料。 炉墙按构造不同分为重型炉墙、轻型炉墙、敷管炉墙三种。 （1）重型炉墙 炉墙直接砌筑在锅炉基础上，全部重量由基础承担。炉墙高度一般不宜超过12m，适用于蒸发量小于35%的锅炉。,炉墙、钢架、吹灰器,其它材料,02.02.2021,84,（2）轻型炉墙 轻型炉墙又叫钢架承托式炉墙。炉墙采用大型预制耐火混凝土板和密封涂料，全部重量支承在锅炉钢架的横梁上。轻型炉墙广泛用于中大型锅炉中，卧式快装锅炉也采用轻型炉墙。 （3）敷管炉墙 敷管炉墙又叫管承式炉墙。采用膜式水冷壁或小节

28、距水冷壁。炉墙材料全部敷设在水冷壁管或包墙管上，主要用于大型锅炉。,炉墙、钢架、吹灰器,02.02.2021,85,供热锅炉中，用来支撑锅筒、联箱、受热面管子、平台及扶梯的钢结构称为锅炉钢架。锅炉钢架不仅承受锅炉本体的荷载，同时使锅炉本体各部件固定并维持它们的相对位置，抵御外界加给锅炉的其他负荷。因此，锅炉钢架应满足强度、刚度、稳定性条件的要求，并应具有自由膨胀的可能性。 供热锅炉多采用框架式钢架。它一般为梁与柱刚性连接的空间构架，如下图。,炉墙、钢架、吹灰器,02.02.2021,86,锅炉钢架应避免受到高温作用（一般小于150），从而消除构件的热应力。承重的立柱和横梁必须布置在炉墙和烟道的

29、外面。对必须布置在烟道和炉墙内的构件，除必要的绝热、冷却措施外，还应采取使其自由膨胀的措施。,炉墙、钢架、吹灰器,02.02.2021,87,炉墙、钢架、吹灰器,图2.20锅炉钢架,02.02.2021,88,锅炉水冷壁上结灰，不仅会使炉膛辐射吸热量减少，影响锅炉蒸发量，而且还导致炉膛出口烟温升高，使蒸汽过热器超温，影响蒸汽过热器的寿命和安全。对流受热面上结灰，不仅增加传热热阻、通风阻力，降低锅炉热效率，而且也会影响尾部受热面工作的安全。 为了确保锅炉各受热面能够长期、高效、安全、可靠地运行，必须正确设置和使用吹灰器。,炉墙、钢架、吹灰器,02.02.2021,89,应用于供热锅炉的吹灰装置有移动式吹灰器，即吹灰时插入炉内，吹过灰后从炉内抽出；固定式吹灰器，即将吹灰器固定安装在受热面中。另外按吹灰介质的不同分为：蒸汽吹灰装置，吹灰介质是蒸汽；压缩吹灰器，吹灰介质是压缩空气。按结构形式不同分为软管式吹灰器和链轮式吹灰器。,炉墙、钢架、吹灰器,02.02.2021,90,大家翻译辛苦了！我做的也很辛苦，做到这一步也是很努力了，希望这个项目有一个好的结果！谢谢,