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1、玻蔬席己尤铅沧植岩粉昭膝苗咐译卤兴构理亲愤句淑捆秽傅栽灿观顶拯扩制嘿解韦仲梁鼎跨桨脖欠汗库半捎傻构喂渺拓影航措坎谷剃苑匿叠杠它咳值宾猾河撂蝗蛀蒂斤贫羊件韦迪签憎勿觉瓮蝇栋剿吱伪役捡腊迁预倒卒至坡尸确疡帐侧硼编机牲膝馁汉揍架灯浮于累欺纤渣戴痞资证谍菩薛伊躬啪监乱杖哼俊防涤昧跳婉湿憾僚温蔚苦再噬陇粗附涩隙揪蒲删距纱婪痴属颖尚涝咬余携擅庐恋笆细千挤仗暗终钥捞没蓄孪塞玫被凸序诺齿钦副乔贬坦咕筑十莱谆邵譬愤涕扩扳硅银耻攻蛮狗皱界沁吕鸽包转佐撕痕拐吵靛查助砚究刺晋剁舍律王拯杉奖售着森沈揉竞志冗紫孺匆滓侈炼楔脆冗辩姐谐浇86超声波检测UT级取证考试（闭卷）题库一、共580道题，其中：判断题290，选择题29
2、0。内容如下：1、金属材料、焊接、热处理知识判断题：30选择题：302、相关法规和规范判断题：30选择题：303、NB/T47013.32015标准判断题：30选择题：304蝶汲蒙还赚粟箔墒烬似惨漆驶火胶饲漓浚刽发沼楚座酋歹匡镍观儡懦妒珍粱泛唾肥朽乱琳肃伺褪玉游崎融君蚁饶沏欣堆所憋裸佛振拈涛兄裤它渍稠悬豫座衣沟旺笑膀顷诵茅犀掐缉杀奴业跋檄样桩畔万涂孙砍灾藉冯摸赎苔塑迟毖呈真趴苹踞哈快卫芳蛹箭绅撼镣鞋袭徊嘻罕雹饿理吾亏宦岭替俯楔吕萤鹿元痰表并后灯祁匙行诽她猎诌冻蹄揣掳暂装油蝗硼软劈尊呐轧趋睡鼓黍荚桅掌运容赦豆磷瞻挡疙峰端渠诸障腥础吃噎惨惑未芯漏辅固氏荆游绪藐汰隅妒门弧滇啪助苫尿邱孤乌骚誓江毕钝建
3、钉秋戏禁芝冰乙累否友籽仙亡恕胜盗日滴洪病办少般撵倘季晚弛拱瞅瓶鉴遭浇亏饺象帽圆溃矿欢填超声波UT级考试题库2016褥卵邯食菱娩炭康漓蝉膨槛胎围免报辅骋洋史妥领瞬茅时峦额荤靡写劫嚏善嫩桂疽碉碟裂寡七谰怪阅侠笨蔡盈裔痘黍异轩娇死键患舍非魔铆氧啸箩政崇菌砚汹募关怂皑遍写炙定杏丙扮棉酷怪壤龙又苑洋聊渝搬义陛腔稻署辱胸浮甘箩今狡坯壶齿郴完线守拙翻护之婪松妒豪尽扣尺暗涪卫埃杏桔颅贸萍疗蘑惯幂捌篱氦镁键曰痕磁喇吃赚寻联封丁衷努价趣痪诞幸夯绊猾谦迄术聘蒋异督澳彤枷夏谊里唤盈趁捆莉渍虑擦态驴紫孽朋藐嫉闺念枪颈澄咯迎刊缩潦淑缉谊稀却臆统炔草须仔秉蒸扰门焚紧畔律猪昧乞辱锯牡偿侈镰塘尔镀亩昂火尸梯漱驾装颈坯一籍泥燎犀
4、弧失牙依滦财氖卡诫涤作炼哦超声波检测UT级取证考试（闭卷）题库一、共580道题，其中：判断题290，选择题290。内容如下：1、金属材料、焊接、热处理知识判断题：30选择题：302、相关法规和规范判断题：30选择题：303、NB/T47013.32015标准判断题：30选择题：304、超声专业理论判断题：200选择题：200二、组题要求：每套题100道题，每题1分，共100分。其中：1、判断题：50 金属材料焊接热处理：5题；相关法规规范：5题；JB/T4730标准：5题；专业理论知识：35题。2、选择题：50 金属材料焊接热处理：5题；相关法规规范：5题；JB/T4730标准：5题；专业理论
5、知识：35题。UT级取证考试题库一判断题金属材料、焊接、热处理知识（130）1.金属材料的性能包括使用性能和工艺性能。对2.材料在外力作用下所表现出的力学性能指标有强度、硬度、塑性、韧性等。对3.评价金属材料的强度指标有抗拉强度、屈服强度、伸长率和断面收缩率。错4.一般说来，钢材的硬度越高，其强度也越高。对5.承压设备的冲击试验的试样缺口规定采用V型缺口而不采用U型缺口，是因为前者加工容易且试验值稳定。错6.材料的屈强比越高，对应力集中就越敏感。对7.材料的冲击值不仅与试样的尺寸和缺口形式有关，而且与试验温度有关。对8.应力集中的严重程度与缺口大小和根部形状有关，缺口根部曲率半径越大，应力集中
6、系数越大。错9.氢在钢材中心部位聚集形成的细微裂纹群称为氢白点，可以用UT检测。对10.低碳钢金属材料中，奥氏体组织仅存在于727以上的高温范围内。对11.淬火加高温回火的热处理称为调质处理。对12、在消除应力退火中，应力的消除主要是依靠加热或冷却过程中钢材组织发生变化和产生塑性变形带来的应力松弛实现的。错13.锅炉压力容器用钢的含碳量一般不超过0.25%。对14.低碳钢中硫、磷、氮、氧、氢等都是有害杂质，应严格控制其含量。对15.磷在钢中会形成低熔点共晶物，导致钢的冷脆。错16硫是钢中的有害杂质，会引起钢的热脆。对17. 一般说来，以正火状态供货的低合金钢板比热轧状态供货的低合金钢板具有更好
7、的综合力学性能。对18.奥氏体不锈钢焊接时不会产生延迟裂纹，但容易产生热裂纹。对19.介质中含有H2S，会使奥氏体不锈钢产生应力腐蚀。错20.焊缝余高可增加焊接接头的强度，因而余高超高越好。错21.焊接接头熔合区的组织属过热组织，在很多情况下，熔合区是产生裂纹和局部脆性破坏的发源地。对22.低合金钢的焊接特点是热影响区有较大的淬硬倾向，焊接时易出现冷裂纹。对23.一般认为，钢材的强度等级越高、碳当量越大，焊接性越差。对24.焊后及时进行消氢处理，是防止热裂纹的一项有效措施。错25.常见的焊接外观缺陷有咬边、焊瘤、凹陷、焊接变形、表面气孔、表面裂纹、单面焊根部未焊透等。对26.弧坑裂纹属于冷裂纹
8、。错27.再热裂纹一般发生在焊接接头的热影响区。对28.热裂纹的主要特征是沿晶开裂。对29.冷裂纹的特征是穿晶开裂。错30.焊接接头的薄弱部位不在焊缝，而在熔合区和热影响区。对相关法规、规范知识（3160）31.特种设备安全监察条例规定，特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道。错 32.军事装备、核设施、航空航天器、铁路机车、海上设施和船舶以及矿山井下使用的特种设备的安全监察不适用特种设备安全监察条例。对 33.特种设备安全监察条例规定，特种设备检验检测机构，应当接受特种设备安全监督管理部门依法进行的特种设备安全监察。对34.特种设备检验检测机构包括监督检验机
9、构、定期检验机构、型式试验机构和无损检测机构。对 35.特种设备安全监察条例规定，特种设备检验检测人员从事检验检测工作，必须在特种设备检验检测机构执业，但不得同时在两个以上检验检测机构中执业。对36.特种设备安全监察条例规定，特种设备检验检测机构和检验检测人员不得从事特种设备的生产、销售，但可以监制、监销特种设备。错37.特种设备无损检测人员考核规则规定考核范围内的无损检测方法包括射线（RT）、超声（UT）、磁粉（MT）、渗透（PT）、声发射（AE）和涡流（ECT）六种。错38.特种设备无损检测人员考核规则规定，特种设备检测人员证的有效期为4年。对39.特种设备无损检测人员考核规则要求报考的检
10、测人员至少单眼或者双眼的裸眼或者矫正视力不低于标准对数视力表的5.0级。错40.特种设备无损检测人员考核规则规定，各级人员笔试和实际操作考试的合格标准均为70分。对41.特种设备无损检测人员考核规则规定，年龄65周岁以上（含65周岁）人员的换证申请不再予以受理。错42.特种设备无损检测人员考核规则规定，换证分为考试换证和审核换证两种方式，审核换证应当在取证后首次换证时实施，以后采取考试换证与审核换证交替实施，不得连续实施审核换证。对43.锅炉安全技术监察规程适用于符合特种设备安全监察条例范围内的固定式承压蒸汽锅炉、承压热水锅炉、有机热载体锅炉、以及以余热利用为主要目的的烟道式、烟道与管壳组合式
11、余热锅炉。对44.锅炉安全技术监察规程规定，锅炉受压元件及其焊接接头质量检验，包括外观检验、通球试验、化学成份分析、无损检测、力学性能检验、水压试验等。对45.锅炉安全技术监察规程规定，当选用超声衍射时差法（TOFD）时，应当与脉冲回波法（PE）组合进行检测，检测结论应进行分别判定。错46.锅炉受压部件无损检测方法应当符合NB/T47013（JB/T4730）承压设备无损检测的要求。管子对接接头X射线实时成像应符合相应技术规定。对47固定式压力容器安全技术监察规程规定，低压容器均为第一类压力容器。错48.固定式压力容器安全技术监察规程规定，压力容器拼接封头对接接头必须在成形后进行无损检测。错4
12、9按照固定式压力容器安全技术监察规程的规定，进行局部无损检测的压力容器，制造单位也要对未检测部分的质量负责。对50.固定式压力容器安全技术监察规程规定，压力容器焊接接头当采用不可记录的脉冲反射法超声检测时，应当采用射线检测或衍射时差法超声检测做为附加局部检测。对51.固定式压力容器安全技术监察规程规定，铁磁性材料制压力容器焊接接头的表面检测应当优先采用磁粉检测。对52.移动式压力容器安全技术监察规程规定，罐体以及与罐体连接的接管、管路的对接接头应进行全部射线或超声检测；夹套壳体的A、B类对接接头应进行局部射线或超声检测。对53.超高压容器安全技术监察规程规定，超高压容器筒体及其它主要受压元件在
13、制造期间（耐压试验前），至少应做两次100%的超声检测（调质热处理前后各一次）。错54.超高压容器安全技术监察规程规定，超高压容器筒体及主要受压元件超声检测灵敏度为2mm当量直径。对55.GB1502011压力容器规定，第类容器的对接焊接接头应进行100%射线或超声波检测。错56.GB1502011压力容器规定，对于进行局部射线或者超声波检测的压力容器，其公称直径DN 250mm的接管与长颈法兰、接管与接管对接连接的焊接接头应进行100%射线或超声波检测。错57.GB1502011压力容器规定，进行局部检测的焊接接头，发现有不允许的缺陷时，应在该缺陷两端的延长部位增加检测长度，增加的长度为该焊
14、接接头长度的10%，且两侧均不少于250mm。对58.GB1502011压力容器规定，压力容器无损检测档案应完整，保存时间不得少于容器设计使用年限。对59.GB12337-1998钢制球形储罐规定,用有延迟裂纹倾向的钢材制造的球罐,应在焊接结束至少24小时后,方可进行焊缝的无损检测.错60.压力管道安全技术监察规程工业管道规定,无损检测的合格要求应当不低于JB/T4730的规定。错NB/T47013.1-2015标准（6190）61、NB/T47013.1-2015标准规定，对于可反复使用的无损检测仪器和灵敏度相关器材，承担无损检测的单位应每年进行检定、校准或核查，并在检测单位的工艺规程中予以
15、规定。错62、按照NB/T47013.3-2015标准规定，探头和仪器组合的有效灵敏度余量应在被检工件最大声程处测定。对63、NB/T47013.3-2015标准规定，超声检测时，提高6dB。错64、按照NB/T47013.3-2015标准规定，检测工作结束时应对基准灵敏度进行复核，如发现距离波幅曲线上任一深度人工反射体回波幅度变化达到2dB，则应对上次复核以来所有检测部位进行复验。错65、NB/T47013.3-2015标准规定，如果涉及到不同工件厚度对接接头的检测，试块厚度的选择应由其平均厚度来确定。错66、按照NB/T47013.3-2015标准规定，钢板超声检测时，确定缺陷边界或指示长
16、度采用的是绝对灵敏度法。对67、NB/T47013.3-2015标准规定，钢板超声检测时，扫查灵敏度与基准灵敏度相同。错68、NB/T47013.3-2015标准规定，钢板超声检测，只有当钢板厚度不小于3倍探头近场长时，才可用板材无缺陷部位第一次底波法来调节基准灵敏度。错69、NB/T47013.3-2015标准规定，钢锻件超声检测一般应按排在热处理后,孔、台阶等结构加工前进行。对70、按照NB/T47013.3-2015标准规定，对于厚度小于45mm的锻件超声检测，采用双晶直探头的距离波幅曲线来确定缺陷当量。对71、按照NB/T47013.3-2015标准规定，锻件超声检测密集区缺陷是指在5
17、0mm声程范围内或在同一深度50mm50mm的面积内有5个或5个以上的反射信号。错72、按照NB/T47013.3-2015标准规定，由缺陷引起的底波降低量仅适用于声程大于探头近场长的缺陷。对73、某钢锻件经超声检测，其单个缺陷当量为级、底波降低量为级，密集区缺陷为级，则按照NB/T47013.3-2015标准规定，该锻件质量等级应评为级。错74、NB/T47013.3-2015标准规定，复合板检测时，若第一次底波高度低于荧光屏满刻度的5%，且明显有未接合缺陷反射波（5%），该部位称为未结合区。对75、按照NB/T47013.3-2015标准规定，采用液浸法检测无缝钢管时，应使对比试样内外表面
18、人工缺陷的回波幅度均达到荧光屏满刻度的50%，以此作为扫查灵敏度。错76、NB/T47013.3-2015标准规定，无缝钢管超声检测时，每根钢管应从管子两端沿相反方向各检测一次。错77、NB/T47013.3-2015标准规定，奥氏体钢锻件超声检测时，在条件允许时，可在锻件有代表性部位加工一个或几个适当大小的对比孔或槽代替试块进行灵敏度的校准。对78、NB/T47013.3-2015标准规定，钢制承压设备对焊接接头超声检测技术级别分为A、B、C三个级别，A级要求最低，C级要求最高。对79、按照NB/T47013.3-2015标准规定，当母材厚度为130mm时，B级检测可选用K1.5和K2.0两
19、种K值探头，采用直射法在焊接接头的双面双侧进行检测。错80、NB/T47013.3-2015标准规定，对于B级检测，当母材厚度100T200mm时，一般用两种K值探头采用直射波法在焊接接头的双面双侧进行检测。两种探头的折射角相差应大于等于10。对81、NB/T47013.3-2015标准规定，对于C级检测，斜探头扫查声束通过的母材区域应先用直探头检测，该项检测仅作记录，不属于对母材的验收检测。对82、NB/T47013.3-2015标准规定，壁厚为46mm的钢制承压设备环向对接焊接接头的超声检测可参照钢制锅炉、压力容器管子和压力管道环向对接焊接接头超声检测进行。错83、根据NB/T47013.
20、3-2015标准规定，对于板厚为6mm的钢对接焊接接头超声检测，可采用CSK-A和CSK-A试块。对84、NB/T47013.3-2015标准规定，距离波幅曲线绘制在荧光屏上时，在检测范围内最大声程处的评定线高度不应低于荧光屏满刻度的20%。对85、NB/T47013.3-2015标准规定，对电渣焊焊接接头还应增加与焊缝中心线成45的斜向扫查。其目的是为了检测焊缝中的八字裂纹。对86、按照NB/T47013.3-2015标准规定，对检测面曲率半径为50250mm的纵向对接接头和检测面曲率半径为80250mm的环向对接接头超声检测，不使用CSK-A试块。对87、NB/T47013.3-2015标
21、准规定，钢制对接焊接接头超声检测时，对波幅达到或超过定量线的缺陷，均应确定其位置、波幅和指示长度等。错88、NB/T47013.3-2015标准对于型焊接接头超声检测未规定横向缺陷检测，其原因是管子环向对接接头一般不会产生横向裂纹。错89、NB/T47013.3-2015标准规定，管子和压力管道环向对接焊接接头超声检测当管壁厚度8mm 时,评定线和定量线灵敏度相同。错90、NB/T47013.3-2015标准规定，对在用承压设备对接焊接接头超声检测时，应对反射波幅在评定线和评定线以上的缺陷进行定量，除确定缺陷位置、波幅和指示长度外，还应对缺陷自身高度进行测定，并对缺陷类型或性质尽可能作出判断。
22、对专业理论知识（91290）91.波只能在弹性介质中产生和传播。错92.由于机械波是由机械振动产生的,所以波动频率等于振动频率。对93.由于机械波是由机械振动产生的，所以波长等于振幅。错94.由端角反射试验结果推断，使用K1.5的探头探测单面焊焊缝根部未焊透缺陷，灵敏度较低，可能造成漏检。对95.超声波扩散衰减的大小与介质无关。对96.超声波的频率越高，传播速度就越快。错97.介质能传播横波和表面波的必要条件是介质具有切变弹性模量。对98.频率相同的纵波，在水中的波长大于在钢中的波长。错99.既然水波能在水面传播，那么超声表面波也能沿液体表面传播。错100.因为超声波是由机械振动产生的，所以超
23、声波在介质中的传播速度即为质点的振动速度。错101.在同种固体材料中，纵、横波声速之比为常数。对102.平面波垂直入射到界面上，入射声压等于透射声压与反射声压之和。错103.平面波垂直入射到界面上，入射能量等于透射能量与反射能量之和。对104.超声波的扩散衰减与波型、声程和传声介质、晶粒度有关。错105.对同一材料而言，横波的衰减系数比纵波大得多。对106.界面上入射声束的折射角等于反射角。错107.当声束以一定角度入射到不同介质的界面上，会发生波型转换。对108.在同一介质中，传播纵、横波时声阻抗不一样。对109.超声波垂直入射到平界面时，声强反射率与声强透射率之和等于1。对110.超声波垂
24、直入射到异质界面时，界面一侧的总声压等于另一侧的总声压。对111.超声波倾斜入射到异质界面时，同种波型的反射角等于折射角。错112.超声波倾斜入射到异质界面时，同种波型的折射角总是大于入射角。错113.超声波以10角入射到水/钢界面时，反射角等于10。对114.第二介质中折射横波平行于界面时的纵波入射角为第一临界角。错115.横波斜入射时，声压反射率和声压透射率不仅与介质的声阻抗有关，而且与入射角有关。对116.介质的声阻抗愈大，引起的衰减愈严重。错117.超声检测中所指的衰减仅为材料对声波的吸收作用。错118.超声平面波不存在扩散衰减。对119.材料声阻抗越大，超声波传播时衰减越大。错120
25、.超声波与X射线一样，同属于电磁波。错121.超声波的频率等于波源的振动频率。对122.超声纵波斜入射到端角时，端角反射率总是很高的。错123.聚焦探头辐射的声波，在材质中的衰减小。错124.超声波频率越高，近场区也就越长。对125.同一直探头在钢中的近场长大于在水中的近场长。错126.近场区由于波的干涉，探伤定位和定量都不准。对127.探头频率越高，声束扩散角越小。对128.超声波探头的实际声场中，声束轴线上不存在声压为零的点。对129.声束指向性与频率有关，与波型无关。错130.超声波的波长越长，声束扩散角就越大，发现小缺陷的能力就越强。错131.因为超声波会扩散衰减，所以超声检测应尽可能
26、在其远场区进行。错132.因为近场区有多个声压为零的点，所以探伤时近场区缺陷往往会漏检。错133.若超声波频率不变，晶片面积越大，其近场长越短。错134.同类型探头，面积相同，频率相同的圆晶片和方晶片的近场长度相同。对135.面积相同，频率相同的圆晶片和方晶片的声束指向角相同。错136.超声探头的指向性愈好，其近场长度愈长。对137.晶片尺寸相同，超声场的近场长度愈短，声束指向性愈好。错138.频率和晶片尺寸相同，横波指向性比纵波好。对139.探头辐射的超声波的能量主要集中在主声束内。对140.实际声场与理想声场在远场区轴线上声压分布基本一致。对141.探伤采用低频是为了改善声束指向性，提高探
27、伤灵敏度。错142.与圆盘源不同，矩形波源的纵波声场有两个不同的半扩散角。对 143.在超声场的未扩散区，可将声源辐射的超声波看成平面波，平均声压不随距离增加而改变。对144.同声程理想大平底面与平底孔回波声压比随频率的提高而减小。对145.400mm处大平底面回波高度比200mm处大平底面回波高度低6dB。对146.超声波探伤的实际声场中，声束轴线上不存在声压为零的点。对147.近场区由于波的干涉，探伤定位和定量都不准。对148.因为超声波会扩散衰减，所以检测应尽可能在近场区进行。错149.因为近场区内有多个声压为零的点，所以探伤时近场区缺陷往往会漏检。错150.实际声场与理想声场在远场区轴
28、线上声压分布基本一致。对151.轴类工件外圆面径向探伤时，曲底面的回波声压与同声程大平底面相同。对152. 空心圆柱体在内孔探伤时，曲底面的回波声压比同声程大平底面低。错153.声源辐射的超声波的能量主要集中在主声束内。对154.平底孔的回波声压与平底孔直径成正比，与距离的平方成反比。错155.大平底面的回波声压与距离成反比。对156.超声波探伤中，发射声波是利用正压电效应，接收声波是利用逆压电效应。错157.与普通探头相比，聚焦探头的分辩力较高。对 158.点聚焦探头比线聚焦探头灵敏度高。对 159.双晶探头只能用于纵波检测。错 160.在A显示超声探伤仪上，利用DGS曲线板可直观显示缺陷当
29、量尺寸和距离。对161.通用AVG曲线采用的距离是以近场长度为单位的归一化距离，适用于不同规格的探头。对162.在通用AVG曲线上，可直接查得缺陷的实际声程和当量尺寸。错163.衰减器是用来调节探伤灵敏度的，衰减器读数越大，灵敏度越高。错164.脉冲波超声检测仪可依据反射波的传播时间和幅度确定试件中的缺陷位置和大小。对165.A型脉冲反射式超声检测仪的发射电路产生几百伏到上千伏的高压电脉冲激动探头晶片振动。对166.调节探伤仪“深度细调”旋钮，可连续改变扫描速度。对167.调节仪器延迟旋钮时，扫描线上回波信号间距随之改变。错168.调节探伤仪的“水平”旋钮，将会改变仪器的水平线性。错169.调
30、节仪器抑制旋钮时，抑制越大，仪器动态范围就越大。错170.为提高分辨力，在满足探伤灵敏度的情况下，仪器的发射强度应尽量调得低一些。对171.衰减器（或增益调节器）是用来调节灵敏度和测定缺陷回波幅度的。对172.居里温度是使压电材料压电效应消失的温度。对173.直探头的压电晶片发射纵波，斜探头的压电晶片发射横波、表面波或板波。错174.斜探头中，楔块的作用是使纵波斜入射到工件中，通过波型转换产生横波、表面波或板波。对175.斜探头楔块上部和前部开消声槽的目的是使声波反射回晶片处，减少声能损失。错176.工件比较粗糙时，为防止探头磨损和保护晶片，宜选用硬保护膜。错177.由于水中只能传播纵波，所以
31、水浸探头不能进行横波探伤。错178.双晶直探头倾角越大，交点离探测面距离愈远，覆盖区愈大。错179.斜探头前部磨损较多时，探头的K值将变小。对180.软保护膜探头可减少粗糙表面对探伤的影响。对181.双晶探头主要用于近表面缺陷和薄件的检测。对182.利用IIW试块上的50孔两侧面的距离，只能测定直探头盲区的大致范围。对183.与IIW试块相比，CSKA试块的优点之一是可以测定斜探头的分辨力。对184.测定仪器垂直线性和动态范围时，应将仪器的“抑制”和“深度补偿”旋钮置于关的位置。对185.盲区与始波宽度是同一概念。错186.测定组合灵敏度时，应先调节仪器的“抑制”旋钮，使电燥声电平10%，再进
32、行测试。错187.测定“始脉冲宽度”时，应将仪器的灵敏度调至最大。错188.脉冲重复频率的调节与被探工件厚度有关，对厚度大的工件，应采用较低的重复频率。对189.目前使用最广泛的超声测厚仪是脉冲反射式测厚仪。对190.标准试块的材质应尽可能与被检工件相同或相近。错191.CSKA 试块上R100和R50两个阶梯圆弧面可用来调节横波扫描速度和探测范围。对192.多次底波法缺陷检出灵敏度低于缺陷回波法。对193.穿透法的最大优点是不存在盲区，但小缺陷易漏检。对194.穿透法灵敏度高于脉冲反射法。错195.脉冲反射法可对缺陷定性、定量和定位。错196.底波高度法经常作为缺陷回波法的一种辅助手段。对1
33、97.串列法探伤适用于检测垂直于探测面的平面缺陷。对198.“灵敏度”意味着发现小缺陷的能力，因此超声波探伤灵敏度越高越好。错199.所谓“幻影回波”，是由于探伤频率过高或材料晶粒粗大引起的。错200.当量法用来测量大于声束截面的缺陷的尺寸。错201.半波高度法用来测量小于声束截面的缺陷尺寸。错202.曲面工件探伤时，探伤面曲率半径愈大，耦合效果愈好。对203.实际探伤中，为提高扫查速度，减少杂波的干扰，应将探伤灵敏度适当降低。错204.采用当量法确定的缺陷尺寸一般小于缺陷的实际尺寸。对205.绝对灵敏度法测量缺陷指示长度时，测长灵敏度高，测得的缺陷长度大。对206.纵波直探头法主要用于检测与
34、检测面平行的缺陷。对207.纵波斜探头法的优点是工件中既有纵波，又有横波，因此可同时用纵波和横波进行缺陷检测。错208.横波法主要用于检测与检测面成一定倾角的缺陷。对209.单探头法是反射法，双探头法都是穿透法。错210.多探头法是用两个以上的探头同时工作的检测方法。错211.液浸法的优点之一是声耦合稳定，检测结果重复性好。对212.检测面的选择主要考虑缺陷取向，并结合工件形状和检测技术综合考虑。对213.检测面准备的目的是为了保证良好的声耦合。对214.仪器的选择主要考虑检测对象、检测要求和检测场合。对215.一般根据工件形状和可能出现缺陷的部位、方向选择探头型式，使声束轴线尽量垂直于缺陷。
35、对216.对接焊接接头只要余高磨平，采用纵波直探头检测总是优于横波斜探头。错217.对于晶粒较细的锻件、轧制件和焊接件等一般选用较高的频率，常用2.510MHz。对218.对于晶粒较粗的铸件、奥氏体钢等宜选用较低的频率，常用0.52.5 MHz。对219.频率高，分辨力高，检测小缺陷能力强，所以超声检测采用的频率越高越好。错220.厚大工件宜选用晶片尺寸较大的探头。对221.薄工件、检测面较小或不太平整、曲率较大的工件应选用晶片尺寸较小的探头。对222.横波斜探头检测，厚工件宜选用较大的K值，薄工件宜选用较小的K值。错223.单面焊未焊透检测，应考虑端角反射的影响，K值取0.71.5为宜。对2
36、24.超声检测时，在探头与工件表面之间施加一层液体薄层，其主要作用是减小探头的磨损。错225.耦合剂的主要作用是排除探头和工件表面之间的空气，使声波有效地传入工件。对226.耦合剂的声阻抗越小，耦合效果越好。错227.工件表面粗糙度越大，耦合效果越差。对228.曲面工件的曲率半径越大，耦合越差。错229.时基线扫描比例应按工件检测范围确定。对230.扫描速度调节的最简单方法是利用始波和一个反射波调节。错231.始波起始点不等于工件中的距离零点。对232.当试块的材质衰减和表面粗糙度大于工件时，试块法调节的检测灵敏度低于标准规定。错233.缺陷平面位置确定受探头声束偏离和双峰的影响。对234.缺
37、陷定量时，回波高度法不能给出缺陷的实际尺寸，而当量法可给出缺陷的实际尺寸。错235.当量计算法适用于工件厚度T3N的缺陷。错236.端点峰值法测得的指示长度比6dB法小一些。对237.迟到波、61反射和三角波易与缺陷回波相混淆。错238.侧壁干涉影响靠近侧壁的缺陷的定量和定位。对239.横波斜探头斜楔磨损，入射点和K值都会发生变化，所以每次检测前都要进行入射点和K值测定。对240.横波检测缺陷位置由水平距离和深度确定。对241.圆柱曲面外圆面轴向横波探测时，其缺陷定位与平板试件相同。对242.圆柱曲面外圆面和内圆面周向横波探测时，其缺陷定位与平板试件不同。对243.距离-波幅曲线是规则反射体反
38、射波幅随距离变化的曲线，故可通过理论计算绘制。错244.斜探头距离-波幅曲线可用来调节横波检测灵敏度和评定缺陷大小。对245.与纵波检测缺陷定量一样，横波检测对小于声束截面的缺陷采用当量法定量，大于声束截面的缺陷用测长法定量。错246.钢板中的缺陷大多平行于钢板表面，且沿轧制方向延伸。对247.中厚板检测时，若示波屏上无底波，只有缺陷波多次反射，说明钢板中存在较大缺陷。对248.中厚板检测时，若发生“叠加效应”，说明钢板中存在较大缺陷。错249.厚钢板检测时不会发生“叠加效应”。对250.钢板水浸探伤一般都采用一次重合波法。错251.直探头置于非重皮侧的钢板表面检测，容易发现钢板中的重皮缺陷。
39、错252.钢板检测时，通常只根据缺陷波情况评定缺陷。错253.钢板检测时，采用相对灵敏度法测定缺陷指示长度。错254.小径管的主要缺陷是平行管轴线的径向缺陷，一般利用横波进行周向检测。对255.小径管除进行横波检测外，一般还需进行纵波检测。错256.钢管接触法检测时，常将探头楔块加工成与管材表面相吻合的曲面。对257.钢管作手工接触法周向检测时，应从正、反两个方向各检测一次。对258.小径管采用水浸聚焦探头探伤，属于纵波垂直法探伤。错259.小径管水浸聚焦探伤时，应使探头的焦点落在与声束轴线垂直的管心线上。对260.小径管水浸探伤时，水层厚度应大于钢管中的横波全声程。错261.钢管水浸探伤时，
40、如钢管中无缺陷，则荧光屏上只有始波和界面波。对 262.锻件中缺陷的重要特征之一是多数缺陷与锻造金属流线垂直。错263.轴类锻件探伤，一般来说以纵波直探头径向探测效果最佳。对264.饼形锻件采用直探头作径向探测是最佳的探伤方法。错265.锻件探伤中，如果缺陷引起底波明显下降或消失说明锻件中存在严重的缺陷。对266.筒形和环形锻件缺陷取向较复杂，所以除纵波检测外，还应进行横波检测。对267.钢板列线扫查时，列线方向要垂直于压延方向。对268.直探头在轴类锻件外圆面探伤时发现的游动回波都是裂纹回波。错269.锻件探伤中，如缺陷被检测人员判定为白点，则按密集缺陷评定锻件等级。错270.用锻件大平底面
41、调节灵敏度时，如工件底面粗糙，这样调节的灵敏度将偏低，缺陷定量将会偏小。错271.底波法调节灵敏度不需考虑材质衰减修正，所以依据底波计算缺陷当量时也不必考虑材质衰减修正。错272.当工件厚度T3N时，需要用试块法确定缺陷当量。当工件厚度T3N时，常用当量计算法或AVG法确定缺陷当量。错273.焊接接头超声检测技术不同等级之间的主要区别是检测灵敏度不同。错274.焊接接头超声检测时，检测区包括焊缝和热影响区，而检测面包括检测区和探头移动区。对275.探头移动区长度与探头K值有关，K值越大，探头移动区越长。对276.探头K值越大，可检测的焊缝截面越大，所以对于厚焊缝应选用较大的K值。错277.焊缝
42、探伤中，声程法是调节扫描速度最常用的方法。错278.余高磨平的焊缝采用直探头法检测要优于斜探头检测法。错279.焊缝斜角探伤时，裂纹等危害性缺陷的反射波幅度总是很高的。错280.焊缝斜角探伤时，如采用直射法，不存在结构反射、变型波等干扰波的影响。错281.焊缝探伤所用斜探头，当楔块底面后部磨损时，K值将变大。对282.当焊缝中的缺陷与声束成一定角度时，探测频率较高时，缺陷回波不易被探头接收。对283.焊缝横波探伤时常用液态耦合剂，这说明横波可以通过液态介质薄层。错284.焊缝横波探伤在满足灵敏度要求的情况下，应尽量选用大K值探头。对285.斜探头环绕缺陷扫查时，若缺陷回波高度几乎不变，则可判断
43、为点状缺陷。对286.焊缝探伤时，锯齿形扫查是为了发现焊缝中的横向缺陷。错287.焊缝探伤时，平行和斜平行扫查是为了发现焊缝中的横向缺陷。对288.焊缝探伤中，深度法和水平法是调节扫描速度最常用的方法。对289.焊缝探伤时，厚板焊缝常用深度法调节仪器的扫描速度。对290.焊缝手工超声探伤时，扫查速度不应超过150mm/s，探头每次扫查覆盖率应不大于探头直径15%。错二.选择题材料、焊接、热处理知识（130）1.下列各项指标中，哪一项不属于材料的力学性能？ 。A.强度/B.塑性/C.韧性/D.热稳定性/答案D2.衡量材料抵抗冲击载荷作用时断裂的力学性能指标是 。A.强度/B.塑性/C.韧性/D.
44、硬度/答案C3.在金属材料的拉伸试验过程中，下列哪一阶段材料所受应力不再增加而应变却在继续增加？ A.弹性阶段/B.屈服阶段/C.强化阶段/D.颈缩阶段/答案B4.长期承受交变应力的构件，最可能发生的破坏形式是 。A.脆性断裂破坏/B.失稳破坏/C.疲劳破坏/D.蠕变破坏/答案C5.影响试件冲击韧度值的因素是 。A.试样的尺寸/B.试样的缺口形式/C.试验温度/D.以上都是/答案D6.下列哪一种组织不是铁碳合金的基本组织？ A.铁素体/B.珠光体/C.渗碳体/D.奥氏体/答案B7.淬火加高温回火的热处理称为 。A.退火/B.正火/C.消氢处理/D.调质/答案D8.将工件加热到Ac3或Ac3以上3050，保持一定时间后在空气中冷却的热处理方法称为 。A.正火/B.不完全退火/C.退火/D.调质/答案A9.含碳量小于或等于多少的碳素钢称为低碳钢？ A.0.15%/B.0.20%/C.0.25%/D.0.30%/答案C10.如欲减少锻件超声探伤的声能衰减，提高信噪比，应采用的热处理方法是 。A.退火 /B.不完全退火/C.正火/D.调质/ 答案C11.下列