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1、评析大体积砼的裂缝控制摘要：摘 要 大体积砼是建筑工程施工中应用多见的一项技术，只要严格施工规范，仔细落实每一个施工环节，认真妥善地作好浇筑完的保温工作，该项技术是完全可以取得满意效果的。关键词：关键词 大体积砼，裂缝，控制1、引言近年来，高层建筑、超高层建筑不断涌现，各种大型场馆不断投入建设，高层建筑的箱形基础或筏形基础都有大体积的砼结构，还常有深梁以及转换层、转换大梁，这些结构对砼的施工技术提出了更高的要求，施工企业在具体施工过程中，常常出现裂缝问题且呈现日趋增多的态势，值得我们在施工过程中时刻关注、持续注意。2、大体积砼裂缝产生的原因分析工程实践证明，多数的大体积砼裂缝，主要是由内部温度
2、应力造成的。因为在重力式结构中，大体积砼凝结和硬化过程中，水泥与水产生化学反应，释放出大量的水化热。大体积砼由于体积大，相对散热面积较小，砼结构外部热量迅速散发，而内部热量不易散发，在砼内外产生较大温差。内部温度高，结构膨胀变形大，就在砼表面产生膨胀应力。表面的膨胀拉力超过砼的极限抗拉强度，砼表面就会裂缝。后期，水泥水化热减少，散发热量大于水化热量，温度降低，体积收缩,受地基或基础的约束，砼内部产生拉应力。当拉应力超过此时砼的极限抗拉强度时，就会在基础内部产生裂缝。内外叠加，可能贯通结构截面造成严重危害。3、大体积砼施工裂缝的控制措施3、1严格控制砼的材料选用与配比.实际中，大体积砼一般都是采
3、用商品砼和泵送工艺浇筑，泵送商品砼对原材料的技术指标要求很高。因此，首先砼的生产设备的稳定运行和计量的精确应得到有效保障，组成砼的所有材料应符合规范标准的要求，以确保砼的质量。（1）在选用材料时，首先应考虑降低水化热的峰值。铝酸三钙和硅酸三钙含量高的，水化热较高，混合材掺量多的水泥水化热较低。大体积砼一般不宜使用水化热高的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，应使用中热硅酸盐水泥和低热矿渣水泥；更不宜使用早强型水泥。（2）在尽量少用水泥的基础上，掺入一定量的粉煤灰，以保证胶凝材料的总量。掺入适量的优质粉煤灰可以代替和节约水泥,一般掺量为水泥重量的15%-20%，在加拿大标准中，此掺量值已达到25%。从反
4、应堆厂房底板砼的试块强度分析，粉煤灰的掺量提高,砼的强度稍有降低。粉煤灰在砼中主要起物理填充作用，加强了粉末效应,增加了砼的密实度，可以改善砼的工作度,改善施工性能，减少砼的泌水和离析现象,减少收缩。粉煤灰还能够延缓水化热峰值的出现，降低温度峰值。粉煤灰和减水剂同时掺入砼中，可以降低水灰比，减少水泥浆量，提高砼的可泵性。（3）严格控制骨料级配和含泥量。粗、细骨料含泥量过大、骨料粒径过细以及颗粒级配不良均会造成砼单方水泥和水用量增多，使砼收缩增大，导致裂缝产生。所以在实际工程中应尽可能采用粒径大的骨料，选择合理的砂石级配，合理控制砂石含泥量，并不得混有有机物等杂质，有利于减少裂缝的出现。（4）砼
5、的配合比设计。应根据施工单位的经验数据,优化合理地选择砼的强度和强度标准差。结合现场的实际要求，合理利用砼的后期强度,如60天、90天或更长时间的强度。3、2科学组织、优化砼的施工过程.砼的抗拉强度远小于抗压强度,这是砼容易开裂的内在因素。普通砼极限拉伸离散性很大，因此在施工中必须创造条件，确保砼均匀密实。砼坍落度各车不要有大的差异，浇筑基础时坍落度可控制在100-140mm，坍落度大时会使表面钢筋下部产生水分，或表层钢筋上部的砼产生细小裂缝。为防止这种裂缝，在砼初凝前和砼预沉后采取二次抹面压实措施。砼浇灌时，搅拌车在卸料前，要求高速运转一分钟，确保进入泵车受料斗的砼质量均匀。 大体积砼的浇筑
6、应合理分段,分层进行，使砼高度均匀上升，砼浇筑应连续进行，间歇时间不能过长,在前层砼初凝前必须把后层砼浇上。浇筑应在室外气温较低时进行，砼浇筑气温不宜超过28，在炎热的气候条件下应采取降温措施。 在浇筑砼过程中，应严格按照施工组织设计的施工线路实施浇筑。禁止闲散人员在钢筋上部停留。浇筑施工人员不应在钢筋上部无序走动。采用双层钢筋网时，在上下层钢筋网片之间应设置足够的支撑用钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确。在浇筑线路上,铺设临时操作脚手板。所有浇筑人员的工作原则上均应在脚手板上完成，以减少对钢筋网的踩踏次数。临时脚手板随浇筑区域的转移而移动。 3、3加强砼的养护.在尽量减小砼内部温升的前提下，大体积
7、砼的养护是一项关键工作，必须切实做好。养护主要是保持适宜的温度和湿度条件，保温的目的有两个，一是减小砼表面的热扩散，减小砼表面的温度梯度，防止产生表面裂缝；二是延长散热时间，充分发挥砼强度的潜力和材料松驰特性，使平均总温差对砼产生的拉应力小于砼的抗拉强度，防止产生贯穿性裂缝。潮湿养护的作用：一是刚浇筑不久的砼,尚处在凝固硬化阶段，水化的速度较快，适宜的潮湿条件可防止砼表面脱水而产生干缩裂缝；二是砼在保温(25-40)及潮湿条件下可使水泥的水化作用顺利进行，提高砼的极限拉伸和抗拉强度，使早期抗拉能力增长很快。 在施工过程中正确规定拆模时间对防止裂缝的开展关系较大，早期因水泥水化热使砼内部湿度很高
8、，如过早拆模，砼表面温度较低，形成很陡的温度梯度,产生很大的拉应力，这对于早期强度低，极限拉伸小的砼处于不利的温度条件下，就极易形成裂缝。因此大体积砼除要求强度外，还必须防止内外温差太大而引起裂缝。4、结束语总之，对于应用日益广泛的大体积砼工程，还要不断总结经验，完善技术措施，使大体积砼的施工更加成熟与规范化。在具体施工中，建议要多观察、多比较，出现问题后及时分析、多总结，适时采用多种预防处理措施，砼的裂缝是可以控制在理想效果的。参考文献【1】张国栋。现代砼理论与设计，武汉大学出版社，2002【2】田雨泽。大体积混凝土施工的裂缝预控，低温建筑技术，2002，(3):18-20【3】，企业技术开发(下半月)，2009年第5期【4】王铁梦。谈控制混凝土工程收缩裂缝18个因素，混凝土，2003，11