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1、钢管扣件式支撑系统在高大支模架中的设计施工要点摘要：钢管扣件式支撑系统由于其材料供应广泛，施工拼装灵活、适应性强等特点，而被广泛应用于施工现场的钢筋混凝土构件的模板支撑。但是，由于目前施工现场的技术水平，以及对该体系的诸多错误认识和施工模式，造成钢管扣件支撑体系坍塌事故时有发生，尤其是在高大支模架施工过程中。本文结合杭州市方家塘村综合楼工程的高大支模架施工，从方案设计到施工管理，阐述高大支模架采用钢管扣件式支撑系统所应注意的几个问题。关键词：钢管扣件， 高大支模架 ， 支撑系统 ， 传力模式 ， 顶托 ， 构造一、工程概括 杭州市方家塘村综合楼工程位于杭州市拱墅区方家塘村，丰谭路东侧，南临城市
2、支路，北邻规划方家北路。本工程自北向南，共分为C、B、A三个区，C区包括一幢21层独立酒店建筑及5层附属裙房、B区4幢办公楼(3#、4#、5#、6#楼）及5层街区式商业综合体（裙房）、A区2幢办公楼（1#、2#楼）及5层商场；以及3层的整体地下室组成，总建筑面积144096 m2，其中地下室近似长方形，占地面积约为19500平方米，地下室建筑面积44533方米。 按建质87号文要求，本工程超过一定规模的危险性较大的分部分项模板工程及支撑体系包括如下几个典型截面梁：300x2400、500x2400、500x2700、1720x1750（单位mm）。 二、方案设计过程中应注意的两个问题 本工程高
3、大支模架支撑体系选择过程中，由于支撑架基础标高较多，不在同一平面上，考虑到类似工程的成功施工经验，选用钢管扣件式支撑体系做为超重大梁的支撑系统。 1、方案设计中应明确梁底受力和传力方式： 钢管扣件式支撑体系最关键的部位在于梁底的受力方式和传力方式。如何确定梁底受力、传力方式，应根据当地的习惯做法和规范的要求进行确定。杭州地区，钢管扣件式支撑体系习惯于小横杆搁置在大横杆上、大横杆受力的模式，并且大部分劳务施工班组也习惯了这种搭设方式，这与我们在施工规范和计算软件中常见的小横杆受力、大横杆起构造作用的体系不同。在这种受力、传力体系下，方案设计中大横杆必须进行抗弯强度验算，且采用连续梁模式；小横杆的
4、布置也必须满足上部方木的强度和变形要求，同时也要满足自身强度的要求；立杆的受力是由大横杆通过与之连接的扣件来传递。 2、方案设计时对梁侧立杆间距的确定： 在钢管扣件式支模架施工验收过程中，经常会出现这样的问题：大梁两侧的立杆纵横间距与方案设计不符，往往要大于方案设计的纵横间距。问题出在方案设计中往往要求大梁支模架要与两侧楼板支撑架连接和大梁两侧立杆在纵向拉通，但实际上由于楼板立杆间距要小于大梁立杆纵距，而在大梁两端的框架柱截面往往大于方案设计中的梁两侧立杆横距。 所以，在进行方案设计时，应考虑到大梁两侧楼板支模架立杆间距与大梁立杆的纵距之间的关系，最好是一定模数，如：1000mm（板下立杆间距
5、）/500mm（大梁立杆纵距），这样可以通过水平拉杆隔跨进行拉通连接；方案设计时还应考虑梁端框架柱的尺寸，尽量在设计梁侧立杆横距时，能够使立杆在大梁跨度方向上拉通，提高支模架的整体性，如柱截面较大，无法拉通，应考虑通过柱子抱箍与大梁支模架进行连接，提高支模架在该方向的整体稳定性。 三、施工方案的技术交底 对于施工方案的技术交底的要求，规范中也已经明确，但如何做到施工方案技术交底要有针对性、实用性、效果最大化，确很困难。 施工方案的技术交底应该由方案编制人员进行交底，参加人员必须包括公司、项目部、班组长、一线主要操作人员；交底的内容必须简要、明确，最好以图纸的形式；交底过程中，交底人员与被交底人
6、之间应该对方案的实施进行相互讨论、提问、沟通，以使一线操作人员能够在施工前将方案的设计意图、施工要点得到消化，避免了在施工过程管理和验收中因为对方案设计的理解不同而造成不必要的返工整改。 本工程高大支模架施工方案经过专家论证后，进行修改完善，由编制人员主持方案交底会议，公司安全部派员参加，项目部的项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质量员、材料员、资料员，木工班组、砼工班组、架子工班组的班组长及一线作业人员参加；交底会议上大家对方案设计意图、主要搭设参数、构造措施进行了相互的提问解答；交底内容以附图为主，并在附图上明确了各种典型截面梁的搭设参数和构造要求。 四、特殊部位的处理措施 立杆基础存
7、在高低跨部位的设计思路及搭设方法：地下室及宾馆区的高大支模架设计搭设参数计算，均按低跨层高计算，同时为保证支模架的整体性，针对本工程的两种高低跨形式，处理措施如下： 在搭设地下室顶板-0.05m标高支模架时，立杆基础有两个部位：地下室负二层-6.65m标高楼板以及-3.05m标高的夹层楼板。为了使地下室顶板支模架具有足够的强度、刚度、整体性，要求：-6.65m-3.05m标高的楼板支模架待顶板完成浇砼后7天方可拆除；在-3.05m标高以上25cm处增加一道水平剪刀撑。竖向剪刀撑除常规要求外，在高低跨位置边梁内外侧的整排立杆增加由基础底到顶部的竖向剪刀撑，以加强高低跨位置的立面刚度。 五、构造要
8、求及局部加强措施 1、剪刀撑设置：整个支撑架必须在支撑架的外侧周边和内部支撑架设置剪刀撑，按每6 m或4跨间隔由底至顶连续设置，剪刀撑斜杆与地面倾角设置为45度-60度。每个步高设纵横水平杆，离地为200mm设纵横扫地杆。采用钢管进行扣件式连接作刚性侧向约束。剪刀撑斜杆的接长应采用搭接； 剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；水平剪刀撑：超过4m支撑架，从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。 2、高支模架与主体结构的拉结做法为：超大梁板支模体系范围内及周边的砼墙或柱预先浇捣至梁底以下50mm处。梁板支模体系的杆件通过在
9、柱子上设置的水平钢管抱箍、端部剪力墙砼中预埋的钢管（钢管锚入砼内不小于200m，外露500mm）及顶撑，将整个支模梁板支模体系与周边具有一定刚度的墙柱进行可靠连接。连接点的设置要求为：水平方向：柱子四个面的水平抱箍与四个方向的梁底支模架（水平杆）利用纵向钢管连接，至少跨过三排立杆；竖直方向：按水平杆步距每道设置。 柱、墙加固措施必须在柱墙混凝土强度达到80%后，拆除其支模后再进行施工。 六、钢管、扣件质量的检验管理 1、钢管应按批抽检。新钢管每批数量由同一牌号、同一规格的钢管组成。低压流体输送用焊接钢管每批数量不超过750根，直缝电焊钢管每批数量不超过400根。 2、旧钢管每批数量不超过40吨
10、，40一l00吨为二批，100吨以上，每100吨增加一批。 3、新旧钢管混杂按旧钢管处理。 4、每批钢管抽取一组试件(每组四根，每根钢管去掉端部lOcm后再截取40cm长一段，新钢管不检测锈蚀深度。 5、旧扣件抽样数量：以1200只为一批，直角、旋转、对接扣件各抽26只。 6、新扣件按批随机抽样。旧扣件可将不同类型(如生产厂家，使用时间等)扣件分成不同批，当无法区分时，也可作为同一批，采用随机抽样。 7、新旧扣件混杂按旧扣件处理。 七、结语 本工程高大支模架采用钢管扣件式支撑体系，通过完善方案设计、增强方案技术交底的实际效果、加强关键部位的构造措施，以及结合规范中的构造要求，完成了对高大梁支模的施工任务，同时由于钢管支撑体系的灵活性，地下室底板面标高复杂多变的问题也迎刃而解。 参考文献： 【1】建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302011） 【2】建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程（DB33-1035-2006） 【3】建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008) 【4】建筑施工手册第四版缩印本.中国建筑工业出版社