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1、,1、工艺分析 2、涉及的工具、设备、量具和材料 3、基本操作 4、制作过程 5、容易发生的问题及纠正 6、检测 7、安全操作注意事项,工艺分析,本课题来料为铁：*的条料。 由图纸可知，该课件先制作成：* * 然后划线，定位孔，再用直径为*毫米钻头打孔，锯掉多余部分，加工方锤头的部分，之后制作鸭舌的圆弧部分，注意倒角部分要均匀，纹理整齐，圆弧连接要圆滑,涉及的工具、设备、量具和材料,1、钳工设备：台虎钳、手钳、钻床等 2、工具：平锉，组锉一组。各种锉刀，手锯，锯条若干，划规，划针，手锤，样冲，直径为*毫米的钻头、砂轮机、钢刷、毛刷等 3、量具：钢直尺、角尺等 4、材料：铁块,基本工具及使用,台
2、虎钳 用于装夹工件,砂 轮 机,工件夹装,夹装在台虎钳左侧。 松紧得当。,划线工具与划线,绘划工具：划针、划规、划卡、划针盘、样冲。 划线步骤 1、研究图纸，确定划线基准，详细了解需要划线的部位，这些部位的作用和需求以及有关的加工工艺。 2、初步检查毛坯的误差情况，去除不合格毛坯。 3、工件表面涂色（蓝油）。 4、正确安放工件和选用划线工具。 5、划线。 6、详细检查划线的精度以及线条有无漏划。 7、在线条上打冲眼。,电钻与钻孔,钻孔的设备 台式钻床：钻孔直径一般为12mm以下，特点小巧灵活，主要加工小型零件上的小孔。,钻孔方法,第一步：划线、打样冲眼。 第二步：试钻一个约孔径1/4的浅坑，来
3、判断是否对中，偏得较多要纠正，纠正的方法就是想办法增大应该钻掉一方的切削，当对中后方可钻孔。 第三步：钻孔，钻孔时进给力不要太大，要时常抬起钻头排屑，同时加冷却润滑液，钻孔要透时，要减少进给防止切削突然增大，折断钻头。,手锯与锯割,一）手锯结构及使用 1、锯弓：锯弓是用来张紧锯条的，锯弓分为固定式和可调式两类。,夹装和锯割,锯条的正确安装,锯割操作要领,锯割操作要领： a.站位和握锯姿势要正确；b.推锯加压，回拉不加压；c.锯程要长；d.推拉要有节奏。,起锯方法,起锯方法： a.左手大拇指贴住锯条，起锯角要小 b.行程短，压力小，锯入2-3mm后才逐渐正常割锯。,锯割快结束时,锯割快结束时：减
4、小推锯时压力，不能让工件掉落到地上，要用另一手扶住，会烫手，注意安全。,金属材料的锉削,锉刀种类,金属材料的锉削,操作要领： a.锉削时要注意身体和手臂动作的协调； b.在推锉过程中，左手的施压要由大变小,右手的施压要由小变大，使锉刀平稳而不上下摆动； c.锉刀只推锉，回来时锉刀离开工件，再轻放到工件上进行推锉，推锉时一定要用力下压； d.姿势如下图所示。,外圆弧锉削方法,内圆弧锉削方法,制作木柄,取料：根据锤头尺寸，截取方形木条一根，长度跟锤头比例适当 制作：用手刨将方形木料4个棱角刨圆滑，使用砂轮机或者木锉打磨锤柄的榫头 连接：将制作好的 木柄与锤头连接， 在木柄头部打入楔子， 如图：,砂
5、轮机,制作过程,1、来料的测量 2、去黑皮、氧化皮及毛刺 3、划线 4、制作方料 5、打样冲并钻孔 6、锯掉多余部分并修平孔壁 7、锉削方锤头部分 8、制作鸭舌的圆弧部分 9、精修斜面并抛光 10、制作木柄 11、连接,小铁锤制作过程,容易发生的问题及纠正,1、腰鼓轮孔与中心线不对称 纠正：划线完毕后打样冲时要打正，且预孔时一定要钻正 2、工件长度及厚度不合格 纠正：锯、削、锉的操作用力要均匀，要留有余量 3、圆弧的加工不光滑，有棱子 纠正：对于圆弧的加工要精细,安全操作规定,1、工作服必须紧袖，女同学不得散发在前额或两侧，不准穿裙子、高跟鞋、凉鞋、围巾等，男同学不准穿背心、拖鞋。 2、制作室
6、的任何机器设备及其他设施未经允许一律禁止乱动 3、钳工钻孔不准戴手套，须带护目镜。不要用嘴吹砂子，不可用手，脚触及未冷却的工件 4、未经同意，不准乱动、扳动、启动非自用设备及其电闸。使用自用设备前对所有工具进行检查，如锤柄，锤头等其他工具是否有损伤、裂纹、松动,5、工件、刀具和夹具必须装夹牢固。多人共用一台机床时，只能一人操作，严禁两人同时操作，以防意外。 6、发现机床运转有不正常现象，应立即停车，关闭电源，报告指导老师 7、不准在制作室内追逐、打闹、喧哗,8、操作时必须精力集中，不准与别人谈话、阅读书刊、背诵英文单词和收听广播及一切音响设备 9、操作期间必须严格遵守安全操作规定，听从辅导老师指导 10、违反上述规定的要及时批评教育。不听从指导或多次违反的，要令其检查或暂停培训。情节严重和态度恶劣的，培训成绩不予通过，并上报学校给与行政处分。,其他事项,1、操作结束后，清理操作台铁屑、木屑等杂物 2、自用工具按种类、大小摆放整齐，组长查验后报告老师 3、清理操作台周围地面，将凳子排列整齐后方可离开操作室,注意安全！,