某企业安全生产预评价报告.doc

1、 前 言某企业成立于2003年9月24日，位于周村区经济技术开发区，法定代表人于迅，注册资金500万元。该公司主要经营范围为铝酸钠的生产、销售，氢氧化钠溶液批发（禁止储存）等。该公司为了节能环保，采用蒸汽密闭加热工艺及燃气导热油系统干燥工艺，替代原有燃煤热源，决定投资建设年产10000吨铝酸钠节能环保技术改造项目。根据中华人民共和国安全生产法（国家主席令第13号）、危险化学品安全管理条例（国务院令第591号）与危险化学品建设项目安全监督管理办法（国家安监总局令第45号）的要求，建设单位应当选择有资质的安全评价机构对建设项目进行安全预评价，为建设项目初步设计提供科学依据，以利于提高建设项目本质安

2、全程度。受某企业的委托，某安全评价公司承担了该公司年产10000吨铝酸钠节能环保技术改造项目安全预评价工作。本评价报告是根据某企业提供的可行性研究报告及有关项目资料，依据法律、法规、规章和国家及行业有关标准、技术规范，选用国内外常用的安全预评价方法编制完成的。通过定性、定量的科学分析，预测、确定导致事故发生的原因条件及事故后果的严重程度，从而提出消除、预防和减弱危险性，提高安全程度的对策与措施，形成对该建设项目的安全预评价结论。在本报告编制过程中得到了某企业的大力支持与配合，使我们的工作得以顺利完成，在此表示感谢。某安全评价公司2016年10月8日目 录第一章 编制说明1第一节 安全评价前期准

3、备情况1第二节 安全评价工作经过1第三节 评价目的1第四节 评价范围2第五节 评价程序2第二章 企业概况4第一节 建设单位简介4第二节 建设项目概况4第三章 危险有害因素分析结果25第一节 物质危险特性辨识结果25第二节 生产过程危险有害因素辨析结果26第四章 安全评价方法选择和评价单元划分27第一节 安全评价方法选择27第二节 安全评价单元划分27第五章 定性定量分析评价结果28第一节 固有危险程度的分析28第二节 风险程度分析29第三节 安全检查表评价结果30第四节 主要装置（设施）单元评价结果30第五节 安全条件分析31第六节 安全生产条件分析33第七节 重大危险源辨识及分级结果37第八

4、节 事故案例分析37第六章 安全生产对策措施与建议40第一节 可行性研究报告中提出的安全对策措施40第二节 建议补充的安全对策措施41第七章 安全评价结果与结论52第一节 评价综述52第二节 总体评价结论54第八章 与建设单位交换意见的情况结果55附件一 安全评价方法的确定说明和安全评价方法简介56一、评价方法确定的说明56二、安全检查表法简介56三、预先危险性分析法（PHA）简介57四、危险度评价法简介58附件二 危险、有害因素分析过程60一、物质危险特性辨识过程60二、生产过程危险因素辨识65附件三 定性、定量分析评价过程82一、安全检查表检查82二、预先危险性分析法评价89三、危险度法评

5、价95四、重大危险源辨识与分级96附件四 评价依据98一、国家法律、法规98二、规章、地方法规98三、规范性文件99四、评价标准、规范、规程100五、建设单位提供的有关资料102附件五 企业提供的资料目录103附件六 有关资料的复印件104非常用的术语、符号和代号说明一、术语说明1、危险化学品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。2、职业病职工因受职业性有害因素的影响而引起的，由国家以法规形式规定并经国家指定的医疗机构确诊的疾病。3、事故隐患可导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为及管理上的缺陷。4、特种设备由国家认定的，因设备本身

6、和外在因素的影响容易发生事故，并且一旦发生事故会造成人身伤亡及重大经济损失的危险性较大的设备。5、危险因素能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。6、有害因素影响人的身体健康，导致疾病或者对物造成慢性损坏的因素。7、危险程度对人造成伤亡和对物造成突发性损坏的尺度。8、评价单元根据被评价单位的实际情况和安全评价的需要而将被评价对象划分为一些相对独立部分进行安全评价，其中每个相对独立部分称为评价单元。9、危险化学品重大危险源长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。二、符号、代号说明m：米 MPa：兆帕 s：秒 kVA：千伏安t：吨 kPa：千帕

7、a：年 ：摄氏度d：天 mm：毫米 W：瓦 ms：米秒P：泵 E：换热器 V：容器 R：反应器kg：千克 h：小时 min：分钟 D：直径Nm：标准立方米 mmHg：毫米汞柱 MPa（g）：兆帕（表压） MPa（a）：兆帕（绝对压力）LD50：口服毒性半数致死量、皮肤接触毒性半数致死量LC50：吸入毒性半数致死浓度ppm：英文Parts Per Million的缩写,表示百万分之一，即10-6ppb：英文parts per billion的缩写,表示十亿分之一，即10-9第一章 编制说明第一节 安全评价前期准备情况我公司受某企业的委托，对其年产10000吨铝酸钠节能环保技术改造项目进行安全预评

8、价，经现场调研及洽谈，双方签定了安全评价合同，委托方提供项目相关资料。我公司根据建设项目实际组建了评价项目组。项目组成员对其拟建地址进行了现场勘察和调研。公司针对该建设项目提供了项目批文及相应工艺资料，我公司组织相关人员对其所提供的资料进行了分析与论证，经充分沟通及探讨后出具了该报告。第二节 安全评价工作经过我公司评价项目组依据国家现行的有关劳动安全卫生方面的法律、法规和标准、规范，通过现场调查，收集查阅有关资料，同时与建设项目组工程技术人员进行了充分的沟通、对提供的资料进行分析论证。评价项目组依据相关法律、法规、标准、规范对建设项目生产过程中安全卫生方面的危险、有害因素进行了辨识，并运用科学

9、的安全评价方法，预测、确定导致事故发生的原因条件及事故后果的严重程度，从而提出消除、预防和减弱危险性，提高安全运行可靠性的对策与措施，最终形成对该建设项目的安全评价结论。第三节 评价目的安全预评价的目的是贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，遵循安全设施与建设项目主体工程“三同时”的原则，为建设项目设计提供科学依据，以利于提高建设项目本质安全程度。一、安全预评价的基本出发点是从设计上实现建设项目的本质安全。安全预评价作为安全设计的主要依据，通过对生产过程中危险、有害因素的辨识和对危险事故发生的条件、后果的分析、预测，提出消除、预防、减弱危害因素的安全对策措施。在设计中实现了这些安全措施，

10、就可以使项目建成后具有一个可靠的安全基础，同时，可以使建设单位获得最优的安全投资效益。二、安全预评价可以为建设单位安全管理的系统化、标准化、科学化提供条件。安全预评价通过分析、预测和评价，可以明确建设项目中可能有哪些事故、危害是主要依赖管理措施来预防的；哪些作业部位、岗位危险性大，需要重点监控和管理；以及人的不安全行为可能产生的后果及应采取的管理措施等。这些都为建设项目投产后的安全管理提供目标和基础。三、安全预评价可以为安全生产监督管理部门对建设项目实施监督、管理提供依据。第四节 评价范围根据某企业公司与某安全评价公司签定的安全评价技术服务合同，本次安全评价的对象是某企业年产10000吨铝酸钠

11、节能环保技术改造项目。本次评价范围主要包括：合成车间及其东部液碱、铝酸钠溶液储罐、干燥车间、成品仓库、氧化铝车间、天然气调压柜出线至车间的管线。该项目天然气进线至调压柜管线及调压柜设置不在本次评价范围；该项目公用工程及辅助设施依托厂区原有，本次仅作符合性说明，不在本次评价范围内。凡涉及该项目的环境保护等问题，以当地相关部门审核意见为准，不在本评价报告范围内。凡涉及该项目的消防问题，以当地相关部门审核意见为准，本评价报告仅作一般性说明。第五节 评价程序本安全预评价的程序为：一、前期准备。二、安全评价：1、辨识危险、有害因素；2、划分评价单元；3、确定安全评价方法；4、定性、定量分析危险、有害程度

12、5、分析安全条件和安全生产条件；6、提出安全对策与建议；7、整理、归纳安全评价结论。三、与建设单位交换意见。四、编制安全评价报告。评价程序框图见图1-1。图1-1 安全预评价程序图第二章 企业概况第一节 建设单位简介某企业成立于2003年9月24日，其前身为淄博利尔化工有限公司，于2014年10月28日变更为某企业，该公司位于周村区经济技术开发区，法定代表人于迅，注册资金500万元。该公司主要经营范围为铝酸钠的生产、销售，氢氧化钠溶液批发（禁止储存）等。该公司为了节能环保，采用蒸汽密闭加热工艺及燃气导热油系统干燥工艺，替代原有燃煤热源，决定投资建设年产10000吨铝酸钠节能环保技术改造项目。

13、该公司生产的铝酸钠、活性氧化铝、中性氧化铝、药用层析氧化铝、高温氧化铝、低温氧化铝、-氧化铝等产品，广泛应用于钛白粉、白炭黑、混凝土速凝剂等行业，产品主要面向欧美市场，并与国内多家企业建立了牢固的合作关系。公司现有总资产1200万元，固定资产900万元，资产负债率50。2014年实现销售收入3800万元，利税500万元。该公司在原有生产厂区进行改造，将原有燃煤热源改造为蒸汽密闭加热工艺及燃气导热油系统干燥工艺，原有生产规模为年产10000吨铝酸钠项目，改造后生产规模为年产10000吨铝酸钠，增加氧化铝生产车间，年产500吨氧化铝产品。该公司年产10000吨铝酸钠节能环保技术改造项目可研编制单位

14、为山东华度集团有限公司，证书编号为：工咨丙11820100014。该公司于2015年8月19日取得了淄博市周村区经济和信息化局出具的技术改造项目备案回执，编号为：周经信投备（2015）15号。建设单位基本情况见表2-1。表2-1 企业基本情况表企业名称某企业注册地址周村区经济技术开发区统一社会信用代码91370306754485817X法定代表人于迅注册资本500万元成立日期2003年9月24日企业类型有限责任公司（自然人投资或控股）联系人于振联系电话18653315887第二节 建设项目概况一、建设项目相关资料1、建设项目基本情况项目名称：年产10000吨铝酸钠节能环保技术改造项目建设单位：

15、某企业 建设地址：淄博市周村经济开发区项目性质：改建。项目规模：铝酸钠（偏铝酸钠） 10000t/a氧化铝 500t/a2、建设项目相关经济技术指标建设项目相关经济技术指标见表2-2。表2-2 建设项目主要济技术指标一览表序号项目单位数量备注一生产规模1铝酸钠（偏铝酸钠）t/a100002氧化铝t/a500副产物二原辅材料及动力消耗1原料消耗1.1液碱t/a80001.2氢氧化铝t/a68002动力及燃料消耗2.1水t/a4502.2电kWh/a1000002.3蒸汽t/a200002.4天然气Nm/a100000三总占地面积m 1326四建筑工程总建筑面积m 1116五定员人27六建设期月

16、12七项目总投资万元 608.33 1建设投资合计万元 388.71 1.1建筑工程费万元 75.07 1.2设备购置费万元 217.80 1.3安装工程费万元 27.69 1.4工程建设其他费用万元 39.35 1.5基本预备费万元 18.00 1.6涨价预备费万元 10.80 1.7建设期利息万元 2流动资金万元 219.62 八资金来源 1项目资本金万元 500.00 2贷款万元 3自筹万元 108.33 九年营业收入万元 5450.00 十年利润总额万元 2769.34 息税前利润十一年税收万元 1341.37 1年销售税金及附加万元 99.01 2年增值税万元 550.03 3年所得

17、税万元 692.34 十二年总成本万元 2031.62 十三投资利润率 % 455.23 十四财务内部收益率 %215.34 税后十五投资回收期年0.5 税后不包括建设期2、主要原、辅材料消耗项目所用主要原料为主要为液碱、氢氧化铝，其消耗量见表2-3。表2-3 原材料消耗量一览表序号名称年消耗量单位备注1液碱8000t/a2氢氧化铝6800t/a3、工厂运输1）运输方案该项目需要运输的货物主要以汽车运输方式进行运输，属于危险化学品的货物必须委托具有危险货物运输经营许可证的单位进行运输。成品由购货单位自行运输或依托社会运输力量，运输方式也为汽车运输；厂内运输主要依靠管道运送，详见表2-4。表2-

18、4 货物运输量及运输方式类别序号货物名称运输量（吨/年）形态运输方式备注运入1液碱8000液汽运2氢氧化铝6800固汽运运出1铝酸钠10000固袋装、汽运2铝酸钠溶液2000液罐装、汽运3氧化铝500固袋装、汽运4水2300液运输方式：1)原料由有资质的运输公司送至本装置。2)产品由有资质的运输公司用汽车外运。该项目产品储存在产品仓库中，可满足该项目原料和产品的储存要求。二、产业政策符合性根据国家产业调整指导目录（2011年本）（国家发改委9号）及国家发展改革委关于修改产业结构调整指导目录（2011年本）有关条款的决定（国家发改委令2013第21号），本项目属于第一类“鼓励类”中第十一项（石化

19、化工）之“改性型、水基型胶粘剂和新型热熔胶，环保型吸水剂、水处理剂，分子筛固汞、无汞等新型高效、环保催化剂和助剂，安全型食品添加剂、饲料添加剂，纳米材料，功能性膜材料，超净高纯试剂、光刻胶、电子气、高性能液晶材料等新型精细化学品的开发与生产”，符合国家产业政策。三、建设项目选址1、厂址选择某企业年产10000吨铝酸钠节能环保技术改造项目拟建设用地位于淄博市周村经济开发区，距桓星路670m，距北环路722m，交通便利，厂区地理位置较为优越。该项目厂区未位于有泥石流、滑坡、流沙、溶洞等直接危害的地段及采矿陷落（错动）区地表界限内，厂址满足建设工程需要的工程地质条件和水文地质条件。2、周边环境某企业

20、年产10000吨铝酸钠节能环保技术改造项目所在厂区北面为工业园路，工业园路以北为环鲁玻璃机械公司；东面为闲置房；南面为空地；西面为淄博瑞德热力有限公司。厂区北围墙外为一架空高压线，电压10kV，杆高10m，距围墙10m。该项目周边环境情况见附件某企业周边环境图。该项目厂区与周边企业的间距情况见表2-5。表2-5 建设项目与敏感点及周边环境的距离表序号检查项目依据标准条款标准防火间距m实际间距m检查结果判定备注1北环鲁玻璃机械公司GB50016-2014/3.4.11232符合与该项目厂区围墙间距工业园路公路安全保护条例第是一条512符合与该项目厂区围墙间距架空电力线（10kV、杆高10m）-5

21、2东闲置房-2-3西淄博瑞德热力有限公司GB50016-2014/3.4.1注2不限1（两座厂房相邻较高一面为防火墙）符合淄博瑞德热力有限公司工具仓库（戊类）与该项目仓库（戊类）间距4南空地-紧邻符合与该项目生产车间间距淄博建强商砼有限公司GB50016-2014/3.4.112150符合与该项目生产车间间距5东南谢村GB50016-2014/3.4.112160符合与该项目生产车间间距该项目生产设施周围100m范围内无居住区以及商业中心、公园等人员密集场所，无学校、医院、影剧院、体育场（馆）等公共设施；该项目不在饮用水源、水厂以及水源保护区内；该项目周围500m内无车站、码头（依法经许可从

22、事危险化学品装卸作业的除外）、机场以及通信干线、通信枢纽、道路交通干线、水路交通干线、地铁风亭以及地铁站出入口、基本农田保护区、基本草原、畜禽遗传资源保护区、畜禽规模化养殖场（养殖小区）、渔业水域以及种子、种畜禽、水产苗种生产基地、河流、湖泊、风景名胜区、自然保护区；军事禁区、军事管理区及法律、行政法规规定的其他场所、设施、区域。该项目与重要场所、区域的安全距离符合要求。该项目周边环境具体见附图某企业年产10000吨铝酸钠节能环保技术改造项目地理位置图和某企业年产10000吨铝酸钠节能环保技术改造项目周边环境图。四、建设项目自然条件该项目所处淄博市周村区，属北温带大陆性季风气候，四季分明；冬季

23、寒冷干燥，夏季炎热多雨，春季多干旱，秋季冷暖适中多晴天，雨季多在68月份。1、气温年平均气温 12.9最热月份（7月）平均气温 31.1最冷月（1月）份平均气温 -8.1绝对最高气温 42.1绝对最低气温 -232、空气湿度月份平均最高相对湿度 83月份平均最低相对湿度 57年平均相对湿度 673、大气压年平均大气压 99.86kPa月最高气压 101.06kPa月平均最低气压 98.12kPa。4、降雨量年最大降雨量 1337mm年平均降雨量 733mm日最大降雨量 230 mm小时最大降雨量 64.4mm十分钟最大降雨量 23.4mm5、风风载荷 0.4kPa瞬时风速 40ms年平均风速

24、2.6ms年主导风向 南西南夏季主导风向 南西南冬季主导风向 北西北6、雪最大积雪深度 330mm雪载荷 0.3kPa。7、雷暴日数年平均日数 25.3d年最多日数 40d8、最大冻土深度（地面以下） 0.5m。9、地质情况该地区位于新华夏第二隆起带与第二沉降带的衔接部位，境内形成多次相对的隆起和坳陷，为远古界、古生界、中生界的三叠系地带。地质结构为潮土、砂土、中细沙、粗砂层。第一层：耕土、潮土，含较多的植物根，并含少量的碎砖、碎石颗粒，结构松散，密度较均匀，厚度约0.8m；第二层：粉土、潮土，含大量铁锰氧化物及少量细粒姜石和小螺力壳，分布均匀，平均厚度4.8m，土质结构中密，承载力为125k

25、Pa；第三层：角砾层，姜石含量50%以上，粒径210mm，其间充填粘土，平均厚度0.7m，承载力较高，为100kPa；第四层：粉质粘土，硬塑状，含大量铁锰氧化物及小细粒姜石，结构密，承载力高，为215kPa。厂区地势平坦，不会受洪水威胁。10、地震烈度该地区地震烈度为7度。该项目建筑工程按照抗震烈度7度进行设防。五、总图及平面布置简述1、总平面布置1）功能分区及平面布置该公司厂区西部布置有氧化铝车间（戊类）及中转仓库（戊类）、成品仓库（戊类）、干燥车间（戊类），南部为合成车间（戊类）、液碱及铝酸钠溶液储罐（戊类）、库棚（不在本次评价范围），东部由南向北依次布置有维修间、车间办公室、餐厅、会议室

26、科室办公室、值班室。该公司配电室布置在成品仓库内东北侧，该公司成品仓库东7.8m处为天然气调压柜，成品仓库东20m处有消防水池、事故水池、冷凝水罐，成品仓库东1.5m有一条架空电力线路南北向穿过厂区，具体见总平面布置图。2）厂内道路及出入口该项目厂区中间设有环形消防通道。该项目所在公司北侧设置有1个出入口，供人流和物流出入。该项目总平面布置见附图总平面布置图。根据建筑设计防火规范(GB50016-2014）等规范，该项目主要装置防火间距与规范标准对照表见表2-6。表2-6 主要装置周边防火距离与规范标准对照表序号名称方位周边建（构）筑物火灾类别间距（m）标准防火间距（m）符合情况依 据备注1

27、合成车间（戊类、二级）东库棚-14.710符合GB50016-2014第3.4.1条2东液碱及铝酸钠溶液储罐（戊类）戊类紧邻-3南厂区围墙-1宜为5符合GB50016-2014第3.4.12条厂区围墙南部为空地4西干燥车间（丁类、二级）-10.810符合GB50016-2014第3.4.1条5北冷凝水罐-21.6-6联合厂房（氧化铝车间及中转仓库、成品仓库、干燥车间）（戊类、二级）东事故水池、消防水池-20-7东南合成车间（戊类、二级）戊类10.810符合GB50016-2014第3.4.1条8南厂区围墙-1宜为5符合GB50016-2014第3.4.12条厂区围墙南部为空地9西防火墙-紧邻不

28、限符合GB50016-2014第3.4.1条注2相邻面为防火墙10北厂区围墙-1宜为5符合GB50016-2014第3.4.12条厂区围墙北部为园区道路11天然气调压柜西厂区内10kV架空电力线路-7.86符合GB50058-2006第6.6.3条12西成品仓库（戊类）-9.34符合GB50058-2006第6.6.3条13 南厂内道路-14-14北办公室-168符合GB50058-2006第6.6.3条15东停车场-紧邻-注：1）由于氧化铝车间（戊类）及中转仓库（戊类）、成品仓库（戊类）、干燥车间（戊类）三部分为一个整体，中间用彩钢板相隔，本次间距检查按照一个联合厂房进行检查，整个联合厂房按

29、照戊类考虑。2）合成车间、干燥车间与南部围墙间距为1m，围墙外部为空地，防火间距按符合考虑。2、竖向布置1）竖向布置原则充分利用自然地形，合理组织竖向布局，利用自然落差，减少土方量，加快工程建设速度和节约投资。2）布置方式该项目厂区地势平坦，地形起伏不大，竖向设计根据厂区地形用平坡式。根据工艺要求各工序设备紧凑安装，尽量竖向布置，充分利用物料位差流动，节省动力泵。3）排除雨水的方式场地雨水采用暗管排水方式，排入雨水排水系统。六、建设项目涉及的主要原辅材料和产品的品种名称、数量、储存情况1、主要原辅材料该项目涉及的主要原材料为液碱、氢氧化铝，液碱储存于液碱储罐中，氢氧化铝储存于原料及成品仓库中。

30、该项目涉及的主要原材料和辅助材料名称、数量、储存情况见表2-7。表2-7 主要原材料和辅助材料数量、储存情况一览表序号名称状态包装方式年用量（t）最大储量（t）周转天数储存地点备注1液碱液罐装80001806液碱储罐2氢氧化铝固袋装6800804生产车间西部3天然气气-10000m不储存-管道输送2、产品该项目产品为铝酸钠溶液、铝酸钠、氧化铝。铝酸钠溶液储存于液体成品储罐中，铝酸钠、氧化铝储存于原料及成品仓库中。该项目的产品的名称、数量、储存情况情况见表2-8。表2-8 主要产品数量、储存情况一览表序号名称状态包装方式年产量（t）最大储量（t）周转天数储存地点备注1铝酸钠溶液液灌装200018

31、025成品储罐2铝酸钠固袋装100003009成品仓库3氧化铝固袋装500106中转仓库七、建设项目主要技术、工艺与同类建设项目水平对比目前铝酸钠的生产工艺主要有三种：（1）拜耳法：以铝矾土为原料，矾土中的氧化铝和氧化硅比值大于8 ，将铝矾土粉碎，球磨使粒度85%通过200目，然后与液碱混合湿磨，使苛化系数达到1.650.02，在150以上加热2-3h，进行高压溶出，使矾土中氧化铝以铝酸钠形式转入溶液，用水稀释杂质氧化硅、氧化铁、氧化钙成为赤泥，经沉降分离，粗液再经过滤、蒸发、干燥，制得铝酸钠产品。（2）氧化铝和氢氧化钠合成法：将氧化铝和氢氧化钠按一定比例投入合成釜，经过合成反应，制得铝酸钠半

32、成品，将半成品经烘干去除其中的水分，从而得到铝酸钠合格产品。（3）氢氧化铝和氢氧化钠合成法：将氢氧化铝和氢氧化钠按一定比例投入合成釜，经过合成反应釜，制得铝酸钠半成品，将半成品烘干去除其中的水分，从而得到铝酸钠合格产品。为了提高铝酸钠产品质量，该项目采取了氢氧化铝和氢氧化钠合成法工艺。该生产工艺流程简单，产品性能稳定，生产过程中产生的“三废”较少，具有工艺成熟、安全可靠的特点。八、该项目主要工艺流程及与上下游的关系1、铝酸钠生产工艺1）工艺流程描述流程简述：原料液碱从储罐（V107abc）经液碱泵（P104）打入高位液碱计量罐（V101），液碱放入反应釜（R101abc），开启蒸汽阀门加热到工

33、艺温度，开启管链机向反应釜（R101abc）投入原料氢氧化铝，同时搅拌，加热。凝水进入闪蒸罐V103，产生的低温凝水进入V102后备用做工艺水。反应釜R101abc加热至设定温度，取样检测溶液指标，指标合格后，液体成品经压滤机Y101过滤后打入成品储罐V106；固体产品用的液体半成品则经压滤机Y102过滤后打入液体中间罐V104，进入蒸发槽V108abcd，导热油加热，待溶液固化后，取出块状料投入桨叶干燥机E101烘干，成品经绞龙L104输送至提升机L105落入料斗，经粉碎机M104粉碎后进入料仓V105，检测指标合格，则称重包装。反应方程式为：NaOH+Al(OH) 3 NaAlO2+2H2

34、O 2）工艺流程图工艺流程图见下图。投氢氧化铝液碱储罐反应釜液碱计量罐蒸发槽块状半成品提升机高温过滤机料仓粉碎机液体产品液体成品罐半成品中间罐鹤管灌装导热油加热桨叶干燥机绞龙称重计量包装蒸汽加热图2-1 铝酸钠工艺流程框图2、氧化铝生产工艺1）工艺流程描述流程简述：氢氧化铝投入原料料仓，底部经绞龙出料，经200热风带走并加热，进入分选仓，极细颗粒引入布袋除尘器收集。分选仓收集的干燥氢氧化铝粉料经检测，依工艺需要选择合适粒度的粉料进行筛分，筛分的筛上部分投入焙烧炉料仓，用400热风加热，检测指标合格后，气流引入集料器，经绞龙出料后，调节PH值至中性，检测合格，则称重包装。反应方程式为：Al(OH

35、) 3Al2O3 + H2O2）工艺流程图工艺流程图见下图。收集包装细颗粒原料氢氧化铝原料料仓燃烧器分选料仓振动筛分机焙烧炉料仓高温焙烧计量包装热风布袋除尘器布袋除尘器混料器检测合格图2-2 氧化铝工艺流程框图3、该项目与上下游的关系该项目原料液碱和氢氧化铝外购，产品铝酸钠、铝酸钠溶液、氧化铝外卖，不存在上下游装置。4、物料平衡该项目物料平衡情况见表2-9。表2-9 物料平衡表序号投入产出名称年用量(吨/年)名称年用量(吨/年)铝酸钠1液碱8000铝酸钠100002氢氧化铝6000铝酸钠溶液20003水2000合计1400014000氧化铝1氢氧化铝800氧化铝500水300合计800800九

36、主要生产设备情况1、主要设备该项目主要设备见表2-10。表2-10 铝酸钠主要设备一览表序号名称位号数量规格型号材质操作温度操作压力介质备注1液碱计量罐V10112000*3m不锈钢304常温常压液碱2凝水罐V10211500*3m不锈钢304100-150常压水汽混合3闪蒸罐V10310.8m3不锈钢304100-1500.25MPa水汽混合4产品中间罐V10412400*5m20R碳钢100-150常压液体成品5料仓V10512.5*1.2*1.6m不锈钢30420-150常压固体成品6成品储罐V106A/B/C33600*5m不锈钢30420-150常压液体成品7液碱储罐V107A/B

37、/C33600*5m不锈钢304常温常压液碱8蒸发槽V108A/B/C/D43*2*0.9/2*1.8*0.9不锈钢30420-300常压半成品9压滤机Y1011BAY30-800U型组合件，PVC20-90常压液体成品10高温压滤机Y1021WYB20型组合件，不锈钢30420-130常压液体半成品11氢氧化铝行车T10112T不锈钢304常温常压氢氧化铝12反应釜R101A/B/C32200*2m不锈钢30420-180常压合成液体13绞龙L1041250*4m不锈钢30420-180常压固体成品14干燥机E101112W型空心桨叶干燥机不锈钢30420-180常压成品15合成出料泵P10

38、1A/B2Y100-65-200组合件20-180常压液体成品16合成出料泵P102A/B2Y100-65-200组合件20-180常压合成液体半成品17凝水泵P1031Y80-50-100组合件20-180常压凝水18液碱泵P1041Y100-65-200组合件20-180常压液碱19粉碎机P1051不锈钢30420-150常压固体成品20导热油循环泵P106A/B2WRY100-65-200组合件180-2800.4MPa导热油21导热油注油泵P107120Y-3.3/3.3-4组合件常温常压导热油22导热油高位槽V11011.5m3碳钢不高于70常压导热油23导热油炉V11114m3碳钢常温常压导热油表2-11 氧化铝主要设备一览表序号名称位号数量规格型号材质操作温度操作压力介质备注1燃烧器P2011Baile20组合件1000常压天然气2燃烧炉V20111.5*1*1m组合件800常压天然气空气3原料仓V20212*2*2m组合件/碳钢常温常压氢氧化铝4分级仓V20313*2*4m组合件/碳钢3