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1、DA1K下关政法大楼空调项目变制冷剂流量多联空调系统采购及安装空调施工方目录：一、进场前的准备工作二、施工进度计划表三、工程质量措施四、执行标准五、安全措施六、 VRV 安装规范与标准七、通风工程施工方案江苏依斯特制冷有限公司工程分公司安装施工方案工程介绍：下关政法大厦是一栋主楼 26层，裙楼 5层的建筑物，整个工程采用 VRV 空 调机组和水系统相结合，我司主要负责 VRV 空调室内外机和管道系统的安装工 作。现场安装室内机大约 600 多台，室外机 1142 匹的工作量，由于施工周期短， 施工要求高，我司特此编了专业的施工方案向各位领导汇报工作 。一、进场前的准备工作（一）施工力量安排本工
2、程安排施工人员 12名，现场管理人员 2 名。（二）主要施工机械的准备1、电焊机1台2、电锤2把3、台转1台4、真空泵3台5、砂轮切割机1台6、其他工具2套7、气焊设备1 套（三）技术准备工作1、管理人员首先认真审核施工图纸及有关资料， 明确领会设计要求和质 量要求。2、相关专业人员熟悉图纸后应在施工之前与建设单位、 设计单位、监理 单位进行联系，做好设计交底、图纸会审工作。二、施工进度总安排（见施工进度计划表）三、工程质量措施1、工程施工中严格按照国家规范和技术标准和大金空调施工要求。详见 VRV 安装规范与标准2、加强现场施工质量检查，配备专业检查人员，一经发现不合格产品， 无条件返工，严
3、格按照顺序施工。3、凡是隐蔽工程都要经监理、甲方验收，并做好验收记录。4、如果遇到各专业交叉复杂的或需要更改的部位，现场施工人员应及时 和监理建设方协商处理方案，并做好技术核定单。四、执行标准、通风与空调工程施工及验收规范GB50243-2002);、通风与空调工程质量验收评定标准GBJ304-88);、机械设备安装工程施工及验收规范GBJ23-96);、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97);、制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 (JBJ30-96 );、采暖与卫生工程施工及验收规范 (GBJ242-82);、建筑采暖卫生与煤气工程施工及验收规范 (GBJ302-82
4、);8、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 (GBJ236-82)；、建筑安装工程质量验收评定标准 ( TJ305-75)；10、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 ( GBJ126-89)11、施工现场临时用电安全技术规范 ( JGJ46-88)；12、城市区域环境噪声标准 (GB8978-960)；13、江苏省建筑安装工程施工技术操作规程通风空调工程) DB32/305-1999；14江苏省建筑安装工程施工技术操作规程水暖卫生设备工程)DB32/305-199915 江苏省建筑安装工程施工技术操作规程焊接工程)及(设备安装工程)分册。五、安全措施1、建立完整的安全生产管理体系，安全
5、责任落实到班组及个人，全体施工人员必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，切实遵守国家和地方有关规定、 规程。在任何情况下不得违背指挥和违章操作， 高空作业必须戴好安全帽和安全 带。2、切实做好文明施工，施工现场垃圾及时清理打扫，要讲卫生、讲礼貌， 工人之间团结友爱。六、 VRV 安装规范与标准的内容包括有以下几点： 一、1.冷媒配管的连接方式、焊接工艺要求及特点。2.冷媒配管的试压气密性试验标准与规范。3. 室内机冷凝水的排放方式和特点、冷凝水管的保温工艺。4. 控制用信号线等弱电安装配置工艺。5其他工艺及特点工程施工流程与方案措施安装、调试施工流程室内机安装 -确定管道走向，管道穿墙处放置套
6、管-冷媒管道工程遥控器线管、线盒安装-遥控器、信号线排放和连接 -室外机工程I - I气密性试验I - I抽真空I - I喇叭口、焊接部位保温绝热-检漏并修补追加充填制冷剂室内机、室外机连接动力线安装室内机面板、遥控开机试运转并调节-I交付使用说明书等资料，并培训买方的操作人员三VRV安装规范与标准的具体内容如下：VRV 安装、调试施工方案措施(1) 室内机安装操作步骤：决定安装位置标志安装位置装悬挂电器栓安装室内机位置：装室内机三要点 高度：注意顾及最后面向天花板的表面。 水平：水平装配是很重要的。 方向：机器必须与天花板可见接合处呈直线状态。(2) 要点： 悬挂电器栓必须足以承受以室内机的
7、重量。 安装前必须给予室内机以可选择的余地。 安装前必须检查核对型号。 注意校正主要的设备(注意管道的布置的流向) 正确地留下足够的空间以供维修用。 必要时可留一观察孔（尺寸： 450X450）。 装室内机时应保证有合适的冷凝水管位置。（3）、根据图纸确定室内机的安装位置 标志安装位置 吊杆的制作与安装 冷媒管的吊架采用镀锌扁铁加管卡。4）、安装室内机 确定管道走向，管道穿墙处放置套管 冷媒管道工程 冷媒管道支吊架制作与安装 按配管原始尺寸临时安装管道 冷媒管道焊接 冷媒管道系统氮气吹洗 扩喇叭口并进行管道连接 冷媒管道保温作业（喇叭口、焊接部位暂时除外）5）冷凝水排水管工程 连接冷凝水管6）
8、遥控器信号线用线管、线盒安装 遥控器、信号线的排放和连接 室外机工程，检查室外机基础位置是否合理、牢固，随后安装室外机7）气密性试验 冷媒管道配管工作结束后，对系统充氮气加压到 2.83.2MPa,放置24 小时后进行观察 观察压力是否下降。若不下降，即属合格；若下降，则应立即查找漏处 并及时修补，直至合格 抽真空 喇叭口、焊接部位的保温绝热 追加充填制冷剂，依据管长，计算所需的制冷剂量，然后补充相应量的制冷剂 室内机、室外机分别连接动力电源线 安装室内机面板、遥控器 开机试运转，并进行调节 交付使用说明书及相关资料，（8）冷媒配管工程作业顺序：安装室内机按配管原尺寸临时安装管道置换氮气上锡
9、吹净t气密试验t真空干燥、冷媒配管三原则： 干燥：从外部例如雨水、工程用水之侵入管内冷凝结水侵入。 清洁：焊接时管内氧化物形成尘埃、夹杂物从外侵入。 气密性：焊接不完全、喇叭管漏、冷媒管冲刷：用压力气体冲刷是一种把管内废物清除出去的方法*所用气体必须是氮气（假如使用聚四氟乙烯或二氧化碳会有冷凝的危险，有 氧气会有爆炸的危险。、焊接焊接工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊。水平管道（铜管）支撑物间隔标准如下：标准20以下25-4050最大间隔（m1.523、扩口联接切割管子应用管道切割机（大口径的管子应用大型切割机，当管子口径太大 不能使用管子切割时可用金属锯子，但应小心锯未能进入管道内）
10、。重点：检查扩口表面无损伤。（9）冷凝水管工作（室内）冷凝水管材料：硬性PVC管操作步骤：安装室内机t连接冷凝水管t检查水泄漏（10）、绝热工作（冷媒管）操作步骤：冷媒管工作一绝热连接区测试T空气密封测试一绝热连接区绝热要点：绝热区域例如焊接区，扩口处或凸缘处只有在气密试验成功后才 能施工。注意机器型号和必要的运行条件，因为有些气体和液体管道需要绝热。（11）、室外机的安装考虑到室外机安装在 5 层裙楼顶和主楼 26层顶上，特别是主楼 26层顶上室 外机吊装工作非常危险， 我司特提如下吊装方案， 考虑到现场总包的塔吊还没有 拆除，能够借助塔吊工作将设备外机吊到屋顶， 是最佳的吊装方式； 如果供
11、货周 期没法保证在塔吊拆除前到货， 我司可能采用请专业的吊装公司采用扒杆吊装方 式将室外机吊装到屋顶，风险较高，周期较长。操作步骤：基础水平检查 安装室外机之前先进行现场观察通风和散热情况是否符合要求（机器后面离墙1500 mm,左右500伽，上面没有障碍物）。 室外机和基础之间要加橡胶减振垫。 室外机安装是否整齐。（ 12）、气密试验作业顺序冷媒配管完工一加压一检查压力是否下降一合格j检查漏口及修补试验要领： 按各冷媒系统，对气管及液管两者渐渐加压试验 （必须使用氮气作试验） 。加压到 2.8-3.2MPa, 放置 24 小时进行观察。（注意！）压力绝对不能超过（R22）2.8MPa! （R
12、410A）不能超过3.2MPa如因其它原因不能及时调试，管道内必须保持一定的压力（0.5-1.0MPa）,以防装璜施工或其它造成管道受损，产生泄漏。 要观察压力是否下降若无压力下降现象，即属合格。如有压力下降，则应找到漏气处。但如加压时温度和观察时的周围温度不同时， 每1C会有0.01MPa之压力变 化,故应修正。修正值 （加压时温度 -观察时温度 ） X 0.01（ 例子） 加压时 2.8MPa 25 C24 小时后 2.75MPa 20 C（13） 、真空干燥 所谓真空干燥是利用真空泵将管道内的水分（液体）变为蒸气（气体）排 出管外得以干燥。注意事项： 真空泵工作3小时必须达到-755mm
13、H以下。 如果有水分的话，则必须用氮气进行“真空破坏”之后再抽真空，直至 真空度达到-755mmH以下且压力再不上升为止。（14）、制冷剂的加注操作步骤 以管子长度来计算所需的制冷剂一补充制冷剂注意事项 计算结果必须记录。 室内机与室外机之间管道距离超过10M后，需另加注入制冷剂。 在液管完全干燥作业后，液态制冷剂进行注入操作。 制冷剂不能完全注入时可用在测试运动中的压缩机注入。（ 15）、运行调节测试系统运行前室外机通电 6 小时以上（测量）1 、 室内机温度测量 制冷 进气温度排气温度 加热 进气温度排气温度2、 室外机 绝缘电阻 电压和电流 排气压和进气压 进排气管道的温度 进排气气流的温度。16）、交机：测试全部完成后，为业主进行系统的操作演示并培训买方的操作人员七、通风工程施工方案一、工程质量节点表分项工程质量控制点质量控制措施备注安装准备孔洞预留位置、标高准确绘制管道留洞图、洞口检杳表支吊架安装支架类型符合要求 支架位置间距符合要求 支架得制作加工根据标准图及设计图纸要求选用支架类型，确定支架位置二、支架制作安装1、支吊架安装程序：