几种常见塑料的成型工艺.docx

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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。几种常 塑料的成型工 ABS 丙 - 丁二 - 苯乙 共聚物典型 用范 :汽 ( 表板 ,工具 , 盖 ,反光 盒等 ) , 冰箱 ,大 度工具 ( 烘干机 , 拌器 , 食品加工机 , 割草机等 ) , 机壳体 , 打字机 , 用 如高 夫球手推 以及 气式雪撬 等。注塑模工 条件 :干燥 理 : ABS 材料具有吸湿性 ,要求在加工之前 行干燥 理。建 干燥条件为 8090C下最少干燥 2 小 。材料温度 保 小于 0.1%。熔化温度 : 210280C; 建 温度 : 245C 。模具温度 : 25 70C。( 模具温度将影响

2、塑件光 度 , 温度 低 致光 度 低 ) 。注射 力 : 5001000bar 。注射速度 : 中高速度。化学和物理特性 :ABS是由丙 、 丁二 和苯乙 三种化学 体合成。 每种 体都具有不同特性 : 丙 有高 度、 定性及化学 定性 ; 丁二 具有 性、 抗冲 特性 ; 苯乙 具有易加工、 高光 度及高 度。从形 上看 , ABS 是非 晶性材料。三中 体的聚合 生了具有两相的三元共聚物,一个是苯乙 - 丙 的 相 ,另一个是聚丁二 橡胶分散相。 ABS的特性主要取决于三种 体的比率以及两相中的分子 构。 就能 在 品 上具有很大的灵活性,而且由此 生了市 上百种不同品 的ABS材料。

3、些不同品 的材料提供了不同的特性 ,例如从中等到高等的抗冲 性,从低到高的光 度和高温扭曲特性等。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。ABS材料具有超强的易加工性,外观特性 ,低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。PA12 聚酰胺 12 或尼龙 12典型应用范围 :水量表和其它商业设备 ,电缆套 ,机械凸轮 ,滑动机构以及轴承等。注塑模工艺条件 :干燥处理 : 加工之前应保证湿度在 0.1%以下。如果材料是暴露在空气中储存 , 建议要在 85C热空气中干燥 45 小时。如果材料是在密闭容器中储存 , 那么经过 3 小时温度平衡即可直接使用。熔化温度 : 24

4、0300C;对于普通特性材料不要超过310C, 对于有阻燃特性材料不要超过270C。模具温度 :对于未增强型材料为3040C, 对于薄壁或大面积元件为8090C, 对于增强型材料为90100C。增加温度将增加材料的结晶度。精确地控制模具温度对PA12来说是很重要的。注射压力 :最大可到 1000bar(建议使用低保压压力和高熔化温度)。注射速度 :高速 ( 对于有玻璃添加剂的材料更好些) 。流道和浇口 :对于未加添加剂的材料 , 由于材料粘性较低 , 流道直径应在 30mm左右。对于增强型材料要求58mm的大流道直径。 流道形状应当全部为圆形。 注入口应尽可能的短。 能够使用多种形式的浇口。大

5、型塑件不要使用小浇口 , 这是为了避免对塑件过高的压力或过大的收缩率。 浇口厚度最好和塑件厚度相等。如果使用潜入式浇口 , 建议最小的直径为 0.8mm。热流道模具很有效 , 可是要求温度控制很精确以防止材料在喷嘴处渗漏或凝固。如果使用热流道 , 浇口尺寸应当比冷流道要小一些。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。PA6 聚酰胺 6 或尼龙 6典型应用范围 :由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。由于有很好的耐磨损特性 , 还用于制造轴承。注塑模工艺条件 :干燥处理 :由于 PA6很容易吸收水分 ,因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的 ,则

6、容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%, 建议在 80C 以上的热空气中干燥16 小时。如果材料已经在空气中暴露超过8 小时 ,建议进行 105C, 8 小时以上的真空烘干。熔化温度 : 230280C,对于增强品种为 250280C。模具温度 : 8090C 。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为8090C。对于薄壁的 ,流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度能够提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于 3mm, 建议使用 2040C的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。注射压力 :一般

7、在 7501250bar 之间 ( 取决于材料和产品设计 ) 。注射速度 :高速 ( 对增强型材料要稍微降低) 。流道和浇口 :由于 PA6的凝固时间很短 ,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t( 这里 t 为塑件厚度 ) 。如果使用热流道 ,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。化学和物理特性 :资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。PA6的化学物理特性和PA66很相似 ,然而 ,它的熔点较低 ,而且工艺温度范围很宽。 它的抗冲击性和抗溶解性比 PA66要好 , 但吸湿性也

8、更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响 , 因此使用 PA6设计产品时要充分考虑到这一点。 为了提高 PA6的机械特性 , 经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂 , 有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶 , 如 EPDM和 SBR等。对于没有添加剂的产品 , PA6的收缩率在 1%到 1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂能够使收缩率降低到 0.3%( 但和流程相垂直的方向还要稍高一些 ) 。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、 壁厚及其它工艺参数成函数关系。PA66 聚酰胺 66 或尼龙 66典型应用范围 :同 PA6相比 , PA66 更广

9、泛应用于汽车工业、 仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。注塑模工艺条件 :干燥处理 :如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥。然而,如果储存容器被打开 ,那么建议在 85C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%, 还需要进行 105C, 12 小时的真空干燥。熔化温度 : 260290C 。对玻璃添加剂的产品为275280C。熔化温度应避免高于300C。模具温度 :建议 80C。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件 , 如果使用低于 40C的模具温度 , 则塑件的结晶度将随着时间而变化 , 为了保持塑件的几何稳定性 , 需要进行退火处理。注射压力

10、 :一般在 7501250bar,取决于材料和产品设计。注射速度 :高速 ( 对于增强型材料应稍低一些) 。流道和浇口 :资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。由于 PA66的凝固时间很短 ,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t( 这里 t 为塑件厚度 ) 。如果使用热流道 ,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。化学和物理特性 :PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体 - 晶体材料。 PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。 PA66在成型后依然具有吸湿性

11、, 其程度主要取决于材料的组成、 壁厚以及环境条件。在产品设计时 , 一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高 PA66的机械特性 , 经常加入各种各样的改性剂。 玻璃就是最常见的添加剂 , 有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶 , 如 EPDM和 SBR等。PA66的粘性较低 , 因此流动性很好 ( 但不如 PA6) 。这个性质能够用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。 PA66的收缩率在 1%2%之间 , 加入玻璃纤维添加剂能够将收缩率降低到 0.2%1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性 ,但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯典型应用范围 :家用器具 ( 食品加工刀片、 真空吸尘器元件、 电风扇、 头发干燥机壳体、 咖啡器皿等 ) , 电器元件 ( 开关、 电机壳、 保险丝盒、 计算机键盘按键等 ) , 汽车工业 ( 散热器格窗、 车身嵌板、车轮盖、 门窗部件等 ) 。注塑模工艺条件 :干燥处理 : 这种材料在高温下很容易水解 , 因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为 120C,68 小时 , 或者 150C, 24 小时。湿度必须小于 0.03%。如果用吸湿干燥器干燥 , 建议条件为 150C, 2.5 小时