《生产计划》PPT课件.ppt

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1、1,生产与运作战略,2,生产与运作管理概述,设施布置,4,设施选址,项目管理,7,物料需求计划,库存控制,9,质量管理,生产计划,精益生产方式,生产与运作管理课程目录,2,第一节 运营计划体系,计划:计划是在科学预测的基础上为实现组织目标对未来一定时期内的工作作出安排的活动 在一个企业中，生产运作计划系统由不同类别的计划组成。这些计划按计划期的长度可以分为长期、中期和短期生产计划三个层次。,3,一、 企业计划层次,第一节 运营计划体系,又称长期计划，产品/服务发展方向与规模、运营发展规划、技术发展水平、新运营场所的建造、设备设施选择与布局,又称中期计划，运营活动应达到的目标与策略（产量、品种、

2、产值、利润，员工、存货、转包合同）,又称短期计划，日常运营活动安排,4,三个层次计划的特点,5,二、年度生产计划的编制,年度生产计划又常常称为生产计划，它是企业在计划期内应完成的产品生产任务和进度的计划。 它具体规定了企业在计划期内应完成的产品品种、质量、产量、产值、出产期限等一系列生产指标。 包括：产品产量计划、产值计划、产品出产进度计划、生产协作计划等,6,三、 生产计划的指标体系,1、品种指标：是企业在计划期内出产的产品品名、型号、规格和种类数，它涉及“生产什么”的决策。,2、产量指标：是企业在计划期内出产的合格产品的数量，它涉及“生产多少”的决策，关系到企业能获得多少利润。,3、质量指

3、标：是企业在计划期内产品质量应达到的水平，常采用统计指标来衡量，如一等品率、合格品率、废品率、返修率等。,4、产值指标：是用货币表示的产值指标，能综合反映企业生产经营活动成果，以便不同行业比较。,商品产值：企业在计划期内，可供销售的产品的价值。,总产值：在计划期内完成的以货币计算的生产活动总成果的数量。,净产值：企业在计划期内通过生产活动新创造的价值，它扣除了部门间的重复计算，反映计划期内为社会提供的国民收入。,7,。 净产值：企业在计划期内生产活动新创造的价值。 按生产法计算：净产值=总产值-所有转入产品的物化劳 动价值 按分配法计算：净产值=工资总额+福利基金+税金+利润 +初次分配的其他

4、支出 出产期：企业确定的产品出产期限。是出产计划的重要组成方面。 对于MTO企业，出产期是企业保证按期交货的关键因素。,8,（1）制定计划的一般步骤,拟定多个可实现目标的方案，按照一定的标准，选择一个方案,检查目标是否达到，如果没有达到，检查原因，反馈并修改计划,根据国内外政治、经济、社会和技术因素综合预测,1外部环境 2内部条件,根据上期计划执行结果，制定具体的目标，如品种，产量，利润目标等,四.制定计划的 一般步骤及滚动式计划方法,9,（2）、 滚动式计划,1、滚动计划,把计划期分为若干时间间隔（年、季、月），即滚动间隔期，最近的时间间隔中的计划为实施计划（或执行计划），内容定得比较具体，

5、以后各间隔期内的计划为预计计划，定得逐渐简略。每经过一个间隔期，根据企业内外部条件，对原来的预计计划作出调整与修改，原预计计划中的第一个时间段的计划为执行计划，同时预计计划向后顺延一个时间段。,10,滚动计划,滚动计划是一种动态编制计划的方法。,五年滚动计划,执行计划,预定计划,粗略、可调整,2007年计划执行完后对预定计划进行修订,11,编制滚动式计划的要点 整个计划期分成几个计划时间单位 执行计划较具体，严格执行 预计计划较粗略 经过一个时间段（一个计划时间单位），根据执行计划的实际情况以及内外条件的变化，对原来的预计计划作调整与修改。其中，对原来的第一个预计计划作较细的调整、修改，成为执

6、行计划 滚动式计划的优点 计划的严肃性和应变性得到保证 提高了计划的连续性,制定计划的一般步骤及滚动式计划,12,第二节、企业生产运作能力,一、生产运作能力的定义： 企业在一定时间内和一定的技术组织条件下直接参与生产运作的固定资产，所能生产的一定种类和一定质量的最大产品（服务）数量或可能加工处理的一定原材料的最大数量。 * 直接参与生产的固定资产 * 在一定技术组织条件下 * 一定时间内 * 综合能力 * 可能生产的最大数量（投入量或产出量）,13,国外将生产能力分成固定能力(Fixed capacity)和可调整能力(Adjustable capacity)两种，前者指固定资产所表示的能力，

7、是生产能力的上限；后者是指以劳动力数量和每天工作时间和班次所表示的能力。 工业企业的生产能力是指直接参与生产的固定资产的生产能力，即固定能力。在查定生产能力时，不考虑劳动力不足或物资供应中断等不正常现象。,二、生产能力分类,14,生产能力,生产能力有设计能力、查定能力和现实能力之分。 设计能力是建厂或扩建后应该达到的最大年产量；它是由设计企业生产规模时，所采用的机器设备、生产定额及技术水平等条件决定的。 查定能力是原设计能力已不能反映实际情况，重新调查核实的生产能力； 现实能力为计划年度实际可达到的生产能力，是编制生产计划的依据。,设计能力是企业制定长期规划、安排基本建设和技术改造的重要依据。

8、 现实能力是企业编制生产计划的依据，也可以说它是计划期生产任务与生产条件平衡的依据。,15,决定生产能力的结构因素：,固定资产数量： 计划期用于生产的全部固定资产数量 固定资产的有效工作时间： 设备的有效工作时间：连续生产、间断生产 生产面积的有效工作时间 固定资产的生产效率： 产量定额：单位时间内生产的产品数量 时间定额：生产单位产品所需设备时间,16,三、生产能力的核算,（1）机器设备生产能力的计算 M 某设备组生产能力 F 计划期单位设备的有效工作时间(小时) S 设备组内的设备数量 t 制造单位产品所需设备的台时数 P 单位设备单位时间产量定额,17,例：,有3台车床担负甲产品生产任务

9、，每件产品的加工台时定额为5小时，两班制生产，设备停修率为10%，求该车床组生产能力（年工作日数按254天计算）。,18,解：,设备组生产能力 =3*254*8*2*（1-10%）/5=2194件,19,代表产品：取产量与劳动量乘积最大的产品。 假定产品：按各具体产品工作量比重构成的伪产品（Pseudo- product)。,多品种生产企业生产能力,20,？ ？ ？ ？ ？,？ ？ ？ ？ ？,？,？,例：某设备组共有10台设备，每台设备年运转台时为1150，工时 利用率为90%分别按代表产品法和假定产品法计算企业生产能力能否 与生产任务平衡,生产能力,21,代表产品与假定产品,代表产品：结构

10、与工艺有代表性，且产量与劳动量乘积最大的产品,例题：A、B、C、D四种产品，年产量和各产品的单位产品台时定额如下表所示，以C为代表产品，将各产品的计划产量折算成代表产品产量。,解：以C的产品定额为准，其他产品与其比较,A：,B：,D：,假定产品,假定产品台时定额,则各产品的计划产量折合成假定产品的产量为：,A：,B：,C：,D：,总产量为：278213655300,编制计划时可以先用假定产品优化，然后再将优化结果转换成具体产品。,23,生产能力,生产能力与生产任务（负荷）的平衡,内容, 生产能力与生产任务进行比较；, 按比较的结果采取措施；, 计算能力利用指标。,生产能力负荷系数：生产任务/生

11、产能力 负荷系数 1 负荷不足 负荷系数 = 1 满负荷 负荷系数 1 超负荷,能力平衡时可以采取的措施,长期因素：扩建厂房，购买大型设备，技术改造（需资金）（一年以上）。 中期因素：采用新工具，添加通用设备，或对设备进小规模改造或革新，利用库存来调节。 短期因素：加班加点，增加工人，降低废品率，改善设备维修制度，完善工资奖励的制度。,26,市场需求的起伏和波动是绝对的，而企业的生产能力又是相对稳定的，要解决这个矛盾，就要研究处理非均匀需求的策略。 处理非均匀需求可以通过市场营销的办法，如变动价格、促销、推迟交货等；也可以通过生产运作的办法，如加班加点、改变库存等。 一、改变需求的办法 1、通

12、过改变价格转移需求 通过价格差别转移高峰需求，如：电话费，机票，过桥费等 2、推迟交货 有失售的损失和失去顾客的危险,第三节处理非均匀需求的策略,27,二、改变能力的办法 1、改变劳动力数量 任务重的时候多雇职工，反之少雇职工 非专业性工作可行，反之不可行 解雇职工会受到法律限制和工会、职工的反对 职工为最重要的竞争资源，而不是一种可变成本 2、忙时加班加点，闲时培训 容易实行，稳定的职工队伍、增加职工收入 使人厌倦、降低工作效率和质量，引起安全事故 闲时培训 ，提高技能 3、利用半时职工 “钟点工”,28,4 利用库存调节 在制造业多采取利用库存调节生产的办法。如图所示，市场需求如图中粗线所

13、示，是波动的，而生产能力在一定时期是确定不变的。如果从总量上讲，生产能力与负荷是平衡的，为了使生产能力在一定时间满足任务的需要，可以利用库存来调节生产。,需求率,29,5、转包(Subcontracting) 扩大了本企业的能力 可能影响交货期和质量问题，丧失部分控制权，而且会损失一部分收益。 环境及企业自身条件决定了必须借用“他山之石” 6、改变“自制还是外购”的决策 如果能力不够，变某些自制产品或零部件为外购；如果能力有富余，变某些外购产品或零部件为自制。前提是市场可以提供所需的产品或零部件和本企业有能力制造原先确定为外购的产品或零部件。,30,第四节 产品出产计划的编制,备货型生产企业编

14、制生产计划的核心内容是确定品种和产量 ， 备货型生产无交货期设置问题 ，大批和中批生产一般是备货型生产。,一、备货型生产企业产品出产计划的制定,1、品种与产量的确定品种的确定,大量大批不需确定，多品种批量生产需要确定。,（1）收入利润确定法,（2）产品周期四分图法波士顿矩阵法,2、产量的确定,（1）线性规划方法,（2）盈亏平衡图法。,31,1、品种的确定,收入利润确定法是将生产的多种产品按销售收入和利润排序，并将其绘在收入利润图上。举例如下：,1,2,3,4,5,6,7,8,1,2,3,4,5,6,7,8,A,B,C,D,E,F,G,H,收入大小顺序,利润大小顺序,（1）收入利润确定法,32,

15、销售收入高，利润也大的产品，即处于收入利润图左下角的产品，应该生产。相反，对于处于收入利润图右上角的产品，需要作进一步分析。其中很重要的因素是产品生命周期。除了考虑产品生命周期因素以外，还可能有其它因素，如质量不好，则需提高产品质量。 一般来说，销售收入高的产品，利润也高，即产品应在对角线上，对于处于对角线上方的产品，如D和F，说明其利润比正常的少，是售价低了，还是成本高了？需要考虑。反之，处于对角线下方的产品，如C和H，利润比正常的高，可能由于成本低所致。可以考虑增加销售量，以增加销售收入。,33,波士顿矩阵分析,10%,销售收入,利 润,1,明星 (star),成长后期成熟前期 发 展,问

16、题 (question),投入后期成长前期 检 测,狗类 (dog),衰退期 淘 汰,金 牛 (cash cow),成熟期中后期 维 持,34,明星（名牌）产品：资源投入重点，优先保证，大力发展 现金牛（厚利）产品：市场增长率下降，不必扩大投资规模；因为是市场领先者，享有规模经济和边际利润优势，因此是摇钱树。以此获利支持明星产品和风险产品以及开发新产品 风险（问题）产品：销售增长率高，但市场占有率低 应投 入大量资金开发努力成为明星产品。 风险过大的采取放弃对策 瘦狗（失败衰退）产品： 盲目开发产品淘汰 衰退期产品：逐步减产，逐步撤退,对策,35,1 : 线性规划法 目标函数：总成本最小或总利

17、润最大 约束条件：各种资源约束 例1.生产计划问题 胜利家具厂生产桌子和椅子两种家具。桌子售价50元/个，椅子售价30元/个，生产桌子和椅子需要木工和油漆工两种工种。生产一个桌子需要木工4小时，油漆工2小时。生产一个椅子需要木工3小时和油漆工1小时。该厂每月可用木工工时120小时，油漆工工时为50小时。问该厂如何组织生产才能使每月的销售收入最大？ 解：（1）确定决策变量：x1=生产桌子的数量；x2=生产椅子的数量,2、产量的确定,36,解：（1）确定决策变量：x1=生产桌子的数量；x2=生产椅子的数量 (2)确定目标函数：max z=50 x1+30 x2 (3)确定约束方程：4x1+3x21

18、20 2x1+x250 （4）变量取值限制：x1, x20 最后完整的数学模型为： max z=50 x1+30 x2 s.t. 4x1+3x2120 2x1+x250 x1, x20,37,用盈亏平衡分析法测算计划期内产品生产总量目标,固定成本,可变成本,销售收入,总成本,产销量,金额,（2）盈亏平衡图法,38,）单品种盈亏平衡分析,P=S-C=S-(V+F)=p Q-v Q-F=(p-v)Q-F 当P=0时： Q0=F/(p-v) P利润； S 销售额； C 总成本； F 固定成本； V 总变动成本； Q 销售量； P 单位售价； V 单位变动成本； ； Q0 盈亏平衡点销售量。 P0，盈

19、利； P=0，盈亏平衡； P Q0的方案。,39,盈亏平衡分析示意图,40,）多品种盈亏平衡分析,对于单品种盈亏平衡分析可以计算盈亏平衡点销售量，也可以计算盈亏平衡点销售额。计算公式如下： S0=Q0p=Fp/(p-v)=F/u u=(p-v)/p 式中S0盈亏平衡点销售额； u边际贡献率。 对于多品种盈亏平衡分析，只能计算盈亏平衡点销售额。上式中的边际贡献率u用各种产品边际贡献率的加权平均值U来代替。 即：S0=Q0p=Fp/(p-v)=F/U 计算加权平均边际贡献率U时，权数的确定是根据每种产品的销售额占全部产品销售额的比重来确定。也可以用全部产品的总边际贡献之和除以全部产品的销售额来确定

20、。 决策标准与单品种盈亏平衡分析相同。,41,例： 单件可变成本：40元；固定成本：100000元；单价：60元； 利润目标：60000元。 求：计划应达到的产量,答案：8000个单位,42,3、产品出产计划的编制,确定了产品品种与产量之后，再安排产品的出产时间，就得到了产品出产计划，不同生产类型在编制产品出产计划方面有一定差别 1) 大量大批生产企业 品种少，产量大，生产的重复程度高，典型的备货型生产，其生产的直接目标是补充成品库存。可以采用改变库存水平的策略。分配各季各月产量的方式： 均匀分配方式。将全年计划产量按平均日产量分配给各月。这种方式适用于需求稳定，生产自动化程度较高的情况 均匀

21、递增分配方式。将全年计划产量按劳动生产率每季(或每月)平均增长率，分配到各月生产。这种方式适用于需求逐步增加，企业生产率稳步提高的情况。 抛物线递增分配方式。将全年产量按开始增长较快，以后逐渐缓慢的递增方式安排各月任务。,43,2) 成批生产企业 品种较多，各种产品产量多少相差较大，不能采用大量大批生产企业的方式安排生产。具体方法有： 对于订有合同的产品，要按合同规定的数量与交货期安排，以减少库存。 对于产量大、季节性需求变动小的产品，可按“细水长流”方式安排。 对于产量小的产品，要权衡库存费用与生产准备费用，确定投产批量，做到经济合理。 同一系列中不同规格的产品，当产量较少时，尽可能安排在同

22、一时期内生产，这样可以集中组织通用件的生产。,44,二、订货型企业年度生产计划的确定,订货型企业大多是单件小批生产，由于订单到达具有随机性，产品往往又是一次性需求，决定了生产大纲、作业计划的编制和接受订货决策息息相关。,45,接受订货决策,订单处理,比较价格,报价系统,接受订货,产品出产计划,交货期确定系统,比较交货期,拒绝,协商,产品优化组合,Pc p?,pminpcmax,DcD？,DminDcmax,Y,Y,N,N,Y,Y,N,N,PC用户要求价格 DC：用户要求交货期 P：企业报价 D：企业希望交货期,46,订货型生产企业年度生产计划的确定,（1）品种的确定 （2）价格的确定 （3）交

23、货期的确定,47,（1）品种的确定,例：接到A、B、C三种订货，其加工时间和可获利润如表，能力工时为40个时间单位，应接受那些品种最有利。,48,式中， pi 产品i的单位利润； tij 单位产品i对资源j的需要量 ci j种资源可供量。,0-1型整数规划问题的一般形式,0-1型整数规划问题： 决策变量取0，表示该表示该品种不生产，取1，表示生产。,49,0-1型整数规划的解法十分复杂，对于n个品种，有2n种组合情况。 这里，我们采用启发式算法，即按利润/加工时间的值从大到小排序，即优先考虑单位加工时间的利润最大的任务。,A：10/12 = 0.83 B: 13/8 = 1.63 C: 25/

24、25 = 1 顺序为B-C-A, 选择B,余下工时为32，在选择C，余下工时为7，不足以加工产品A，由于能力工时限制，只能选择B和C。,50,（2）价格的确定,成本导向法 以产品成本作为定价的基本依据，加上适当的利润及应纳税金、得出产品价格的一种定价方法。这是从生产厂家的角度出发的定价法，其优点是可以保证所发生的成本得到补偿。但是，这种方法忽视了市场竞争与供求关系的影响，在供求基本平衡的条件下比较适用。 市场导向法 按市场行情定价，然后再推算成本应控制的范围。按市场行情，主要是看具有同样或类似功能产品的价格分布情况，然后再根据本企业产品的特点，确定顾客可以接受的价格。按此价格来控制成本，使成本

25、不超过某一限度，并尽可能小。 单件小批生产的机械产品，一般采用成本导向定价法。首次生产的产品，往往采取类比的方法来定价。,51,（3）交货期的确定,常用的交货期设置方法 ： (1) CON(Constant)：di=ri+k 式中,di 产品(工件)i的完工期限； ri 产品(工件)i的到达时间或准备就绪时间 k 固定常量,对所有产品都一样,经验决定 CON法建立在所有产品从接受订货后的生产技术准 备与生产制造所花的时间都是一样假设的基础上。 显然，这是一种比较粗略的处理方法。 (2) RAN(Random)：di=ri+ei 式中, ei 随机数。其余符号同前。 RAN法是指交货期是按顾客要

26、求决定的，因而具有 随机性。完全按顾客要求定交货期的情况也较少。,52,(3) TWK(Total work content):di=ri+kpi 式中, k 系数,由经验确定,一般取38; pi 产品(工件)i的总工作量。其余符号同前 TWK法考虑了不同产品的工作量，在实际上用得较多 (4) SLK(Slack): di=ri+pi+k 式中,k 固定常量。 SLK法与CON法不同之处是将产品的总工作量分离出来 体现了不同产品之间的差别。 (5) NOP(Number of operations):di=ri+kni 式中,ni 产品(工件)i的工序数。其余符号同前。 NOP法实际上是认为排

27、队时间是主要的。 对于单件小批量生产，由于产品的独特性，生产 技术准备周期和制造周期也难以估计。因此，统计方法一直是最广泛使用的方法。,53,作业：,1、某车间车床组需要加工A、B、C、D四种零件，其计划任务及台时定额分别为：280台、200台、120台、100台；25 台时、50台时、75台时、100台时；该车间共有11台，两班制生产，年工作日数按250天计算，设备停修率为10%，以B为代表产品计算该车床组生产能力与该设备组的负荷系数。,54,解：,计划生产任务： 折成B产品后计划任务数为720台 车床组生产能力|： 11*250*8*2*（1-10%）/50=792台B产品 负荷系数=72

28、0/792=0.91 负荷系数小于1，生产能力大于生产计划，需采取措施充分利用生产能力。,55,2、某厂生产A、B、C、D四种产品，各产品在车床组的台时定额分别为20小时，25小时，10小时，40小时，各产品的计划产量分别为750件，600件，1200件，450件。假定车床组有16台设备，两班制，设备停修率为10%，试假定产品法求生产能力？（一年按365天，其中节假日59天）,56,解：假定产品台时定额=（20*750+25*600+10*1200+40*450）/（750+600+1200+450） =20（小时） 生产能力=16*（365-59）*8*2*（1-10%）/20=3525（台

29、）,57,2、某企业A、B两种产品，A产品每台利润7万元，B产品每台利润12万元。它们的原材料、专用设备、劳动力资源和消耗定额如下表。求：在现有条件下，A、B两种产品怎样搭配生产，才能使企业获利最大？,58,解： 设变量：设A生产x1台，B生产x2台，可得最大利润, 确定目标函数及约束条件建立数学模型,59,3：某水泥厂水泥销售单价为150元/t,单位变动成本为90元，年固定成本总额3,000,000元，求其保本产量。若方案1：实现目标利润1,200,000元，方案2：实现目标利润1,800,000元。求两方案的产量分别为多少。,60,解：,61,4、某企业生产A,B,C三种产品 ，固定成本为2000万元，有关资料如表所示，试计算该产品结构下的盈亏平衡点的销售额。,62,加权边际贡献率计算表,63,解：,由加权边际贡献率计算盈亏平衡点销售额,