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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。目录1工程概况 .错误 !未定义书签。2施工方案选择 .错误 !未定义书签。3顶管工程施工流程图 .错误 !未定义书签。4顶管施工主要设备 .错误 !未定义书签。5顶管设备安装 .错误 !未定义书签。6工具头吊装下井、 全套设备调试. 错误 !未定义书签。7顶管顶进示意图 .错误 !未定义书签。8泥水平衡式顶管工艺流程图 .错误 !未定义书签。9顶管工程力学参数确定 .错误 !未定义书签。管段顶力计算 .错误 !未定义书签。10顶管主要施工工序 .错误 !未定义书签。10.1进出洞措施 .错误 !未定义书签。10.2主顶系统 .错误
2、 !未定义书签。10.3泥浆系统 .错误 !未定义书签。10.4测量系统 .错误 !未定义书签。10.5纠偏系统 .错误 !未定义书签。10.6管内供电系统 .错误 !未定义书签。10.7管内通风及气体检测系统 .错误 !未定义书签。10.8管内通讯及监控系统 .错误 !未定义书签。10.9顶管施工中其它附属工序 .错误 !未定义书签。11顶管施工简图 .错误 !未定义书签。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。12 管施工 境保 措施.错误 !未定义书签。12.1防粉 措施.错误 !未定义书签。12.2防噪音措施.错误 !未定义书签。11.3泥 理措施 .错误 !未定
3、义书签。13 安全生 保 措施 .错误 !未定义书签。13.1安全生产措施 1613.2建构筑物保护措施 .20资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。1 工程概况1、 本工程部份管段采用顶管施工, 管材采用RPMP 玻璃纤维夹砂管。工作井及接收井采用沉井施工, 工作井和接收井平面形状为圆形或矩形, 平面尺寸为4500 mm( 22 座 ) 、5000mm( 9 座)、8000mm( 26 座)、 矩形8000 mm*5000(5 座 )。顶管总长度为5444.1m, 管 径 为DN800(448.5m)、DN1000(4301.8.8m)、DN1200( 1542.8m
4、) 、 DN1400( 96m) 四种规格。2 施工方案选择一、 根据地质资料及现场勘查, 本工程具有以下特点、难点 :1、 本场地为三个连接段的施工点, 沙江路和郎碧路顶管段为素填土、 粉质粘土和淤泥质土 ,宝安大道北紧靠茅洲河北岸 , 水位受大气降水及河涌潮水影响较大 , 地下水位埋深比较浅 ; 顶管主要在淤泥层、 砂层及素填土中顶进 , 地下水丰富。2、 各施工段均为长距离顶管施工 , 顶管阻力较大 , 需要采用的技术工艺 ( 减阻、 中继环技术 ) 施工难度较大 , 技术含量高。3、 施工精度要求高, 一次顶进长度最长约125 米, 容易出现顶偏现象 , 需严格控制施工精度。二、 基于
5、以上特点 , 本工程顶管工艺拟采用泥水平衡式顶管 , 它具有以下优点 :1、 工具头为密闭施工, 可避免地下水及软弱土层对施工的影响 ;2、 可有效保持挖掘面的稳定, 减少对土体的扰动;资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。3、 顶管总推力比较小, 适宜长距离顶管;4、 弃土由管道抽排出, 有效改进作业环境, 提高安全性 ;5、 工作效率高 , 施工进度快 ;资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。3 顶管工程施工流程图施工前期准测量放样、工作井、接收工作井上下设备安工具头吊装下井、全套设工具头穿墙顶后续吊放玻璃钢是否需加中否加中继管道顶测量控制及
6、管道排废泥浆下一管节吊放管道贯通、回收闭水试竣工验收、图 3-1 顶管施工工艺流资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。4 顶管施工主要设备密封泥水平衡式工具头4 个。10 台渣浆泵、 6 台螺杆式泥浆泵、输泥输浆管路4 套、 吊机 4 部, 后座泵站 4 套、 整体式顶进构架4套、 泥水处理系统4 套、 激光经纬仪4 台, 另外还有通用设备电焊机、 水泵、泥浆桶、泥浆池、泥浆车等。5 顶管设备安装1、 工作井内设备安装工作井内设备安装包括后座垫铁、导轨、 油缸支架及油缸、测量棚、穿墙止水设备的安装。(1)后座垫铁安装后座垫铁是把主顶油缸推力的反力传递到顶进井后座墙处,
7、经过后座垫铁 , 可把油缸的反力较均匀地传递到后座墙上, 这样后座墙就不太容易损坏。现根据图纸将垫铁的安装位置放好线, 在后座墙体表面把后座垫铁的四个角的位置用红油漆作好标志, 凿平垫铁范围内的墙体,底部用砖块垫平, 将后座垫铁吊到安装位置, 调整横向纵向的方向(采用2mm 的薄铁皮垫底部), 该平面需要垂直于顶管的顶进方向,定位安装尺寸误差控制在2mm 以内 , 调整好后 , 后座垫铁与后座墙的空位插入 18200钢筋支模采用C30 混凝土填充密实。(2)导轨安装资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。基坑导轨是由两道平行的轮子固定在钢支架上构成, 主要作用有两点 :
8、一是使推进管在顶进井中有一个稳定的导向, 并使推进管沿该导向进入土体; 二是让环形、弧形顶铁工作时有一个可靠的托架。在基坑底板面放出顶管的顶进轴线, 先调整导轨的中线对准顶进轴线 , 根据图纸 , 垫高导轨调整导轨的高度, 当纵向及高程调整好后 , 将导轨与底板预留钢筋焊牢 , 空隙采用混凝土浇捣填实 , 导轨的定位安装尺寸误差控制在 2mm 以内。(3)油缸支架及油缸安装油缸支架是由槽钢焊接合成的一个支架, 起固定主顶油缸的作用 , 使油缸工作时有一个可靠的托架。根据基坑底板面放出顶管的顶进轴线, 先调整支架的中线对准顶进轴线 , 根据图纸 , 垫高支架调整支架的高度 , 当纵向及高程调整好后 , 将支架与底板钢筋焊牢 , 空隙采用混凝土浇捣填实 , 24 小时后 , 将油缸吊装到支架上 , 采用钢板压实 , 油缸支架及油缸的定位安装尺寸误差控制在2mm 以内。(4)测量棚搭设测量棚位于油缸及后座垫铁位置并作为激光经纬仪的基座。顶部采用, 在测量时起保护仪器作用,25 钢管焊成支架 , 上面铺石棉瓦。(5)穿墙止水设备安装