KV屋外配电装置安装措施样本.docx

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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。一、 工程概况聊城新电厂一期工程 220kV 屋外配电装置采用单元进出线方式 , 共分 1 个进线走廊和 2 个出线走廊 , 分别为 : #01 、 #02 启动 / 备用变压器进线走廊、 #1 主变出线走廊、 #2 主变出线走廊 , #01、 #02启动 / 备用变压器预留内桥架设计 , #01、 #02 启动 / 备用变压器进线合用一台西门子 ( 杭州 )高压开关有限公司生产的3AQ1EG-245型 SF6 断路器。 #01 启动 / 备用变压器间隔设计有两组沈阳高压开关厂生产的GW2-220D( W) 1600A型隔离开关 ,

2、 3 台沈阳变压器有限公司生产的 LB1-220W2型电流互感器 , 3 台西安高压电瓷厂生产的 Y10W5-216/545W型氧化锌避雷器 , 3 台西安电力电容器厂生产的QTYD2-220/3-0.001H 型单相电容式电压互感器 , #02 启动 / 备用变压器间隔设计有一组沈阳高压开关厂生产的GW2-220D( W) 1600A型隔离开关 , 3 台 Y10W5-204/515W型氧化锌避雷器 ,主变出线间隔设计有 1 台 3AQ1EG-245型 SF6断 路器 ,1 组 GW12-220(W)2500A隔 离 开关 ,3 台 LB1-220W2 型 电流 互感 器 ,3台Y10W5-

3、216/545W 型 氧 化 锌 避 雷 器 , 3台Y10W5-204/515W 型 氧 化 锌 避 雷 器 ,3台TYD3-220/3-0.005H 型单相电容式电压互感器 ,主变间隔采用 ZXLGKK-900型扩径空芯导线 ,启 / 备变间隔采用 LGJQ-400/25 型钢芯铝铰线。二、 编制依据1、 施工图第 2 卷第 1 册 220kV 屋外配电装置安装2、 厂家说明书及出厂技术文件3、 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-904、 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-905、 火电施工质量检验及评定标准第五篇6、 电力建设安全工作规程 ( 火力发电

4、厂部分 ) DL5009 、 1-92 三、 工器具、 量具1、 25 吨吊车、 1 吨倒链及绳具2、 真空泵 1 台、 微水测量仪、检漏仪、充气专用工具3、 卷扬机 1.5 吨 1 台、 液压钳 1 台( 配相应规格模具 )4、 550mm水平、钢卷尺、扳手、 线坠四、 主要施工方案资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。1、 按照土建交付计划协调设备到货,在现场开箱验收后直接进行组装,减少设备的二次搬运工作。2、 用 25 吨或以上的汽车吊按厂家出厂技术文件的组装顺序将配电装置的设备吊装到位, 注意组装顺序及瓷件的保护。3、 固定一组安装及起重人员负责整个配电装置的吊

5、装工作,设备一次吊装完毕。4、 按照厂家的说明书及规范要求对各设备进行调试,调试后设备的性能及参数应符合设备出厂技术文件的要求 ,对需要厂家现场调试的设备由厂家到现场后一次调试完毕。5、 所有设备均应经手动合格后方可进行电动试验。配置一台 1.5 吨卷扬机进行架空线架设工作五、 工艺流程及要求与标准,导线设备线夹采用液压压接方式。第一部分SF6断路器安装工艺流程要求与标准一、 施工准备1、 熟悉安装图纸2、 熟悉厂家安装说明书3、 土建验收交接二、 安装前的检查1、 基础检查了解安装位置 ,核对安装尺寸。掌握设备型号及安装、调试标准及要求。土建达到安装要求 ,并已办理交接鉴证。基础中心距离和高

6、度误差10mm;预埋螺栓中心线偏差2mm;设备孔矩与基础予留孔距一致;2、 设备开箱检查开箱检查完毕写出检查纪要备查核对断路器型号符合设计要求;断路器各部件、备件及专用工具应齐全无锈蚀和损伤变形 ;瓷件表面光滑 ,无裂纹 ,铸件无砂眼 ;出厂证件及技术资料齐全( 安装说明书、 合格证、出厂试验报告等 )。三、 断路器安装资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。断路器组装要根据厂家编号进行组装1、 开关基架安装1) 、 开关基架支撑架安装支撑架找正完毕后,将地脚螺栓经过二次灌浆浇注牢固。支撑架固定牢固 ;三相支撑架高度误差2mm, 中心线距离误差 5mm;支撑架与基础的垫片

7、不宜超过三片, 其总厚度不应大于 10mm, 各片间应焊接牢固 ;2) 、 开关基架安装为了避免液压管道的损坏必须放置在平整的基础上,开关基架基架水平度误差 2mm;基架与支架固定应牢固;只可使用厂家提供的螺栓。2、 极柱的安装及操作机构的连接1)、 极柱装运单元的拆卸包装好的三个极柱用吊车起吊, 经角铁板放置在坚固的地面上 ;用专用的吊具依次将三个极柱分开, 放在坚固的地面上 ;三个极柱底部法兰上的带红色标记的4 个M1680 螺栓要用附件箱中新的M1645 的螺栓来更换。2) 、 极柱的气密性试验在极柱安装到基架上之前极柱的 SF6气体预充情况。, 先检查每个将锁紧螺母和”O”形密封圈从传

8、动单元的法兰上旋下 ,用手在法兰内的逆止阀上,相对阀门弹簧阻力方向快速按压,如出现由于喷出气体而形成咝咝的响声则合格,否则可能存在运输损坏。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。3) 、 极柱安装不要将梯子靠置在立着的极柱上 , 只能用人字梯。4) 、 操作机构和极柱连接供货时液压机构处于分闸位置 , 极柱的传动杠杆处于合闸位置 , 应先将液压机构调至合闸位置。拆下极柱上水平起吊用的两个吊环板 , 从附件箱中取出 2 个新的 M1645 螺栓替换极柱下部吊环板上的螺栓 , 取出 2 个新的 M1665 螺栓替换极柱上部吊环板上的螺栓 ; 在立起极柱之前 , 为防止极柱倾

9、斜时受损 , 把木板垫在极柱后面 , 然后小心地用 2 个极柱垂直起吊用的吊环将极柱缓慢竖立 ; 为防止极柱在竖立过程中滑倒 , 要确保吊钩和极柱垂直排列 ;在极柱竖立过程中和完全立起后将运输用临时支撑拆除 , 并更换上相应的新螺栓 ; 将极柱小心地插入到极柱板的开口中 , 用 4 个带垫片螺栓 M16 将极柱与开关基架可靠固定 , 螺栓拧紧力矩为 170Nm;从极柱头上移去两个起吊角螺栓,并从附件箱中取出新螺栓替换 ;极柱垂直度偏差 3mm, 三相相间中心线距离偏差 5mm。按照厂家编号进行连接;从液压操作机构开始安装连接杆和驱动杆 , 连接时确保设置长度不被改变 ; 叉头已由厂家校准并固定

10、 , 不允许在安装过程中改变 ;各连接件应连接紧固可靠;3、 SF6 管道连接把锁紧螺母和外罩从换相单元上拆下在管道连接的安装过程中,注意密封面的清来, 将三个管道法兰和换相单元上的SF6气洁以及密封垫圈的完好状态。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。体接头两面平行对准 , 然后气体接头上的锁紧螺母配以新的密封圈旋入 , 直至逆止阀尚未压入 , 气体还未从极柱中泄露出来为止。此后所有三个锁紧螺母无阻力地用手旋紧 , 再用螺母扳手拧紧。4、 开关接地5、 导线连接四、 断路器检查、试验、 调整1、 充入 SF6气体用厂家提供的充气装置 W348从气瓶中给开关充 SF6气

11、体。按厂家要求分别对密封面、密封垫及连接螺栓涂润滑剂和防锈剂 ;所有连接牢固可靠,螺栓紧固力矩符合要求 ;充气管道的闭锁螺栓和锁紧螺母以及极柱上气体连接管的外罩妥善保存 , 以备以后运输和检修。开关基架用所带的接地螺栓按规程要求和接地网可靠连接用钢丝刷将铝质接线板的接触面刷出金属光亮并略微打毛 , 清理干净 , 薄薄涂一层导电膏 ;螺栓紧固可靠 ,力矩符合要求 ;导线连接后不应使端子受额外应力;设备线夹和极柱上部端子连接时放在端子的上方 ,和下部端子连接时放在端子的下方。开关充气由厂家技术人员在现场指导 ; 充气压力按 SF6充气曲线确定 , 20 时压力为 0.7MPa;充气装置中必须包含一

12、只安全阀(动作压力为 0.8MPa) , 避免充气压力过高 , 造成瓷瓶过压损坏 , 充气过程中密切观察精密压力表 ;用调节阀控制气体流量 , 避免各连接件上的结冰现象 ;充气结束时 , 拧下充气装置 , 关闭 DILO 接头 , 拧紧锁紧螺母 , 注意各部件的清洁。2、 密封性检查用捡漏仪对极柱上的气体连接处与气管各部位应密封良好、无渗漏 ;资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。之间管道进行密封性检查 发 现渗 漏的 情况 下 ,回 收SF6 气体 至0.03MPa, 松开泄漏处的连接 , 检查密封面有无损伤或异物 , 采用新密封垫重新连接并再次检3 、 液压系统调试

13、查密封性。油泵启动油压32.0 MPa;油泵停止油压32.6 1.0 Mpa;分闸、 闭锁油压 27.8 0.8 Mpa;分闸闭锁油压25.8 0.7 Mpa;油压 31.6 MPa时进行一次分合分操作 ; 油泵启动至油压升到 32.6 MPa 时的时间 3 分钟 ;在不进行分合闸操作的情况下,油泵启动间隔时间 1 小时。5 、 额定操作电压、油压及气压下操作分闸时间 26ms试验合闸时间 110ms相间合闸同期误差 3ms相间分闸同期误差 2ms6、 防跳试验断路器分另处于分、 合闸位置时 ,分、 合闸操作信号同时送入断路器 , 不产生跳跃 , 并最终处于分闸位置。7、 拒动试验当三相的分闸

14、位置不一致时 ,应延时进行三相分闸 , 并发出信号。8、 测量灭弧室回路电阻每个灭弧室处于合闸位置 , 经过 100A 直流电流 , 在其进出线接线极两端 (不包括接线板 )测量电压降不应大于 3.5mv。9、 投运前检查各项调试、 试验项目齐全 ,符合厂家要求 ;断路器传动试验正确 , 信号正确 ;相差标志明确 ,接地良好。第二部分隔离开关安装资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。一、 施工准备1 、 土建交接验收施工现场场地平整、道路通畅 ,具备设备运检查土建已具备安装条件 ,并办理现场输吊装条件 ;交接签证隔离开关底座支柱相间距离为 40005mm同相两支柱中心距

15、离为 2840 5mm; 220kv#01 启/ 备变进线隔离开关支柱高度为3500 2mm, 其余为 25002mm;支柱顶部法兰预留孔为4- 24, 孔距为283mm。2、 设备开箱检查检查设备型号符合设计 ;设备开箱应有物资公司、电厂、 制造设备所带附件、 备件、 齐全完好、 无损伤 ;厂、厂家出厂资料 ( 出厂试验报告、合格证、电气专业人员参加。说明书等 ) 齐全 ;设备完好 , 无损伤 , 瓷件完好。二、 隔离开关安装1、 底座与接地开关安装底座固定采用M22 160 镀锌螺栓将底座固定 , 固定要牢固可靠 ;相间距离及同相间距离误差5mm;高度误差 2mm;为保证底座不发生位移和隔离开关操作稳定性 ,用 8槽钢将同相及相间底座焊接连接加固。2、 支柱瓷瓶安装瓷瓶吊装时 ,钢丝绳与瓷瓶接触的部位 ,应采取防护措施 ,防止瓷瓶受损。安装前检查瓷瓶清洁, 无裂纹、 破损及焊接残留斑点 ,瓷瓶与金属法兰浇装联接牢固;瓷瓶之间或瓷瓶与底座之间螺栓联接应牢固可靠 ;同一支柱各装瓶中心线误差2mm, 垂直误