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1、车床实习经验普通车床加工对象范围广，主轴转速和进给速度调节范围大。可加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。该车床主要由工人手动操作，生产效率低，适用于单件小批量生产和维修车间。下面分享一些关于车床的实践经验和心得，供大家参考。车床的实践经验(1)在课堂上，电子数控专业大部分都是理论知识，所以我很珍惜这个真实的机会，认真听老师讲解和介绍，观察每台机器的结构和零件，学习它的实用方法，结合理论知识可以更透彻的理解。Real _ visit是数控机床。首先我们同学按顺序进去参观，然后班里的老师给我介绍参观时要注意的要求，不要碰机械，不要按开关。然后，在老师的指导下，我们学习了数控车床的计算机编程。因为是
2、计算机操作，所以首先要学会计算机能识别的语言和指令，这样才能正确输入指令来控制计算机，得到我们需要的产品。写好程序后，可以观看仿真，提前知道程序是否符合要求和标准，最后联系机床，将编好的程序输入数控机床。一切自动化，零件加工快，符合我们的要求，所以数控机床很当代。据说数控机床的发展和更换几乎与计算机的发展同步。通过这次经历，我们了解了现代机械制造业的生产方式和工艺流程。熟悉工程材料的主要成型方法和加工方法，所用主要设备的工作原理和典型结构，夹具的使用和安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新技术、新工艺、新设备在机械制造中的应用。对工程材料的主要成型加工方法有初步的独立操作技能。在理解、熟悉和掌
3、握一定的工程基础知识和操作技能的过程中，培养、提高和加强了自己的工程实践能力、创新意识和创新能力。这一次，让我们知道，做事情要小心翼翼，不能马虎。同时也培养了我们坚强不屈的天性，不到最后一秒绝不放弃毅力！培养和锻炼了劳动观、质量观和经济观，增强了遵守劳动纪律、安全技术规程和爱护国家财产的意识，提高了综合素质。在整个实习过程中，老师对我们的学科有严格的要求，为学生制定了实习守则，加强了清理机床场地和遵守各工种安全操作规程的要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。人生第一次有了“学以致用”的感觉，心里有了成就感。我也真的意识到真理是必须经过实践检验的，我自己也不去尝试。书上没有的东西很
4、多，只有在实践中才能体会到。纸上谈兵只会让人产生误解，实践才是永恒的老师。它不仅给我们带来经验，也让我们知道什么是工作精神和严谨认真的作风。在我未来的学习生涯中，我应该向别人学习，将来成为一名优秀的专业人士。这一次，我真的明白了什么叫“纸上谈兵，浅尝辄止，潜心实践，见真知”。车床的实践经验(二)在学校，我努力学习专业知识。我的专业是数控机床。如果我学好了这个专业，将来会是一个很好的职业。如果我学不好，我将一事无成。为了学习_，我特意参加了学校组织。现在我来总结一下这个做法。数控中级培训主要是关于pa系统，包括车床和铣床。暑假之前主要是练习数控编程，不过这学期比较喜欢个人对编程的初步理解感兴趣。
5、从一开始的一知半解，到熟悉使用每一个命令并理解其含义，我的日常探索都与老师耐心的教学息息相关。它主要总结了以下几点：一、数控编程与仿真的理解与应用我很荣幸有这么好的老师教我们数控编程。其实学习最重要的是自己多练习，但是关键的时候老师可以指导，这样我进步更快。特别是刚开始接触编程和加工的时候，在老师的指导下进步很大。记得8月9日，老师开始讲编程过程，特别是介绍了常用代码，然后理解计算了点。加工仿真零件的仿真。通过学习这些知识点，我逐渐了解了数控编程的一些基本要领。在机床上对刀是我之前遇到的一个难题，这是因为不习惯使用命令，对基本概念理解不够。不过经过反复练习，现在对模拟系统已经比较熟悉了。现在，
6、我已经能看懂图纸，知道切割路线了。而且涉及的点是可以转换的。二、学习方法的实际处理和掌握。对于机床的操作，总觉得自己练的不够，尤其是花在零件加工上的时间，实际对刀不够好。虽然现在零件可以加工，尺寸掌握的很好，但是时间控制还是不够好。这主要是因为他们操作不熟练。车削、对刀、加工都在规定时间内完成，尺寸也能满足要求，但我觉得是因为我在车床上花的时间比较多。另一方面，铣床不够熟练。他们虽然知道怎么加工，但是尺寸控制和时间控制都不够好。但是在后来的实践和练习中，我得到了很好的提升，能够加工零件，解决机床上的小问题。特别是最后一期，我已经能加工零件了。而且尺寸掌握的很好，达到图纸要求。三，理论知识的学习
7、和理解至于老师发的材料，我认真研究过_。当然每个知识点的记忆还是有一定差距的，但是我有信心能学好理论知识。我觉得最重要的是理解每一个知识点，而不是死记硬背，因为很多理论知识都会用到实际操作中，必须掌握。只有充分了解理论知识，才能更好地完成实际操作。比如机床上的按钮，走刀路线，修刀等。涉及到很多理论知识。只有彻底了解理论知识，才能在加工过程中遵守规则，更安全地完成零件的加工。第四，收获在数控编程和加工期间，我想的不是学到了什么，而是怎么学。我很荣幸得到老师的帮助。当我迷茫，努力学习的时候，他们能更好的和我交流。当他们跟我谈学这门课的用处和以后工作的方向时，我觉得很值得。进入大学后，就不再是高中的
8、考试了。每个人都应该找到合适的学习方法。只有掌握好学习方法，才能学好自己的课程。数控_，期间不断摸索，感觉收获很大。动词（verb的缩写）不足和个人期望虽然已经掌握了数控的中级知识，但是还能加工零件。掌握相关理论知识和操作技能。但是，涉及到一些特殊零件，就需要花时间去思考加工路线了。如果长时间不编程，不下机，就会忘记原来的知识。所以我会珍惜以后的每一次手术机会。抓住机会，更好地利用所学知识。相对于数控知识的海洋，我只是学到了冰山一角，我知道我还有很多知识要学。在原有的基础上，我会努力学习NC的知识。能从事机械加工行业，为同学所拥有和获得。希望能更好的利用相关知识为这个社会服务。同时希望通过自己
9、的努力和老师的教学，学到更多的专业知识。车床的实践经验(三)我是一名电力系统自动化专业的学生。在上周的练习中，我学到了很多课堂上没有的知识，比如：如何切割工件，如何给机床校准油，如何使用切刀，如何处理意外事故。通过这一周的学习和实践，机床工人给我留下了深刻的印象。在整个实习期间，我们两人一组完成老师布置的实习任务。第一天，我们按照老师的指示给机床上了油，稍微了解了一下机床各个操作手柄的用法，以及如何使用切割刀。第二天，我们一去车间，就给机床上了油。我们对自己主动从中吸取教训有点沾沾自喜。但是我们老师看到我的机床后很认真的告诉我，拿油壶的方向不对，地上留下了很多油渍，不仅很难清洗，而且衣服也更容
10、易脏。我忍不住笑了。做机床工作是一件小事。但也反映了我们在工作中要注意细节。接下来的两天，按照老师的要求，我们磨了两个工件，比较粗糙，出现了各种问题。然而，幸运的是，我和我的同伴终于完成了作业。在这个过程中，我意识到了合作的重要性。以及看似简单的技巧，却不是一蹴而就的。每一件工件都是经过工人师傅多次实践的完美之作。最后，我们参观了学校的工件加工厂。里面的工件非常复杂，需要十几个师傅轮流完成。他们工作非常努力，工件非常标准。通过这次实践，我明白了在以后的工作中，我们不仅要有耐心，还要小心。既要有独立工作的能力，又要学会合作，取长补短。我们不仅要努力，还要持之以恒。虽然这段时间已经过去了，但对我的
11、影响是持久的，是我踏入社会的第一课。车床的实践经验(4)实际_目的：1、简单了解车床的工作原理及其工作方式；2、学会正确使用车床，并能正确使用工件加工方法。特纳准备知识：一、车工安全知识1、工作时穿工作服，女生戴工作帽，并长入帽内。2、工作必须集中精力，不准擅自离开机器。3.工件和车刀应夹紧牢固，避免工件和车刀飞出伤人。4.工件旋转时，不允许测量工件。5.工件安装好后，三爪扳手一定要方便拆卸，不要不小心启动车床，以免扳手飞出伤人。6.不准上班，不准坚守各自的工作岗位。二、车工理论知识1.车工：操作车床并在车床上加工机械产品的工人。2.什么是车削：利用工件的旋转运动和刀具的进给运动力改变工件毛坯
12、尺寸和形状的冷加工车削方法。3.型号标准注释和车床说明C W 6 1 40车床特点：通用柔性车床组的类型代码表示普通车床类型的最大加工直径的1/104.车床部件：主轴箱、变速齿轮箱、步入箱、滑架箱、刀架、尾座、三杆(丝、光)滑架(大、中、小)。操纵)、床、配件。5.车床保养润滑油检查机床是否完好防砸清洗关闭电源。三、工件名称加工内容工具1.转动 30 0.590度外圆车床2的游标卡尺。转动22和17 90度外圆车床3的游标卡尺。转动r105和r135弧形车床4。整形用整形锉，砂布4。车床的一般规定：(1)工作认真：1 .仅允许对准工件2.加工棒料时，棒料不宜过长，一般主轴孔后端不宜超过300m
13、m，并用木屑夹在主轴孔内。如超过300 mm，应用支架支撑，确认安全后方可加工，但不允许高速行驶。3.加工较重的工件时，重要零件应适当增加并紧固牢固。用手转动卡盘检查无障碍后，低速转动，确认配重符合要求后再加工。4.用尾座顶针顶起工件时，尾座套筒的伸出不得超过套筒直径的两倍，同时注意锁紧。5.用尾座钻孔时，不允许用杠杆转动手轮进给。6.装卸较重的工件时，应在床面上垫木板，以防发生事故。7.装卸卡盘时，只允许用手转动三角带，不能转动主轴。绝对禁止直接启动机床强行松开或拧紧。同时，将木板挡在床面上，防止发生意外。8.当滑板快速移动时，必须在极限位置前50100 mm停止快速移动，以防碰撞。9、车刀
14、安装不应伸出过长，车刀垫片要平整，宽度应与车刀底部宽度一致。10、车削圆柱形时，只允许跑出杆件，不允许用螺杆代替移动滑板送料。11、改变主轴旋转方向，停止主轴后，不允许突然改变主轴旋转方向。12、工作时不允许用倒车的方法来制动主轴转动。13.当加工钢零件而不是铸铁零件或其他有色金属零件时，应彻底清除碎屑，并将冷却液擦拭干净。当加工铸铁件或其他有色金属零件而不是钢制零件时，应清除碎屑，并彻底擦拭和润滑导轨表面。14.高速切削时，必须注意：(1)切削钢件要有断屑装置。必须使用活顶灰尘15、大型车床的工件重量速度，必须按使用说明书的要求进行。(二)认真工作后：1.将滑板和尾座移动到车床的末端位置。2
15、、停车超过一个班，未完工的大型工件，应用木板支撑。实际内容(_ c):1.基础知识：车削原理、加工范围和特点。(1)普通车床的基本结构、类型和用途。(2)车刀的种类、结构和功能，简单的磨削方法和车刀的安装。(3)车削外圆、端面、凹槽、螺纹和锥面。(4)工件的安装方法和车床主要附件的作用。(5)车削参数的概念和选择。(6)常用量具的正确使用和尺寸检查。(7)车削技术的一般知识。(8)车工安全技术。二、基本功：(1)正确独立操作车床，安装使用常用工具。(2)切削圆柱端面、槽、螺纹和锥面。(3)独立完成工件。实际_结果：实际_转弯时间比较充裕，因为实际_转弯已经安排了两天。我们也有两个部分，一个是阶
16、梯圆柱体，另一个是小手柄。另外，我们用剩下的时间加工一些小玩意，比如精致的宝塔、葫芦、子弹等等。总结经验：特纳不仅是我的第一份工作，也是我训练时间最长、自我感觉掌握最好的一份工作。老师们似乎很放松，因为除了简单的介绍车床的使用之外，基本都是坐着聊天，偶尔出来帮忙看看我们的练习进度。然后还有我们一个人不小心把车刀磨坏了，需要老师帮忙磨工具。另外，我们基本都是探索，摸索，折腾。不能说这样折腾没有效果。毕竟我们做了那么多小巧可爱的小玩意。这对我们来说不能说是小成功，因为这种小玩意即使没有令人满意的技术制作也不好看。所以，车床上的工作最重要的是脑力劳动。我们学的是普通车床，一切操作都是人为控制的。如果要做出精美的做工，没有熟练的技术和精心的安排，是很难达到要求的。它要求当你得到一个待加工零件的零件图时，你不仅要知道如何安排先处理那个零件，还要知道如何在加工过程中全心全意地协调你的手、大脑和身体的各个部分。可以用“带头动全身”来形容。而且，车工的注意事项相当复杂，需要耐心、毅力、恒心。