《喷涂不良改善报告》PPT课件.ppt

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1、制程改善報告,活動步驟,改善小組的成立,生產 于浩,項 目,W49,W51,W53,W102,W104,W107,活動計劃表,M97 生 產 流 程,現狀分析,M97 2009年09-11月份單KEY良品率統計:,從以上數據看出目前M97單key良品率穩定在85%左右,現狀分析,M97 2009年11月份不良分析。,現狀分析,從以上圖分析,M97制程不良中雜質占95%,應為重點改善項目.,雜質占總 不良率的95%,現狀分析,M97 噴涂白+黑+UV三站雜質所占不良比率(試驗數200片),現狀分析,M97 噴涂白+黑+UV三站雜質所占不良比率(試驗數200片),Remark: 1.以上數據,是隨

2、機從正常制程中跟蹤200PCS產品檢驗統計出. 2.每道制程后,不良KEY未換下,仍投入下一制程. 3.從三道不良率可看出,黑色制程不良最高,UV后黑色的部分雜質有部分被掩蓋. 4.確定改善黑色制程中的雜質定為首要的改善方向.,改善目標,目標設定:直通率提升至88%,88%,特 性 要 因 圖,黑色雜質,服裝(鞋)太臟,前除塵不到位,對策擬定,改善前,改善對策,可行性,前除塵未擦拭到位,烤盤太臟,尤其是面色烤盤,濾網未及時更新,油墨中顆粒,未使用靜電槍,噴房太臟,1.改用羊毛刷刷 2.重新制訂SOP,規范擦拭動作,制訂烤盤厚度標準篩選,清洗烤盤,初效濾網每星期更換一次,1.在泵浦中增加鐵濾網;

3、2.回流管上包濾網,把氣槍換成靜電槍,每兩周清理噴房一次,中/高效濾網每星期更換一次,對策實施,對策實施標準化,改善對策,完成日期,1.改用羊毛刷刷 2.重新制訂SOP,規范擦拭動作,制訂烤盤厚度標準篩選,清洗烤盤,初效濾網每星期更換一次,1.在泵浦中增加鐵濾網;2.回流管上包濾網,每兩周清理噴房一次,標準化文件,修改前除塵的SOP,制作測烤盤厚度的治具,修訂噴涂清理SOP,并制訂更換記錄表,1.制訂鐵濾網的清洗記錄表 2.修改SOP,修訂噴涂清理SOP,并制訂點檢表,已完成,已完成,已完成,已完成,已完成,改善前,改善后,88.3%,效果確認,通過大家的努力及上級領導支持,本次專案改善已達成 既定目標,恭賀大家! 我們做不到最好,但我們會做的更好!,恭賀小組改善成功,改善心得,此次活動,我們付出了努力,取得了一定成果,同時積累了寶貴的經驗.隨著人員改善意識的提高,製程工藝的改善,對策標準化的推廣運用,此次改善取得的成果必將在後的生產中發揮更大的效用.,“ We will keep on prompting quality of products ” “ Do the best is our forever goal ”,

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