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1、城市轨道车辆维修瓶颈问题分析及对策研究城市轨道交通车辆检修工艺管理【摘要】 机车质量检修是车辆行运中最关键的一个环节, 建立起机车的质量检修管理系统, 能够有效的避免现行质量检修的很多弊端, 不仅可以提高检修质量、缩短周期、压缩成本,还可以对对作业的过程、作业的质量实施进行有效的卡控, 而且能够对物料的消耗、对管理者的管理行为、效绩进行有效的评价。所以对于检修工艺管理过程中存在的问题，结合大型养路机械当前的管理、运用的实际情况和未来的发展趋势， 探讨如何构建符合生产实际的轨道交通机车检修管理模式。另外还需要详细分析并提出相关地检修体制与机制改革，就会更加优化轨道交通的机车检修质量,从而减小车辆
2、段的建设规模,减少建设中不必要的投资,提高检修规模效益,进而降低运营成本。【关键词】 机车 质量检修 工艺管理 管理模式 【Abstract】 Locomotive quality maintenance is the most important factor of vehicle operation. set up the quality of locomotive maintenance management system, be able to effectively avoid the current quality inspection of a lot of disadvanta
3、ges, not only can improve the maintenance quality, shorten the cycle, compression cost, can also on operation process, the quality of operation implement effective control card, and to the material consumption, to managers management behavior, the effect evaluation of performance effectively. So for
4、 the repair technology problems in the course of management,in large road machinery current management, use the actual situation and the future development tendency, discusses how to construct a conforms to the actual production of the rail transit locomotive maintenance management mode. In addition
5、 also need a detailed analysis and put forward related to maintenance system and mechanism reform, we will optimize rail transit locomotive maintenance quality, thus reduce the car depot construction scale, reduce construction unnecessary investment, improve repair scale benefit, and reducing the op
6、eration cost.【Keywords】 Locomotive Quality maintenance Process management Management mode 目录1 引言1 1.1 研究检修工艺管理的目的1 1.2 研究检修工艺管理的意义1 1.3 研究地铁事故与工艺管理之间的联系2 目前检修工艺管理主要存在的问题1 2.1 技术管理漏洞1 2.2 检修范围存在漏检漏修的情况2 2.3 检修管理工作职责模糊2 2.4检修设备技术设备不完善23 整改措施2 3.1提高检修工艺范围的科学性和可操 作性2 3.2 不断地进行检修管理创新，以确保检修工艺进一步完善2 3.3 加强
7、检修工艺实施过程的监督与服务3 3.4 改变设备检修模式，保证检修工艺能够执行34 检修管理系统功能3 4.1 生产管理3 4.2 配件管理3 4.3 检修成本管理3 4.4 检修考核管理35 结论和建议35.1 结论及认识35.2 工作建议4结束语4主要参考文献i1 引言1.1 研究的目的和意义 地铁工艺管理实际上是指：“科学的计划、组织和控制各项工艺工作的全过程”。通常机车质量检修的管理是以机车质量检修作业作为对象的, 对生产计划、过程、数据和结论进行记录、管理、监控以及分析; 对机车正常检修、故障修理、机车保养等生产过程进行详细、准确的跟踪记录, 与标准生产流程相比较, 及时地提醒管理人
8、员和工作人员, 防止不规范操作地综合系统。其车辆维修的目的,就是确保地铁车辆运营的安全性,并尽可能地延长车辆的使用寿命,从而降低地铁的运营成本、提高效益。1.2 研究的意义 工艺管理定义为“科学地计划、组织和控制各项工艺工作的全过程”。 工艺管理一方面是存在于大型养路机械检修的全过程, 同时又涉及到检修质量技术管理的工作过程; 另一方面还要解决、处理检修过程中人与人，人与机械之间的各种关系。近年来, 工艺管理的概念已由传统的工艺技术，扩大和延伸到整个工艺过程的技术管理、技术服务和工艺过程的控制。因此, 机车检修工艺管理不仅是指工艺制定, 而且还包括检修工艺实施过程的控制以及工艺实施过程中的技术
9、管理和技术服务等等。为此应建立检修工艺管理系统, 即对工艺过程进行科学的、系统的技术管理和控制, 以保证工艺活动按照制定好的工艺流程、规程、技术要求进行, 最终对机车进行良好的检修，保证机车的良好运行。1.3 研究地铁事故与工艺管理的联系 地铁事故可以与人力、设备和环境以及与检修等方面有相关联系。所有这些都是受工艺管理因素,社会和政治文化和当地气候有关。有必要开发理论和方法，正式加入组织因素实施1 。随着地铁事故引起的高度注意，行车安全是所有乘客最感兴趣的了。其中安全问题是总结如下三个方面:(1)延迟或中断时产生的设备故障或人为错误, (2)火灾、爆炸、中毒或其他灾难性事件是由于人为的破坏或自
10、然灾害,(3)由于检修方面的漏洞而引发的事故。所有这些情况带来结果,致使乘客不可能正常旅行。一些严重事故还将会威胁到乘客的生命和社会的稳定。所以它要求必须制定一个科学的计划、组织和控制各项工艺工作的全过程的管理组织。在日常工艺管理过程中，要保证产品质量的稳定和提高，最大限度的提高在列车运行中的安全和效率，并且很好的减少损耗。这样就会减少地铁事故的各种隐患，并进一步防止地铁事故的发生。 2 目前检修工艺管理主要存在的问题2.1 技术管理漏洞 一是检修工艺、范围存在制定不周全、职工理解不到位的问题。例如大型养路机械轴箱轴承拆卸工艺制定不周全, 职工不知如何操作, 致使工艺无法执行。二是检修工艺、范
11、围存在不完善的问题。随着大型养路机械不断采用新技术和检修技术的不断更新, 检修工艺要不断修订, 但事实上常常存在脱节的情况, 例如捣固车捣固装置的自动注油装置没有检修方法。三是检修规则存在滞后的情况。大型养路机械空气制动装置检修规则仍采用1993 年编制的规则。四是不按技术要求作业。车间在检修时未完全按设备科下发的技术文件执行, 不能够按规定的时间完成 。2.2 检修范围存在漏检漏修的情况 一是工艺执行中存在不按工艺进行检修而单凭经验检修的问题, 例如清筛机车轴轴端面探伤后组装车轴轴端轴箱时, 必须按规定使用塞尺调整轴箱滚动轴承的径向间隙和轴向间隙。而实际检修中职工用目测的方式凭经验组装完成。
12、二是探伤工作中待探伤部件的清洁度达不到要求, 个别探伤工没有严格执行探伤标准。如车轴轴端面探伤时, 没有使用清洁的柴油进行除污处理。这样会大大降低探伤的精度。三是检修过程中没有完全按检修规则要求执行, 存在漏检漏修现象。如按大型养路机械使用管理规则三级检查保养, 应对捣固车捣固装置的升降油缸进行密封试验, 更换其失效的密封组件, 而实际检查保养中, 未做密封试验工作, 导致漏检、漏修。四是检修记录存在严重的滞后现象。检修记录是反映大型养路机械检修的整个过程, 填写记录必须及时真实, 现在普遍存在补记录的现象, 数据就按限度进行编写, 不是检修部件的真实数据。 2.3 检修管理工作职责模糊 一是
13、工艺执行中存在不按工艺进行检修而单凭经验检修的问题, 例如清筛机车轴轴端面探伤后组装车轴轴端轴箱时, 必须按规定使用塞尺调整轴箱滚动轴承的径向间隙和轴向间隙。而实际检修中职工用目测的方式凭经验组装完成。二是探伤工作中待探伤部件的清洁度达不到要求, 个别探伤工没有严格执行探伤标准。如车轴轴端面探伤时, 没有使用清洁的柴油进行除污处理。这样会大大降低探伤的精度。三是检修过程中没有完全按检修规则要求执行, 存在漏检漏修现象。如按大型养路机械使用管理规则三级检查保养, 应对捣固车捣固装置的升降油缸进行密封试验, 更换其失效的密封组件, 而实际检查保养中, 未做密封试验工作, 导致漏检、漏修。四是检修记
14、录存在严重的滞后现象。检修记录是反映大型养路机械检修的整个过程, 填写记录必须及时真实, 现在普遍存在补记录的现象, 数据就按限度进行编写, 不是检修部件的真实数据。 2.4检修设备技术设备不完善大型养路机械检修、检测设备、计量器具存在不到位、修复不及时的情况, 这样造成工艺及工艺范围无法落实。3 整改措施3.1 提高检修工艺范围的科学性和可操作性通过技术管理提高检修工艺范围的科学性、可操作性技术管理过程中存在问题的主要原因是技术人员对大型养路机械部件的结构和性能掌握不够, 没有及时学习新技术, 车间管理者及职工对技术纪律认识有偏差。因此,技术专业人员要严格工艺写实,加强技术业务的学习, 掌握
15、大型养路机械部件的结构、性能以及技术参数, 同时要深入现场了解部件检修的实际操作过程, 积极向上级反映, 对检修工艺进行修订, 使之不断完善。对于大型养路机械采用的新技术和新设备, 技术人员要积极进取, 努力掌握这方面的知识, 及时制定新的检修工艺, 报请上级审批。在分析我国铁路大型养路机械发展趋势的基础上,从大型养路机械的装备规模、管理、使用、修理、培训,以及配件供应和机械制造等方面,进而为城市轨道交通检修工艺管理提供发展模式。3.2 不断地进行检修管理创新，以确保检修工艺进一步完善现在工艺落实中存在的问题无论是漏检漏修还是凭经验检修、凭票干活，均是由于采用计划时期的管理模式。随着铁路跨越式
16、发展战略的实施，这种检修管理模式越来越不适应现代机车检修的需要，因此只有积极探索新的管理模式，利用制度来促使职工按照工艺流程进行机车检修，才能保证机车检修质量。对城市轨道交通车辆检修制度的改革, 应使其从“以计划修为主、状态修为辅”, 向“以状态修为主、计划修为辅”转变。以科学理论为基础, 依靠现代化的检测、检修设备和管理手段, 是完全可以保证城市轨道交通运营的安全可靠, 实现城市轨道交通效率和效益的最大化。3.3 加强检修工艺实施过程的监督与服务 强化技术专业人员对中修机车、小修机车的工艺写实，把重点放在对机车走行部、制动系统、受电弓等影响行车安全的关键部位，工艺写实一方面可以发现工艺在执行
17、中存在的问题；另一方面可以及时发现职工执行工艺过程中不按工艺要求检修的问题，同时对职工在执行工艺中对工艺理解不确切的进行现场服务。通过工艺写实可以进一步优化工艺；采用较为先进的设备和工具，能够保证工艺的合理性和科学性，同时可促进工艺的落实。 3.4 改变设备检修模式，保证检修工艺能够执行从近一阶段对检修设备进行的普查看，设备情况不容乐观。对于短缺的设备，可以想方设法进行购置，而对于设备检修的问题，则应通过改变设备检修方式，采用谁使用谁维修的办法，来保证检修设备的正常运转。树立检修质量意识检修工作的主体是班组的职工 ,检修质量的高低与他们的工作紧密相连。只有充分调动广大职工的积极性 ,牢固树立“
18、质量第一”的观念 ,真正理解“我的一举一动直接影响本工序的质量 ,而且影响下一道乃至整个工序的质量而威胁整个作业项目的安全”。 4 检修管理系统功能4.1 生产管理 制定机车检修计划, 进行机车检修进度的管理, 进行机统提票、复检提票、机车入库、记名修网络图和验收检修记录等4.2 配件管理 包括配件周转记录、配件库存量统计、配件质量管理。该部分主要是由中心配件库随时将入库配件、装车配件及互换配件情况输入微机, 实现入库检验、出库周转、查询检索和微机化管理, 对某项配件在保修期内产生的问题自动依据预先给定的考核标准产生考核建议项, 并对配件的故障现象进行分类统计, 以宏观和微观的方式查询及打印符
19、合条件的故障件数, 了解故障发生频繁的处所, 以便采取相应的措施加以整治。4.3 检修成本管理 以检修材料的使用为管理目标, 包含对各种用料信息的输入、查询、分类、统计、成本控制和打印等日常作业管理。该系统以现场的生产管理流程为依据, 具有较强的分类管理机制, 提供详尽准确的成本消耗资料。4.4 检修考核管理检修人员在完成工作任务后将小票输入计算机。数据存入网络服务器以实现数据共享。段车间、科室可以随时查询机车检修情况。系统自动生成台账, 从根本上取代手工台账。认识到安全隐患,事故原因和安全因素在地铁维修操作提供了为提高地铁维修工人的潜在安全意识,向许多领域寻求各种方法来提高工人的职业安全。5
20、 结论和建议5.1 结论及认识从近一阶段对检修设备进行的普查看，设备情况不容乐观。对于短缺的设备，可以想方设法进行购置，而对于设备检修的问题，则应通过改变设备检修方式、改变检修管理机制，采用谁使用谁维修的办法，来保证检修设备的正常运转。检修1现在铁路正对机车修制进行重大改革，以达到逐步取消定辅修停时，降低检修率，提高机车运用效率。杭州机务段在机车定辅修修制改革中取得了很好的效果，缓解了用车紧张的情况。面对高价的地铁车辆采取分散式检修完全是必要的，不但可减少车辆的投资，还可压缩车辆基地的规模以及检修人员的配备。5.2 工作建议 工艺管理的工作目标是以“优质、高效、经济”为原则，要对生产过程中各项
21、工艺工作进行科学的计划、组织和控制，保证按照设计要求制造出合格的产品。为了保证工艺方法和工艺技术在生产过程中得以正确贯彻，并使工艺技术和方法在生产实践中不断提高和发展，因此必须建立起一个健全、统一、有效的工艺管理系统。通过现状分析,指出现行的地铁车辆检修模式造成了资源浪费,并从延长检修周期、改革检修内容、优化检修修程、推行状态修和均衡修、推行部件集中修和换件修及寿命管理等方面提出建议。 结束语 分析目前的地铁车辆检修制度现状，提出改进方案。通过分散式检修提高车辆运用效果和确保检修质量。地铁列车质量检修管理系统, 可以提高机车检修工作的效率, 实现对各检修车间、各整备车间的机车全过程管理(包括大
22、、中、小、辅修及临修)。同时,机车质量检修管理系统不仅可以提高修车质量、压缩修车成本、缩短机车检修周期, 而且能对检修作业过程、作业质量、物料消耗实行有效卡控。所以轨道检修工艺管理有一个行之有效的计划，对地铁正常运行有着很大的帮助。检修工艺管理是一项系统管理, 应该通过不断探索和改进, 逐步完善工艺, 同时采用现代管理制度来保证工艺的落实, 使大型养路机械检修质量不断提高。 主要参考文献1 Fu Rong;Li Qiming; , Analysis on the Safety Risk of Subway Maintenance Operation, Management and Servic
23、e Science, 2009. MASS 09. International Conference on , vol., no., pp.1-5, 20-22 Sept. 2009 2 许玉清.机务段机车检修工艺管理的探讨J. 机车电传动. 2005(06)3 刘光煜,冯贺微. 大型养路机械检修的工艺管理J. 铁道技术监督. 2007(01)刘辉.客运专线基础设施维修基地检修工艺研究之大型养路机械J. 铁道勘测与设计. 2010(04)4 张永革,宁广庆,梁晟桦. 构建符合生产实际的大型养路机械检修管理模式J. 铁道技术监督. 2009(02)5 郑中立. 我国铁路大型养路机械的发展模式J.
24、 中国铁路. 1999(01)6 陆万忠，柳拥军 关于城市轨道交通车辆检修制度的改革设想.城市轨道研究 2008-05-157 候承印,杨德清. 大型养路机械检修工作的探讨J. 铁道技术监督. 2000(02)8 Ying Lu; Qiming Li; Liangliang Song; , Safety risk analysis on subway operation based on Socio-Technical Systems, Quality, Reliability, Risk, Maintenance, and Safety Engineering (ICQR2MSE), 2012 International Conference on , vol., no., pp.180-184, 15-18 June 2012 9 陈文芳. 地铁车辆检修制度改革之我见J. 现代城市轨道交通. 2007(01)10 吴强. 地铁车辆检修修制改进的探讨J. 现代城市轨道交通. 2007(02)