制粉小麦清理的意义工艺-文档资料.ppt

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1、1,第二章 制粉工艺与设备第二节 小麦清理的意义与工艺,1 概述 无论是湿法或干法清理,所用的清理设备都包括如下几种: 筛选:各种筛。如:振动筛、分级筛。原理同联合收获机和种子清选机上所用的筛子结构相似,饲料加工机械上也采用筛选。 磁选:去除原料中的铁质杂物;分永磁式、电磁式两种,到讲饲料加工机械时详述。 打麦:打麦机、擦麦机,撞击机等。 去石:去石机、去石洗麦甩干机等。,2,2 小麦清理的意义,由于目前技术条件的限制,小麦在生长、收割、贮存、运输等过程中都会有杂质混入。在生长期,由于雨水过多导致发芽、发霉的小麦和受虫害、病害的小麦都是小麦中的杂质,在收割期,由于没有专用的晒场,一些石子,土块

2、等杂质会混入小麦中,石块会损伤设备,麦秆会堵塞输送管道,灰土沙石会使面粉牙碜;还有一些杂草的种子(如荞籽等)也会混入小麦中,都会影响面粉的质量。,3,重力式清选机,4,视小麦含杂质多少而定,一般情况下,初清过程有二筛一打一去铁,对于含杂质多,表面污泥灰土较重的小麦,可采用二筛二打一去铁或三筛二打二去铁的流程;净麦处理一般采用一筛一打一去铁的流程。,5,6,3 小麦籽粒的物料特性3.1 小麦的表面形态与几何特征,7,麦粒顶端生长有茸毛,下端为麦胚。在有胚的一面为小麦的背面,与之相对的一面为腹面。麦粒的背面隆起,腹面凹陷,有一沟槽称为腹沟。腹沟的两侧部分叫颊,两侧不对称。 a、b、c分别为粒长、粒

3、宽和粒厚。 小麦籽粒的形状大致可分为长圆形、卵圆形、椭圆形和圆形,其腰部形状都呈心脏形。,8,3.2 小麦的千粒重、比重和容重,千粒重:每1000粒小麦的重量(g) 是度量小麦粒度和饱满程度的直接指标; 比重:麦粒的重量与其体积之比(g/cm3或 kg/dm3) 是麦粒密度的指标,也表示麦粒的成熟和 饱满程度; 容重:单位体积内小麦的质量(g/l) 容重是评定小麦品质的重要指标。与麦粒的 形状、饱满程度、表面状态、水分和含杂质 以及测定时小麦时放置的紧密程度有关。,9,3.3 小麦的空气动力学特性,把物料颗粒置于垂直管道内,自下而上通入气流。此时,颗粒处于本身重力和空气气流的作用下。当颗粒重力

4、大于空气浮力时,物料颗粒下降;反之物料颗粒则上升。当作用在颗粒上的两种力平衡时,物料颗粒悬浮在某一高处,即不上升也不下降,或上下摆动并脱离管壁,此时的空气速度称为物料颗粒的悬浮速度。一般物料的悬浮速度用Vp来表示。,10,11,3.4 小麦的硬度,从麦堆中随机取出100粒麦粒,在每粒小麦的中部切断,玻璃状透明体占本粒1/2以上的为硬质麦粒,1/2的为软质麦粒。 小麦的硬度指麦粒单位截面所能承受最大正压力。小麦的硬度与角质胚乳比例成正相关,与它的水分含量成反相关。,12,4 小麦的除杂与分级4.1 除杂与分级原理4.1.1 杂质的种类,按化学成份分 无机杂质(尘芥杂质):泥土、沙石、煤渣、砖瓦、

5、玻璃碎块、金属物及其它矿物质。 有机杂质(粮食杂质):混杂在小麦中的根、茎、叶、颖壳,野生植物种子,异种粮食,鼠雀粪便,虫蛹、虫尸及无食用价值的生芽、病斑、变质麦粒等。,13,按物理性质分 按颗粒大小分: 大杂质:留存在直径4.5mm圆孔筛上的杂质;并肩杂质:通过4.5mm圆形筛孔、留存在直径1.52.0mm圆形筛孔上的杂质。 小杂质:通过直径1.52.0mm圆形筛孔的杂质。 按比重(或密度)的大小分: 重杂质:指比重大于小麦的杂质; 轻杂质:指比重小于小麦的杂质。,14,4.1.2 除杂的原理与方法,根据几何性状的不同 按宽度、厚度尺寸的差别利用筛选设备有振动筛和平面回转筛; 按长度差别借助

6、圆筒或圆盘工作表面上的袋孔及旋转运动形式; 按颗粒形状差别利用斜面和螺旋面进行分选,使球形颗粒杂质产生不同于麦粒的运动轨迹; 按长度和形状差别分选的方法属精选法. 设备有:滚筒精选机、碟片精选机、螺旋精选机,15,16,根据空气动力学性质不同,依据:小麦和杂质的悬浮速度不同。利用一定方向的气流,选择大于杂质悬浮速度而小于小麦悬浮速度的气流速度,便可将小麦与轻杂质分离。 方法:风选法 设备:风选器或风选装置,17,根据比重不同,依据:小麦和杂质由于比重不同,可用空气或水为介质进行分离。前者称干法重力分选,后者称湿法重力分选(水选)。 设备:干法重力分选常用的设备有比重去石机、重力分级机等;湿法清

7、理常用的设备有去石洗麦机。,18,根据磁电性质的不同,根据磁性的不同 依据:利用磁场的作用。小麦是非磁性物质,在磁场不发生磁化现象。 方法:磁选法 设备:永久磁铁、永磁滚筒 根据电性的不同 依据:根据电性的不同利用电场的作用进行分离 方法:静电分选法 设备:静电分选机,19,4.2 小麦除杂的基本原则,以清除外来的无机杂质为重点; 本着先易后难的原则清除杂质,先清除与小麦物料特性相差悬殊的杂质; 对于小麦中加混的杂质和麦粒粘附的杂质,一般应先清除加混的杂质,再对小麦表面进行清理; 从杂质对加工工艺的影响来看,一般应先清除影响严重的; 选用的除杂设备应是清除这些杂质作用最大的设备,并尽可能采用几种除杂方法同时进行,以提高设备的利用率。,

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