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1、第二章 工程分析第二章 工程分析2.1 工程概况本项目为新建项目，总投资10080万元，生产规模为4条分层和钢丝绳芯输送带生产线（每条线生产能力100万m2/a）、2条整芯输送带生产线（每条线生产能力30万m2/a），项目分二期建设，其中一期工程建设内容包括2条分层和钢丝绳芯输送带生产线（每条线生产能力100万m2/a）、1条整芯输送带生产线（每条线生产能力30万m2/a），二期工程建设内容包括2条分层和钢丝绳芯输送带生产线（每条线生产能力100万m2/a）、1条整芯输送带生产线（每条线生产能力30万m2/a）。工程厂址位于平顶山市卫东区八矿铁路以南、许南路以西辛南村八矿采面塌陷区，本项目总占
2、地83.8亩，占地性质为规划建设用地。根据调查，目前项目厂区围墙、运输道路、办公楼、检验楼、生产车间及部分生产设备、配电房、锅炉房、1台10t/h生物质锅炉已经建设完成。工程现已全面停止建设。本项目基本情况见表2-1，项目未批先建情况见表2-2，项目尚需建设的工程内容见表2-2a，项目未批先建存在的环保问题及整改建议见表2-3。表2-1 项目基本情况一览表序号项目名称内 容备 注1工程厂址平顶山市卫东区八矿铁路以南、许南路以西辛南村八矿采面塌陷区工程设计2占地面积83.8亩，建筑面积37300m2工程设计3工程投资总投资10080万元工程设计4劳动定员共计350人，其中厂区食宿职工200人工程
3、设计5工作制度300天，每天3班，每班8小时，年工作时间7200h工程设计6生产规模一期工程：2条分层和钢丝绳芯输送带生产线（每条线生产能力100万m2/a）、1条整芯输送带生产线（每条线生产能力30万m2/a）工程设计二期工程：2条分层和钢丝绳芯输送带生产线（每条线生产能力100万m2/a）、1条整芯输送带生产线（每条线生产能力30万m2/a）7工程构成主体工程整芯输送带生产车间5670m2（H15m）、炼胶车间2268m2（H23.5m）、分层和钢丝绳芯输送带生产车间9648m2（H11m）工程设计辅助工程原料库、空压站、循环水站、办公楼、测试中心、成品库工程设计公用工程配电室、泵房、职工
4、宿舍、食堂工程设计环保工程脉冲式袋式除尘器、高压静电除雾净化装置工程设计袋式除尘器+活性炭纤维吸附装置、生活污水处理装置、固废临时堆存间评价建议表2-2 项目未批先建情况一览表序号建设项目内容1构筑物整芯输送带生产车间、炼胶车间、分层和钢丝绳芯输送带生产车间、空压站、循环水站、办公楼、测试中心2生产设备一期工程：主要包括挤出法整芯输送带生产线1条、分层输送带生产线1条、钢丝绳芯输送带生产线1条3辅助设施1台10t/h生物质锅炉、循环水冷却塔（3台250t/h、2台200t/h），2台电加热导热油炉、一体化生活污水处理装置表2-2a 项目尚需建设的工程内容一览表序号建设项目内容1构筑物钢丝库、产
5、品堆场2生产设备二期工程：主要包括挤出法整芯输送带生产线1条、分层输送带生产线1条、钢丝绳芯输送带生产线1条3辅助设施4台电加热导热油炉，拆除现有1台10t/h生物质锅炉、事故水池根据平顶山市环保局的相关要求，生物质锅炉不符合平顶山市环保管理要求，综合考虑，建设单位拟新建电加热导热油炉作为热源，对其未批先建的1台10t/h生物质锅炉进行淘汰处理。表2-3 项目未批先建存在的环保问题及整改建议一览表建设内容污染源环保措施存在问题整改建议挤出法整芯输送带塑化废气集气罩收集+高压静电除雾净化装置，15m排气筒排气筒高度偏低排气筒增高至27m挤出废气炼胶车间上料粉尘集气罩收集+袋式除尘器，24m排气筒
6、排气筒高度偏低排气筒增高至27m炭黑解包粉尘无组织排放不满足环保要求车间密闭操作，建设抽风系统和袋式除尘器，27m排气筒混炼、下片冷却废气集气罩收集+袋式除尘器，24m排气筒有机污染物未进行治理，排气筒高度偏低集气罩收集+袋式除尘器+活性炭纤维吸附，27m排气筒分层和钢丝绳芯输送带硫化废气车间无组织排放不满足环保要求集气罩收集+活性炭纤维吸附，处理后进入车间换气系统废水处理办公生活污水一体化生活污水处理装置处理后排放不满足环保要求生活污水经一体化生活污水处理装置处理后和软水制备废水回用于厂区绿化不外排软水制备废水直接排放不能达标排放备注：根据橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011
7、）要求：所有排气筒高度不应低于15m，排气筒周围半径200m范围内有建筑物时，排气筒高度还应高出最高建筑物3m以上，本项目厂区范围内炼胶车间高度为24m，因此项目厂区排气筒高度不应低于27m。2.2 工程分析2.2.1 建设规模和产品方案本项目生产产品为输送带，其中一期工程和二期工程产品方案及生产规模详见表2-4。表2-4 本项目产品方案及生产规模一览表序号产品名称单 位年产量1一期工程挤出法整芯阻燃输送带万m2/a30分层输送带万m2/a100钢丝绳芯输送带万m2/a1002二期工程刮涂法整芯阻燃输送带万m2/a30分层输送带万m2/a100钢丝绳芯输送带万m2/a1002.2.2 工程辅助
8、材料消耗根据生产工艺指标，本项目采用原辅材料及动力消耗详见表2-5。表2-5 工程原辅材料及动力消耗一览表类别名 称消耗量产品单耗（kg/万m2）一期工程年耗（t/a）二期工程年耗（t/a）全厂年耗（t/a）分层和钢丝绳芯输送带天然橡胶1.5300300600合成橡胶顺丁橡胶（5%）0.36060120丁苯橡胶（30%）1.8360360720氯丁橡胶（40%）2.4480480960丁腈橡胶（5%）0.36060120再生橡胶（20%）1.2240240480炭黑1.5300300600助剂促进剂CZ0.225454590防老剂RD0.11322.522.545陶土1.12522522545
9、0碳酸钙0.75150150300硫 磺0.048816油 料3.256506501300钢丝绳7.5150015003000帆 布0.75150150300溶剂汽油0.0040.750.751.5整芯阻燃输送带PVC树脂50150015003000增塑剂邻苯二甲酸二辛酯（DOP）16.6675254751000三芳基磷酸酯4.167/125125阻燃剂氯化石蜡-5212.083375350725三氧化二锑2.1676070130氢氧化铝4.167120130250磷酸三（-氯乙基)酯(TCEP)6.25225150375炭 黑0.5151530油 料16.6675005001000带 芯40
10、120012002400辅助工程电6.541万度/万m21384.9万度/a1624万度/a3008.9万度/a新鲜水105m3/万m22.45万m3/a2.38万m3/a4.83万m3/a2.2.4 工程涉及物料理化性质本工程所涉及的物料理化性质详见表2-6。表2-6 工程涉及物料理化性质原辅材料物理化学特性天然橡胶一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，分子式是（C5H8）n，其成分中9194是橡胶烃（聚异戊二烯），其余为蛋白质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶物质。天然橡胶是应用最广的通用橡胶。天然橡胶在常温下具有较高的弹性，稍带塑性，具有非常好的机械强度，滞后损失小，在多次变形时生热低
11、，因此其耐屈挠性也很好，并且因为是非极性橡胶，所以电绝缘性能良好，具有很强的弹性和良好的绝缘性、可塑性、隔水隔气、抗拉和耐磨等特点。合成橡胶顺丁橡胶结构式【-CH2-CHCH-CH2-】，全名为顺式-1,4-聚丁二烯橡胶，简称BR。无色或浅色弹性体，密度0.910g/cm3， 由丁二烯聚合制得的结构规整的合成橡胶。与天然橡胶和丁苯橡胶相比，硫化后的顺丁橡胶的耐寒性、耐磨性和弹性特别优异，动负荷下发热少，耐老化性尚好，易与天然橡胶、氯丁橡胶或丁腈橡胶并用。丁苯橡胶丁苯橡胶是合成橡胶的一种，它是由1，2-丁二烯和苯乙烯经共聚制得的弹性体。具有优良的粘着性、耐磨性和可加工性以及价格便宜等优点。氯丁橡
12、胶它是以氯丁二烯为主要原料，通过均聚或少量其它单体共聚而成的。氯丁橡胶的抗张强度高，耐热、耐光、耐老化性能优良，耐油性能均优于天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶。具有较强的耐燃性和优异的抗延燃性，其化学稳定性较高，耐水性良好。氯丁橡胶用途广泛，如用来制作运输皮带和传动带，电线、电缆的包皮材料，制造耐油胶管、垫圈以及耐化学腐蚀的设备衬里。丁腈橡胶丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的合成橡胶，是耐油（尤其是烷烃油）、耐老化性能较好的合成橡胶，主要用于制造耐油橡胶制品。再生橡胶以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡胶，简称再生胶。再生胶能部分地代替生胶用于橡胶
13、制品，以节约生胶及炭黑也有利于改善加工性能及橡胶制品的某些性能。再生过程是废胶在增塑剂（软化剂和活化剂）、氧、热和机械剪切的综合作用下使硫化橡胶的部分分子链和交联点断裂的过程。炭黑炭黑粒子近似球形，粒径介于10500m 间，通过混炼加入橡胶中作补强剂和填料。在橡胶中，使用补强填充剂的目的是：增大容积，降低成本。改进橡胶的混炼性能（如调节可塑度、粘性、防止收缩、提高表面性能等）。改进硫化胶的性能（如增加拉伸强度、撕裂强度、耐磨耗性）；调节硬度、弹性性能；改善橡胶的耐热性、耐油性、耐候性、电绝缘性能等。其他方面的作用，例如减少硬橡胶硫化时的发热收缩、调节胶乳和胶浆的粘度。油料项目所用油料为芳烃油，
14、是石油化工的基础原料之一，可以对橡胶起到软化、增塑的作用。最后达到改变橡胶的弹性跟韧性的效果。硫磺淡黄色脆性结晶或粉末，有特殊臭味。分子量为32.06，蒸汽压是0.13kPa，闪点为207，熔点为119，沸点为444.6，相对密度(水1)为2.0。硫磺不溶于水，微溶于乙醇、醚，易溶于二硫化碳。作为易燃固体，燃烧时产生二氧化硫刺激性臭气，在混炼胶过程中作为硫化剂使用。PVC树脂白色粉末，无毒、无臭。相对密度1.351.46，折射率1.544（20），不溶于水，汽油，酒精和氯乙烯，溶于丙酮，二氯乙烷，二甲苯等溶剂，化学稳定性很高，具有良好的可塑性。除少数有机溶剂外，常温下可耐任何浓度的盐酸、90%
15、 以下的硫酸、5060%的硝酸及20%以下的烧碱，此外，对于盐类亦相当稳定。防老剂RD2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体，密度 1.08，熔点72-94，沸点 315，淡黄色至琥珀色粉末或薄片。无毒。不溶于水，溶于苯、氯仿、丙酮及二硫化碳。微溶于石油烃。主要用作橡胶防老剂。促进剂CZN-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺，分子式C13H16N2S2，灰白色或淡黄色粉末，稍有气味，无毒。比重1.31-1.34，熔点98以上，易溶于苯、甲苯、氯仿、二硫化碳、二氯甲烷、丙酮、乙酸乙酯，不易溶于乙醇，不溶于水和稀酸、稀碱和汽油。高度活泼的后效促进剂，抗焦烧性能优良，加工安全，硫化时间短。在硫化温度
16、138以上时促进作用很强。主要用于制造轮胎、胶管、胶鞋、电缆等工业橡胶制品。陶土陶土是指含有铁质而带黄褐色、灰白色、红紫色等色调，具有良好可塑性的粘土。矿物成分以蒙脱石、高岭土为主。碳酸钙白色粉末，无味、无臭。有无定型和结晶型两种形态。结晶型中又可分为斜方晶系和六方晶系，呈柱状或菱形。相对密度2.71。825896.6分解，熔点1339，10.7MPa下熔点为1289。难溶于水和醇。溶于酸，同时放出二氧化碳，呈放热反应。也溶于氯化铵溶液。在空气中稳定，有轻微的吸潮能力。有较好的遮盖力。邻苯二甲酸二辛酯分子式C24H38O4 ，分子量390.55，无色油状液体，比重0.9861(20/20 )，
17、熔点-55 ，沸点370（常压），闪点192，不溶于水，溶于乙醇、乙醚、矿物油等大多数有机溶剂。重要的通用型增塑剂，主要用于聚氯乙烯树脂的加工。三芳基磷酸酯分于式C21H21O4P，无色或淡黄色透明液体，密度为1.167-1.185，闪点220，不溶于脂肪烃，微溶于水,溶于醇、酮、酯、醚、苯、甲苯、二甲苯等，能与氯仿及四氯化碳混溶，主要用作增塑阻燃剂，增塑和阻燃效果比较显著，在橡胶输送带，聚氯乙烯，聚酯聚烯烃，聚氨酯泡沫塑料中广泛应用。氯化石蜡-52分子式C15H26Cl7。平均分子量419.09。浅黄色至黄色黏稠液体，相对密度1.2351.255。凝固点20g/kg。主要用作催化剂、媒染剂、
18、织物、纸张、塑料阻燃剂、玻璃脱色剂。氢氧化铝分子式Al（OH）3，分子量78，白色粉末、无臭无味。不溶于水和乙醇，溶于稀无机酸如盐酸。氢氧化铝是用量最大和应用最广的无机阻燃添加剂。磷酸三（-氯乙基)酯分子式（ClCH2CH2O）3PO ，分子量285.5，无色至淡黄色透明液体，比重(15/20)： 1.4101.430，闪 点220，无色或淡黄色油状透明液体，具有淡奶油味，微溶于水，与一般有机溶剂均能混溶，但不溶于脂肪族烃，水解稳定性良好。本品为合成材料的优良阻燃剂。抗静电剂烷基磺酸、磷酸或二硫代氨基甲酸的碱金属盐，白色粉状物，不溶于水，挥发性3%，熔点50，分解温度300。2.2.5 工程生
19、产设备项目主要生产设备及构筑物详见表2-7和表2-7a。表2-7 一期工程主要设备及构筑物一览表序号设备分类设备名称规格型号数量备注1配料设备搅拌机/2台已建2台2胶体磨/1台已建1台3塑化设备挤出法塑化生产线1400mm1条已建1条4炼胶设备开炼机（用于塑炼）XK-5602台已建2台5密炼机（用于混炼）XM270/XM2502台已建2台6压片机XKY-6603台已建3台7冷却装置悬挂式2台已建2台8切胶机/2台已建2台9上辅机F2701套已建1套10小料称量/1套已建2套11压延设备开炼机（用于预热，即热炼）XK-5602台已建2台12挤出机（用于胶片挤出）2501台已建1台13挤出机（用于
20、边胶压出）851台已建1台14四辊压延机XK-47-1730B1台已建1台15成型、硫化设备成型机1800mm1套已建1套16钢丝绳芯输送带平板硫化机160012600mm1台已建1台17双层平板硫化机160010000mm1台已建1台18检验设备平板硫化机（电加热）QLB-400X400X21台已建1台19硫化仪MDR20001台已建1台20粘度计MV20001台已建1台21电子拉力机T20001台已建1台22比重仪/1台已建1台23动力及其他辅助设备空压机10m 1MPa3台已建3台24引风机/6台已建6台25水泵/6台已建6台26冷却塔250t/h3台（2用1备）已建3台27冷却塔250
21、t/h2台（1用1备）已建2台28导热油炉YGW-300D1台已建1台29导热油炉YGW-360D1台已建1台表2-7a 二期工程主要设备及构筑物一览表序号设备分类设备名称规格型号数量备注1配料设备捏合机/1台未建2塑化设备刮涂法塑化生产线1400mm1条未建3硫化设备钢丝绳芯输送带平板硫化机180012600mm1台未建4双层平板硫化机240010000mm1台未建5双层平板硫化机（刮涂法塑化生产线）11506000mm1台未建6单层平板硫化机（刮涂法塑化生产线）11506000mm1台未建7动力及其他辅助设备风机/2台未建8导热油炉YGW-300D1台未建9导热油炉YGW-360D1台未建
22、10导热油炉YGW-144D2台未建备注：炼胶、压延、成型工段生产设备均为一期工程投资建成，二期工程不再新增设备，均依托一期工程现有设备。2.2.7 公用设施2.2.7.1 给排水（1）供水：项目厂区用水由厂区内自备井供给，井深74m，出水量27m3/h，项目日新鲜水用水量为161m3/d，其中一期工程用水量为81.7m3/d，二期工程用水量为79.3m3/d。（2）排水：本项目营运期主要有生活污水和软水制备废水，其中生活污水产生量为4.8m3/d，生活污水集中收集后由SW一体化生活污水处理装置处理，达标后回用于厂区绿化，软水制备废水产生量为27m3/d，直接回用于厂区绿化。全厂用水情况详见表
23、2-8。表2-8 全厂用水情况一览表序号项 目单 位数值1总用水量m3/d116612新鲜水量m3/d1613循环水量m3/d115004循环利用率%98.65排水量m3/d02.2.7.2 供热本项目生产用热采用6台电加热导热油炉，其中一期工程2台，二期工程4台。导热油炉型号基本情况见表2-9。表2-9 本项目采用电加热导热油炉基本情况工程名称导热油炉台数用电量热效率用油量（吨）导热油更换频次加热温度范围使用温度范围一期工程YGW-300D1台310度/h95%2.31次/5年0-3000-160YGW-380D1台380度/h95%2.51次/5年0-3000-160二期工程YGW-470
24、D2台310度/h95%2.31次/5年0-3000-160YGW-144D2台166度/h95%1.51次/5年0-3000-1602.2.7.3 供电本项目所需电源电压为10KV，供电总容量为3000KVA，由平顶山市华辰电力公司10KV线路接入，厂区内拟建配电室一座，将10KV电源变为400V为生产设备供电。2.2.8 工程工艺流程及产污环节分析本项目一期工程建设挤出法整芯输送带生产线一条，分层输送带生产线一条和钢丝绳芯输送带生产线一条，二期工程建设刮涂法整芯输送带生产线一条，分层输送带生产线一条和钢丝绳芯输送带生产线一条，各类输送带生产工艺及产物环节详见以下介绍。2.2.8.1 挤出法
25、整芯输送带生产工艺流程及产污环节（1）配料将准确称量好的PVC糊树脂及各种固体配合剂加入搅拌罐，同时加入一定量的液体配合剂（油类），慢速搅拌20分钟后，排入研磨机上研磨，使浸糊粘度70CP，研磨后的糊料停放12h后即可使用。项目浸糊原料在搅拌、研磨过程中处于液体糊状，粉尘产生量很少，不过在向搅拌机投料过程中会产生以PVC糊树脂为主的颗粒粉尘。（2）浸渍输送带的带芯导开后经烘干箱加热干燥（采用电加热），然后浸渍到浸糊中，使糊料充分渗透入带芯，从而提高输送带的耐冲击性能。浸渍工序产生的主要污染物为浸胶废渣。（3）塑化浸渍完成后带芯附着的糊料为液态（糊状），需加热塑化成固态，使带芯表面形成一层坚韧的
26、橡皮状膜。塑化工序产生的污染物为增塑剂挥发产生的气溶胶烟雾，成分包括烟尘和非甲烷总烃。（4）包覆盖胶覆盖胶是输送带的面层材料，完全包覆着带芯，起保护带芯、延长输送带使用寿命的作用，其主要技术指标为阻燃性能和抗静电性能。覆盖胶制作过程如下：配料：覆盖胶由各种覆盖胶原料（组成成分与浸糊原料基本一致）按一定比例配合、搅拌均匀；造粒：将配制好的覆盖胶原料置入造粒机，经过电加热让各覆盖胶原料达到软化状态，从而使其混合均匀，然后制出质量均一、性能稳定的胶体颗粒；挤出：经过浸渍、塑化后的带芯需要由挤出机为其包覆盖胶。在带芯通过挤出机时，将制备好的胶体颗粒加入挤出机料斗，颗粒在挤出机内被加热成软化态，当带芯经
27、过挤出机时覆盖胶就会均匀地包裹在带芯上完成包盖胶过程。覆盖胶原料在投料时粉状原料会产生粉尘；原料在搅拌过程中由于物料里添加有液态的油料，粉尘产生量较少。造粒、挤出过程中会产生气溶胶烟雾，成分包括烟尘和非甲烷总烃。（5）冷却定型、检查入库带芯表层包上覆盖胶后即成整芯阻燃输送带成品，输送带经水冷机进行冷却定型，检查合格后入库待售。挤出法整芯输送带生产工艺流程图及产污环节见图2-1。PVC树脂、增塑剂、阻燃剂、炭黑、抗静电剂粉尘配料干燥带芯包装入库检查冷却定型废渣废气PVC树脂、增塑剂、阻燃剂、炭黑、抗静电剂配料粉尘废气挤出塑化浸渍造粒图2-1 挤出法整芯输送带生产工艺流程及产污环节图挤出法整芯输送
28、带生产工艺产污环节见表2-10。表2-10 挤出法整芯输送带生产工艺产污环节一览表污染类型污染源名称主要污染物处理方式废气投料粉尘粉尘集气罩收集+袋式除尘器塑化废气烟尘、非甲烷总烃集气罩收集+高压静电除雾净化装置挤出废气烟尘、非甲烷总烃噪声搅拌机、造粒机、挤出机、除尘风机设备噪声减振、隔声固体废物浸渍浸胶废渣厂内综合利用2.2.8.2 涂刮法整芯输送带生产工艺流程及产污环节（1）制糊（搅拌、研磨制备浸糊和盖糊）将准确称量好的PVC糊树脂及各种固体配合剂加入搅拌罐，同时加入一定量的液体配合剂（油类），慢速搅拌20分钟后，排入研磨机上研磨，使浸糊粘度70CP，盖糊粘度100CP，研磨后的糊料停放1
29、2h后即可使用。项目浸糊、盖糊原料在搅拌、研磨过程中处于液体糊状，粉尘产生量较少，不过在向搅拌机投料过程中会产生以PVC糊树脂为主的颗粒粉尘。（2）浸渍输送带的带芯导开后经烘干箱加热干燥（电加热），然后浸渍到浸糊中，使糊料充分渗透入带芯，从而提高输送带的耐冲击性能。浸渍工序产生的主要污染物为浸胶废渣。（3）塑化浸渍完成后带芯附着的糊料为液态（糊状），需加热塑化成固态，使带芯表面形成一层坚韧的橡皮状膜。塑化工序产生污染物为增塑剂挥发产生的气溶胶烟雾，成分为烟尘和非甲烷总烃。（4）涂盖糊、塑化浸渍、塑化后的带芯抗冲击性已经可以达到输送带设计要求，但仍需在表层涂覆上保护层，以增加输送带的使用寿命。涂
30、刮法生产线采用涂覆盖糊然后塑化的方法为带芯增加保护层，为了达到设计要求，项目一般对带芯进行两次涂盖糊、塑化。两次涂盖糊后的塑化工序均有烟尘和非甲烷总烃产生。（5）冷却定型、检查入库浸渍、塑化后的带芯经过两次涂盖糊、塑化工艺后即成输送带成品，输送带经水冷机进行冷却定型，检查合格后入库待售。涂刮法整芯输送带生产工艺流程及产污环节见图2-2。带芯包装入库检查冷却定型PVC树脂、增塑剂、阻燃剂、炭黑、抗静电剂配料粉尘涂盖糊塑化浸渍干燥塑化涂盖糊塑化废渣废气废气废气图2-2 涂刮法整芯输送带生产工艺流程及产污环节图涂刮法整芯输送带生产工艺产污环节见表2-11。表2-11 涂刮法整芯输送带生产工艺产污环节
31、一览表污染类型污染源名称主要污染物处理方式废气投料粉尘粉尘集气罩收集+袋式除尘器塑化废气烟尘、非甲烷总烃集气罩收集+高压静电除雾净化装置噪声搅拌机、除尘风机设备噪声减振、隔声固体废物浸渍浸胶废渣厂内综合利用2.2.8.3 分层和钢丝绳芯输送带生产工艺流程及产污环节分层输送带和钢丝绳芯输送带的生产工艺总体上来说是相同的，这两种产品的弹性材料均为生胶（包括天然橡胶和合成橡胶）、油料及各种助剂，不同之处在于选用的骨架材料不同。分层输送带选用的骨架材料为纤维制品，如各种帆布；钢丝绳芯输送带选用的骨架材料为金属钢丝。该两种输送带的基本生产工艺过程包括：炼胶、压延、成型和硫化工序。（1）炼胶工艺塑炼由于输
32、送带生产对生胶的可塑性有一定要求，而一般生胶的特性为硬度高、黏度高，缺乏加工工艺性能，即缺乏必要的塑性。因此生胶首先需要进行塑炼。塑炼是通过机械应力使块状的生胶由强韧的弹性状态转变为柔软、便于加工的塑性状态的过程，并使生胶获得适当的流动性，以满足混炼工艺的要求。本项目生胶的塑炼在开炼机内进行，开炼机塑炼时温度一般在80以下。塑炼工序主要污染物为非甲烷总烃。混炼生胶在开炼机内完成塑炼后置入密炼机内，并将炭黑等各种粉剂小料按比例配合投入密炼机内，同时加入脱水后的油料，进行混炼。混炼是橡胶加工过程中重要工序之一，其目的是制成质量均一的混炼胶。密炼机混炼是在高温高压下进行，操作方法一般分为一段混炼法和
33、两段混炼法。一段混炼法是指经密炼机一次完成混炼，然后压片得到混炼胶的方法；两段混炼法是指两次通过密炼机混炼压片制成混炼胶的方法。本项目采用两段混炼法，在二次混炼过程中向混炼机中加入硫化剂（硫磺）。项目炼胶车间建设有上辅机系统，炭黑等粉剂采用太空包包装，进入暂存库后吊送到压送罐上，由压送罐通过气力输送管路将炭黑等粉剂输送到炼胶车间的日储罐中。生产时通过储罐下方的螺旋加料器将粉剂原料输送到自动称中，称量好后，通过顺料筒输送到密炼机中。粉剂原料在整个输送、称量和投料过程中，都是在密闭状态下自动进行的。炭黑等粉状原料通过气力输送管送至日储罐时由于气力搅动会在储罐内产生颗粒粉尘；此外，项目在混练、下片冷
34、却工序会产生非甲烷总烃、颗粒物及甲苯、二甲苯。本项目炼胶工艺在炼胶车间内进行，其工艺流程及产污环节见图2-3。粉剂胶料塑炼硫磺二次混炼下片冷却混炼上料下片冷却废气废气混炼胶脱水、烘油油料废气粉尘废气辅料配料粉尘图2-3 炼胶工艺流程及产污环节图炼胶车间产污环节见表2-12。表2-12 炼胶车间产污环节一览表污染类型污染源名称主要污染物处理方式废气配料粉尘粉尘集气罩收集+脉冲式袋式除尘器上料粉尘粉尘集气罩收集+脉冲式袋式除尘器塑炼、混炼废气颗粒物、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯集气罩收集+袋式除尘器+活性炭纤维吸附下片冷却废气噪声开炼机、密炼机、除尘风机设备噪声减振、隔声（2）压延工艺压延过程一般包括
35、以下工序：混炼胶的预热、纺织物导开干燥，胶料在压延机上的压片或在纺织物上挂胶，以及压延半成品的冷却、截断等。在进行压延前，需要对胶料和纺织物进行预加工，胶料进入压延机之前，先将其在开炼机上热炼提高胶料的混炼均匀性，进一步增加可塑性，纺织物则需由烘干箱加热干燥。帆布压延是在各种帆布上覆盖薄层橡胶薄膜的过程。带芯帆布的双面贴胶和覆盖胶的压延在先进的800X2500mm四辊压延机进行，贴好胶的胶布和压延胶片卷在卷轴上，送至成型机旁存放待用。压延工序产生的污染物主要为非甲烷总烃、甲苯、二甲苯，主要产生于混炼胶预热、胶布胶片压延和边胶挤出等环节。（3）成型工艺半成品带芯的成型在恒张力合幅拼缝成型机上进行
36、。将贴好胶的帆布挂在成型机的挂料架上，通过恒张力辊导出在工作台上，各层帆布张力一致贴合在一起，经压合机压实，再贴上上下覆盖胶及两侧边胶，完成成型操作，成型好的带胚送至硫化机处准备硫化。钢丝绳在多功能拉带机和张力站之间张力一致，经成型冷压平板将上下覆盖胶压实在钢丝绳上，然后经切边后送至硫化机处准备硫化。（4）硫化工艺硫化工序是把半成品带坯装入平板硫化机后施加一定的压力和温度，使橡胶中的生胶和硫化剂发生化学及物理变化后变成有弹性的输送带成品的过程。分层带的硫化在双层平板硫化机上进行。钢丝绳芯输送带在专用的钢丝绳芯输送带平板硫化机上进行。硫化后的成品输送带作人工外观检查，并割样进行抽检，检验合格的成
37、品直接入库，有外观缺陷的经修补合格后入库。硫化工序产生的污染物主要为非甲烷总烃、甲苯、二甲苯和H2S。本项目分层输送带和钢丝绳芯输送带生产工艺流程及产污环节详见图2-4、图2-5。分层输送带和钢丝绳芯输送带生产工艺产污环节见表2-13和表2-14。表2-13 分层输送带输送带生产工艺产污环节一览表污染类型污染源名称主要污染物处理方式废气热炼废气非甲烷总烃、甲苯、二甲苯无组织排放压延废气硫化废气非甲烷总烃、甲苯、二甲苯、H2S集气罩收集+活性炭纤维吸附噪声开炼机、压延机、成型机、除尘风机设备噪声减振、隔声表2-14 钢丝绳芯输送带输送带生产工艺产污环节一览表污染类型污染源名称主要污染物处理方式废
38、气热炼废气非甲烷总烃、甲苯、二甲苯无组织排放边胶挤出废气压延废气硫化废气非甲烷总烃、甲苯、二甲苯、H2S集气罩收集+活性炭纤维吸附噪声开炼机、压延机、成型机、除尘风机设备噪声减振、隔声固体废物切边边角料出售帆布热炼硫化成型压延干燥检验废气混炼胶边胶挤出废气废气废气包装入库胶布截断图2-4 分层输送带生产工艺流程及产污环节图混炼胶钢丝绳导出压合成型热炼切边分梳定型张力定位分梳覆盖胶压延中间胶压延拼幅废气废气废气硫化成品检查包装入库边角料废气图2-5 钢丝绳芯输送带生产工艺流程及产污环节图2.2.9 工程物料平衡和水平衡2.2.9.1 物料平衡（1）一期工程物料平衡图根据工艺设计指标参数，一期工程
39、挤出法整芯输送带生产线物料平衡详见图2-6、分层和钢丝绳输送带生产线物料平衡见图2-7、分层和钢丝绳输送带生产线硫元平衡详见图2-8。带芯干燥1200浸渍塑化水蒸气1.2投料、搅拌研磨粉尘3.4922302226.511198.83423.31浸胶废渣2烟尘4.75非甲烷总烃4.943413.62冷却定型成品挤出包盖胶投料、搅拌粉尘1.91165造粒1163.1烟尘2.45非甲烷总烃2.554571.724571.72PVC树脂500、DOP125、三芳基磷酸酯125、氯化石蜡100、Sb2O330、氢氧化铝50、炭黑5、抗静电剂30、油料200PVC树脂1000、DOP350、氯化石蜡250
40、、Sb2O340、氢氧化铝80、TECP150、炭黑10、抗静电剂50、油料300单位：t/a 图2-6 一期工程挤出法整芯输送带生产线物料平衡图生胶料热炼塑炼炭黑上料配合助剂油料脱水、烘油混炼硫化剂（硫磺）下片、冷却边胶压出胶片压延帆布干燥胶布压延覆盖胶胶布中间胶拼幅钢丝绳成型切边硫化成品（钢丝绳芯输送带）成型硫化成品（分层输送带）非甲烷总烃0.078粉尘14.25非甲烷总烃0.518、粉尘2.665非甲烷总烃0.268非甲烷总烃0.446水蒸气0.15非甲烷总烃0.489非甲烷总烃0.13非甲烷总烃0.004非甲烷总烃0.576H2S0.05非甲烷总烃0.259H2S0.025边角料3.58300442.5650648.05水蒸汽1.95728.2515001499.9222876.2222881.0391500150149.85846.67207.5665.9329.12183.045639.171336.8862182.55629.096815.65815.6531.9521055.1021054.8181975.0561975.0563475.0563471.5563470.93边胶涂粘合剂粘合剂非甲烷总烃0.0722878.521配置粘合剂溶剂汽油0.75粘合剂非甲烷