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1、煤质化验员述职报告煤质化验员述职报告 煤质化验员述职报告之一量责任，特制定本管理制度。42 采样管理要求4.2.1 采样人员要严格按规定实施取样操作，保证所取的样品具有代表性和真实性。4.2.2 取样前，根据物料性质准备取样工具和相应的盛器。4.2.3 取样完毕后，做好现场取样记录，贴好样品标签，标签内容包括：样品名称、来源、采样日期和时间、采样者等。4.2.4 采得样品应立即进行分析或封存，以防氧化变质和污染。43 留样管理要求4.3.1 样品的保留由样品的分析检验岗位负责，在有效保存期内要根据保留样品的特性妥善保管好样品。4.3.2.保留样品的容器（包括口袋）要清洁，必要时密封以防变质，保
2、留的样品要做好标识，要按批次或先后顺序摆放整齐以便查找。4.3.3.样品保留量要要根据样品全分析用量而定，不少于两次全分析量，一般液体为200mL；固体成品或原料保留300克。4.3.4.过程控制分析样品一律保留至下次取样，特殊情况保留24小时。4.3.5.外购原材料、样品保留四个月。4.3.6.成品样品：保留四个月。4.3.7.样品过保存期后，根据其质量变坏程度观察，并做出清理。如留样期满产品质量已变质，应作报废处理。44 留样间管理要求4.4.1 留样间要通风、避光、防火、防爆、专用。4.4.2 留样瓶、袋要封好口，标识清楚齐全。4.4.3 样品要分类、分品种有序摆放。4.4.4 保持留样
3、间卫生清洁，样品室由化验员管理。5. 化验室检验和试验管理制度51 目的为了规范检验、试验秩序和行为，实现生产分析检验和试验活动的有效性和时效性，准确提供质量数据，达到质量体系符合性要求，特制定本管理制度。52 范围本管理制度适用于化验室一切检验和试验活动全过程及与之相关的活动过程。53 管理要求5.3.1 检验程序5.3.2 质量记录要按月编目成册，做好标识，归档保管。5.3.3 严格执行国家关于质量记录和文件管理有关规定，妥善保管质量记录，原料和产品分析原始记录、分析检验报告单、留样记录保存年。5.3.4 质量记录在保存过程中，应防止潮湿、霉变、虫蛀；丢失和盗用，注意防火与通风。质量记录的
4、使用与管理要遵守质量体系程序文件的规定。5.3.5 非生产分析样品，非抽检活动，未接到化验室领导指令，一律不能受理。54 精密仪器的管理安放仪器的房间要符合该仪器的要求，以确保该仪器的精度及使用寿命，做好仪器的防震、防尘、防腐蚀工作。由化验员负责日常管理。55 化学药品管理5.5.1 化验室试剂存放要求5.5.1.1 腐蚀性试剂放在塑料或搪瓷的盘或桶中，以防因瓶子破裂造成事故。5.5.1.2 注意化学药品的存放期限。5.5.1.3 药品柜和试剂溶液均应避免阳光直晒及靠近暖气等热源。要求避光的试剂应装于棕色瓶中或用黑纸或黑布包好存于柜中。5.5.1.4 发现试剂瓶上的标签掉落或将要模糊时应立即贴
5、好标签。无标签或标签无法辨认的试剂都要当成危险物品重新鉴别后小心处理，不可随便乱扔，以免引起严重后果。5.5.2 有害化学物质的处理管理实验室需要排放的废水、废气、废渣称为实验室“三废”。由于各类化验室测定项目不同，产生的三废中所含化学物质的毒性不同，数量也有很大的差别。为了保证化验人员的健康及防止环境污染，化验室三废的排放遵守我国环境保护的有关规定。56 化验员岗位职责5.6.1 化验员工作原则：客观公正、实事求是、严谨廉洁，切实把好原料产品质量关。5.6.2 负责到货原材料抽样，感观检验。5.6.3 负责成品及原料的检化验工作。5.6.4 每批产品常规化验项目。5.6.5 每批原料常规化验
6、项目按原料验收标准有关规定执行。5.6.6 化验次数：原则上成品每班（批）次至少化验一次，原料每批至少化验两次。5.6.7 每批次原料化验及成品化验原始记录均载入档案，并清晰可查。5.6.8 每天及时将化验结果汇总后记入规定的档案册子，原则上每天生产出来的成品与入库原料必须当天将结果化验出来，并向部门经理汇报；5.6.9 所有化验记录不得随意涂改，确有少量数据需要更正时，应将原数据划上一横，再在旁边写上正确的数字，务必保持原数据清晰可辨；5.6.10 为了确保化验的准确性，所有常用吸管须按实际需要，实行专管专用，不得随意串用，而且所有在用吸管应标明使用对象；5.6.11 所有标准液配制原始记录
7、清晰可查，标准液标识清楚；5.6.12 化验员应对自己的化验结果负责，为此，必 煤质化验员述职报告之二工作报告是指向上级机关汇报本单位、本部门、本地区工作情况、做法、经验以及问题的报告。reader8.cN论文频道为您提供工作报告范文，希望对您有所帮助!一、去年工作回顾20xx年，在公司的正确领导下，我们全面落实科学发展观，沉着应对严峻挑战，克服因原煤紧张造成的南洗煤停产、因煤质下滑造成的焦炭质量控制难度加剧、因市场变化造成的限产等不利因素的影响，确保各项工作都取得了新的进展。回顾过去的一年，我们主要做了以下几个方面的工作：坚持安全第一，强化安全管理以打造本质安全型生产单位为目标，认真落实 五
8、个到位 。与单位副职和工段签定安全、消防目标承包合同书，分解安全管理目标，并按月严格考核兑现，全年共计兑现16370元，取消兑现550元。制定洗煤厂干部生产区域安全承包责任制，深化干部下现场和干部带班制度的落实。加强安全宣传力度，重点开展事故案例宣传，巩固并提高职工的安全意识。积极组织开展全员安全培训与专项安全培训，全年组织两期全员安全培训和一期内容为煤气设施安全使用及防护知识的专项培训，提升了职工的安全知识水平。按照 以点带线、逐步扩展、循序渐进 的工作思路，强力推广 岗位描述、手指口述 ，使职工操作行为逐渐规范。加强安全检查力度，将原每周进行一次安全集中检查增加到每周两次，缩短了检查周期，
9、同时，开展经常性的安全专项检查，并在检查过程中推行安全检查表制度，规范了检查内容及标准，全年组织各类安全检查60余次，查出隐患200多项次，有效遏制了事故的发生。加重考核与责任追究，并与事故责任人的班段长进行挂钩考核，全年累计责任追究258人次，经济考核5000多元。借助申报安全质量标准化示范车间的契机，全面开展安全质量标准化建设，并于去年11月份顺利通过集团公司安全质量标准化的验收。加强生产管理，确保产品指标2016年，洗煤厂的生产可谓是困难重重、举步维艰。受原煤市场紧张和公司焦炭限产双重因素的影响，洗煤厂原煤入洗量直线下滑，全年入洗原煤量比去年同期减少466357吨，严重影响自洗煤产量。同
10、时，由于煤质情况的不理想，原煤平均灰分同比上升了5.91%，达到31.49%，给提升洗煤收率和控制焦炭质量带来困难。基于此，我们认真做好进场原料煤的把关力度，坚决做到进场原料煤没有化验不得使用，化验结果不符合要求不得使用，并对每天所进原煤进行煤质工业分析，指导生产。严把洗煤各工艺环节，继续加强对洗选副产品指标的控制和考核，同时，增加矸石化验频次，班化验次数由1次增至3次，更好的保证矸石合格率。制定入炉煤水分和焦炭灰分控制措施及奖罚规定，以严格的控制措施与激励政策相结合的办法，提升职工精细操作水平，稳定焦炭质量，降低入炉煤水分。加强对化验室的管理，增加化验点和化验频次，及时服务生产，今年以来仅对
11、北洗煤就进行了4600多次相关化验，同时积极想办法增加化验设施，先后自行设计并安装了7#、8#皮带机头自动取样机和增添了马沸炉、天平、烘箱等化验设施，提高化验质量和准确性。此外，通过定期召开质量管理会议、增加配合煤化验次数、规范堆取煤制度、优化配比等手段，促使焦炭质量大幅攀升。在全体干部职工的不懈努力下，产量方面：全年共完成入炉煤1508100吨，入洗原煤743345吨，产精煤436007吨，二中煤21675吨，高灰中煤201944吨，煤泥37165吨，总产率93.74%，其中精煤综合收率达到58.65%。质量方面：矸石含煤控制有力，月平均最高仅为3.9%;焦炭质量稳步提升，80型焦炭合格率为
12、94%，特种焦焦炭合格率自7月份全面接管特种焦配煤室后逐月攀升，并自9月份起一直保持在100%;入炉煤水分逐月降低，其中，80型由元月份的14.3%降至12月份的12.7%，特种焦则由13.2%降至12.2%。强化精细管理，控制成本消耗严格按照公司2016年挖潜增效计划暨专项成本管理有关办法和四季度精细成本管理活动等文件要求，扎实开展成本控制。能料消耗方面：成立节能降耗管理机构，出台洗煤厂用能达标实施方案、洗煤厂用能达标检查及竞赛标准、洗煤厂用能自查制度等管理规定，确保节能工作深入开展。强化节能宣教，提升节约意识。抓好对电水气油四项指标控制，全年累计实现避峰生产807个小时，吨入洗原煤耗电9.74度，吨自洗精煤耗电16.6度，吨配合煤耗电5.01度，基本杜绝长流水、长明灯现象。材料费用管理方面：实行材料费定量划拨和材料使用事先评估制度，明确工作材料用量，坚决杜绝非生产材料的发放，严禁总量超支及浪费。建立材料出入库台帐，明确材料入库时间、数量及出库时间、数量、用途，严禁含糊不明。强化设备管理，制定设备故障率、事故率考核制度，保证设备完好率，降低设备故障率和事故率，延长大修周期，减少大修费用的发生。实行办公设备设施 资源共享 机制，减少耗材。大力开展修旧利废，提高材料利用率，全年累计节约材料费用十余万元。据统计，洗煤厂全年辅材发生77.42万元，比计划减少10.58万元。