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1、四川省建筑工程质量检测中心作业指导书SCDN/R/195建筑绝热用玻璃棉制品检测细则版 次编制类别编制审核批准批准日期第一版制定第二版修订SCDNR195建筑绝热用玻璃棉制品检测作业指导书一、编制目的为规范建筑绝热用玻璃棉制品检测，编制本作业指导书。二、适用范围本作业指导书适用于建筑绝热用玻璃棉制品。三、检测依据建筑绝热用玻璃棉制品GB/T 17795-2008四、检测方法1 标准试验条件标准试验条件为空气温度（232），相对湿度（505）%。2 试验前样品处理试验样品应在贮存期内，所有试验材料（包括试验用水）应在标准试验条件下放置至少24h。3 外观检验在光照明亮的条件下，距试样1m处对其逐
2、个进行目测检查，记录观察到的缺陷。制品的外观质量要求表面平整，不得有妨碍使用的伤痕、污迹、破损，外覆层与基材的粘贴应平整、牢固。4 规格尺寸4.1 规格尺寸的检测按GB/T5480-2008进行，结果应符合GB/T13350的规定。4.2 试验步骤4.2.1 长度和宽度的测量 把试样平放在玻璃板上，用精度为1mm的量具测量长度（L），测量位置在距试样两边约100mm处，测时要求与对应的边平行及与相邻的边垂直。毡状制品读数精确到2mm，板状制品德读数精确到1mm。每块试样测2次，以2次测量结果的算术平均值作为该试样的长度。对表面有贴面的制品，应按照制品基材的长度进行测量。 试样宽度（b）测量3次
3、，测量位置在距试样两边约100mm及中间处，测时要求与对应的边平行及与相邻的边垂直。以3次测量结果的算术平均值作为该试样的宽度。4.2.2 厚度测量4.2.2.1 毡状制品（包括毯）将针形厚度计的压板轻轻平放在试样上，小心地将针插入试样当测针与玻璃板接触1min后读数，精确到1mm。以4点测量的算术平均值作为该试样的厚度。4.2.2.2 板状制品（包括半硬板和带） 每块试样切取尺寸为100mm100mm的小样4块，扫尽测厚仪的底面，调节测厚仪压板与底面平行。平稳地抬起测厚仪压板，将小样放在底面和压板之间，轻轻放下压板，使其与小样接触。待测厚仪指针稳定后读数，精确到0.1mm。以四个小样测量的算
4、术平均值作为该试样的厚度。5 导热系数及热阻按照GB/T10295或GB/T10294的规定进行，仲裁时按照GB/T10294。6 密度及允许偏差密度的检测按GB/T5480-2008进行，应去除外覆层。称出试样的质量，对于有贴面的制品，应分别称出试样的总质量以及扣除贴面后的质量。6.1 毡状、板状制品结果计算 无贴面制品的密度按式(1)计算，结果取整数。 1=m1109/Lbh (1)式中：1试样的密度，单位为千克每立方米（kg/m3）；m1试样的质量，单位为千克（kg）；L试样的长度，单位为毫米（mm）；b试样的宽度，单位为毫米（mm）；h试样的厚度，单位为毫米（mm）。连贴面试样的密度按
5、式（2）计算，结果取整数。 2=m2109/Lbh (2)式中：2带有贴面时试样的密度，单位为千克每立方米（kg/m3）；m2带有贴面时试样的质量，单位为千克（kg）。7 对金属的腐蚀性按GB/T11835-2007的附录E检测。7.1 材料及仪器7.1.1 试板 所有金属试板的尺寸都为100mm25mm，每种金属试板各10块。a） 铜板：厚为（0.80.13）mm，型号为GB/T2059-2000中的紫铜带。b） 铝板：厚为（0.60.13）mm，型号为GB/T3880-1997中的3003-0型铝板材；c） 钢板：厚为（0.50.13）mm，型号为YB/T5059-1993中的低硬度、经热
6、处理的低碳冷轧钢带。7.1.2 橡皮筋7.1.3 金属丝筛网由不锈钢制成，筛网尺寸为114mm38mm，丝粗（1.600.13）mm，筛孔尺寸为（111.6）mm7.1.4 试验箱温度为（492），相对湿度为（953）%.7.2 试件 每个试件的尺寸为114mm38mm。通常，板状材料厚度为（12.71.6mm），毡状材料厚度为（25.41.6mm）。对每种金属试板，矿物棉材料及洗后的消毒棉对照试样应分别制成上述尺寸的试件10个。7.3 试验程序7.3.1 清洗金属试板，直到表面无水膜残迹为止。注意避免过度地擦洗金属表面。一旦清洁完毕，应避免再去触摸金属板表面。建议在组装试板及试件时戴上外科用
7、塑胶手套。7.3.2 制备5个组合试件将每块金属试板至于两片绝热材料试件之间，再将其夹在金属丝筛网之间，用橡皮筋捆扎端部。保证压缩后每个组合试件的厚度为（253）mm。7.3.3 制备5个对照组合试件 将每块金属试板置于两片消毒棉之间，消毒棉事先应用试剂级丙酮提取48h，然后在低温下真空干燥。在放置时应辨清棉的外表面，使其面向金属试板。用与绝缘材料试件完全相同的方式，用金属丝筛网的橡皮筋固定试件并保持一定的厚度。将5个组合试件及5个对照组合试件垂直挂在相对湿度为（953）%，温度为（492）试验箱内，持续一定的试验周期（钢为96h2h。铜和铝为720h5h）。在整个试验周期内应关闭试验箱，如果
8、必须打开，应确保不至因相对湿度变化而引起箱内冷凝。试验周期结束时，从箱内取下试件，拆开，并对每块试板及对照试板仔细检查表面的如下特征：a）钢：红色锈迹、点蚀的存在及严重程度。表面变红没有重大影响。b）铝：点蚀、锈皮或其他浸蚀的存在及严重程度。生成氧化物时铝的保护机理，应予忽略。该氧化物可在流水下用非磨削性橡皮擦去或浸于10%的硫酸溶液中除去。7.4 试验结果判定 采用90%置信度的秩和检验法，若对照样的秩和不小于21，则判定试件合格，否则应判不合格。8 施工性能施工性能的检测按GB/T17795建筑绝热用玻璃棉制品附录A（规范性附录）进行。8.1 试件每个样本包装取一个试件，每个试件应与原板或
9、毡等宽，试件长应至少两倍于宽度。当长度不足时，应取整块制品。制品宽度超过500mm时，应从制品上切取500mm等宽的试件。8.2 试验设备8.2.1 拉伸试验装置如图1所示，亦可使用其他合适的加载装置。图18.2.2 夹具 可夹持试件，并使试件的整个宽度被绳索拉持，在中心加载。8.2.3 加载装置用小桶作为加载装置，由以下两部分组成：a） 可装载约10kg砂的轻质小桶；b） 大约10kg的干砂。8.3 载荷的确定载荷取相当于20m长制品的质量。当试件宽度小于制品宽度时，载荷应按宽度比作相应减小。8.4 试验程序8.4.1 用夹具各夹住试件的两端。将该组件垂直悬挂于试件装置中，将小桶装在下夹具上，小桶与地面之间留有间隙。8.4.2 小心地向小桶中装砂，达到规定的载荷（载荷包括试件、下夹具、小桶和砂的质量）。8.4.3 保持对组件加载不小于1min。8.5 实验结果试件如能承受相应的载荷并保持1min而不出现断裂，则认为该样本的施工性能合格，否则为不合格。