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1、分层注水管柱酸洗除垢技术资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。分层注水管柱酸洗除垢技术1 基本原理大庆油田的垢质都能用酸溶解 , 只是不同的设备结垢成因不同 , 因此用酸的配方不同 , 需要根据结垢的垢质成分 , 调配酸液的配方。早期和现在大庆油田都试验和应用过酸洗除垢技术 , 而在注水井管柱上 , 应用的条件必须是可洗井管柱 , 而且结垢量较轻 , 而对于较重结垢量和不可洗井管柱而言 , 现有的方法无法解决酸溶解后垢质碎屑颗粒的返排问题。分层注水管柱密闭酸洗除垢技术采用酸液溶垢 , 密闭循环返排的方法进行除垢排垢 , 清洗管柱。注水井关井后 , 管柱内压力逐渐下降 ,
2、 达到一定程度后 , 稳定在某一压力值 , 这个压力值远远低于注水压力 , 一般分布在 2.0 6.0MPa之间 , 在关井状态下 , 管柱内的液体是相对静止的 ( 当层间压差过大时 , 可能会出现窜流 ) , 打开井口阀门 , 井内液流返出。如果地面进行常压清洗 , 地层的返出液会不断稀释酸液 , 降低溶垢效果 , 因此设计了密闭酸洗的方法 , 使地面设备与管柱、 地层处于同一压力系统下 , 控制地层水尽可能少地返出或不返出 , 减少对酸液的稀释 , 保证除垢效果。 2 技术关键及解决途径2.1 中心管柱标准油管内径 62mm, 总容积 3.6m3, 为使酸液在油管内循环 , 必须下入一中心
3、管柱 ,注入方式为从中心管柱注入,从油管返出 ,而空心抽油杆的各项技术指标能够满足这一要求。空心抽油杆有多种规格,其中杆外径35mm、 内径25mm、 接箍外径 40mm的空心抽油杆比较适合这一技术要求。如果使用这种空心抽油杆 ,管柱的总容积下降为3.0m3。2.2 酸对管柱腐蚀的控制分层注水井油管有防腐油管和普通油管二种,防腐油管具有一定的耐酸碱资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。性,普通油管则不能承受酸的腐蚀(根据行业标准 ,设备的腐蚀率应当控制在210mg/m 以下 ) ,因此 ,在酸中加入一定量的缓蚀剂,能够有效地控制清洗液对油管腐蚀。而注酸用的空心抽油杆则需
4、要进行一次性地防腐处理,使其具有永久的防腐性。3 设备及清洗剂注酸泵注酸泵选用二种设备 , 耐酸水泥车和高压离心泵。吊车用于起下空心抽油杆 , 起重负荷 8 吨, 最小起重高度 10m。卡车装运抽油杆、 酸液等设备 , 载重量 5 吨。空心抽油杆最大外径 40mm, 最小内径 25mm, 总长度 1200m。高压软管连接注酸泵和酸罐等设备 , 最小承压 10MPa。变径接头连接抽油杆与注水泵等设备 , 最小内径 25mm。酸罐3循环酸液用 , 最小承压 10MP, 容积 2m, 耐酸处理 , 结构示意图见图 1。封井器封闭抽油杆与测试阀门的环形空间,承压 10MPa, 结构示意图见图2。抽油杆
5、吊卡阀门管钳资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。耐酸盘根防酸工作服清洗剂盐酸 ,缓蚀剂 ,表面活性剂等。4 试验方案4.1 溶垢试验取油管垢样 ,在试验室内进行各种配方的溶垢试验,选择最佳配方。4.2 常压清洗4.2.1目的 :确定不同清洗时间的溶垢效果。4.2.2 选井 : 选择一口地层压力较低 , 关井后井口静压在 2.0MPa以下 , 吐水量较少的待作业分层注水井 , 进行作业施工 , 起出油管 , 观察各段的结垢状况, 再将原管柱下回井中。4.2.3 下管 : 在井口上座封井器 , 用吊车将空心抽油杆下至尾管上部 1m处,放空管连至土油池 , 循环管连至酸池
6、, 水泥车上水带放于酸池中 , 关闭放空阀门, 试压 , 检查封井器的密封性能。流程图见图 3。4.2.4 注酸 : 按配方配酸 , 打开放空阀门 , 启泵注酸 , 使返出液先放入土油池 , 在出口处用试纸观察酸度变化 , 一旦井中的酸液排出 , 关闭放空阀门 , 使酸液进入配酸池进行循环使用 , 注入压力控制在 2.0MPa5.0MPa 之间 , 酸液流速在 5m/s 左右。4.2.5 循环清洗清洗 :30min,分段循环清洗再上提抽油杆30min 后, 100m清洗停泵 ,上提抽油杆 100m, 继续进行30min, 然后将井下油管全部起出,观察每一段的清洗效果,并记录。4.3 密闭清洗4
7、.3.1目的 :验证方案的可行性。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。4.3.2选井 :选择一口地层压力较高 ,关井后井口静压在4.0 5.0MPa 左右的待作业分层注水井。用测试通井规通井至尾管。4.3.3下管 : 在井口上座封井器 ,用吊车将空心抽油杆下至尾管上部1m处,放空管连至土油池 , 循环管连至酸池 ,水泥车上水带连于酸罐 ,关闭放空阀门 ,试压 6.0MPa, 稳压 15min, 检查封井器及流程各部件的密封性能。4.3.433在酸池内配制酸液 3m, 在密闭酸罐内配制酸液 2m。4.3.5清洗 : 从井口放空阀门和空心抽油管同时向井内快速注酸,注入量3
8、3m。关闭放空阀门与空心抽油杆的连通阀 , 从空心抽油杆正注酸 , 从油管环空返排酸 , 注入压力控制在 2.0MPa 5.0MPa之间 , 酸液流速在 5m/s 左右。按”常压清洗”试验选定的清洗时间循环清洗。4.3.6洗井 :抽空酸池内的酸液后,向池内加满清水。完成循环清洗后,3打开放空与土油池的连接阀门,用 6m 清水进行循环洗井 ,替出井内酸液。4.3.7观察效果 :对所洗井进行作业施工 ,起出油管 ,观察清洗效果。5 成本预算5.1 试验成本注酸泵 (耐酸水泥车 ) ,1 辆 , 1000元酸罐 , 6m3, 1个, 4000元酸槽 , 6m3, 2个, 500 元卡车 , 8吨,
9、2辆 , 1000元试井车 , 200 元空心抽油杆 , 1200m, 1000元抽油杆吊卡 , 1个, 200 元抽油杆自封 , 1个, 200 元变径接头 , 1个 , 200 元资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。阀门 , 2个, 200 元三通 , 1个, 200 元酸液及其它试剂需要购买。酸 , 5 吨, 3000 元其它试剂 , 1000 元5.2 设备投资完成试验 ,确定该方法可行后 ,需要进行一次性设备投资。酸槽 , 1只, 6m 3, 1000 元酸罐 ,承压 10MPa, 容积3元2m, 4000封井器 , 1个, 200 元空心抽油杆 ,空心抽油
10、杆防腐 , 8000 元 10000 元抽油杆吊卡 , 2 个, 元耐酸软管 ,承压 10MPa, 50m,元耐酸球阀 ,承压 10MPa, 2 个,元变径接头 , 2 个 , 500 元防酸工作服 , 2 套, 1000元5.3 生产成本注酸泵 ( 耐酸水泥车 ) , 1辆 ,1000元卡车 , 8吨, 2 辆 , 1000元吊车 ,起重载荷 8 吨 , 1000 元酸液及试剂 , 5 吨, 3000元 4000 元空心抽油杆 , 1000 元人工 , 500元资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。技术服务费 , 3000元 5000 元6技术经济分析6.1 分层注水
11、井管柱除垢技术现状大庆油田分层注水井结垢现象较为普遍, 90年代初开始进行不动管柱除垢试验 ,主要是化学除垢技术。不同的施工单位采用不同化学配方,采油六厂试验 5 口井 , 但因溶垢性差 , 形成的垢屑沉积到井底 , 无法反排 , 试验失败。而成功的化学除垢技术也要求所清洗的注水井具有可洗井功能 , 可是产生的垢屑量太多时 , 同样产生沉积堵塞。在机械刮削除垢方面 , 有文章论述过可洗井反冲洗刮削器的研究 , 可是不能解决射孔井段内管柱结垢问题。吉林油田试验并应用了连续空心杆驱动刮削器的方法 , 但对于砂埋和配水器偏孔砂埋井处理不是很好 , 而且未见应用效果很好的资料。6.2 经济效益分析大庆油田有限责任公司现有分层注水井10000 多口 ,因管柱结垢作业施工井占总井数的 10%左右 , 某些采油厂高达 30%。大庆油田有限责任公司分层注水井作业施工费平均单井 3.0 万元 , 如果不动管柱除垢施工平均单井施工费 2.0 万元 , 则单井可节约施工费 1.0 万元。