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1、施 工 技 术 交 底1.1.6.2交底工程名称交底日期 年 月 日施工单位工 种木工班交底内容：砖混结构构造柱、圈梁、现浇板支模1 范围 本工艺标准主要用于民用建筑砖混结构基础、构造柱、圈梁、现浇板的模板工程。2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 木板（厚度为2050mm）、木模板。 2.1.2 方木、木楔、支撑 (木或钢)、隔离剂等。 2.1.3 打眼电钻、搬手、钳子。 2.2 作业条件 2.2.1 弹好基础轴线或墙身+50cm水平线，检查基础或砖墙的位置是否符线，办理预检手续。 2.2.2 构造柱或圈梁钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。 2.2.3 模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时
2、应按要求预留螺栓孔洞。 2.2.4 检查构造柱或圈梁内部是否清理干净，包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。3 操作工艺 3.1 工艺流程：支基础模板准备工作支构造柱模板办 预 检支圈梁模板 3.2 支模前将基础、构造柱、圈梁处杂物全部清理干净。3.3 支模板：3.3.1 基础模板：.3.3.1.1混凝土基础模板采用木模板施工。可用一般的支模方法。模板必须垂直平整、支撑牢固。 3.3.2 构造柱模板： 3.3.2.1 砖混结构的构造柱模板，可采用木模板。也用一般的支模方法。为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响外墙平整，用木模板贴在外墙面上，并每隔1m以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直
3、径不应小于16。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1m以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。 3.3.2.2 外砖内模结构的组合柱，在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形，应进行加固处理，模板贴在外墙面上，然后用拉条拉牢。 3.3.2.3 外板内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板，用斜撑支牢。 3.3.2.4 根部应留置清扫口。 3.3.3 圈梁模板： 3.3.3.1 圈梁模板可采用木模板上口弹线找平。3.3.3.2 圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时，下面用木楔楔紧。用钢管支撑时，高度应调整合适。 3.3.3.3 钢筋绑扎完以后，模板上
4、口宽度进行校正，并用木撑进行定位，用铁钉临时固定，保证圈梁的尺寸。 3.3.3.4 砖混、外砖内模结构的外墙圈梁，用横带扁担穿墙，平面位置距墙两端24cm开始留洞，间距50cm左右。 3.3.4 现浇板模板： 3.3.4.1 现浇板板模板宜采用木支撑或钢管支撑，支撑下面应当采用木板和木楔垫牢，不准用砖垫。 3.3.4.2 现浇板板模板必须拼缝严密，拼缝处用胶带粘接，防止漏浆。3.3.4.3 模板隔离剂必须涂刷均匀。4 质量标准4.1 保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。4.2 基本项目： 4.2.1
5、模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于l.5mm。 4.2.2 模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。 4.2.3 允许偏差项目见表4-1。 砖混结构模板允许偏差 表4-1允许偏差 (mm)1 轴线位移：基础5尺量检查2 轴线位移：柱、梁、板5尺量检查3 标 高5用水准仪或拉线和尺量检查4 截面尺寸：柱、梁+4 -5尺量检查5 每层垂直度3用2m托线板检查6 相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查7 表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查5 成品保护 5.1 在砖墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。 5.2 支完模板后，应保持模内清洁，防止
6、掉入砖头、石子、木屑等杂物。 5.3 应保护钢筋不受扰动。6 应注意的质量问题6.1 基触模板外胀：基础模板支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。浇筑混凝土时设专人修理模板。6.2 构造柱处外墙砖挤鼓变形，支模板时应在外墙面采取加固措施。6.3 圈梁模板外胀：圈梁模板支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。浇筑混凝土时设专人修理模板。 6.4 混凝土流坠：模板板缝过大，没有用纤维板、木板条等贴牢；外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土，而是先包砖代替模板再浇筑混凝土，致使水泥浆顺砖缝流坠。 7安全措施7.1 进入施工现场必须带好安全帽。7.2 施工用架必须搭设规范，经检查合格后方可使用。7.3 必须做好材料保管工作，防止损坏及污染。7.4 施工用电必须符合国家标准及安全规范。交底人接受交底人质量检查员注：附接受交底人全体人员名单